一种悬挑式脚手架的制作方法

文档序号:30093012发布日期:2022-05-18 09:49阅读:282来源:国知局
一种悬挑式脚手架的制作方法

1.本发明涉及建筑工程技术领域,具体为一种悬挑式脚手架。


背景技术:

2.悬挑式脚手架是利用建筑结构边缘向外伸出的悬挑结构来支承外脚手架,将脚手架的载荷全部或部分传递给建筑结构。悬挑脚手架的悬挑支承结构,必须有足够的强度、稳定性和刚度,并能将脚手架的载荷传递给建筑结构。脚手架在建筑工程施工中是一个至关重要的技术措施,其搭设的质量直接关系到后续施工的安全,因而受到各方的关注和重视。
3.目前,现有的悬挑式脚手架一般包括悬挑钢梁、定型钢板、牵引钢索、脚踢板、立杆和横杆等结构。在具体搭建脚手架时,需要先将悬挑钢梁与建筑物进行固定,并将悬挑钢梁的一端伸出建筑物外部;然后再将定型钢板盖合在悬挑钢梁上,并利用牵引钢索加固悬挑钢梁,使牵引钢索的一端与悬挑钢梁连接,使牵引钢索的另一端与建筑物相连;最后,再将立杆和横杆依次搭建在悬挑钢梁和定型钢板上,并利用管卡对立杆和横杆进行固定。
4.现有的悬挑式脚手架结构众多,在搭建脚手架时需要依次完成组装,因此比较耽误时间;另外,为了避免悬挑钢梁和定型钢板之间产生错位或分离,还需要对悬挑钢梁和定型钢板单独进行固定,进一步导致了组装时间的增加。为此,我们提出了一种悬挑式脚手架以良好的解决上述弊端。


技术实现要素:

5.本发明的目的在于提供一种悬挑式脚手架,用于解决上述背景技术中提出的问题。
6.本发明是通过以下技术方案得以实现的:一种悬挑式脚手架,包括定型钢板,所述定型钢板的底面设有若干根悬挑钢梁,所述悬挑钢梁沿定型钢板的长度方向与之滑动配合,所述悬挑钢梁远离所述定型钢板的一端通过固定机构与建筑物固定连接,所述定型钢板是由两块支撑板铰接组成,两块所述支撑板的顶面均设有挂钩,两块所述支撑板的顶面远离建筑物的一侧均铰接设有脚踢板,所述挂钩上悬挂有钢索,所述钢索远离所述挂钩的一端与所述建筑物固定连接;
7.所述定型钢板的顶面且靠近其两个长度边沿的位置均匀开设有定位孔,所述定位孔内插设有立杆,所述定型钢板的侧壁且靠近所述定位孔的位置还设置有与定位孔一一对应的限位机构,用于固定所述立杆。
8.优选的,所述固定机构包括呈冂字型的固定部,所述固定部卡在所述悬挑钢梁的外部,所述固定部的底部两端均向外翻折成型有安装耳,所述安装耳上贯穿设有通孔,所述通孔内插入有锚杆,所述锚杆插入在建筑物中。
9.优选的,所述固定部的顶面贯穿设有调节螺杆,所述调节螺杆与所述固定部螺纹配合,所述调节螺杆的顶端设有手柄,所述调节螺杆的底端设有压合部;所述悬挑钢梁的顶面开设有若干个与所述压合部相适配的压合槽。
10.优选的,所述悬挑钢梁的底面沿悬挑钢梁的长度方向滑动配合有移动部,所述移动部的底面设有斜撑,所述斜撑的底端设有安装板,所述安装板与所述建筑物固定连接。
11.优选的,所述移动部上螺纹连接有紧固螺栓,所述悬挑钢梁上均匀开设有与所述紧固螺栓相适配的螺纹孔。
12.优选的,所述限位机构包括限位插杆和复位弹簧,所述限位插杆的一端贯穿定型钢板的侧壁并延伸至定位孔内,所述复位弹簧套设在所述限位插杆外,所述复位弹簧的两端分别和所述限位插杆的外端以及所述定型钢板的外表面固定连接;所述立杆的底部开设有与所述限位插杆相适配的限位孔。
13.优选的,还包括数量若干的小横杆和大横杆,所述小横杆和大横杆均通过管卡与所述立杆固定连接,且所述小横杆沿定型钢板的宽度方向分布,所述大横杆沿定型钢板的长度方向分布。
14.优选的,所述定型钢板的宽度方向两端均开设有隐藏空腔,所述隐藏空腔内部活动设置有抽拉部,所述抽拉部位于隐藏空腔外部的一端开设有螺纹孔;所述脚踢板上贯穿开设有适配孔;当所述脚踢板贴合在定型钢板的表面时,所述挂钩贯穿在所述适配孔内。
15.优选的,所述支撑板的底面开设有镂空槽,所述镂空槽的内部设有沿支撑板长度方向分布的导向杆;所述悬挑钢梁的顶面固定设有连接部,所述连接部上贯穿开设有与所述导向杆相适配的导向孔,所述导向杆贯穿在导向孔内。
16.优选的,所述悬挑钢梁的顶面且靠近所述定型钢板的位置设有定位部,所述定位部上螺纹连接有定位螺栓;所述定型钢板的侧壁上均匀开设有与所述定位螺栓相匹配的连接孔。
17.与现有技术相比,本发明提供了一种悬挑式脚手架,具备以下有益效果:
18.1.本发明中悬挑钢梁和定型钢板之间滑动配合,并且脚踢板也铰接在定型钢板上,因此在搭建脚手架时,无需将多个结构依次组装,有助于减少搭建悬挑式脚手架的时间,提升工作效率;
19.2.本发明中立杆与定型钢板之间通过定位孔和限位机构进行固定,相比较现有的立杆固定方式,本发明中立杆的固定方式更为简单、快捷;
20.3.本发明中定型钢板是由两块支撑板铰接而成,因此有助于降低定型钢板的收藏空间,方便了定型钢板的运输。
附图说明
21.图1为本发明结构示意图;
22.图2为本发明定型钢板及悬挑钢梁结构示意图;
23.图3为图2中a处放大对应图;
24.图4为本发明固定机构示意图;
25.图5为本发明斜撑结构示意图。
26.图中:10、定型钢板;101、支撑板;102、挂钩;103、脚踢板;104、钢索;105、定位孔;106、立杆;107、限位孔;108、小横杆;109、大横杆;110、抽拉部;11、适配孔;112、镂空槽;113、导向杆;114、连接孔;20、悬挑钢梁;201、压合槽;202、移动部;203、斜撑;204、安装板;205、紧固螺栓;206、连接部;207、定位部;208、定位螺栓;30、固定机构;301、固定部;302、安
装耳;303、通孔;304、锚杆;305、调节螺杆;306、压合部;40、建筑物;50、限位机构;501、限位插杆;502、复位弹簧。
具体实施方式
27.下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
