1.本发明属于预制墙体支模装置技术领域,具体提供一种装配式建筑预制墙体支模装置。
背景技术:2.装配式建筑主要是指改变传统建造方式中大量现场作业工作转移到工厂中进行,在建筑预制品工厂中提前预制楼板、楼梯、墙体等,最后再将建筑预制品运输到建筑施工位置进行拼接装配固定,生产预制墙体时需要使用到构建墙体的支模装置,再向支模装置内安置钢筋笼,最后灌入混凝土制作成预制墙体。
3.现有的预制墙体的支模装置大多为定加工,从而形成支模装置,这种方式仅局限于制作同一尺寸的预制墙体,对于不同尺寸的预制墙体需要另行定制支模装置,不仅造成费用增加,同时也大大降低了生产预制墙体的工作效率。
4.相应地,本领域需要一种装配式建筑预制墙体支模装置来解决上述问题。
技术实现要素:5.本发明提出一种装配式建筑预制墙体支模装置,解决现有技术中的支模装置仅局限于制作同一尺寸的预制墙体造成费用增加、生产效率较低的问题。
6.本发明的技术方案是这样实现的:一种装配式建筑预制墙体支模装置,包括端头支撑模板、调节模板组件和端头连接模板,所述调节模板组件包括至少一块调节支撑模板,所述端头支撑模板位于所述调节支撑模板的两侧,且所述端头支撑模板通过卡接结构与所述调节支撑模板连接,所述端头连接模板的两端分别设置有第一连接结构,所述端头支撑模板背离所述调节支撑模板的一侧设置有与所述第一连接结构相适配的第二连接结构,所述端头支撑模板和所述调节支撑模板的上下两侧设置有插接结构。
7.本方案的技术效果是:调节支撑模板和其两侧的端头支撑模板形成墙体一侧的支模组件,端头连接模板将两个支模组件连接,围设形成待浇筑空间,通过在端头支撑模板之间连接不同规格的调节支撑模板,能够适应不同长度的墙体的浇筑;通过改变两个支模组件之间的间距,使用不同规格的端头连接模板,实现不同宽度的墙体的浇筑;通过在竖向插接不同数量的调节支撑模板和端头支撑模板,实现不同高度的墙体的浇筑,解决现有支模装置仅局限于制作同一尺寸的预制墙体造成费用增加、生产效率较低的问题。
8.在上述装配式建筑预制墙体支模装置的优选技术方案中,所述卡接结构包括卡接槽和卡接块,所述卡接槽开设于所述端头支撑模板,所述卡接块固定连接于所述调节支撑模板,且所述卡接块为包括横向部分和竖向部分的倒l型结构,所述横向部分远离竖向部分的一端与所述调节支撑模板固定连接。
9.本方案的技术效果是:通过将卡接块放入卡接槽内,实现调节支撑模板和端头支撑模板之间的连接,卡接块设置为倒l 型结构,倒l型结构的竖向部分与卡接槽相卡拌,保证调节支撑模板和端头支撑模板之间的稳固连接。
10.在上述装配式建筑预制墙体支模装置的优选技术方案中,所述调节支撑模板靠近所述端头支撑模板的两侧延伸有封堵板,所述卡接块与所述封堵板固定连接,所述端头支撑模板靠近所述调节支撑模板的一侧开设有容纳所述封堵板的容纳槽,所述卡接槽位于所述容纳槽内。
11.本方案的技术效果是:通过设置封堵板和容纳槽,使端头支撑模板和调节支撑模板之间插接,增大端头支撑模板和调节支撑模板之间接触面积,保证浇筑时,端头支撑模板和调节支撑模板之间不会漏浆。
12.在上述装配式建筑预制墙体支模装置的优选技术方案中,所述第一连接结构包括第一卩形部分,所述第一卩形部分的第一端与所述端头连接模板靠近所述端头支撑模板的一侧固定连接,第二端向内部延伸有竖向连接部分,形成容纳所述第二连接结构的卩形空间,所述第二连接结构包括第二卩形部分,所述第二卩形部分的第一端与所述端头支撑模板背离墙体的一侧固定连接,第二端位于所述卩形空间内。
13.本方案的技术效果是:第二连接结构套设于第一连接结构的卩形空间内,与第一连接结构相卡合,使端头连接模板与端头支撑模板稳固连接。
14.在上述装配式建筑预制墙体支模装置的优选技术方案中,所述插接结构包括插接头和插接槽,所述插接头固定连接于所述调节支撑模板和所述端头支撑模板的上侧,所述插接槽对应开设于所述调节支撑模板和所述端头支撑模板的下侧。
