便于回收废料的装饰集成吊顶生产设备及吊顶安装方法与流程

1.本发明涉及吊顶技术领域，尤其涉及一种便于回收废料的装饰集成吊顶生产设备及吊顶安装方法。


背景技术：

2.吊顶是指房屋居住环境的顶部装修的一种装饰。简单的说，就是指天花板的装饰，是室内装饰的重要部分之一。吊顶具有保温，隔热，隔声，吸声的作用，也是电气、通风空调、通信和防火、报警管线设备等工程的隐蔽层。家装吊顶是家装中常见的环节。吊顶根据装饰板的材料不同，分类也不相同。吊顶装修材料是区分吊顶名称的主要依据，主要有：轻钢龙骨石膏板吊顶、石膏板吊顶、矿棉板吊顶、夹板吊顶、异形长条铝扣板吊顶、方形镀漆铝扣板吊顶、彩绘玻璃吊顶、铝蜂窝穿孔吸音板吊顶、全房复式吊顶等。在整个居室装饰中占有相当重要的地位，对居室顶面作适当的装饰，不仅能美化室内环境，还能营造出丰富多彩的室内空间艺术形象。在选择吊顶装饰材料与设计方案时，要遵循既省材、牢固、安全、又美观、实用的原则。
3.现有的吊顶中的保温材料是以聚苯乙烯树脂为原料加上其他的原辅料与聚含物，生产过程产生的废料，不易回收处理。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种便于回收废料的装饰集成吊顶生产设备及吊顶安装方法，旨在解决现有技术中吊顶中的保温材料是以聚苯乙烯树脂为原料加上其他的原辅料与聚含物，生产过程产生的废料，不易回收处理的技术问题。
5.为实现上述目的，本发明提供了一种装饰集成吊顶，所述装饰集成吊顶包括吊顶单元和龙骨骨架，所述吊顶单元的数量为多个，每个所述吊顶单元分别与所述龙骨骨架拆卸连接，并均位于所述龙骨骨架的下方，每个所述吊顶单元包括支撑板、装饰板和保温板，所述支撑板两侧设置有粘接槽，所述装饰板和所述保温板分别与所述支撑板粘接，并分别位于两个所述粘接槽的内部，所述支撑板的两端设置有卡槽。
6.通过所述支撑板提高所述吊顶单元的抗弯能力，通过所述保温板提高吊顶单元的保温能力。
7.其中，所述保温板由废酚醛泡沫粉料、膨胀珍珠岩和粉煤灰混合，并加入无机粘接剂注模而成。
8.废酚醛泡沫粉料为工业废料，所述保温板的生产过程中无工业三废产生，起到了节能环保的作用。
9.本发明还提供一种采用上述所述的装饰集成吊顶的吊顶安装方法，包括如下步骤：
10.通过将所述装饰板和所述保温板粘接在所述支撑板的两侧，获得所述吊顶单元；
11.利用螺钉将所述龙骨骨架与天花板固定；
12.利用所述卡槽将所述吊顶单元卡接在两个相邻的所述龙骨骨架之间；
13.将多个所述吊顶单元逐个安装，将龙骨骨架之间的空隙填满，完成安装。
14.本发明还提供一种采用上述所述的便于回收废料的装饰集成吊顶生产设备，所述装饰集成吊顶生产设备包括传输带、顶升组件、旋转夹持组件和点胶机，所述顶升组件包括第一气缸和顶杆，所述第一气缸和所述顶杆的数量均为两个，两个所述第一气缸分别与所述传输带固定连接，并分别位于所述传输带的两侧，两个所述顶杆分别与对应的所述第一气缸活动连接，并分别位于对应的所述第一气缸的上方，所述点胶机与所述传输带固定连接，并设置于所述传输带的上方。
15.利用所述传输带和所述点胶机，将涂胶后的所述装饰板和所述保温板运输至所述顶升组件的上方，再利用所述第一气缸，将木板与钢芯的一面贴合，再利用所述旋转夹持组件将钢芯翻面，从而完成另一面的贴合，提高了生产效率。
16.其中，所述旋转夹持组件包括支撑架、电机和夹持杆，所述支撑架的数量为两个，两个所述支撑架设置于所述传输带的两侧，所述电机与其中一个所述支撑架固定连接，并位于所述支撑架靠近所述传输带的一侧，所述夹持杆的数量为两个，其中一个所述夹持杆与另一个所述支撑架转动连接，并位于所述支撑架靠近所述传输带的一侧，另一个所述夹持杆与所述电机转动连接，并位于所述电机的一侧。
