一种建筑内墙面装饰装修方法与流程

1.本发明涉及墙面装修方法的领域，尤其是涉及一种建筑内墙面装饰装修方法。


背景技术：

2.建筑施工完成后，为对墙面起到保护作用，同时增加墙面的美观性，需要对墙面进行装修，常用的装修方式有刷涂料、贴墙纸、铺板材等。其中，刷涂料是最为传统且常用的一种装修方式，需要经过抹腻子、打磨、乳胶漆涂刷等步骤，其中抹腻子、打磨等工序都需要人工进行操作，耗费时间较长，施工效率较低，且容易出现粘结不牢固、厚度不均等质量问题。


技术实现要素：

3.为了提高墙面装修时的施工效率和施工质量，本技术提供一种建筑内墙面装饰装修方法。
4.本技术提供的一种建筑内墙面装饰装修方法采用如下的技术方案：一种建筑内墙面装饰装修方法，包括如下步骤：s1:清理墙面：将墙面上的灰块、浮渣等铲除，然后使用清洗剂和清水将水泥墙面清洗干净，干燥后对墙面进行清扫；s2:刮涂腻子：使用平整度检验仪对墙面进行检验，并使用腻子刮涂机将腻子刮涂在墙面上；s3：打磨腻子层：通过打磨机进行打磨，打磨后使用平整度检验仪进行检验；s4：喷漆：喷涂底漆，喷涂面漆，且面漆刷涂前进行过滤。
5.s5：使用平整度检验仪对墙面进行检验，并对墙面进行再次修整。
6.通过采用上述技术方案，通过腻子刮涂机对墙面刮涂，大部分的腻子刮涂工作由机器完成，施工效率更高，且腻子刮涂机在将腻子刮涂至墙面时，施力更加均匀施工质量更好；此外，在刮涂腻子之前，通过平整度检验仪对墙面进行检验，能够较为精确的得知墙面的不平整情况，再通过腻子刮涂机对墙面进行刮涂时精准度更高，从而提高施工质量。
7.可选的，步骤s2包括以下步骤：s2.1：使用平整度检验仪检查出墙面上的蜂窝、洞眼等凹陷处，并通过腻子刮涂机对墙面凹陷进行修补，再次通过平整度检验仪对墙面平整度进行检验；s2.2：使用腻子刮涂机将腻子横向刮涂在墙面上；s2.3：使用腻子刮涂机将腻子纵向刮涂在墙面上。
8.通过采用上述技术方案，首先通过腻子刮涂机对墙面凹陷进行局部填补，以使得水泥墙面没有明显凹陷，然后将腻子横向刮涂整个墙面，待干燥后再纵向刮涂整个墙面，从而在墙面上形成厚度均匀且稳固的腻子层。
9.可选的，所述腻子刮涂机包括架体、上下滑动设置在架体上的支撑架以及水平滑动设置在支撑架上的安装座，所述安装座上转动安装有旋转座，所述旋转座上设置有用于刮腻子的刮刀装置，所述架体上设置有用于为刮刀装置提供腻子的喷射装置。
10.通过采用上述技术方案，在对墙面进行横向刮涂时，将架体移动至对应位置，通过喷射装置向墙面和刮刀装置之间提供腻子，同时通过安装座带动刮刀装置水平移动，以形成水平腻子道；在对墙面进行纵向刮涂时，通过旋转座带动刮刀组件转动九十度，通过支撑架带动刮刀装置竖直移动，以形成竖直腻子道，从而实现步骤s2.2和s2.3。
11.可选的，所述刮刀装置包括刮刀组件和调节组件，所述刮刀组件包括均相对墙面倾斜设置的主刮刀和修饰刀，所述修饰刀与主刮刀错位设置，所述主刮刀和修饰刀均转动安装在旋转座上，所述调节组件为调节主刮刀和修饰刀相对墙面的倾斜角度提供动力。
12.通过采用上述技术方案，主刮刀用于对腻子进行刮涂，以使得喷射装置喷出的腻子均匀粘附在墙面上，从而形成腻子道；修饰刀与主刮刀错位设置，修饰刀主要用于对腻子道的边缘进行收边，以使得相邻两个腻子道的连接处更为平整。
13.可选的，所述主刮刀远离修饰刀的侧面与墙面之间的夹角大于修饰刀靠近主刮刀的侧面与墙面之间的夹角。
