一种幕墙用涂料刷涂装置及其施工方法与流程

1.本发明涉及建筑装修领域，更具体地说，涉及一种幕墙用涂料刷涂装置及其施工方法。


背景技术：

2.幕墙是建筑的外墙围护，不承重，像幕布一样挂上去，故又称为“帷幕墙”，是现代大型和高层建筑常用的带有装饰效果的轻质墙体，由面板和支承结构体系组成的，可相对主体结构有一定位移能力或自身有一定变形能力、不承担主体结构所作用的建筑外围护结构或装饰性结构（外墙框架式支撑体系也是幕墙体系的一种），幕墙是利用各种强劲、轻盈、美观的建筑材料取代传统的砖石或窗墙结合的外墙工法，是包围在主结构的外围而使整栋建筑达到美观，使用功能健全而又安全的外墙工法。简言之，是将建筑穿上一件漂亮的外衣。幕墙范围主要包括建筑的外墙、采光顶（罩）和雨篷。
3.涂料，在中国传统名称为油漆，所谓涂料是涂覆在被保护或被装饰的物体表面，并能与被涂物形成牢固附着的连续薄膜，通常是以树脂、油或乳液为主，添加或不添加颜料、填料，添加相应助剂，用有机溶剂或水配制而成的粘稠液体。中国涂料界比较权威的《涂料工艺》一书是这样定义的：涂料是一种材料，这种材料可以用不同的施工工艺涂覆在物件表面，形成粘附牢固、具有一定强度、连续的固态薄膜。这样形成的膜统称涂膜，又称漆膜或涂层。
4.现有幕墙涂料的施工方式大多是人工进行攀高涂刷，不但涂刷效率低下，且具备一定的安全影响，在涂刷过程中沾染多余的涂料容易滴落，不但造成涂料的浪费，也会对环境造成一定的污染，并且涂刷效果参差不齐，无法满足幕墙装饰需求，无法对墙面进行预处理，缺乏一定的防护结构，故而提出了一种幕墙用涂料刷涂装置及其施工方法来解决上述问题。


技术实现要素：

5.针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种幕墙用涂料刷涂装置及其施工方法，以解决现有幕墙涂料的施工方式大多是人工进行攀高涂刷，不但涂刷效率低下，且具备一定的安全影响，在涂刷过程中沾染多余的涂料容易滴落，不但造成涂料的浪费，也会对环境造成一定的污染，并且涂刷效果参差不齐，无法满足幕墙装饰需求，无法对墙面进行预处理，缺乏一定的防护结构的问题。
6.为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案。
7.一种幕墙用涂料刷涂装置，包括工作台，所述工作台的顶部安装有涂料存储箱，所述涂料存储箱上固定安装有两个抽吸泵，所述抽吸泵均通过连通管与涂料存储箱的内部相连通，所述工作台上固定安装有液压推杆，所述液压推杆上安装有电动导轨，所述电动导轨上安装有涂刷架；所述涂刷架由上至下依次安装有涂料辊、收集辊与刷涂辊，两个所述抽吸泵的顶部均固定连接有导料管，两个所述导料管的另一端分别与涂料辊及收集辊转动连
接，所述涂料辊与收集辊上均开设有均匀分布的通孔，所述涂料辊、收集辊与刷涂辊上均包裹有涂刷布，所述涂刷架上转动连接有护罩，所述护罩的顶部与底部均安装有打磨装置，所述涂刷架上开设有波浪槽，所述护罩的内侧一体成型有两个活动块，两个所述活动块均延伸至波浪槽的内部并与波浪槽的内壁滑动连接，所述护罩上固定安装有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出轴固定连接有第一齿轮，所述涂刷架上滑动连接有第二齿轮，所述涂刷架的后端部截面呈方形，所述第二齿轮上开设有与涂刷架的后端部相匹配的方形槽，所述第一齿轮与第二齿轮之间相啮合，所述第一齿轮与第二齿轮均相对转动连接于一连接板上，所述工作台上安装有收集装置，所述收集装置与打磨装置之间相连接。
