一种加气混凝土砖生产用模具内侧清理装置的制作方法

1.本实用新型涉及加气混凝土砖生产技术领域，具体涉及一种加气混凝土砖生产用模具内侧清理装置。


背景技术：

2.建筑施工的过程中，对于隔墙一般使用加气砖进行施工砌筑，大大提高施工效率和施工质量。加气砖容重轻，保温、隔热、隔音，易加工，采用多种混合料制作，生产原料丰富，特别是使用粉煤灰，又能综合利用工业废渣，治理环境污染、节约耕地，有着良好的社会效益和经济效益，是一种替代传统实心粘土砖的理想墙体材料。
3.在加气混凝凝土砖得到生产过程中混凝土块每次从模具中取出都需要对模具进行清理，现有技术中的清理装置在使用的过程中，大多数采用吹风的方式进行清理，然而由于板砖碎屑通常粘附在模腔的表面，该方式常常无法将碎屑完全清理，还需要人工进行二次清理，从而保证清理的彻底性，导致清理非常的不方便。


技术实现要素：

4.有鉴于此，本实用新型提供一种加气混凝土砖生产用模具内侧清理装置，可以将模具放置在支撑板上然后控制支撑板下降在清洗池内，然后控制清洗框下移就能够使得清洗仓上的刷毛对模具的内侧进行清理，清理完成后将模具放入净水池将残余的污水涮掉即完成对模具的清洁题。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供一种加气混凝土砖生产用模具内侧清理装置，包括清洗池以及清洗池内设置的多个第一液压伸缩杆，多个所述第一液压伸缩杆端部设置支撑板，所述支撑板上放置混凝土砖模具，对应所述支撑板在清洗池上方设置清理框，所述清理框上设置清理机构，所述清理框顶部设置第二液压伸缩杆。
6.进一步的，所述清理机构包括清理框两端设置的矩形孔，两个矩形孔之间滑动设置滑块，两个滑块之间设置清理仓，所述矩形孔内设置螺纹杆，所述滑块通过螺纹孔与螺纹杆相连接，所述清理框端部设置第一电机，所述第一电机的输出轴与螺纹杆端部相连接。
7.进一步的，所述清理仓上设置转杆，所述转杆上设置刷毛，所述转杆端部设置第一皮带轮，对应所述转杆在清理仓顶部设置第二电机，所述第二电机的输出轴上设置第二皮带轮，所述第一皮带轮与第二皮带轮通过皮带相连接。
8.进一步的，所述清理框底部设置橡胶层。
9.进一步的，所述支撑板上对应混凝土砖模具设置多个限位块。
10.进一步的，所述清洗池侧边设置净水池。
11.本实用新型的上述技术方案的有益效果如下：
12.1、控制第二液压伸缩杆将清洗框移动到模具上，然后控制第二电机工作，第二电机与转杆传动连接进而使得转杆带动刷毛进行转动从而对模具内侧进行清理。
13.2、控制第一电机工作能够使得螺纹杆在矩形孔内转动，进而使得螺纹杆带动滑块
在床圆孔内移动，从而使得清理仓进行移动，即清理仓上设置的刷毛能够对模具的内侧来回进行清理。
14.3、将模具放置在支撑板上然后控制清理机构对模具的内侧进行清理，清理完成后将模具取出，由于清洗过后的清洗池污水较多，即便将模具内的污水倒掉模具内侧也会存在一定程度上的脏污，然后将模具放入在侧边的净水池内稍微涮两下即可使得模具的内侧不再脏污。
附图说明
15.图1为本实用新型一种加气混凝土砖生产用模具内侧清理装置的结构示意图；
16.图2为本实用新型清理机构侧视图的结构示意图；
17.图3为本实用新型清理框俯视图的结构示意图；
18.图4为本实用新型支撑板俯视图的结构示意图。
19.1、清洗池；2、第一液压伸缩杆；3、支撑板；4、清理框；5、第二液压伸缩杆；6、矩形孔；7、滑块；8、清理仓；9、螺纹杆；10、螺纹孔；11、第一电机；12、转杆；13、刷毛；14、第一皮带轮；15、第二电机；16、第二皮带轮；17、橡胶层；18、限位块。
具体实施方式