14.通过采用上述技术方案，主刮刀用于对腻子进行刮涂，主刮刀与墙面之间的夹角较大能够容纳适量的腻子，修饰刀主要用于修饰腻子道边缘，修饰刀与墙面的夹角较小，以使得修饰刀与墙面的相互作用力更大，有利于修饰刀将腻子道边缘的腻子刮除。
15.可选的，所述调节组件包括转动设置在旋转座上的控制杆、至少两个螺纹套设在控制杆上的调节块以及转动连接在控制块上的调节杆，所述调节杆与调节块一一对应设置，至少一个所述调节杆远离调节块的一端转动安装在主刮刀上，至少一个所述调节杆远离调节块的一端转动安装在修饰刀上。
16.通过采用上述技术方案，转动控制杆能够同时调节主刮刀和修饰刀的倾斜角度，以使得该腻子刮涂机能够适应对不同材质的墙面进行抹腻子，且调节较为方便；此外，在腻子刮涂机进行刮腻子的过程中，比如，在腻子道的结尾处，可通过控制杆减小主刮刀的倾斜角度，以使得腻子道的结尾处更为平整。
17.可选的，所述调节杆靠近主刮刀的一端转动连接有滑块，所述滑块滑动安装在主刮刀上。
18.通过采用上述技术方案，在控制杆停止转动时，操作人员通过移动滑块在主刮刀上的位置能够单独对主刮刀的倾斜角度进行调整，以使得主刮刀的适应性更强。
19.可选的，所述喷射装置包括设置在主刮刀远离修饰刀一侧的腻子喷头以及用于提供腻子的储料箱。
20.通过采用上述技术方案，在刮刀装置工作时，储料箱内调制好的腻子通过腻子喷头喷射在主刮刀和墙面之间，配合刮刀装置的移动，从而实现腻子的自动刮涂。
21.可选的，所述刮刀组件下方设置有集料盒，所述集料盒设置在安装座上，所述集料盒内设置有搅拌轴。
22.通过采用上述技术方案，集料盒能够对主刮刀、修饰刀以及墙面上掉落的腻子进行收集，并通过搅拌轴对收集的腻子进行搅拌，以减缓腻子凝固的速度，便于对收集的腻子回收再利用。
23.可选的，所述架体下方设置有底座，所述底座靠近墙面的侧面与刮刀靠近墙面的边线平齐，所述底座靠近墙面的一侧滑动设置有定位板，所述定位板与墙面贴合。
24.通过采用上述技术方案，通过调节定位板伸出于底座的距离，并将定位板与墙面
贴合，能够控制主刮刀和修饰刀与墙面之间的距离，从而控制墙面腻子层的厚度。
附图说明
25.图1是 本技术实施例中腻子喷涂机的整体结构示意图。
26.图2是本技术实施例中腻子喷涂机另一角度的整体结构示意图（为示出刮刀装置）。
27.图3是图2中a处的放大示意图。
28.图4是本技术实施例中为示出刮刀组件和墙面的相对位置的俯视图。
29.图5是本技术实施例中刮刀装置的结构示意图。
30.图6是本技术实施例中集料盒的结构示意图。
31.图7是本技术实施例中刮刀装置进行纵向刮涂时的结构示意图。
32.附图标记说明：01、墙面；1、架体；11、底座；12、支撑装置；13、定位板；2、支撑架；3、安装座；4、旋转座；41、转轴；42、限位槽；43、滑槽；44、定位螺栓；5、刮刀装置；51、刮刀组件；511、主刮刀；5111、刀座；5112、刀头；512、修饰刀；52、调节组件；521、控制杆；522、调节块；523、调节杆；524、滑块；6、喷射装置；61、腻子喷头；62、储料箱；63、泵体；7、驱动装置；71、丝杠；72、动力组件；8、集料盒；81、引料片；82、搅拌轴；9、平整度检验仪。
具体实施方式
33.以下结合附图1-6对本技术作进一步详细说明。