8.作为上述技术方案的进一步描述：所述涂刷架包含有安装架，所述安装架开设有六个活动槽，所述涂料辊、收集辊与刷涂辊的两端分别延伸至相邻的活动槽的内侧，所述活动槽的内侧固定连接有弹性机构，所述弹性机构的一侧固定连接有弧形抵块，所述涂料辊、收集辊与刷涂辊的两端分别与相邻的弧形抵块光滑接触作为上述技术方案的进一步描述：所述弹性机构包含有收纳管，所述收纳管的内侧滑动连接有顶杆，所述顶杆的一端与弧形抵块固定连接，所述收纳管的内部固定连接有弹簧，所述弹簧的另一端与顶杆固定连接。
9.作为上述技术方案的进一步描述：所述涂料辊与收集辊上均固定连接有挡板，所述挡板的两端与安装架滑动连接，所述挡板为弧形。
10.作为上述技术方案的进一步描述：所述涂料存储箱的顶部固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴贯穿并延伸至涂料存储箱的内部，所述驱动电机的输出轴固定连接有搅拌杆。
11.作为上述技术方案的进一步描述：所述工作台的底部固定安装有均匀分布的万向轮，所述涂料存储箱上安装有添加管，所述涂料存储箱的右侧固定连接有排出管。
12.作为上述技术方案的进一步描述：所述涂料存储箱的底部呈锥形，所述连通管位于涂料存储箱内部的一端延伸至涂料存储箱的底部。
13.作为上述技术方案的进一步描述：所述打磨装置包含有防护板，所述防护板的内侧固定安装有第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出轴固定连接有打磨辊，所述打磨辊的另一端与防护板的内壁转动连接，所述防护板的顶部与底部均设置有擦布。
14.作为上述技术方案的进一步描述：所述收集装置包含有收集箱，所述收集箱上固定安装有与其内部相连通的抽气泵，所述抽气泵安装有抽气管，所述抽气管远离抽气泵的两端与两个防护板固定连接并分别与两个防护板的内部相连通。
15.本发明还提供：一种幕墙用涂料刷涂装置的施工方法，包含上述任一所述的涂料刷涂装置，涂料
刷涂装置的施工方法包括以下步骤：步骤一、通过添加管向涂料存储箱的内部添加足量的幕墙涂料，移动工作台使得打磨辊紧贴幕墙；步骤二、第二伺服电机通电工作，带动打磨辊转动对幕墙的表面凸起进行磨削去除，在通过擦布擦拭灰尘，完成对幕墙表面的预处理；步骤三、抽气泵工作抽气，使的防护板的内部产生负压，利用抽气管将抽取的空气携带打磨擦拭产生的灰尘导入收集箱的内部进行收集；步骤四、幕墙预处理完成后第一伺服电机工作，利用第一齿轮与涂刷架的啮合，带动护罩在涂刷架上旋转九十度，通过活动块与波浪槽的限制，从而让打磨装置与幕墙脱离，并让涂料辊、收集辊与刷涂辊相对于护罩的内侧伸出，移动工作台，使涂料辊、收集辊与刷涂辊与幕墙表面接触；步骤五、两个抽吸泵通电工作，其一抽吸泵将涂料存储箱内的涂料通过导料管抽送至涂料辊上，并通过通孔涂覆在涂刷布上；步骤六、液压推杆与电动导轨通电工作，调整涂刷架的高度，带动涂刷架上的涂料辊、收集辊与刷涂辊在幕墙上滚动；步骤七、利用涂覆有涂料的涂料辊将涂料刷涂在幕墙上，后续经过的收集辊通过涂刷布吸收多余的涂料，另一抽吸泵通过导料管将收集的多余涂料导回至涂料存储箱的内部，在通过刷涂辊进一步抹平涂料；步骤八、移动工作台的位置，对幕墙的其他部分重复上述步骤一至四，直至幕墙整体涂料涂刷完成。
16.（1）本方案，能够对多余的涂料进行收集，避免多余涂料的滴落浪费，使用更为环保可靠，并将收集后的涂料导入涂料存储箱继续利用，从而降低了幕墙涂料刷涂的成本，具备经济性与实用性，（2）本方案，替代了传统人工涂刷幕墙的方式，涂刷更为效率，涂料的涂刷效果更好，且使用的安全性更高，避免人员的爬高，符合市场使用需求。