28.实施例:请参阅图1-图5,一种悬挑式脚手架,包括定型钢板10,定型钢板10的底面设有若干根悬挑钢梁20,悬挑钢梁20沿定型钢板10的长度方向与之滑动配合,具体的,支撑板101的底面开设有镂空槽112,镂空槽112的内部设有沿支撑板101长度方向分布的导向杆113;悬挑钢梁20的顶面焊接设有连接部206,连接部206上贯穿开设有与导向杆113相适配的导向孔,导向杆113贯穿在导向孔内,因此,悬挑钢梁20可通过导向杆113与定型钢板10滑动配合。定型钢板10是由两块支撑板101铰接组成,两块支撑板101可展开至如图2所示状态,也可折叠起来,方便收藏和运输;两块支撑板101的顶面均设有挂钩102,两块支撑板101的顶面远离建筑物40的一侧均铰接设有脚踢板103,挂钩102上悬挂有钢索104,钢索104远离挂钩102的一端倾斜向上延伸并与建筑物40固定连接,如图1所示;另外,脚踢板103上贯穿开设有适配孔111,当脚踢板103贴合在定型钢板10的表面时,挂钩102贯穿在适配孔111内。
29.悬挑钢梁20远离定型钢板10的一端通过固定机构30与建筑物40固定连接,固定机构30包括呈冂字型的固定部301,固定部301卡在悬挑钢梁20的外部,固定部301的底部两端均向外翻折成型有安装耳302,安装耳302上贯穿设有通孔303,通孔303内插入有锚杆304,锚杆304插入在建筑物40中;另外,固定部301的顶面贯穿设有调节螺杆305,调节螺杆305与固定部301螺纹配合,调节螺杆305的顶端设有手柄,调节螺杆305的底端设有压合部306,悬挑钢梁20的顶面开设有若干个与压合部306相适配的压合槽201;本实施例在具体使用时,固定机构30时预先固定在建筑上的,锚杆304也是预先埋设在建筑物中,在具体组装时,需要将若干根悬挑钢梁20依次插入若干个固定部301内,然后再通过转动调节螺杆305,使压合部306嵌入至压合槽201内,从而完成对悬挑钢梁20的固定。
30.定型钢板10的顶面且靠近其两个长度边沿的位置均匀开设有定位孔105,定位孔105内插设有立杆106,定型钢板10的侧壁且靠近定位孔105的位置还设置有与定位孔105一一对应的限位机构50,用于固定立杆106;限位机构50包括限位插杆501和复位弹簧502,限位插杆501的一端贯穿定型钢板10的侧壁并延伸至定位孔105内,复位弹簧502套设在限位插杆501外,复位弹簧502的两端分别和限位插杆501的外端以及定型钢板10的外表面固定连接,立杆106的底部开设有与限位插杆501相适配的限位孔107;在具体组装立杆106时,只需将相应的限位插杆501向外拔出,然后再将立杆106的底端插入定位孔105内,最后再松开手指,令限位插杆501的内端插入至限位孔107内即可完成立杆106的安装。
31.悬挑钢梁20的底面沿悬挑钢梁20的长度方向滑动配合有移动部202,移动部202的底面设有斜撑203,斜撑203的底端设有安装板204,安装板204与建筑物40固定连接,移动部202上螺纹连接有紧固螺栓205,悬挑钢梁20上均匀开设有与紧固螺栓205相适配的螺纹孔;
本实施例在具体使用时,需要移动斜撑203,使安装板204与建筑物40墙面贴合并通过螺栓固定连接,然后再利用螺栓将移动部202和悬挑钢梁20固定连接。悬挑钢梁20的顶面且靠近定型钢板10的位置焊接设有定位部207,定位部207上螺纹连接有定位螺栓208,定型钢板10的侧壁上均匀开设有与定位螺栓208相匹配的连接孔114;即悬挑钢梁20和定型钢板10之间通过定位螺栓208进行固定,避免定型钢板10在悬挑钢梁20上滑移。定型钢板10的宽度方向两端均开设有隐藏空腔,隐藏空腔内部活动设置有抽拉部110,如图2所示,抽拉部110位于隐藏空腔外部的一端开设有螺纹孔;本实施例在具体使用过程中,由于建筑物的结构特点等原因,使得相邻两块定型钢板10之间很难做到恰好贴合,此时为了提高脚手架的安全性,就需要将定型钢板10两端的抽拉部110抽出,使相邻两块定型钢板10之间通过抽拉部进行贴合。
32.本实施例还包括数量若干的小横杆108和大横杆109,如图1所示,小横杆108和大横杆109均通过管卡与立杆106固定连接,且小横杆108沿定型钢板10的宽度方向分布,大横杆109沿定型钢板10的长度方向分布;值得一提的是,小横杆108和大横杆109是搭建脚手架的最后步骤,并且小横杆108和大横杆109的搭建方式多种多样,并非如图中所示唯一状态,具体视现场情况而定。
33.尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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