34.本技术实施例公开一种建筑内墙面装饰装修方法。建筑内墙面装饰装修方法包括以下步骤：s1:清理水泥墙面：将水泥墙面上的灰块、浮渣等铲除，然后使用清洗剂和清水将水泥墙面清洗干净，干燥后对墙面进行清扫，以便于后续抹腻子操作；s2:刮涂腻子：按照特定比例调制腻子，使用平整度检验仪对墙面进行检验，并使用腻子刮涂机将腻子刮涂在墙面上；s2.1:使用平整度检验仪检查出墙面上的蜂窝、洞眼等凹陷处，并通过腻子刮涂机对墙面的凹陷处进行局部修补，以使得墙面表面没有明显凹陷，再次通过平整度检验仪对墙面平整度进行检验，直至墙面平整度达标；s2.2：局部填补的腻子层干燥后，使用腻子刮涂机将腻子横向刮涂在墙面上，并形成具有一定宽度的水平腻子道，水平腻子道由上到下铺满墙面，然后人工对墙角的位置进行刮涂和修整；s2.3：横向刮涂的腻子层干燥后，腻子层干燥后，使用腻子刮涂机将腻子纵向刮涂在墙面上，并形成具有一定宽度的竖直腻子道，竖直腻子道沿水平方向依次铺满整个墙面，然后人工对墙角的位置进行刮涂和修整；s3：打磨腻子层：腻子层完全干燥后，通过打磨机进行打磨，打磨后使用平整度检验仪进行检验，并通过腻子喷涂机和人工对腻子层进行修整；s4：喷漆：墙面平整度达标后，喷涂底漆，底漆干燥后，喷涂面漆，且面漆刷涂前进行过滤。
35.s5：使用平整度检验仪对墙面进行检验，并人工对墙面进行最后修整。
36.一种腻子刮涂机，用于上述一种建筑内墙面装饰装修方法中对竖直的水泥墙面01进行刮腻子，参照图1和图2，腻子刮涂机包括架体1、竖直滑动在架体1上的支撑架2以及水平滑动在支撑架2上的安装座3，安装座3上安装有旋转座4，旋转座4上设置有用于刮腻子的刮刀装置5以及用于提供腻子的喷射装置6，在对竖直墙面01进行刮腻子时，安装座3带动刮刀装置5水平移动，支撑架2带动刮刀装置5竖直移动，从而实现墙面01自动刮腻子。
37.参照图1和图2，架体1包括两个竖杆以及设置在两个竖杆下方的底座11，底座11下方安装有支撑装置12，支撑装置12包括支腿以及可升降的万向轮，万向轮通过油缸上下滑动安装在底座11上；通过万向轮将架体1移动至墙体一侧对应的位置，然后通过油缸将万向轮升起，底座11通过支腿固定支撑在地面上，从而方便刮刀装置5对墙面01进行刮腻子。
38.参照图1和图2，支撑架2水平延伸设置，支撑架2滑动套设在两个竖杆上，底座11上设置有用于驱动支撑架2升降的驱动装置7，驱动装置7包括设置在两个竖杆之间的丝杠71以及用于控制丝杠71转动的动力组件72；丝杠71配合穿设在支撑架2上，丝杠71上下两端均转动安装在架体1上，丝杠71转动即可控制支撑架2升降；动力组件72设置在丝杠71下方，动力组件72包括动力件以及相互啮合的蜗轮和蜗杆，蜗轮固定套设在螺杆上，动力件为电机，电机和蜗杆均安装在底座11上，电机的输出轴与蜗杆固定连接，启动动力件可带动螺杆转动，从而通过蜗轮带动丝杠71转动，以控制支撑架2带动刮刀装置5升降。
39.参照图2和图3，安装座3滑动安装在支撑架2上，安装座3和支撑架2之间也设置有驱动装置7，安装座3通过驱动装置7水平滑动安装在支撑架2上，用于驱动安装座3移动的驱动装置7对应安装在支撑架2端部，通过支撑架2上的驱动装置7能够驱动安装座3进而驱动刮刀装置5水平滑动。
40.参照图4和图5，旋转座4上焊接有转轴41，转轴41通过轴承转动安装在安装座3上，转轴41的转动轴线水平设置；为能够对旋转座4的位置固定，在旋转座4上开设有螺纹孔，螺纹孔内对应穿设有定位螺栓44，安装座3上与螺纹孔对应开设有通孔，将定位螺栓44穿过通孔并拧入螺纹孔内，即可将旋转座4固定在安装座3上；定位螺栓44沿转轴的圆周方向均匀间隔设置四个，从而能够将旋转座4固定在水平位置和竖直位置，以实现对墙面01进行横向和纵向刮腻子。