17.（3）本方案，能够在对幕墙进行涂刷工作之间对幕墙的表面进行磨平擦拭的工作，完成幕墙涂刷前的预处理，保证在对幕墙表面进行涂刷时，提高涂料与幕墙表面的附着能力与均匀性，提高涂刷效果。
18.（4）本方案，在不使用涂刷装置时，能够通过将涂刷架上的涂料辊、收集辊与刷涂辊收入护罩的内侧，能够对其进行防护，起到对涂刷结构的防磕碰等作用，提高其使用寿命，满足使用者的使用需求。
附图说明
19.图1为本发明的正视结构示意图；图2为本发明涂刷架与涂料辊的连接结构示意图；图3为本发明涂刷架的结构示意图；图4为本发明涂料存储箱的侧视剖视结构示意图；图5为本发明护罩的左视结构示意图；图6为本发明涂料辊的剖视结构示意图；
图7为本发明弹性机构的剖视结构示意图；图8为本发明护罩的正视剖视结构示意图；图9为本发明第一齿轮、第二齿轮与连接板之间的连接结构示意图；图10为本发明连接板的结构示意图；图11为本发明图5中a部的放大结构示意图。
20.图中标号说明：1、工作台；2、涂料存储箱；3、抽吸泵；4、液压推杆；5、电动导轨；6、涂刷架；61、安装架；62、活动槽；63、弹性机构；631、收纳管；632、顶杆；633、弹簧；64、弧形抵块；7、涂料辊；8、收集辊；9、刷涂辊；10、导料管；11、通孔；12、涂刷布；13、挡板；14、驱动电机；15、搅拌杆；16、万向轮；17、添加管；18、排出管；19、护罩；20、打磨装置；201、防护板；202、第二伺服电机；203、打磨辊；204、擦布；21、波浪槽；22、活动块；23、第一伺服电机；24、第一齿轮；25、收集装置；251、收集箱；252、抽气泵；253、抽气管；26、第二齿轮；27、连接板。
具体实施方式
21.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；请参阅图1～11，本发明中，一种幕墙用涂料刷涂装置，包括工作台1，工作台1的顶部安装有涂料存储箱2，涂料存储箱2上固定安装有两个抽吸泵3，抽吸泵3均通过连通管与涂料存储箱2的内部相连通，工作台1上固定安装有液压推杆4，液压推杆4上安装有电动导轨5，电动导轨5上安装有涂刷架6，涂刷架6由上至下依次安装有涂料辊7、收集辊8与刷涂辊9，两个抽吸泵3的顶部均固定连接有导料管10，两个导料管10的另一端分别与涂料辊7及收集辊8转动连接，涂料辊7与收集辊8上均开设有均匀分布的通孔11，涂料辊7、收集辊8与刷涂辊9上均包裹有涂刷布12，涂刷架6上转动连接有护罩19，护罩19的顶部与底部均安装有打磨装置20。
22.其中，涂刷架6上开设有波浪槽21，护罩19的内侧一体成型有两个活动块22，两个活动块22均延伸至波浪槽21的内部并与波浪槽21的内壁滑动连接，护罩19上固定安装有第一伺服电机23，第一伺服电机23的输出轴固定连接有第一齿轮24，涂刷架6上滑动连接有第二齿轮26，涂刷架6的后端部截面呈方形，第二齿轮26上开设有与涂刷架6的后端部相匹配的方形槽，第一齿轮24与第二齿轮26之间相啮合，第一齿轮24与第二齿轮26之间转动连接有连接板27，工作台1上安装有收集装置25，收集装置25与打磨装置20之间相连接。
