一种钢网架顶升设备及其使用方法与流程

1.本发明涉及钢网架顶升技术领域，具体为一种钢网架顶升设备及其使用方法。


背景技术：

2.钢网架由多根杆件按照一定的网格形式通过节点连结而成的空间结构，其中构成网架的基本单元有三角锥，三棱体，正方体，截头四角锥等，这些基本单元可组合成平面形状的三边形，四边形，六边形，圆形或其他任何形体，钢网架具有空间受力小、重量轻、刚度大、抗震性能好等优点，钢网架本身的构造可分为：单层网架结构、双层网架结构和三层网架，钢网架可用于体育馆、影剧院、展览厅、候车厅、体育场看台雨棚、飞机库、双向大柱距车间等建筑的屋盖，所以钢网架应用十分广泛。
3.在钢网架进行升高搭建时，需要使用到顶升设备，但是传统的顶升设备大多是在液压顶升一定高度后，人工安装多个延长的标准节，不仅操作复杂，拆装困难，而且施工效率低下；因此市场急需研制一种钢网架顶升设备及其使用方法来帮助人们解决现有的问题。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种钢网架顶升设备及其使用方法，以解决上述背景技术中提出的传统的顶升设备大多是在液压顶升一定高度后，人工安装多个延长的标准节，不仅操作复杂，拆装困难，而且施工效率低下的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种钢网架顶升设备，包括固定底板，所述固定底板的上方安装有第一底座，且固定底板与第一底座通过螺栓固定连接，所述第一底座的上方设置有第一垫块，所述固定底板的上方安装有顶升台，且固定底板与顶升台通过螺栓固定连接，所述顶升台的内部分别设置有垫块槽和动力槽，所述垫块槽的内部设置有第二底座，且第二底座与顶升台通过螺栓固定连接，所述第二底座的上方设置有第二垫块，所述垫块槽的内部设置有动力箱，且动力箱与顶升台通过螺栓固定连接，所述动力槽的内部设置有第一丝杆，且第一丝杆与顶升台转动连接。
6.优选的，所述顶升台的上方安装有钢绳架，且顶升台与钢绳架通过螺栓固定连接，所述钢绳架的内部安装有钢绳辊，且钢绳架与钢绳辊转动连接，所述钢绳辊的外侧设置有钢绳，所述钢绳架的一侧安装有第四电机，且钢绳架与第四电机通过螺栓固定连接。
7.优选的，所述第一丝杆的外侧安装有第一滑动块，且第一丝杆与第一滑动块通过滚珠滑动连接，所述第一滑动块的一侧安装有第一顶块，且第一滑动块与第一顶块通过螺栓固定连接，所述第一顶块述的内部设置有平移槽，所述第一顶块的一侧设置有第一卡头，且第一卡头插进平移槽的内部。
8.优选的，所述平移槽的内部设置有螺纹杆，且螺纹杆与第一顶块转动连接并与第一卡头螺纹连接，所述第一顶块的内部安装有第三电机，且第一顶块与第三电机通过螺栓固定连接。
9.优选的，所述动力箱的内部安装有第二丝杆，且动力箱与第二丝杆转动连接，所述第二丝杆的外侧安装有第二滑动块，且第二丝杆与第二滑动块通过滚珠滑动连接，所述第二滑动块的一侧安装有第二顶块，且第二滑动块与第二顶块通过螺栓固定连接。
10.优选的，所述第二顶块的一侧设置有第二卡头，且第二卡头插进第二顶块的内部，所述顶升台的内部分别安装有第一电机和第二电机，且第一电机和第二电机均与顶升台固定连接。
11.优选的，所述第二垫块的上方安装有第二圆头，且第二垫块与第二圆头焊接连接，所述第二垫块的两侧均设置有第二卡槽，所述第一垫块的上方安装有第一圆头，且第一垫块与第一圆头焊接连接，所述第一垫块的下方设置有圆槽。
12.优选的，所述第一垫块述的一侧设置有第一卡槽，所述第一垫块的上方设置有对接块，所述对接块的上方安装有上顶板，且对接块与上顶板通过螺栓固定连接。
13.优选的，所述上顶板的上方安装有顶升头，且上顶板与顶升头通过螺栓固定连接，所述上顶板的下方安装有液压千斤顶，所述液压千斤顶的两侧均设置有固定环，且固定环与上顶板固定连接。
14.一种钢网架顶升设备的使用方法，包括如下步骤：
15.s1：将顶升设备置于钢网架下方，驱动液压千斤顶进行顶升，使上顶板带动对接块向上移动，顶升钢网架；
16.s2：同时驱动钢绳辊转动释放钢绳，一次顶升结束后，第一垫块与对接块之间存在大于一个第一垫块的高度空间；
17.s3：驱动螺纹杆转动，使第一卡头伸出卡进第一卡槽内，再驱动第一滑动块上移，使最上端第一垫块与对接块接触，然后拿取一个新的第一垫块置放在第一底座上；
18.s4：驱动第一顶块复位，液压千斤顶回油活塞杆缩回，所有第一垫块叠放在第一底座上并进行支撑上顶板；
19.s5：然后驱动第二卡头卡进第二卡槽内，驱动第二滑动块上移，使第二垫块上端面与液压千斤顶的活塞杆接触，然后将一个新的第二垫块置放在第二底座上；
