箱式活动房防水结构的施工方法与流程

1.本发明涉及活动箱房技术领域，尤其涉及一种箱式活动房防水结构的施工方法。


背景技术：

2.模块化建筑是装配式建筑的一种新型建筑形式，也称“盒子建筑”，以每个使用空间为一个单元，通过工厂内模块化预加工，后运输到安装现场，通过专业连接方式组装在一起，形成多功能居住空间。模块化建筑又分为永久性和临时性两类，其中，临时性模块化建筑主要为箱式建筑，或称活动箱房，组合形式灵活多变，可在不同地点重复多次使用。
3.然而，活动箱房的多个箱体彼此连接，连接处具有不可避免的拼接缝，存在一定的漏水隐患。目前，常规做法多为架设坡屋顶，或在箱体顶部铺设防水卷材以阻断外部雨水，然而这些防水结构的施工存在一定难度，且这类箱式活动房防水结构在长期使用后，仍然会出现漏水的问题。


技术实现要素：

4.本发明的主要目的在于提供一种箱式活动房防水结构的施工方法，旨在降低防水结构施工的难度，以提高施工效率，同时提升箱式活动房的防水性能。
5.为实现上述目的，本发明提出一种箱式活动房防水结构的施工方法，包括以下步骤：
6.将相邻的两箱体通过连接件连接固定，以将所述箱体之间的接缝宽度调整至目标宽度；
7.嵌入第一密封胶条至所述箱体之间的接缝底部中；
8.注入发泡剂至所述箱体之间的接缝中；
9.待所述发泡剂泡沫固化后，清理多余的泡沫；
10.嵌入第二密封胶条至所述箱体之间的接缝顶部中；
11.盖设金属板至所述箱体之间的接缝上。
12.可选地，所述将相邻的两箱体通过连接件连接固定，以将所述箱体之间的接缝宽度调整至目标宽度的步骤之前，还包括:
13.清洗所述箱体接缝处框架梁外缘。
14.可选地，所述注入发泡剂至所述箱体之间的接缝中的步骤之前，还包括：
15.检查所述箱体的接缝表面是否存在尘土和油污；
16.当所述箱体的接缝表面存在尘土和油污时，再次清洗所述箱体接缝处框架梁外缘；
17.当所述箱体的接缝表面不存在尘土和油污时，则执行所述注入发泡剂至所述箱体之间的接缝中的步骤。
18.可选地，所述注入发泡剂至所述箱体之间的接缝中的步骤之前，还包括：
19.当环境湿度低于目标湿度值时，喷洒第一水量的水至所述箱体的接缝处。
20.可选地，在所述盖设金属板至所述箱体之间的接缝上的步骤中，所述金属板与所述箱体的框架梁通过防水自攻钉连接固定。
21.可选地，所述盖设金属板至所述箱体之间的接缝上的步骤之后，还包括：
22.嵌入第三密封胶条至所述金属板与所述箱体框架梁之间的缝隙。
23.可选地，所述第一密封胶条和所述第二密封胶条均呈t形设置，且所述第一密封胶条和所述第二密封胶条的材质均为橡胶；
24.所述第三密封胶条为耐候胶。
25.可选地，所述发泡剂的材质为聚氨酯。
26.可选地，所述金属板的材质为铝合金或不锈钢，且所述金属板的厚度为0.5～1.5mm。
27.可选地，所述连接件为桥码和/或扭锁。
28.本发明提出的一种箱式活动房防水结构的施工方法，首先将相邻的两箱体通过连接件连接固定，以将所述箱体之间的接缝宽度调整至目标宽度；再嵌入第一密封胶条至所述箱体之间的接缝底部中；然后，注入发泡剂至所述箱体之间的接缝中；随后，等待所述发泡剂泡沫固化后，清理多余的泡沫；接着再嵌入第二密封胶条至所述箱体之间的接缝顶部中；最后，盖设金属板至所述箱体之间的接缝上。上述技术方案中，通过对活动房的箱体之间接缝处采用发泡剂、胶条和金属板的形式进行接缝的防水封堵，提升了箱式活动房的防水性能，同时降低了防水结构施工的难度，进而提高了施工效率。
附图说明
29.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
30.图1为本发明箱式活动房防水结构的施工方法一实施例中箱式活动房的结构示意图；
31.图2为图1中局部a的放大示意图；
32.图3为本发明箱式活动房防水结构的施工方法一实施例的流程示意图。
33.附图标号说明：
34.10、箱体；10a、接缝；11、第二密封胶条；12、金属板。
35.本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
36.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