23.本发明中，通过第一伺服电机23的工作能够控制护罩19在涂刷架6上位置，当涂料辊7、收集辊8与刷涂辊9在护罩19的内部时对涂刷结构进行防护，并可通过打磨装置20对幕墙表面进行预处理，在利用收集装置25收集灰尘等杂质，以提高后续涂刷效果，当护罩19旋转九十度后，促使涂料辊7、收集辊8与刷涂辊9相对于护罩19的内部伸出与幕墙表面接触，将护罩19上的打磨装置20从涂刷架6的上方与下方移动至侧边，能够避免打磨装置20上打磨过程中附着灰尘在涂刷工作过程中掉落至涂料辊7、收集辊8与刷涂辊9上保证涂料辊7、收集辊8与刷涂辊9在工作时的环境，同时打磨装置20的活动，能够带动积灰位移，在利用收集装置25对防护板201内部的灰尘二次抽取，提高灰尘的收集效果，便于后续的灰尘处理。
24.通过涂料辊7、收集辊8与刷涂辊9依次对墙面进行涂刷达到上涂料、去除多余涂料
与多次抹平的作用，涂刷的更加均匀，能够提高对幕墙的涂料效果，同时能够对多余的涂料进行收集，避免多余涂料的滴落浪费，使用更为环保可靠，并将收集后的涂料导入涂料存储箱2继续利用，从而降低了幕墙涂料刷涂的成本，具备经济性与实用性，替代了传统人工涂刷幕墙的方式，涂刷更为效率，涂料的涂刷效果更好，且使用的安全性更高，避免人员的爬高，符合市场使用需求。
25.其中需要说明的是：第一伺服电机23带动第一齿轮24在连接板27上转动，由于第二齿轮26上开设有与涂刷架6相适配的方形槽，故而，在第一齿轮24与第二齿轮26保持啮合的前提下，第一齿轮24、连接板27一起围绕第二齿轮26做相对旋转，同时再通过活动块22与波浪槽21的配合，涂刷架6远离墙面运动，并促使第二齿轮26在涂刷架6上作轴向滑移；最终可实现护罩19在旋转过程中伸入与伸出。
26.请参阅图1、2与8，其中：涂刷架6包含有安装架61，安装架61开设有六个活动槽62，涂料辊7、收集辊8与刷涂辊9的两端分别延伸至相邻的活动槽62的内侧，活动槽62的内侧固定连接有弹性机构63，弹性机构63的一侧固定连接有弧形抵块64，涂料辊7、收集辊8与刷涂辊9的两端分别与相邻的弧形抵块64光滑接触。
27.本发明中，通过安装架61对涂料辊7、收集辊8与刷涂辊9进行支撑，并通过活动槽62给予涂料辊7、收集辊8与刷涂辊9一定的活动空间，利用弹性机构63推动弧形抵块64与辊的一端接触，保持涂料辊7、收集辊8与刷涂辊9的稳定，从而让涂料辊7、收集辊8与刷涂辊9能够与幕墙贴合的更加可靠，提高涂刷效果。
28.请参阅图2、3、7与8，其中：弹性机构63包含有收纳管631，收纳管631的内侧滑动连接有顶杆632，顶杆632的一端与弧形抵块64固定连接，收纳管631的内部固定连接有弹簧633，弹簧633的另一端与顶杆632固定连接。
29.本发明中，通过弹簧633的弹力将顶杆632从收纳管631的内部顶出，带动顶杆632上的弧形抵块64互动，从而方便了弧形抵块64的复位并始终与涂料辊7、收集辊8与刷涂辊9接触。
30.请参阅图3，其中：涂料辊7与收集辊8上均固定连接有挡板13，挡板13的两端与安装架61滑动连接，挡板13为弧形。
31.本发明中，通过挡板13能够对涂料辊7与收集辊8的右下侧进行遮掩，方便涂料的进一步收集的同时，避免涂料的洒落造成环境污染，提高刷涂装置的使用实用性。
32.请参阅图1、2与4，其中：涂料存储箱2的顶部固定连接有驱动电机14，驱动电机14的输出轴贯穿并延伸至涂料存储箱2的内部，驱动电机14的输出轴固定连接有搅拌杆15。
33.本发明中，驱动电机14通电工作带动搅拌杆15在涂料存储箱2的内部进行转动，避免涂料在涂料存储箱2的内部静置沉淀，确保涂料的混合均匀度，提高对幕墙的涂抹效果。
34.请参阅图1与图2，其中：工作台1的底部固定安装有均匀分布的万向轮16，涂料存储箱2上安装有添加管17，涂料存储箱2的右侧固定连接有排出管18。