20.s6：驱动第二顶块复位，然后两个第二垫块叠放，再驱动液压千斤顶进行顶升工作，以此循环，使钢网架被顶升。
21.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
22.1.该发明通过顶升台的设置，在顶升台的外侧和上方分别设置有第一垫块和第二垫块，第一垫块和第二垫块结构简单，在进行顶升时，可以直接将第一垫块和第二垫块进行叠放从而进行顶升工作，操作简单便捷，提高了实用性，增加了拆装的便利性，有利于施工效率，且在顶升台上分别设置有两个动力箱和两个第一丝杆，通过两个动力箱上的第二顶块的作用，可以带动最底端的第二垫块进行提升，通过两个第一丝杆上的第一顶块的作用，可以带动最底端的第一垫块进行提升，从而在顶升设备正在进行顶升过程中，可以从叠放的第一垫块和第二垫块的最底端添加新的垫块，提高了添加新的垫块的实用性。
23.2.该发明通过钢绳架的设置，其中钢绳架设置有两个，分别设置在顶升台上方的两侧，在钢绳架的内部设置有缠绕钢绳的钢绳辊，且钢绳与上顶板下方的固定环固定连接，从而可以对上顶板两侧进行拽拉，提高上顶板的稳定性，防止上顶板发生倾斜，同时在钢绳架一侧安装有第四电机，可以驱动钢绳辊转动，从而在顶升过程中，随着上顶板的上移，钢
绳辊可以转动进行释放钢绳，提高了实用性和灵活性。
附图说明
24.图1为本发明的一种钢网架顶升设备的示意图；
25.图2为本发明的一种钢网架顶升设备的剖视图；
26.图3为本发明的a部位的放大示意图；
27.图4为本发明的第一顶块的剖视图；
28.图5为本发明的b部位的放大示意图；
29.图6为本发明的动力箱的剖视图；
30.图7为本发明的第一垫块的结构示意图；
31.图8为本发明的第二垫块的结构示意图。
32.图中：1、固定底板；2、顶升台；3、第一底座；4、第一垫块；5、对接块；6、上顶板；7、顶升头；8、液压千斤顶；9、动力箱；10、第二垫块；11、垫块槽；12、第二底座；13、动力槽；14、第一丝杆；15、第一圆头；16、第一电机；17、第二电机；18、第二圆头；19、固定环；20、钢绳；21、钢绳架；22、圆槽；23、第一卡槽；24、第一顶块；25、第一滑动块；26、第一卡头；27、平移槽；28、螺纹杆；29、第三电机；30、钢绳辊；31、第四电机；32、第二丝杆；33、第二滑动块；34、第二顶块；35、第二卡头；36、第二卡槽。
具体实施方式
33.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
34.请参阅图1-8，本发明提供的一种实施例：一种钢网架顶升设备，包括固定底板1，固定底板1的上方安装有第一底座3，且固定底板1与第一底座3通过螺栓固定连接，第一底座3的上方设置有第一垫块4，固定底板1的上方安装有顶升台2，且固定底板1与顶升台2通过螺栓固定连接，顶升台2的内部分别设置有垫块槽11和动力槽13，垫块槽11的内部设置有第二底座12，且第二底座12与顶升台2通过螺栓固定连接，第二底座12的上方设置有第二垫块10，第一垫块4和第二垫块10的设置，在进行顶升工作时操作简单便捷，提高了实用性，增加了顶升设备拆装的便利性，有利于施工效率，垫块槽11的内部设置有动力箱9，且动力箱9与顶升台2通过螺栓固定连接，动力箱9设置有两个，动力槽13的内部设置有第一丝杆14，且第一丝杆14与顶升台2转动连接，第一丝杆14采用精钢制成，提高表面硬度，减少磨损损耗，第一丝杆14的外侧安装有第一滑动块25，且第一丝杆14与第一滑动块25通过滚珠滑动连接，第一滑动块25的一侧安装有第一顶块24，且第一滑动块25与第一顶块24通过螺栓固定连接，第一顶块24述的内部设置有平移槽27，第一顶块24的一侧设置有第一卡头26，且第一卡头26插进平移槽27的内部，第一卡头26的设置，提高了最底端第一垫块4上升的便利性，平移槽27的内部设置有螺纹杆28，且螺纹杆28与第一顶块24转动连接并与第一卡头26螺纹连接，第一顶块24的内部安装有第三电机29，且第一顶块24与第三电机29通过螺栓固定连接，第三电机29与螺纹杆28转动，使第三电机29可以驱动螺纹杆28转动，提高了第一卡头26平移的稳定性。
35.进一步，顶升台2的上方安装有钢绳架21，且顶升台2与钢绳架21通过螺栓固定连