37.需要说明，本发明实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该
特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
38.另外，在本发明中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，全文中出现的“和/或”的含义为，包括三个并列的方案，以“a和/或b”为例，包括a方案，或b方案，或a和b同时满足的方案。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。
39.模块化建筑是装配式建筑的一种新型建筑形式，也称“盒子建筑”，以每个使用空间为一个单元，通过工厂内模块化预加工，后运输到安装现场，通过专业连接方式组装在一起，形成多功能居住空间。模块化建筑又分为永久性和临时性两类，其中，临时性模块化建筑主要为箱式建筑，或称活动箱房，组合形式灵活多变，可在不同地点重复多次使用。
40.然而，活动箱房的多个箱体彼此连接，连接处具有不可避免的拼接缝，存在一定的漏水隐患。在一些示例性技术中，有些做法为架设坡屋顶，有些是在箱体顶部铺设防水卷材以阻断外部雨水，然而这些防水结构的施工存在一定难度，且这类箱式活动房防水结构在长期使用后，仍然会出现漏水的问题。
41.为了降低防水结构施工的难度，以提高施工效率，同时提升箱式活动房的防水性能，本发明提出一种箱式活动房防水结构的施工方法。
42.参照图1至图3，在本发明一实施例中，该箱式活动房防水结构的施工方法，包括以下步骤：
43.步骤s10、将相邻的两箱体通过连接件连接固定，以将所述箱体之间的接缝宽度调整至目标宽度；
44.需要说明，如图1和图2所示，当多个箱体10吊装就位后，其外露的角柱与角柱之间，框架梁与框架梁之间会产生明显的拼接缝10a，缝隙宽度一般从2mm～10mm不等，缝隙深度即框架梁截面高度。
45.本实施例中，为了方便后续施工，并提供整个防水结构的稳固性，可通过桥码、扭锁等连接件将箱体10之间的接缝10a宽度调整至目标宽度，以避免箱体10在打胶过程中由于发泡体积膨胀等原因而导致箱体10发生位移，避免结构形变对防水层造成影响。
46.步骤s20、嵌入第一密封胶条至所述箱体之间的接缝底部中；
47.本实施例中，通过在接缝10a底部嵌入第一密封胶条，使其具备初步的防水性能。其中，第一密封胶条可采用橡胶材质，其形状可为t型，以方便承接并支撑后续从接缝10a顶部填充的发泡剂，以提高防水结构的可靠性。
48.步骤s30、注入发泡剂至所述箱体之间的接缝中；
49.本实施例中，发泡剂可使用聚氨酯泡沫填缝剂等，此处不限。可以理解，通过注入聚氨酯泡沫填缝剂等发泡剂，可进一步地提升该箱式活动房的防水性能。
50.其中，发泡剂的主要作用是在接缝10a处沿接缝长度及深度方向形成发泡填充层，作为防水层的基层，能有效封堵接缝，阻断雨水侵入。
51.需要注意的是，发泡填充层应沿接缝10a长度和深度方向连续、饱满。发泡剂应采用高密度、高硬度、粘接性强且出胶后快速发泡固化的聚氨酯发泡剂，可与箱房母材有效粘
接，出胶后迅速发泡膨胀，防止变形，形成发泡均匀、紧实耐压的泡沫填充层，有效提高填充层的施工质量及防水功效。
52.步骤s40、待所述发泡剂泡沫固化后，清理多余的泡沫；
53.本实施例中，聚氨酯泡沫填缝剂的固化时间约为1个小时，因此，发泡剂注入完毕后需要等待1个小时，待泡沫固化后，清理多余泡沫，以便于嵌入第二密封胶条11。
54.当然，在一些其他实施例中，可采用不同的发泡剂，其固化的等待时间可参考实际发泡剂的产品特性，此处不限定发泡剂的固化等待时间。
55.步骤s50、嵌入第二密封胶条至所述箱体之间的接缝顶部中；
56.本实施例中，如图2所示，第二密封胶条11也可采用橡胶材质，其形状也可为t型，可通过强力背胶将第二密封胶条11与箱房母材粘接牢固，可进一步地提升防水性能，且可提高防水结构的可靠性。