15.本方案的技术效果是:通过设置插接头和相对应的插接槽,方便调节支撑模板和端头支撑模板在竖向方向上的安装和拆卸。
16.在上述装配式建筑预制墙体支模装置的优选技术方案中,所述调节支撑模板和所述端头支撑模板背离墙体的一侧设置有防涨模结构,所述防涨模结构包括第一l型卡块、第二l型卡块和一字型卡杆,所述第一l型卡块设置于所述调节支撑模板背离墙体的一侧,并与所述调节支撑模板之间形成第一卡设空间,所述第二l型卡块设置于所述端头支撑模板背离墙体的一侧,并与所述端头支撑模板形成第二卡设空间,所述一字型卡杆同时卡设于所述第一卡设空间和所述第二卡设空间内。
17.本方案的技术效果是:一字型卡杆与第一l型卡块和第二l型卡块相配合在调节支撑模板和端头支撑模板背离待浇筑墙体的一侧形成定位,避免调节支撑模板和端头支撑模板之间向外发生形变,保证墙体的成型质量。
18.在上述装配式建筑预制墙体支模装置的优选技术方案中,所述第一l型卡块和所述第二l型卡块背离彼此的一侧分别设置有第一紧固结构和第二紧固结构,所述第一紧固结构包括固定板和活动板,所述固定板与所述调节支撑模板固定连接,所述活动板位于所述固定板靠近所述第一l型卡块的一侧,并通过弹簧与所述固定板连接,所述第二紧固结构与所述第一紧固结构相同,所述一字型卡杆的两端分别与所述第一紧固结构和所述第二紧固结构的活动板相抵。
19.本方案的技术效果是:第一紧固结构和第二紧固结构将一字型卡杆的位置固定,避免一字型卡杆脱落,影响墙体成型效果。
附图说明
20.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现
有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
21.图1为本发明一种装配式预制墙体支模装置的使用状态图;图2为本发明一种装配式预制墙体支模装置的端头支撑模板的示意图;图3为本发明一种装配式预制墙体支模装置的调节支撑模板的示意图。
22.附图标记列表:1、端头支撑模板;11、第二连接结构;12、容纳槽;13、卡接槽;2、调节支撑模板;21、封堵板;22、卡接块;3、端头连接模板;31、第一连接结构;41、插接头;5、第一l型卡块;6、第二l型卡块;7、一字型卡杆;8、第一紧固结构;81、固定板;82、活动板;83、弹簧;9、第二紧固结构。
具体实施方式
23.下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
24.需要说明的是,在本发明的描述中,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系,这仅仅是为了便于描述,而不是指示或暗示装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
25.本发明一种装配式建筑预制墙体支模装置的具体实施例:如图1至图3所示,一种装配式建筑预制墙体支模装置,包括端头支撑模板1、调节模板组件和端头连接模板3,调节模板组件包括多块不同规格尺寸的调节支撑模板2,端头支撑模板1位于调节支撑模板2的左右两侧,且端头支撑模板1通过卡接结构与调节支撑模板2连接,形成待浇筑墙体前后两侧的支模组件,通过在端头支撑模板1之间连接不同规格的调节支撑模板2,能够适应不同长度的墙体的浇筑。
26.端头连接模板3的两端分别设置有第一连接结构31,端头支撑模板1背离调节支撑模板2的一侧设置有与第一连接结构31相适配的第二连接结构11,端头连接模板3通过第一连接结构31和第二连接结构11的配合与端头支撑模板1连接,与待浇筑墙体前后两侧的支模组件围设形成浇筑空间,通过改变两个支模组件之间的间距,使用不同规格的端头连接模板3与端头支撑模板1连接,实现不同宽度的墙体的浇筑。
