踢脚线结构的制作方法

1.本发明涉及建筑装饰领域，尤其是涉及一种踢脚线结构。


背景技术：

2.踢脚线是家装中常用的结构，其通常安装在墙体上且靠近地面，一方面，踢脚线可以作为装饰使用，另一方面，当拖地或者有水掉落到地面上时，踢脚线可以保护墙体，减小水迸溅到墙体上的可能性。
3.公告号为cn205476342u的中国专利公开了一种踢脚线结构，包括地面、水泥砂浆找平层、瓷砖粘结层、瓷砖、瓷砖踢脚线和墙体，所述地面上设置有水泥砂浆找平层，所述瓷砖与所述水泥砂浆找平层间设置有瓷砖粘结层，所述墙体垂直设置在所述地面的一侧，所述墙体内设置有安装槽，所述瓷砖踢脚线设置在所述安装槽内，安装完毕后，所述瓷砖踢脚线的外端面与所述墙体的外端面平齐，所述瓷砖抵靠在所述瓷砖踢脚线上。
4.上述踢脚线结构虽然能够被使用，但是其中的瓷砖踢脚线为整体结构，若有一部分损坏，则需要更换整个踢脚线，为踢脚线的维修带来不便。


技术实现要素：

5.为了方便踢脚线的维修，本技术提供一种踢脚线结构。
6.本技术提供的一种踢脚线结构采用如下的技术方案：一种踢脚线结构，包括底板，还包括若干个安装块和安装机构，安装机构包括丝杠、螺母套、导向杆和抵紧片，底板上连接有电机，丝杠转动连接在底板上，电机与丝杠联动，螺母套螺纹连接在丝杠上，导向杆设置在底板上并贯穿螺母套，抵紧片通过铰接杆连接在螺母套上，铰接杆铰接在螺母套的两端，铰接杆远离螺母套的一端与抵紧片铰接，底板上连接有导向片，抵紧片与导向片滑动配合，抵紧片的移动方向与丝杠轴线相互垂直，安装块上设有安装孔，安装块套设在安装机构上，抵紧片抵紧安装孔内壁，安装块沿着底板长度方向依次设置，相邻安装块之间相互抵触。
7.通过采用上述技术方案，使用时，将底板安装在墙体上，当有部分踢脚线被损坏时，启动电机，电机带动丝杠转动，丝杠在转动过程中带动螺母套移动，螺母套在移动过程中通过铰接杆带动抵紧片移动，从而使抵紧片朝向靠近丝杠方向移动，抵紧片不再抵紧安装孔内壁，从而将被损坏部分的安装块从安装机构上取下，再将新的安装块套设在安装机构上，然后启动电机，螺母套重新移动，螺母套通过铰接杆带动抵紧片朝向远离丝杠方向移动，抵紧片抵紧安装块上的安装孔内壁，从而完成安装块的更换，完成踢脚线的维修，维修时只需要更换损坏部分的安装块即可，不需要更换整个踢脚线，为踢脚线的维修带来方便。
8.可选的，所述抵紧片上设有第一磁铁块，安装孔内壁上设有铁套，第一磁铁块抵触铁套并吸附铁套。
9.通过采用上述技术方案，在安装安装块时，第一磁铁块随着抵紧片一起移动，直至第一磁铁块抵触铁套，此时铁套被第一磁铁块吸附，从而提高了安装块安装后的稳定性。
10.可选的，所述第一磁铁块设置为弧形，第一磁铁块侧壁贴合于铁套内壁。
11.通过采用上述技术方案，当第一磁铁块吸附铁套时，能够增大第一磁铁块与铁套之间的接触面积，进一步提高安装块安装后的稳定性。
12.可选的，所述底板上设有凹槽，安装机构、安装块和导向片均位于底板内，安装块远离安装机构的一侧与底板开设凹槽的一侧齐平。
13.通过采用上述技术方案，将安装机构、安装块和导向片置于底板内，一方面，能够对安装机构、安装块和导向片进行保护，另一方面，能够减小踢脚线结构的体积，便于安装。
14.可选的，所述底板内转动连接有转轴，电机与转轴连接，转轴上设有第一锥齿轮，丝杠上连接有第二锥齿轮，第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合。
15.通过采用上述技术方案，第一电机在工作状态下通过转轴带动第一锥齿轮转动，第一锥齿轮在转动过程中带动第二锥齿轮转动，从而带动丝杠转动，实现一个电机驱动所有丝杠转动的目的，节约能源。