41.参照图4和图5，刮刀装置5包括用于刮腻子的刮刀组件51以及用于调节刮刀组件51位置的调节组件52，刮刀组件51包括主刮刀511和修饰刀512，主刮刀511和修饰刀512均包括刀座5111和刀头5112，刀头5112通过螺栓可拆卸安装在刀座5111上，以便于对刀头5112进行更换。主刮刀511沿远离墙面01的方向向远离修饰刀512的方向倾斜设置，修饰刀512也倾斜设置且与主刮刀511的倾斜方向相同，修饰刀512靠近主刮刀511的侧面与墙面01的夹角小于主刮刀511远离修饰的侧面与墙面01的夹角，以使得刮涂平整度更高。
42.参照图4和图5，喷射装置6喷出的腻子位于主刮刀511远离修饰刀512的侧面和墙面01的夹角之间，主刮刀511移动可对腻子进行刮涂，从而形成具有一定宽度的腻子道；修饰刀512与主刮刀511错位设置，本实施例中修饰刀512设置在主刮刀511上方，主刮刀511和修饰刀512靠近墙面01的边线长度相等，且修饰刀512上下两个侧面分别与相邻两个腻子道的中间位置对应；修饰刀512用于对两条相邻腻子道相互接触的边线进行修饰，以使得墙面01上的腻子层更加平整，厚度更为均匀。
43.参照图2和图3，喷射装置6包括腻子喷头61、储料箱62以及泵体63，储料箱62固定
安装在底座11上，储料箱62用于存储调制完成的腻子；本实施例中泵体63选用螺杆泵，螺旋泵的进口通过管道与储料箱62连通，出口通过软管与腻子喷头61连通，螺杆泵用于将储料箱62内的腻子输送至腻子喷头61；结合图4，腻子喷头61固定支撑在安装座3上，且朝向主刮刀511远离修饰刀512的侧面与墙面01的夹角处喷射腻子，以使得腻子粘附在主刮刀511和墙面01上，腻子喷头61沿主刮刀511的长度方向均匀间隔设置有三个，从而使得腻子在刮板和墙面01之间分布更加均匀。
44.参照图2和图4，为便于调节刀头5112和墙面01的间距，将底座11靠近墙面01的侧面与刀头5112靠近墙面01的边线平齐设置，在底座11靠近墙面01的一侧设置有定位板13，定位板13呈矩形板状，且水平滑动穿设在底座11内；底座11上设置有用于对定位板13的位置进行固定的螺栓，螺栓与定位板13抵接设置；定位板13上沿自身滑动方向设置有刻度线，在刮涂腻子时，将定位板13与墙面01贴合，定位板13凸出于底座11的距离即为刀头5112与墙面01之间的距离，从而便于操作人员控制腻子刮涂的厚度。
45.参照图4和图5，为能够调节主刮刀511和修饰刀512相对墙面01的倾斜角度，以适应不同墙体的刮涂，将主刮刀511和修饰刀512均转动安装在旋转座4上，且二者的转动轴线均平行于墙面01，调节组件52用于控制主刮刀511和修饰刀512转动。调节组件52包括控制杆521、调节块522和调节杆523，旋转座4上开设有限位槽42，调节块522共设置有两个且均滑动配合在限位槽42内，控制杆521位于限位槽42内，且两端均转动支撑在限位槽42侧壁上，两个调节块522均螺纹套设在控制杆521上，转动控制杆521能够控制两个调节块522同时滑动；旋转座4上安装有用于驱动控制杆521转动的电机，以便于控制杆521自动转动。