27.端头支撑模板1和调节支撑模板2的上下两侧设置有插接结构,插接结构包括插接头41和插接槽(图中未示出),插接头41固定连接于调节支撑模板2和端头支撑模板1的上侧,插接槽对应开设于调节支撑模板2和端头支撑模板1的下侧,方便调节支撑模板2和端头支撑模板1在竖向方向上的安装和拆卸,通过在竖向插接不同数量的调节支撑模板2和端头支撑模板1,实现不同高度的墙体的浇筑。
28.其中,继续参阅图2和图3,调节支撑模板2靠近端头支撑模板1的两侧延伸有封堵板21,端头支撑模板1靠近调节支撑模板2的一侧开设有容纳封堵板21的容纳槽12,卡接结
构包括卡接槽13和卡接块22,卡接槽13开设于容纳槽12内,卡接块22固定连接于封堵板21,且卡接块22为包括横向部分和竖向部分的倒l型结构,横向部分远离竖向部分的一端与封堵板21固定连接。
29.通过将封堵板21插入容纳槽12内,卡接块22放入卡接槽13内,使端头支撑模板1和调节支撑模板2插接的同时卡接,即增大了端头支撑模板1和调节支撑模板2之间接触面积,保证浇筑时,端头支撑模板1和调节支撑模板2之间不会漏浆,又保证了调节支撑模板2和端头支撑模板1之间的稳固连接。
30.继续参阅图1和图2,第一连接结构31包括第一卩形部分,第一卩形部分的第一端与端头连接模板3靠近端头支撑模板1的一侧固定连接,第二端向内部延伸有竖向连接部分,形成容纳第二连接结构11的卩形空间,第二连接结构11包括第二卩形部分,第二卩形部分的第一端与端头支撑模板1背离待浇筑墙体的一侧固定连接,第二端位于卩形空间内,第二连接结构11套设于第一连接结构31的卩形空间内,与第一连接结构31相卡合,使端头连接模板3与端头支撑模板1稳固连接。
31.为避免浇筑过程中,调节支撑模板2和端头支撑模板1之间发生涨模,影响墙体成型质量,本实施例中,调节支撑模板2和端头支撑模板1背离待浇筑墙体的一侧设置有防涨模结构,防涨模结构包括第一l型卡块5、第二l型卡块6和一字型卡杆7,第一l型卡块5设置于调节支撑模板2背离墙体的一侧,并与调节支撑模板2之间形成第一卡设空间,第二l型卡块6设置于端头支撑模板1背离墙体的一侧,并与端头支撑模板1形成第二卡设空间,一字型卡杆7同时卡设于第一卡设空间和第二卡设空间内。
32.其中,第一l型卡块5和第二l型卡块6背离彼此的一侧分别设置有第一紧固结构8和第二紧固结构9,第一紧固结构8包括固定板81和活动板82,固定板81与调节支撑模板2固定连接,活动板82位于固定板81靠近第一l型卡块5的一侧,并通过弹簧83与固定板81连接,第二紧固结构9与第一紧固结构8相同,一字型卡杆7的两端分别与第一紧固结构8和第二紧固结构9的活动板82相抵。第一紧固结构8和第二紧固结构9将一字型卡杆7的位置固定,避免一字型卡杆7脱落。
33.本发明的一种装配式预制墙体支模装置的具体使用过程如下:根据所需墙体的规格选用合适尺寸的调节支撑模板2和端头连接模板3;将底层的调节支撑模板2与端头支撑模板1连接,形成待浇筑墙体前后两侧的支模组件,并将端头连接模板3与两个支模组件的端头支撑模板1连接;根据所需墙体的规格,安装上层的调节支撑模板2与端头支撑模板1,并对准下层的调节支撑模板2与端头支撑模板1进行安装,在待浇筑墙体的左右两侧安装上层的端头连接模板3,形成完整的浇筑空间;挤压第一紧固结构8和第二紧固结构9的活动板82,并将一字型卡杆7放入第一l型卡块5和第二l型卡块6内,松开活动板82,使活动板82挤压一字型卡杆7的两端,完成支模装置的安装。
34.上述实施例中,卡接结构包括卡接槽和卡接块,卡接块为倒l型结构,在其他实施例中,卡接块为一字型结构,卡接槽为与一字型结构适配的槽。
35.上述实施例中,第一连接结构包括第一卩形部分,第一卩形部分的第二端向内延伸有竖向连接部分,形成卩形空间,第二连接结构包括与卩形空间适配的第二卩形部分,在其他实施例中,第一连接结构包括l形部分,第二连接结构包括凹槽,凹槽开设于端头支撑模板背离待浇筑墙体的一侧,l形部分的第一端与端头连接模板固定连接,第二端卡设于凹
槽内。
36.以上仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。