16.可选的，相邻安装块之间通过第二磁铁块和第二铁块连接，第二磁铁块嵌设在安装块的一侧，第二铁块嵌设在安装块的另一侧，第二磁铁块吸附第二铁块。
17.通过采用上述技术方案，在安装安装块时，相邻安装块之间通过第二磁铁块和第二铁块连接，能够提高相邻安装块之间的稳定性。
18.可选的，所述安装块远离安装机构的一侧嵌设有第一铁块。
19.通过采用上述技术方案，在取出安装块时，使用者可以自己准备磁铁块，通过自己准备的磁铁块将第一铁块吸附住，然后向外拉动安装块，方便将安装块取出。
20.可选的，所述铁套与安装块可拆卸连接。
21.通过采用上述技术方案，当安装块损坏被拆卸下来更换时，可以将损坏的安装块内的铁套拆卸下来，以便重复利用。
22.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：1、使用时，将底板安装在墙体上，当有部分踢脚线被损坏时，启动电机，电机带动丝杠转动，丝杠在转动过程中带动螺母套移动，螺母套在移动过程中通过铰接杆带动抵紧片移动，从而使抵紧片朝向靠近丝杠方向移动，抵紧片不再抵紧安装孔内壁，从而将被损坏部分的安装块从安装机构上取下，再将新的安装块套设在安装机构上，然后启动电机，螺母套重新移动，螺母套通过铰接杆带动抵紧片朝向远离丝杠方向移动，抵紧片抵紧安装块上的安装孔内壁，从而完成安装块的更换，完成踢脚线的维修，维修时只需要更换损坏部分的安装块即可，不需要更换整个踢脚线，为踢脚线的维修带来方便。
23.2、在安装安装块时，第一磁铁块随着抵紧片一起移动，直至第一磁铁块抵触铁套，此时铁套被第一磁铁块吸附，从而提高了安装块安装后的稳定性。
24.3、将安装机构、安装块和导向片置于凹槽内，一方面，能够对安装机构、安装块和导向片进行保护，另一方面，能够减小踢脚线结构的体积，便于安装。
附图说明
25.图1是本技术实施例中用于体现踢脚线结构的示意图。
26.图2是本技术实施例中用于体现踢脚线结构与墙体之间位置关系的结构示意图。
27.图3是本技术实施例中用于体现电机与丝杠之间联动关系的结构示意图。
28.图4是本技术实施例中用于体现安装机构的结构示意图。
29.图5是本技术实施例中用于体现抵紧片与导向片之间滑动关系的结构示意图。
30.图6是图3中的a部放大图。
31.图7是本技术实施例中用于体现相邻两个安装块之间连接关系的结构示意图。
32.图8是图7中的b部放大图。
33.附图标记说明：1、底板；2、安装块；3、凹槽；4、安装槽；5、墙体；6、地面；7、让位槽；8、丝杠；9、螺母套；10、导向杆；11、抵紧片；12、导向片；13、铰接杆；14、导向口；15、第一连杆；16、第二连杆；17、限位块；18、转轴；19、第一锥齿轮；20、第二锥齿轮；21、安装孔；22、铁套；23、第一磁铁块；24、第一铁块；25、第二磁铁块；26、第二铁块；27、电机。
具体实施方式
34.本技术实施例公开一种踢脚线结构。参照图1，踢脚线结构包括底板1、安装块2和安装机构。安装块2设置有若干个，安装机构的个数与安装块2的个数相同，一个安装机构连接一个安装块2。
35.参照图1和图2，底板1的一侧侧壁开设有凹槽3，底板1的一端开设有安装槽4，安装槽4与凹槽3的一端连通。使用时，底板1安装在墙体5靠近地面6的一侧，在墙体5上挖设让位槽7，将底板1放入到让位槽7内，且使底板1开设凹槽3的一侧侧壁与墙体5的侧壁齐平。
36.参照图3和图4，安装机构位于凹槽3内，安装机构包括丝杠8、螺母套9、导向杆10和抵紧片11。
37.参照图3和图4，丝杠8转动连接在底板1上，底板1上的凹槽3内连接有导向片12，导向片12为十字形，丝杠8的一端转动连接在导向片12中心并贯穿导向片12，螺母套9螺纹连接在丝杠8上，导向杆10设置在导向片12上并贯穿螺母套9，螺母套9可沿着导向杆10滑动，导向杆10能够对螺母块的移动方向进行导向。