46.参照图4和图5，主刮刀511和修饰刀512的刀座5111上均开设有滑槽43，滑槽43内滑动配合有滑块524，刀座5111远离调节杆523的一侧设置有用于固定滑块524位置的螺栓，螺栓随滑块524移动，拧紧可对滑块524的位置进行固定。滑块524、调节杆523与调节三者一一对应设置，调节杆523一端转动安装在调节块522上，另一端转动安装在滑块524上，将滑块524的位置固定后，转动控制杆521可同时调节主刮刀511和修饰刀512的倾斜角度，控制杆521停止转动时，调节滑块524在滑槽43内的位置可单独调节主刮刀511或者修饰刀512的倾斜角度。
47.参照图3和图6，由于主刮刀511和墙面01之间的腻子容易在重力作用下掉落，同时修饰刀512在对腻子道边线进行修饰时，修饰刀512上粘附的腻子也会发生掉落，因此在主刮刀511和修饰刀512下方设置有集料盒8，集料盒8固定连接在安装座3上。集料盒8靠近墙面01的一侧上方设置有引料片81，引料片81由不锈钢片制成，且能够发生塑性形变，引料片81以焊接的方式固定在集料盒8上，且引料片81上端与墙面01贴合，以便于将修饰刀512和主刮刀511上掉落的腻子引入集料盒8内。为降低集料盒8内的腻子凝固的速度，在集料盒8上设置有搅拌轴82和用于驱动搅拌轴82转动的电机，搅拌轴82水平设置在集料盒8内靠近墙面01的位置且与墙面01平行，搅拌轴82上焊接螺旋搅拌叶，电机安装在集料盒8上，启动电机即可对集料盒8内收集的腻子进行搅拌。
48.参照图1和图2，平整度检验仪9安装在主刮刀511远离修饰刀512的一侧，本实施例中平整度检验仪9选用激光距离传感器，架体1上设置有控制器和报警器，控制器与激光距离传感器以及报警器均电性连接，控制器与泵体63以及两个驱动装置7中的电机均电性连接。在对墙面01进行检测之前，操作人员对激光距离传感器的检测值设定标准范围，当检测
值大于标准范围时，控制器喷射装置6喷出腻子，随后通过主刮刀511对腻子进行刮涂，从而对凹陷处进行填补，当检测值小于标准范围时，控制器控制报警器报警，以提醒操作人员此处需要铲除。
49.本技术实施例一种建筑内墙面装饰装修方法的实施原理为：在步骤s2.1中：将腻子喷涂机移动至对应位置，并通过支腿固定支撑在地面上，启动平整度检验仪9，并设定标准范围值，然后水平移动安装座3对墙面01进行进行检测，安装座3由上到下呈“s”形移动；当检测墙面01的平整度超出标准范围值时，喷射装置6对凹陷处喷出腻子，并通过主刮刀511刮涂，以使得凹陷处平整。
50.在步骤s2.2中：将腻子喷涂机移动并固定在墙面01对应位置，启动喷射装置6向主刮刀511和墙面01之间喷射腻子，同时启动驱动装置7带动安装座3水平移动，以形成水平腻子道；安装座3由起点移动至终点过程中，喷射装置6定量、定时进行喷射腻子，安装座3到达终点后，支撑架2带动安装架下，随后安装座3返回起点，并继续进行刮涂，从而将腻子均匀刮涂在墙面01上。
51.在步骤s2.3中：将腻子喷涂机移动并固定在墙面01对应位置，将旋转座4转动90度（参照图7），以使得腻子喷头61位于主刮刀511上方；启动喷射装置6将腻子喷射在主刮刀511上方，通过驱动装置7带动支撑架2上升以对墙面01进行纵向刮涂，并形成纵向腻子道，支撑架2上升至终点时，启动安装座3带动刮刀装置5水平移动，然后控制支撑架2返回起点，并重复刮涂动作，从而将腻子均匀刮涂在墙面01上。
52.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。