一种一体式中空遮阳玻璃安装工艺的制作方法

1.本发明涉及玻璃安装工艺技术领域，尤其涉及一种一体式中空遮阳玻璃安装工艺。


背景技术：

2.中空玻璃是由两层或多层平板玻璃构成。四周用高强高气密性复合粘结剂，将两片或多片玻璃与密封条、玻璃条粘接、密封，中间充入干燥气体，框内充以干燥剂，以保证玻璃片间空气的干燥度。
3.如今中空遮阳玻璃已经广泛的推广应用于汽车、楼建或厂房装配中，在高层玻璃的选择中，由于受强光直射的影响较大，对中空遮阳玻璃的装配使用需求也较高，现有的中空遮阳玻璃装配工艺，大多采用直接卡嵌的安装方式，在建筑外墙上封上窗户的安装框架后，再将中空玻璃直接卡嵌在预留的装配槽中，在安装的过程中，需要专业的装修工作人员将玻璃的四边对齐嵌入槽中，这种装放方式的操作难度较大，且在高空作业，在推挤窗户边缘使其嵌入相应的装配槽的过程中，容易出现玻璃向外脱落安装框架的风险，造成高空坠物的安全隐患，并且，采用这种装配玻璃的方式，往往会要求玻璃的外边框与装配槽之间存留一定大小的缝隙，从而会影响中空遮阳玻璃在后期使用过程中的密封性，同时，现有技术中也有大量采用铆钉或紧固螺栓对遮阳玻璃进行安装紧固的方式，这种装配方式，需要工作人员先后对玻璃安装架的四个顶角部位进行固定，在窗户日后装配使用的过程中，若需要对窗户进行更换，或对裸露在外的端面进行清理较为不易，不便于工作人员对遮阳玻璃的日常维护。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于：为了解决上述问题，而提出的一种一体式中空遮阳玻璃安装工艺。
5.为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种一体式中空遮阳玻璃安装工艺，所述遮阳玻璃安装工艺采用的对接装置包括安装架，所述安装架的内部嵌设有方形框架，所述方形框架的内部转动设置有遮光玻璃，所述安装架的侧端固设有两个u型架，所述u型架的内部滑动设置有呈对称分布的压迫块，所述方形框架的外端固设有与压迫块相对接的抵接挡板，所述u型架的内部还滑动设置有控制压迫块移动的横架板，所述安装架的内部滑动设置有滑接板，所述滑接板与安装架的内壁之间设置有柔性胶套，所述柔性胶套与安装架内腔之间形成蓄液腔，所述安装架中设置有调节液压的部件；所述遮阳玻璃安装工艺的步骤为：s1、将方形框架从安装架朝内的一侧嵌入安装架的装配槽中；s2、通过旋把拉动侧接架，带动轴杆进行转动，滑接板将会压缩蓄液腔的内部空间，使得蓄液腔中的液压上升；s3、圆轴在液压的作用下带动横架板移动，抵接挡板会在压迫块的推压作用下，带
动方形框架紧贴在安装架的外端面；s4、沿竖直方向将旋把转动九十度，使得旋把嵌入限位挡板的内侧，完成对中空遮阳玻璃的安装。
6.优选地，所述抵接挡板与压迫块贴合的端面呈相互配合的倾斜坡面结构。
7.优选地，所述横架板的外端固设有对应压迫块的凸起块，所述压迫块的内部具有配合凸起块滑动的条形滑槽。
8.优选地，所述横架板背于u型架的一端固设有多个呈等距分布的圆轴，所述安装架的内部具有配合圆轴贯穿滑动的孔槽，所述安装架的内部固设有外套管，且圆轴滑嵌在外套管的内侧，所述外套管的侧壁上开设有连通槽。
9.优选地，所述调节液压的部件为转动设置在安装架内部的轴杆、控制轴杆转动的组件以及牵引横架板复位的组件，所述滑接板背于柔性胶套的一端固设有从动滑套。
10.优选地，所述轴杆的外端固设有传动凸块，所述从动滑套的内部具有配合传动凸块滑动的滑轨，且滑轨呈螺旋分布在从动滑套的内壁上。
11.优选地，所述控制轴杆转动的组件为固设在轴杆外端的侧接架，所述侧接架的内侧通过转轴转动设置有旋把，所述安装架中具有适配旋把转动的凹口。
12.优选地，所述旋把的内侧还固设有同轴心分布的定位凸轮，且定位凸轮与旋把呈垂直分布，所述安装架的外端固设有限制旋把活动的限位挡板。
13.优选地，所述牵引横架板复位的组件为设置在安装架内部的牵引绳，以及改变牵引绳作用方向的合件。
14.优选地，所述改变牵引绳作用方向的合件为安装在安装架内部的第一环形轮和第二环形轮，位于横架板最外侧的两个所述圆轴的端部与牵引绳的一端栓接，所述牵引绳的另一端依次绕过第一环形轮和第二环形轮与滑接板相固定。