38.参照图4和图5，抵紧片11设置有四个，抵紧片11以丝杠8的中心线为中心环形阵列在丝杠8周围，抵紧片11通过铰接杆13连接在螺母套9上，铰接杆13铰接在螺母套9的两端，铰接杆13远离螺母套9的一端与抵紧片11铰接，抵紧片11与导向片12滑动配合，导向片12的四个分支上设有导向口14，抵紧片11上连接有第一连杆15，第一连杆15上连接有第二连杆16，第一连杆15与第二连杆16相互垂直，第二连杆16穿过导向口14并连接有限位块17，第二连杆16与导向片12的分支滑动配合，以便对抵紧片11的移动方向进行导向，抵紧片11的移动方向与丝杠8轴线相互垂直。
39.参照图3和图4，底板1上的安装槽4内连接有电机27，凹槽3内转动连接有转轴18，电机27与转轴18连接，转轴18上连接有第一锥齿轮19，每个安装机构的丝杠8上均连接有第二锥齿轮20，第一锥齿轮19与第二锥齿轮20啮合。
40.电机27在工作状态下带动转轴18转动，转轴18带动第一锥齿轮19转动，第一锥齿轮19在转动过程中带动第二锥齿轮20转动，第二锥齿轮20带动与其相连的丝杠8转动，丝杠8带动螺母套9移动，在螺母套9移动过程中通过铰接杆13对抵紧片11施力，第二连杆16押着导向口14滑动，使抵紧片11发生移动，通过通知电机27正反转，可以调节抵紧片11朝向靠近丝杠8方向移动或者调节抵紧片11朝向远离丝杠8方向移动。
41.参照图1、图3和图6，安装块2沿着底板1长度方向依次设置，相邻安装块2之间相互抵触。安装块2上设有安装孔21，安装孔21内壁上可拆卸连接有铁套22，具体的，铁套22与安装块2之间通过沉头螺钉可拆卸连接，安装块2套设在安装机构上，抵紧片11上连接有第一磁铁块23，第一磁铁块23和抵紧片11均设置为弧形，第一磁铁块23侧壁抵触并贴合于铁套22内壁，第一磁铁块23吸附铁套22，安装块2位于凹槽3内，安装块2远离安装机构的一侧与底板1开设凹槽3的一侧齐平。
42.参照图1、图7和图8，安装块2远离安装机构的一侧嵌设有第一铁块24，相邻安装块2之间通过第二磁铁块25和第二铁块26连接，第二磁铁块25嵌设在安装块2的一侧，第二铁块26嵌设在安装块2的另一侧，第二磁铁块25吸附第二铁块26。
43.本技术实施例踢脚线结构的实施原理为：安装踢脚线时，在墙体5上预先挖设让位槽7，将底板1放入到让位槽7内，通过胶水将底板1与让位槽7侧壁连接起来，完成底板1的安装。
44.底板1安装后，将安装块2插入到凹槽3内，安装块2套设在安装机构上，一个安装块2上的第二铁块26被相邻的另一个安装块2上的第二磁铁块25吸附，使相邻安装块2之间紧密的贴合在一起，此时抵紧片11和第一磁铁块23位于铁套22内，启动电机27，抵紧片11带动第一磁铁块23朝向远离丝杠8方向移动，第一磁铁块23在移动过程中逐渐靠近铁套22并抵紧铁套22，第一磁铁块23将铁套22吸附，从而完成安装块2的安装。
45.当有部分踢脚线被损坏时，再次启动电机27，电机27带动抵紧片11和第一磁铁块23朝向靠近丝杠8方向移动，第一磁铁块23与铁套22分离，第一磁铁块23不再紧抵铁套22，使用者自己准备好磁铁块，通过磁铁块将损坏部分的安装块2上的第一铁块24吸附，然后借助磁铁块向外拉动损坏的安装块2，从而将损坏部分的安装块2拆卸下来，然后将新的安装块2重新套设在安装机构上，相邻安装块2之间通过第二磁铁块25和第二铁块26重新连接，再启动电机27，第一磁铁块23与铁套22重新吸附并抵紧在一起，从而完成安装块2的更换，完成踢脚线的维修，维修时只需要更换损坏部分的安装块2即可，不需要更换整个踢脚线，为踢脚线的维修带来方便。