技术特征：
1.一种免木枋的楼面模板，其特征在于，包括模板体(10)、若干个龙骨结构(1)及若干个金属框架(2)；该免木枋的楼面模板整体安装在外部的若干个墙体和/或若干个梁模板(30)之间；所述龙骨结构(1)的形状为条状的长方体，以所述龙骨结构(1)的长度方向为基准，所述龙骨结构(1)的底面向左右两侧延伸以形成托边(3)；所述金属框架(2)为由多个金属条焊接固定为一体的矩形框架；所述龙骨结构(1)与金属框架(2)的侧面均开设多个连接孔(4)；每个金属框架(2)的一侧与一个龙骨结构(1)的左侧面或右侧面相接触，金属框架(2)的该侧放置于对应的龙骨结构(1)的托边(3)上，且通过设置在连接孔(4)处的若干个紧固结构实现金属框架(2)与对应的龙骨结构(1)的固定连接；每个金属框架(2)均安装在两个相互平行的龙骨结构(1)之间，或安装在一个龙骨结构(1)与墙体或梁模板(30)之间；所述模板体(10)铺设在所述金属框架(2)的上方。2.根据权利要求1所述的免木枋的楼面模板，其特征在于，还包括若干个支撑顶托(5)，所述支撑顶托(5)包括托体(6)与连接柱(7)；所述托体(6)的形状为长方体，所述托体(6)的宽度与所述龙骨结构(1)的宽度相同；所述托体(6)的侧面同样开设有多个连接孔(4)，每个托体(6)的一侧与一个龙骨结构(1)的前侧面或后侧面相接触，且通过设置在连接孔(4)处的若干个紧固结构实现托体(6)与对应的龙骨结构(1)的固定连接；若干个龙骨结构(1)与所述托体(6)依次首尾相连，以得到长度延长后的楼面龙骨(20)；所述连接柱(7)固定设置所述托体(6)的底端中部，所述连接柱(7)为中空结构，用于与外部的支撑柱相配合。3.根据权利要求1所述的免木枋的楼面模板，其特征在于，所述所述龙骨结构(1)的宽度在150mm-300mm之间。4.根据权利要求1所述的免木枋的楼面模板，其特征在于，所述模板体(10)为胶模板或木模板。5.根据权利要求1所述的免木枋的楼面模板，其特征在于，所述模板体(10)的两端头预装有模板支架。6.一种免木枋的楼面模板的施工方法，其特征在于，采用如权利要求2-5任一项所述的免木枋的楼面模板，且包括如下步骤：s1、施工前，根据实际所需的楼面面积，确定楼面模板的总尺寸；s2、根据楼面模板的长度，确定一个楼面龙骨(20)所需的总长度，从而确定每个楼面龙骨(20)所需的龙骨结构(1)与支撑顶托(5)的个数；s3、利用龙骨结构(1)与支撑顶托(5)上的连接孔(4)，通过紧固结构将所需数量的龙骨结构(1)与支撑顶托(5)依次首尾连接，从而得到所需长度的楼面龙骨(20)；s4、根据楼面模板的宽度，确定所需的楼面龙骨(20)的个数，并重复步骤s3以制得所需数目的楼面龙骨(20)；s5、将每个楼面龙骨(20)的手段和尾端与预先制成的梁模板(30)或墙体固定连接，并
使不同的楼面龙骨(20)之间相互平行且间隔预设的距离；s6、在相邻的楼面龙骨(20)之间和/或楼面龙骨(20)与梁模板(30)或墙体之间安装多个金属框架(2)；s7、在金属框架(2)上方铺设并固定安装模板体(10)，完成施工。
技术总结
本发明公开了一种免木枋的楼面模板及其施工方法，其中楼面模板包括模板体、若干个龙骨结构及若干个金属框架；龙骨结构的形状为条状的长方体，以龙骨结构的长度方向为基准，龙骨结构的底面向左右两侧延伸以形成托边；金属框架为由多个金属条焊接固定为一体的矩形框架；龙骨结构与金属框架的侧面均开设多个连接孔；每个金属框架的一侧与一个龙骨结构的左侧面或右侧面相接触，金属框架的该侧放置于对应的龙骨结构的托边上，且通过设置在连接孔处的若干个紧固结构实现金属框架与对应的龙骨结构的固定连接；每个金属框架均安装在两个相互平行的龙骨结构之间，或安装在一个龙骨结构与墙体或梁模板之间；模板体铺设在金属框架的上方。方。方。
技术研发人员：吴选勤
受保护的技术使用者：吴选勤
技术研发日：2022.03.14
技术公布日：2022/6/7