15.综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：1、本技术通过在安装架上设有u型架，在u型架中设有横架板和压迫块，在方形框架上设有抵接挡板，将方形框架直接嵌入安装架的框槽中，使得u型架分布于方形框架的上下两侧，此时，控制液压上升，通过横架板带动压迫块做同步反向移动，固定在方形框架外端的抵接挡板将会在压迫块的推压作用下，带着方形框架紧密的贴合在安装架的外端面，保障中空玻璃在装配使用的过程中保持紧固稳定的状态，实现提高玻璃在闭合状态时的密封效果，同时,采用直接在内嵌合的对接方式，也规避了高空装配的风险。
16.2、本技术通过在安装架中设有滑接板和轴杆，在滑接板上设有柔性胶套和从动滑套，通过旋把拉动侧接架，使得轴杆进行转动，传动凸块将会沿着滑轨滑动，从动滑套将带动滑接板向远离侧接架的方向移动，此时，蓄液腔中的液压上升，推动圆轴移动，实现方形框架与安装架的贴合固定，在安装过程中，工作人员只需小幅度的转动轴杆，即可实现对方形框架的锁紧固定，整个安装过程便捷高效，帮助工作人员在短时间内完成安装操作。
17.3、本技术通过在轴杆上设有侧接架，在侧接架中设有旋把和定位凸轮，在安装架上设有限位挡板，随着轴杆转动，滑接板向侧接架的方向移动，牵引绳将会拉动最外侧的两个圆轴，从而带动横架板向靠近安装架的方向移动，使得压迫块缩回至u型架的内侧，解除对抵接挡板的压迫状态，此时，使用人员可将窗户拆卸下来，便于对遮光玻璃裸露在外的端面进行清理维护。
附图说明
18.图1示出了根据本发明实施例提供的正视立体图；图2示出了根据本发明实施例提供的后视立体图；图3示出了根据本发明实施例提供的爆炸结构示意图；图4示出了根据本发明实施例提供的安装架的内部结构示意图；图5示出了根据本发明实施例提供的安装架的俯剖图。
19.图例说明：1、安装架；101、凹口；102、孔槽；2、滑接板；3、柔性胶套；4、从动滑套；401、滑轨；5、轴杆；501、传动凸块；6、侧接架；7、旋把；8、定位凸轮；9、限位挡板；10、u型架；11、压迫块；12、条形滑槽；13、横架板；1301、凸起块；14、圆轴；15、牵引绳；16、第一环形轮；17、第二环形轮；18、外套管；1801、连通槽；19、方形框架；20、抵接挡板；21、遮光玻璃。
具体实施方式
20.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
21.请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种一体式中空遮阳玻璃安装工艺，遮阳玻璃安装工艺采用的对接装置包括安装架1，安装架1的内部嵌设有方形框架19，方形框架19的内部转动设置有遮光玻璃21，安装架1的侧端固设有两个u型架10，u型架10的内部滑动设置有呈对称分布的压迫块11，方形框架19的外端固设有与压迫块11相对接的抵接挡板20，u型架10的内部还滑动设置有控制压迫块11移动的横架板13，安装架1的内部滑动设置有滑接板2，滑接板2与安装架1的内壁之间设置有柔性胶套3，柔性胶套3与安装架1内腔之间形成蓄液腔，安装架1中设置有调节液压的部件，将方形框架19从安装架1朝内的一侧嵌入安装架1的框槽中，固定在安装架1上的u型架10分布于方形框架19的上下两侧，此时，控制液压上升，使得横架板13向远离安装架1的方向移动，横架板13在移动的过程中，会带动压迫块11做同步反向移动，固定在方形框架19外端的抵接挡板20将会在压迫块11的推压作用下，带着方形框架19紧密的贴合在安装架1的外端面，防止安装架1与方形框架19之间出现缝隙，从而保障中空玻璃在装配使用的过程中保持紧固稳定的状态，实现提高玻璃在闭合状态时的密封效果；遮阳玻璃安装工艺的步骤为：s1、将方形框架19从安装架1朝内的一侧嵌入安装架1的装配槽中；s2、通过旋把7拉动侧接架6，带动轴杆5进行转动，滑接板2将会压缩蓄液腔的内部空间，使得蓄液腔中的液压上升；s3、圆轴14在液压的作用下带动横架板13移动，抵接挡板20会在压迫块11的推压作用下，带动方形框架19紧贴在安装架1的外端面；s4、沿竖直方向将旋把7转动九十度，使得旋把7嵌入限位挡板9的内侧，完成对中空遮阳玻璃的安装。
