一种推料平台的制作方法

文档序号:30446498发布日期:2022-06-18 00:48阅读:66来源:国知局
一种推料平台的制作方法

1.本技术涉及建筑物建设的技术领域,尤其是涉及一种推料平台。


背景技术:

2.在屋面建设时,会在屋面搭建钢结构顶,在钢结构顶上搭建主檩条与次檩条等结构,进而形成屋顶的支撑结构,然后在支撑结构上铺设金属铝层等材料,为了便于收纳与运输,金属铝层及其他结构层通常是一卷卷收纳的,通过滚动一卷金属铝层等材料,使其平整地在支撑结构上铺开。
3.铺设屋面时,首先,将需要使用的材料用吊车吊到屋顶的位置,先用一卷材料运到需要平铺的位置上,并将其放置在支撑架上,支撑架包括三角架腿和支撑轴,三角架腿用于增大材料与地面之间的距离,便于材料的转动,支撑轴用于承载材料并使其围绕支撑轴进行转动,通过拉扯材料的输送端使其往前铺屋顶,在使用完一卷材料时,搬运新的材料到支撑架上重复铺设屋面。
4.针对上述中的相关技术,当材料用完后,搬新的材料到指定位置时,需要对材料进行角度及位置调整,再用支撑架与材料固定,同时需要防止材料发生滚动脱离屋面,发明人认为存在有效率较低的缺陷。


技术实现要素:

5.为了提高铺设屋面的效率,本技术提供一种推料平台。
6.本技术提供的一种推料平台采用如下的技术方案:
7.一种推料平台,包括承载部,所述承载部的一面设置有阻挡部和两块限位部,所述阻挡部和两块所述限位部沿所述承载部的长度方向间隔分布,两块所述限位部之间形成暂存位,所述阻挡部与其临近的一块所述限位部之间形成使用位。
8.通过采用上述技术方案,推料平台可以放置两卷材料,分别放置在暂存位与使用位,将材料放置在支撑架的承载轴上,三角架腿与阻挡部抵住,当操作人往前拉扯材料时,由于阻挡部的抵挡,支撑架不易倾倒且不会在材料运输方向上发生位移;此外,两块限位部之间可以放置一卷备用的材料,两块限位部之间的空间可以对材料起到一个限位的作用,操作人无需再对材料进行调整,当使用位的材料使用完时,直接将使用位上的支撑架拆卸到暂存位并与备用的材料相固定,无需再搬运性的材料,且三角架腿与限位部相抵接,同样可以减少支撑架发生倾斜或者在材料的运送方向发生位移。当支撑架的数量较多时,可以提前将备用材料与支撑架相互固定,使用位的材料在铺设屋面时,位于使用位与暂存位的两卷材料可以相互作用,增加承载部的平衡。
9.优选的,所述承载部包括两根承载杆,两块所述承载杆间隔分布,并与所述阻挡部、两块所述限位部有角度放置。
10.通过采用上述技术方案,承载部采用两根承载杆间隔分布,而不是采用一整块板,可以减少推料平台的重量,便于操作人搬运推料平台,且施工现场的屋面通常是凹凸不平
的,凸出来的东西可以穿过两根承载杆之间的间隙,提高承载部放置的平整性。
11.优选的,两块所述承载杆分别设置有加宽板,所述加宽板穿过所述使用位,并对称分布于两块所述承载杆的内侧,所述承载杆与所述加宽板的顶面相平。
12.通过采用上述技术方案,加宽板的设置,增加了三角架腿与推料平台的放置面积,三角架腿可以放置在加宽板与承载杆的顶面,通过增大三角架的放置面积,可以提高支撑架与推料平台配合的稳定性。
13.优选的,所述限位部的两端设置有连接部,所述连接部与所述限位部彼此连接形成中间镂空的承载架。
14.通过采用上述技术方案,连接部的设置,可以增加两块限位部之间连接的稳定性,可以使限位部承载更重的材料。
15.优选的,所述连接部包括两组连接杆,两组所述连接杆分别位于所述限位部的两端,每组连接杆的数量为两根,两根所述连接杆的侧面紧密贴合。
16.通过采用上述技术方案,两根连接杆紧密贴合,相对于一根连接杆,可以增加连接部的稳固性,增强限位部之间的连接,进而限位部可以承载更重的材料。
17.优选的,所述限位部包括两组限位杆,每组限位杆的数量为两根,每组中两根所述限位杆的侧面紧密贴合。
18.通过采用上述技术方案,两根限位杆为一组,相对于一根限位杆为一组,可以增强限位部的稳固性,使限位部可以承载更重的材料。
19.优选的,所述限位部的顶部设置有支撑杆,所述支撑杆与所述限位部相平行。
20.通过采用上述技术方案,支撑杆可以对材料起到进一步限位与支撑的作用,可以使材料放置地更加稳定。
21.优选的,所述承载架的底部还设置有加固板,所述加固板穿过所述暂存位,所述加固板的两端与所述限位部的底部相连接。
22.通过采用上述技术方案,加固板的设置,可以增加两块限位部之间连接的稳定性,进而增加承载架的稳固性。
23.优选的,所述承载架与所述承载部可拆卸连接。
24.通过采用上述技术方案,当收纳或者转运推料平台时,可以将支撑架从承载部中拆卸下来,便于操作人收纳与搬运推料平台。
25.优选的,所述承载杆的顶面上设置有两根及以上的定位针,所述承载架的底部对应所述定位针的位置开设有供所述定位针穿过的定位孔。
26.通过采用上述技术方案,定位针与定位孔相互配合,可以实现承载杆与承载部可拆卸连接,当使用推料平台时,将承载杆上的定位针对准承载架上的定位孔穿入,可以对承载架起到一个限位且固定的作用,相对与其他可拆卸结构,该种可拆卸结构更便于安装与拆卸。
27.综上所述,本技术包括以下至少一种有益技术效果:
28.提高工作效率;
29.可以承载较重的材料;
30.便于收纳与运输;
31.可以对材料起到很好的限位效果。
附图说明
32.图1是实施例一推料平台的结构示意图;
33.图2是实施例一推料平台与材料放置的剖面结构示意图。
34.附图标记说明:1、承载部;11、承载杆;12、加宽板;2、阻挡部;3、限位部;31、限位杆;4、暂存位;5、使用位;6、连接部;61、连接杆;7、承载架;8、支撑杆;9、加固板;10、材料。
具体实施方式
35.以下结合附1-2对本技术作进一步详细说明。
36.本技术实施例公开一种推料平台,建筑屋面时,铺设金属铝层等材料10时,用于对承载材料10并对材料进行一个限位的作用,避免材料10在屋面发生滚动,且对支撑架起到一个限位的作用,便于操作人铺设屋面。
37.实施例一:
38.参照图1,推料平台包括承载部1,承载部1的顶部设置有阻挡部2和两块限位部3,阻挡部2和两块限位部3有间隔沿承载部1的长度方向分布,阻挡部2与其临近的一块限位部3之间形成了使用位5,两块限位部3之间形成了暂存位4。
39.操作人可以在使用位5放置支撑架,支撑架可以放置一卷材料10,然后两块在限位部3上放置一卷备用材料10,两块限位部3可以对备用材料10起到一个限位的作用,可以防止材料10发生移动而脱离屋面,对现场施工人员的安全造成威胁;当使用位5的材料10使用完后,可以将使用位5的支撑架移动到暂存位4,并卡进备用材料10的两端,即可继续铺设屋面,操作人可以较为快速地继续铺设屋面,从而提高生产效率。此外,使用位5上的材料10与暂存位4上的材料10可以相互作用,增加推料平台的平衡性。
40.再次参照图1,承载部1包括两块承载杆11,两根承载杆11间隔分布,两根承载杆11分别位于阻挡部2的两端,两根承载杆11之间形成一个镂空的区域,且两根承载杆11与阻挡部2、两块限位部3之间有角度地放置,三者相互平行。施工的屋面通常是凹凸不平的,当推料平台放置在一个不平整的屋面时,屋面的凸出部分可以穿过两根承载杆11之间的镂空区域,可以增加推料平台的平整度,进而使材料10能够更加稳定放置在推料平台上。
41.再次参照图1,两块承载杆11还分别设置有加宽板12,加宽板12穿过两块承载杆11之间形成的镂空区域,即穿过使用位5,加宽板12位于承载杆11的内侧,加宽板12与承载杆11的顶面处于同一个水平面,三角架腿可以放置在加宽板12与承载杆11的顶面,相当于增加了三角架腿的放置面积,可以使三角架腿放置地更加稳定,且三角架腿可以沿阻挡部2的长度方向进行调整。
42.再次参照图1,两块限位部3之间还设置有连接部6,即连接部6设置于限位部3的两端,连接部6与限位部3的端部相互连接,形成一个中间镂空的承载架7,连接部6的设置,可以增加两块限位部3之间连接的稳固性,使限位部3可以承载更重的材料10。
43.连接部6包括两组连接杆61,两组连接杆61分别位于限位部3的两端,每组连接杆61为两根,两根连接杆61的侧面紧密贴合;限位部3包括两组限位杆31,每组限位杆31为两根,两根限位杆31的侧面紧密贴合。通过增加连接杆61与限位杆32的数量,增加承载架7的稳固性,致使其可以承载更重的材料10。
44.再次参照图1和图2,限位部3的顶部设置有支撑杆8,支撑杆8与限位部3相互平行,
两块限位部3分别设置有支撑杆8,两块限位部3上的支撑杆8相互平行,限位部3上的支撑杆8位于两块限位杆32上,支撑杆8可以对材料10起到进一步支撑与限位的作用,当屋面不平整时,材料10在推料平台上滑动,材料10会与支撑杆8相互抵接,进而避免材料10脱离推料平台。
45.再次参照图1,承载架7的底部还设置有加固板9,加固板9穿过暂存位4,且加固板9的两端与限位部3的底部相互连接,加固板9的设置,可以使承载架7更加牢固。
46.本技术实施例一种推料平台的实施原理为:包括承载部1,承载部1上间隔设置有阻挡部2与两块限位部3,阻挡部2与其临近的一块限位部3之间形成使用位5,两块限位部3之间形成暂存位4,使用位5可以放置一卷材料10,两块限位部3之间可以放置一卷备用材料10,当使用位5上的材料10使用完后,可以继续使用暂存位4上的材料1,无需搬运新的材料10,也无需对材料10进行调整,可以提高生产效率,也可以避免调整不到位,而导致屋面存在没有铺设到位的情况。
47.实施例二:
48.实施例一与实施例二的不同之处在于:
49.承载架7与承载部1可拆卸连接,承载部1上设置有两根及以上的定位针,本实施例中,定位针的数量分别为四根,四根定位针对称分布在承载杆11的顶部,并沿承载杆11的长度方向分布,承载架7的底部对应定位针的位置开设有四个定位孔,定位孔分别对称分布在连接部6上,当操作人需要使用推料平台时,可以将定位孔对准定位针,使定位针穿过定位孔,进而使承载架7与承载部1相固定,通过定位孔与定位针相互配合的结构,更便于推料平台的拆卸与安装。
50.实施例一与实施例二的原理相同,在次不做赘述。
51.以上均为本技术的较佳实施例,并非依此限制本技术的保护范围,故:凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本技术的保护范围之内。
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