17.将所述支撑板放置在两个所述夹持板之间，通过所述电机的旋转，可以翻转所述支撑板。
18.其中，每个所述夹持杆均包括转动杆和限位板，所述转动杆与所述电机转动连接，并位于所述电机的一侧，所述限位板与所述转动杆固定连接，并位于所述转动杆的一侧。
19.两个所述限位板将所述支撑板的两端夹持，放置所述支撑板在翻转时脱离所述夹持杆。
20.本发明的一种便于回收废料的装饰集成吊顶生产设备及吊顶安装方法，进行生产时，将所述装饰板和所述保温板依次放置在所述运输带上，所述运输带先将所述装饰板和所述保温板送至所述点胶机下方，所述点胶机进行上胶，上胶后，所述装饰板先被传输至所述顶升组件的上方，所述运输带停止，将所述支撑板固定在两个所述夹持杆之间，所述第一气缸启动，利用所述顶杆将木板顶起，使得所述支撑板与所述装饰板贴合，胶水凝固后，所述电机带动所述夹持杆转动，使得所述支撑板翻面，所述运输带将所述保温板运输至所述顶升组件的上方，再次贴合，所述保温板采用工业废料制成，通过上述结构，可以进行自动贴合所述吊顶单元，使得生产过程中节能环保。
附图说明
21.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
22.图1是本发明提供的装饰集成吊顶的结构示意图。
23.图2是本发明提供的吊顶单元的剖视图。
24.图3是本发明提供的吊顶安装方法的步骤流程图。
25.图4是本发明提供的装饰集成吊顶生产设备的结构示意图。
26.图5是本发明提供的限位板的剖视图。
27.1-传输带、2-顶升组件、21-第一气缸、22-顶杆、3-旋转夹持组件、31-支撑架、32-电机、33-夹持杆、331-转动杆、332-限位板、3321-底板、3322-背板、3323-侧板、3324-电磁块、3325-加热板、4-点胶机、5-龙骨骨架、6-吊顶单元、61-支撑板、62-装饰板、63-保温板、64-卡槽。
具体实施方式
28.下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
29.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
30.请参阅图1和图2，本发明提供一种装饰集成吊顶，所述装饰集成吊顶包括吊顶单元6和龙骨骨架5，所述吊顶单元6的数量为多个，每个所述吊顶单元6分别与所述龙骨骨架5拆卸连接，并均位于所述龙骨骨架5的下方，每个所述吊顶单元6包括支撑板61、装饰板62和保温板63，所述支撑板61的两侧设置有粘接槽，所述装饰板62和所述保温板63分别与所述支撑板61粘接，并分别位于两个所述粘接槽的内部，所述支撑板61的两端设置有卡槽64；所述保温板63由废酚醛泡沫粉料、膨胀珍珠岩和粉煤灰混合，并加入无机粘接剂注模而成。
31.在本实施方式中，通过所述支撑板61提高所述吊顶单元6的抗弯能力，通过所述保温板63提高吊顶单元6的保温能力；废酚醛泡沫粉料为工业废料，所述保温板63的生产过程中无工业三废产生，起到了节能环保的作用。
32.请参阅图3，本发明还提供一种采用上述所述装饰集成吊顶的安装方法，包括如下步骤：
33.s1：通过将所述装饰板62和所述保温板63粘接在所述支撑板61的两侧，获得所述吊顶单元6；
34.s2：利用螺钉将所述龙骨骨架5与天花板固定；
35.s3：利用所述卡槽64将所述吊顶单元6卡接在两个相邻的所述龙骨骨架5之间；
36.s4：将多个所述吊顶单元6逐个安装，将龙骨骨架5之间的空隙填满，完成安装。
37.在本实施方式中，利用所述卡槽64，通过卡接的方式即可完成安装，便于后续的拆卸，所述装饰集成吊顶的安装方式简单，节省了人工成本。