接，钢绳架21的设置，通过钢绳架21上的钢绳20可以对上顶板6两侧进行拽拉，提高上顶板6的稳定性，防止上顶板6发生倾斜，钢绳架21的内部安装有钢绳辊30，且钢绳架21与钢绳辊30转动连接，钢绳辊30的外侧设置有钢绳20，钢绳架21的一侧安装有第四电机31，且钢绳架21与第四电机31通过螺栓固定连接，第四电机31与钢绳辊30转动连接，从而在顶升过程中，通过启动第四电机31，钢绳辊30可以转动进行释放钢绳20，提高了实用性和灵活性。
36.进一步，动力箱9的内部安装有第二丝杆32，且动力箱9与第二丝杆32转动连接，第二丝杆32采用精钢制成，提高表面硬度，减少磨损损耗，第二丝杆32的外侧安装有第二滑动块33，且第二丝杆32与第二滑动块33通过滚珠滑动连接，第二滑动块33的一侧安装有第二顶块34，且第二滑动块33与第二顶块34通过螺栓固定连接，第二顶块34的一侧设置有第二卡头35，且第二卡头35插进第二顶块34的内部，第二顶块34的内部结构与第一顶块24的内部结构相同，顶升台2的内部分别安装有第一电机16和第二电机17，且第一电机16和第二电机17均与顶升台2固定连接，第一电机16与第一丝杆14转动连接，第二电机17与第二丝杆32转动连接，从而提高了第一丝杆14和第二丝杆32转动的稳定性。
37.进一步，第二垫块10的上方安装有第二圆头18，且第二垫块10与第二圆头18焊接连接，第二垫块10的两侧均设置有第二卡槽36，第二卡槽36的设置，便于第二卡头35的插入，第二垫块10的下方也设置有圆槽22，便于不同第二垫块10的第二圆头18的置入，提高了第二垫块10叠放的稳定性，第一垫块4的上方安装有第一圆头15，且第一垫块4与第一圆头15焊接连接，第一垫块4的下方设置有圆槽22，第一圆头15和圆槽22的设置，提高了第一垫块4叠放的稳定性，第一垫块4述的一侧设置有第一卡槽23，第一卡槽23的设置，便于第一卡头26的插入，第一垫块4的上方设置有对接块5，对接块5的上方安装有上顶板6，且对接块5与上顶板6通过螺栓固定连接，上顶板6的上方安装有顶升头7，且上顶板6与顶升头7通过螺栓固定连接，顶升头7的设置，便于对钢网架节点处进行顶升，上顶板6的下方安装有液压千斤顶8，液压千斤顶8的两侧均设置有固定环19，且固定环19与上顶板6固定连接，固定环19与钢绳20固定连接，提高了上顶板6的稳定性。
38.一种钢网架顶升设备的使用方法，包括如下步骤：
39.s1：将顶升设备置于钢网架下方，驱动液压千斤顶8进行顶升，使上顶板6带动对接块5向上移动，顶升钢网架；
40.s2：同时驱动钢绳辊30转动释放钢绳20，一次顶升结束后，第一垫块4与对接块5之间存在大于一个第一垫块4的高度空间；
41.s3：驱动螺纹杆28转动，使第一卡头26伸出卡进第一卡槽23内，再驱动第一滑动块25上移，使最上端第一垫块4与对接块5接触，然后拿取一个新的第一垫块4置放在第一底座3上；
42.s4：驱动第一顶块24复位，液压千斤顶8回油活塞杆缩回，所有第一垫块4叠放在第一底座3上并进行支撑上顶板6；
43.s5：然后驱动第二卡头35卡进第二卡槽36内，驱动第二滑动块33上移，使第二垫块10上端面与液压千斤顶8的活塞杆接触，然后将一个新的第二垫块10置放在第二底座12上；
44.s6：驱动第二顶块34复位，然后两个第二垫块10叠放，再驱动液压千斤顶8进行顶升工作，以此循环，使钢网架被顶升。
45.工作原理：使用时，将顶升设备置于钢网架下方，使顶升头7顶住钢网架节点处，驱
动液压千斤顶8进行顶升，液压千斤顶8的活塞杆顶住第二垫块10，使上顶板6带动对接块5向上移动，顶升钢网架，同时第四电机31启动，钢绳辊30转动释放钢绳20，一次顶升结束后，第一垫块4与对接块5之间存在大于一个第一垫块4的高度空间，启动第三电机29，螺纹杆28转动，使第一卡头26伸出卡进第一垫块4的第一卡槽23内，再启动第一电机16，第一丝杆14进行移动，第一滑动块25带动第一垫块4上移，使最上端第一垫块4与对接块5接触，然后拿取一个新的第一垫块4置放在第一底座3上，驱动第一顶块24复位，液压千斤顶8回油活塞杆缩回，所有第一垫块4叠放在第一底座3上并进行支撑上顶板6，然后驱动第二卡头35卡进第二垫块10的第二卡槽36内，启动第二电机17，第二丝杆32进行转动，第二滑动块33带动第二垫块10上移，使第二垫块10上端面与液压千斤顶8的活塞杆接触，然后将一个新的第二垫块10置放在第二底座12上，驱动第二顶块34复位，然后两个第二垫块10叠放，再驱动液压千斤顶8进行顶升工作，以此循环，使钢网架被顶升。
46.对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。