57.其中，第一密封胶条和第二密封胶条11主要作用是对接缝10a进行二次封堵，防止雨水的渗入，对泡沫填充层进行保护。需要注意的是，所使用的t型密封胶条宜采用韧性、耐腐蚀性较好的橡胶材质，避免接缝因外界温度变化发生变形而拉裂胶条，同时，第一密封胶条和第二密封胶条11应采用强力背胶与箱房母材粘接牢固，以提高密封程度。
58.步骤s60、盖设金属板至所述箱体之间的接缝上。
59.本实施例中，如图2所示，金属板12应采用铝合金或不锈钢等自身耐腐蚀、耐久性好的合金材质，且金属板12的厚度可为0.5～1.5mm，此处不限。其中，为保证金属板12的耐久性及可加工性，宜选用抗腐蚀性强的铝合金材质扣板。金属板12的厚度不宜过厚，本实施例中，金属板12的厚度可优选为0.8mm，以便于工厂加工及现场调整。
60.其中，金属板12的主要作用是在接缝10a处提供物理遮挡，减少外部环境如紫外线等对发泡剂、第一密封胶条和第二密封胶11条产生的老化作用，增强防水封堵材料的耐久性及耐老化性，同时可最大程度减少防水措施对箱房建筑外观的限制，提高建筑整体观感，为更加多变的建筑造型提供可能性。
61.本发明提出的一种箱式活动房防水结构的施工方法，首先将相邻的两箱体10通过连接件连接固定，以将箱体10之间的接缝10a宽度调整至目标宽度；再嵌入第一密封胶条至箱体10之间的接缝10a底部中；然后，注入发泡剂至箱体10之间的接缝10a中；随后，等待发泡剂泡沫固化后，清理多余的泡沫；接着再嵌入第二密封胶条11至箱体10之间的接缝10a顶部中；最后，盖设金属板12至箱体10之间的接缝10a上。上述技术方案中，通过对活动房的箱体10之间接缝10a处采用发泡剂、胶条和金属板11的形式进行接缝10a的防水封堵，提升了箱式活动房的防水性能，同时降低了防水结构施工的难度，进而提高了施工效率。
62.为了进一步地提升该箱式活动房防水结构的防水性能，在一实施例中，所述将相邻的两箱体通过连接件连接固定，以将所述箱体之间的接缝宽度调整至目标宽度的步骤之前，还可包括:
63.步骤s01、清洗所述箱体接缝处框架梁外缘。
64.本实施例中，在箱房吊装作业前，可对箱体10进行全面清洗，着重清洗接缝10a处框架梁外缘，确保无尘土、油污。如此，可避免防水结构与箱体10之间因存在尘土和油污等而产生细微的间隙，进而影响防水性能和防水结构安装的稳固性。
65.为了进一步地确保该箱式活动房防水结构的防水性能够达到要求，所述注入发泡
剂至所述箱体之间的接缝中的步骤之前，还可包括以下步骤：
66.步骤s26、检查所述箱体的接缝表面是否存在尘土和油污；
67.步骤s27、当所述箱体的接缝表面存在尘土和油污时，再次清洗所述箱体接缝处框架梁外缘；
68.步骤s28、当所述箱体的接缝表面不存在尘土和油污时，则执行所述注入发泡剂至所述箱体之间的接缝中的步骤。
69.本实施例中，在接缝10a处正式注入发泡剂前，可再次检查接缝10a表面，以确保表面无浮尘、油污等。
70.进一步地，在一实施例中，所述注入发泡剂至所述箱体之间的接缝中的步骤之前，还包括：
71.步骤s29、当环境湿度低于目标湿度值时，喷洒第一水量的水至所述箱体的接缝处。
72.本实施例中，如环境湿度较低，可在接缝10a表面喷洒少量水，提高发泡膨胀、填充效果，以进一步地提升该箱式活动房防水结构的防水性能。
73.值得注意的是，在本实施例中，在所述盖设金属板至所述箱体之间的接缝上的步骤中，所述金属板12与所述箱体10的框架梁可通过防水自攻钉连接固定，以进一步地增强该箱式活动房防水结构的防水性能。
74.为了遮盖金属板12与箱体10框架梁之间的缝隙，以进一步地提升防水性能，在一实施例中，所述盖设金属板至所述箱体之间的接缝上的步骤之后，还可包括：
75.步骤s70、嵌入第三密封胶条至所述金属板与所述箱体框架梁之间的缝隙。
76.本实施例中，第三密封胶条可呈规则的长条形或截面为t形等，此处不限。第三密封胶条的材质可为耐候胶等。
77.以上所述仅为本发明的可选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是在本发明的发明构思下，利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本发明的专利保护范围内。