38.请参阅图4和图5，本发明还提供一种采用上述所述的便于回收废料的装饰集成吊顶生产设备，所述装饰集成吊顶生产设备包括所述钢木质装甲门制备装置包括传输带1、顶升组件2、旋转夹持组件3和点胶机4，所述顶升组件2包括第一气缸21和顶杆22，所述第一气缸21和所述顶杆22的数量均为两个，两个所述第一气缸21分别与所述传输带1固定连接，并分别位于所述传输带1的两侧，两个所述顶杆22分别与对应的所述第一气缸21活动连接，并
分别位于对应的所述第一气缸21的上方，所述点胶机4与所述传输带1固定连接，并设置于所述传输带1的上方。
39.在本实施方式中，进行生产时，将所述装饰板62和所述保温板63依次放置在所述运输带上，所述运输带先将所述装饰板62和所述保温板63送至所述点胶机4下方，所述点胶机4进行上胶，上胶后，所述装饰板62先被传输至所述顶升组件2的上方，所述运输带停止，将所述支撑板61固定在两个所述夹持杆33之间，所述第一气缸21启动，利用所述顶杆22将木板顶起，使得所述支撑板61与所述装饰板62贴合，胶水凝固后，所述电机32带动所述夹持杆33转动，使得所述支撑板61翻面，所述运输带将所述保温板63运输至所述顶升组件2的上方，再次贴合，通过上述结构，可以进行自动贴合所述吊顶单元6，使得生产过程中节能环保。
40.进一步的，所述旋转夹持组件3包括支撑架31、电机32和夹持杆33，所述支撑架31的数量为两个，两个所述支撑架31设置于所述传输带1的两侧，所述电机32与其中一个所述支撑架31固定连接，并位于所述支撑架靠近所述传输带1的一侧，所述夹持杆33的数量为两个，其中一个所述夹持杆33与另一个所述支撑架31转动连接，并位于所述支撑架31靠近所述传输带1的一侧，另一个所述夹持杆33与所述电机32转动连接，并位于所述电机32的一侧；每个所述夹持杆33均包括转动杆331和限位板332，所述转动杆331与所述电机32转动连接，并位于所述电机32的一侧，所述限位板332与所述转动杆331固定连接，并位于所述转动杆331的一侧。
41.在本实施方式中，将所述支撑板61放置在两个所述夹持板之间，通过所述电机32的旋转，可以翻转所述支撑板61，两个所述332将所述支撑板61的两端夹持，放置所述支撑板61在翻转时脱离所述夹持杆33。
42.进一步的，所述限位板332包括底板3321、背板3322和侧板3323，所述背板3322与所述转动杆331固定连接，并位于所述转动杆331的一侧，所述底板3321与所述背板3322固定连接，并位于所述背板3322的下方，所述侧板3323的数量为两个，两个所述侧板3323分别与所述背板3322固定连接，并分别位于所述背板3322的两端。
43.在本实施方式中，所述限位板332处于初始状态时，利用所述背板3322和所述侧板3323固定所述支撑板61的顶角，所述底板3321进行支撑。
44.进一步的，所述332还包括电磁块3324，所述电磁块3324的数量为多个，每个所述电磁块3324分别与所述背板3322固定连接，并间隔均匀设置于所述背板3322的内部。
45.在本实施方式中，在所述支撑板61放置在所述332上后，启动所述电磁块3324，利用磁力进行固定。
46.进一步的，所述332还包括加热板3325，所述加热板3325的数量为两个，两个所述加热板3325分别与对应的侧板3323固定连接，并分别位于对应的侧板3323的外侧。
47.在本实施方式中，通过所述加热板3325对所述支撑板61进行加热，使得木板和钢芯之间的胶水快速变干，提高粘接效率。
48.以上所揭露的仅为本发明一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本发明之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本发明权利要求所作的等同变化，仍属于发明所涵盖的范围。