22.具体的，如图2、图3和图5所示，抵接挡板20与压迫块11贴合的端面呈相互配合的
倾斜坡面结构，横架板13的外端固设有对应压迫块11的凸起块1301，压迫块11的内部具有配合凸起块1301滑动的条形滑槽12，横架板13在液压的作用下带动凸起块1301沿着条形滑槽12滑动，通过凸起块1301对条形滑槽12的压迫传动，使得压迫块11向外伸出u型架10，当抵接挡板20在做同步反向移动时，将会通过其倾斜的坡面向内压迫抵接挡板20，使得与抵接挡板20固定的方形框架19紧紧的贴靠在安装架1的端面,为中空玻璃的装配提供一个靠紧压迫力。
23.具体的，如图3-5所示，横架板13背于u型架10的一端固设有多个呈等距分布的圆轴14，安装架1的内部具有配合圆轴14贯穿滑动的孔槽102，安装架1的内部固设有外套管18，且圆轴14滑嵌在外套管18的内侧，外套管18的侧壁上开设有连通槽1801，当液压上升时，位于蓄液腔中的液体会通过连通槽1801进入外套管18中，圆轴14在液压的作用下带动横架板13向远离安装架1一侧的方向移动。
24.具体的，如图1-5所示，调节液压的部件为转动设置在安装架1内部的轴杆5、控制轴杆5转动的组件以及牵引横架板13复位的组件，滑接板2背于柔性胶套3的一端固设有从动滑套4，轴杆5的外端固设有传动凸块501，从动滑套4的内部具有配合传动凸块501滑动的滑轨401，且滑轨401呈螺旋分布在从动滑套4的内壁上，使用人员通过旋把7拉动侧接架6，使得与侧接架6固定的轴杆5进行转动，固定在轴杆5外端的传动凸块501将会沿着从动滑套4内部的滑轨401滑动，通过传动凸块501对滑轨401的压迫传动，使得从动滑套4带动滑接板2向远离侧接架6的方向移动，此时，滑接板2将会压缩蓄液腔的内部空间，使得蓄液腔中的液压上升，进而达到推动圆轴14移动的目的，在对中空玻璃进行安装的过程中，工作人员只需小幅度的转动轴杆5，即可实现对方形框架19的锁紧固定，整个安装过程便捷高效，帮助工作人员在短时间内完成安装操作。
25.具体的，如图1-5所示，控制轴杆5转动的组件为固设在轴杆5外端的侧接架6，侧接架6的内侧通过转轴转动设置有旋把7，安装架1中具有适配旋把7转动的凹口101，旋把7的内侧还固设有同轴心分布的定位凸轮8，且定位凸轮8与旋把7呈垂直分布，安装架1的外端固设有限制旋把7活动的限位挡板9，在紧固方形框架19的过程中，通过旋把7带动侧接架6沿水平方向转动九十度，使得方形框架19紧贴安装架1，再沿竖直方向将旋把7转动九十度，使得旋把7嵌入限位挡板9的内侧，此时，与旋把7固定的定位凸轮8的头部将会紧紧的压迫在侧接架6的侧壁上，以限制旋把7沿竖直方向的转动，同时，通过限位挡板9的设置，限制侧接架6沿水平方向的转动，通过限制轴杆5的随意转动，避免方形框架19与安装架1相脱离，从而保障中空玻璃在装配使用的过程中保持稳定的嵌设状态。
26.具体的，如图4和图5所示，牵引横架板13复位的组件为设置在安装架1内部的牵引绳15，以及改变牵引绳15作用方向的合件，改变牵引绳15作用方向的合件为安装在安装架1内部的第一环形轮16和第二环形轮17，位于横架板13最外侧的两个圆轴14的端部与牵引绳15的一端栓接，牵引绳15的另一端依次绕过第一环形轮16和第二环形轮17与滑接板2相固定，随着轴杆5的转动，从动滑套4将带动滑接板2向侧接架6的方向移动，栓接在滑接板2上的牵引绳15将会拉动最外侧的两个圆轴14，从而带动横架板13向靠近安装架1的方向移动，使得压迫块11缩回至u型架10的内侧，解除对抵接挡板20的压迫状态，此时，使用人员可将窗户拆卸下来，便于对遮光玻璃21裸露在外的端面进行清理。
27.实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施
例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。