20.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例的附图1-4，对本实用新型实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本实用新型的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.如图1-4所示：一种加气混凝土砖生产用模具内侧清理装置，包括清洗池1以及清洗池1内设置的多个第一液压伸缩杆2，多个所述第一液压伸缩杆2端部设置支撑板3，所述支撑板3上放置混凝土砖模具，对应所述支撑板3在清洗池1上方设置清理框4，所述清理框4上设置清理机构，所述清理框4顶部设置第二液压伸缩杆5；将模具放置在支撑板3上然后控制清理框4移动到模具上方，从而就能够使得清理框4上的清理机构对模具内侧进行清理。
22.具体而言，一种加气混凝土砖生产用模具内侧清理装置，将母舅放置在支撑板3上然后控制第一液压伸缩杆2下移直至模具没入清洗池1内的积水力，然后控制第二液压伸缩杆5伸出，即清理框4慢慢下移直至移动到模具上，清理框4上设置的有清理机构能够对模具的内侧壁来回进行清理。
23.根据本实用新型的一个实施例，如图1-3所示，
24.所述清理机构包括清理框4两端设置的矩形孔6，两个矩形孔6之间滑动设置滑块7，两个滑块7之间设置清理仓8，所述矩形孔6内设置螺纹杆9，所述滑块7通过螺纹孔10与螺纹杆9相连接，所述清理框4端部设置第一电机11，所述第一电机11的输出轴与螺纹杆9端部相连接。第一电机11与第二电机15均为防水的伺服电机，控制第一电机11工作就能够使得螺纹杆9在矩形孔6内转动，进而使得螺纹杆9带动滑块7在床圆孔内移动，从而使得清理仓8进行移动，即清理仓8上设置的刷毛13能够对模具的内侧来回进行清理。
25.根据本实用新型的另一个实施例，如图1、2所示，
26.所述清理仓8上设置转杆12，所述转杆12上设置刷毛13，所述转杆12端部设置第一
皮带轮14，对应所述转杆12在清理仓8顶部设置第二电机15，所述第二电机15的输出轴上设置第二皮带轮16，所述第一皮带轮14与第二皮带轮16通过皮带相连接。即控制第二电机15进行工作就能够使得第二皮带轮16通过皮带带动第一皮带轮14进行转动，第一皮带轮14带动转杆12在清理仓8上进行转动，即第二电机15与转杆12传动连接，转杆12带动刷毛13转动就能够对模具的内侧进行清理。
27.在本实用新型的一个实施例中，如图1所示，
28.所述清理框4底部设置橡胶层17。橡胶层17能够降低清理框4与模具接触史对清理框4造成的损伤，增加清理框4的使用寿命。
29.在本实用新型的另一个实施例中，如图1、4所示，
30.所述支撑板3上对应混凝土砖模具设置多个限位块18。限位块18能够减少模具放置在支撑板3后的对位置的调整时间，对位置进行限定的同时避免了清理框4下移后与模具之间形成错位，进而无法进行清理工作。
31.根据本实用新型的另一个实施例，如图1所示，
32.所述清洗池1侧边设置净水池。由于清洗过后的清洗池1污水较多，即便将模具内的污水倒掉模具内侧也会存在一定程度上的脏污，然后将模具放入在侧边的净水池内稍微涮两下即可使得模具的内侧不再脏污。针对较大型的模具可以使用夹持机构将模具夹持到净水池内轻轻晃动即可。
33.本实用新型的工作原理：
34.将模具放置在支撑板3上的多个限位块18内，然后控制第一液压伸缩杆2收缩直至模具没入清洗池1内的积水力，然后控制第二液压伸缩杆5伸出，即清理框4慢慢下移直至移动到模具上，然后控制第一电机11和第二电机15同时工作，第二电机15与转杆12传动连接能够使得转杆12带动刷毛13转动从而模具的内侧进行清理，第一电机11能够使得清洗仓在清洗框上移动，进而对模具的内侧壁来回进行清理，清理完成后将模具放入净水池内将污水涮掉即完成对模具的清理。
35.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
36.以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型所述原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。