35.本发明中，通过万向轮16方便工作台1的周转移动，添加管17便于对涂料存储箱2内部添加涂料，而排出管18则能够将涂料倒出，方便使用者的使用。
36.请参阅图2与图4，其中：涂料存储箱2的底部呈锥形，连通管位于涂料存储箱2内部的一端延伸至涂料存储箱2的底部。
37.本发明中，锥形的涂料存储箱2的底部，能够方便引导涂料汇集，以保证连通管能
够充分的抽取涂料，或者通过排出管18排除涂料，避免排出管18的内部残余过多的涂料。
38.请参阅图5与图8，其中：打磨装置20包含有防护板201，防护板201的内侧固定安装有第二伺服电机202，第二伺服电机202的输出轴固定连接有打磨辊203，打磨辊203的另一端与防护板201的内壁转动连接，防护板201的顶部与底部均设置有擦布204。
39.本发明中，第二伺服电机202通电工作，带动打磨辊203转动对幕墙的表面凸起进行磨削去除，能够在对幕墙进行涂刷工作之间对幕墙的表面进行磨平擦拭的工作，完成幕墙涂刷前的预处理，保证在对幕墙表面进行涂刷时，提高涂料与幕墙表面的附着能力与均匀性，提高涂刷效果。
40.请参阅图4，其中：收集装置25包含有收集箱251，收集箱251上固定安装有与其内部相连通的抽气泵252，抽气泵252安装有抽气管253，抽气管253远离抽气泵252的两端与两个防护板201固定连接并分别与两个防护板201的内部相连通。
41.本发明中，抽气泵252工作抽气，使的防护板201的内部产生负压，利用抽气管253将抽取的空气携带打磨擦拭产生的灰尘导入收集箱251的内部进行收集，方便后续的集中处理，避免环境的污染以及对幕墙的二次附着。
42.请参阅图1～11，本发明还提供，一种幕墙用涂料刷涂装置的施工方法，包含上述任一所述的涂料刷涂装置，涂料刷涂装置的施工方法包括以下步骤：步骤一、通过添加管17向涂料存储箱2的内部添加足量的幕墙涂料，移动工作台1使得打磨辊203紧贴幕墙；步骤二、第二伺服电机202通电工作，带动打磨辊203转动对幕墙的表面凸起进行磨削去除，在通过擦布204擦拭灰尘，完成对幕墙表面的预处理；步骤三、抽气泵252工作抽气，使的防护板201的内部产生负压，利用抽气管253将抽取的空气携带打磨擦拭产生的灰尘导入收集箱251的内部进行收集；步骤四、幕墙预处理完成后第一伺服电机23工作，利用第一齿轮24与涂刷架6的啮合，带动护罩19在涂刷架6上旋转九十度，通过活动块22与波浪槽21的限制，从而让打磨装置20与幕墙脱离，并让涂料辊7、收集辊8与刷涂辊9从护罩19的内侧伸出，移动工作台1，使涂料辊7、收集辊8与刷涂辊9与幕墙表面接触；步骤五、两个抽吸泵3通电工作，其一抽吸泵3将涂料存储箱2内的涂料通过导料管10抽送至涂料辊7上，并通过通孔11涂覆在涂刷布12上；步骤六、液压推杆4与电动导轨5通电工作，调整涂刷架6的高度，带动涂刷架6上的涂料辊7、收集辊8与刷涂辊9在幕墙上滚动；步骤七、利用涂覆有涂料的涂料辊7将涂料刷涂在幕墙上，后续经过的收集辊8通过涂刷布12吸收多余的涂料，另一抽吸泵3通过导料管10将收集的多余涂料导回至涂料存储箱2的内部，在通过刷涂辊9进一步抹平涂料；步骤八、移动工作台1的位置，对幕墙的其他部分重复上述步骤一至四，直至幕墙整体涂料涂刷完成。
43.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式；但本发明的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围内。