1.本技术涉及陶瓷上釉领域，具体而言，涉及一种汝瓷器具生产用上釉设备。
背景技术：
2.汝瓷，始烧于唐朝中期，盛名于北宋，位居宋代“五大名瓷”之首，因产于汝州市而得名。汝窑以烧制青瓷闻名，有天青、天蓝、豆绿、月白等釉色。
3.目前，现有的自动上釉机在给瓷器具上釉时，需要将瓷器具进行固定，一起放入釉料中，充分上釉后再把所有瓷器具取出。取出上釉完成的建盏时，瓷器具上多余的釉料会滴落在外面，不仅造成釉料的浪费，而且还会难以清理，从釉料中取出后釉层未干燥时易粘黏灰尘等异物，造成汝瓷器具工艺品的瑕疵。
4.如何发明一种汝瓷器具生产用上釉设备来改善这些问题，成为了本领域技术人员亟待解决的问题。
技术实现要素：
5.本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术提出一种汝瓷器具生产用上釉设备，所述汝瓷器具生产用上釉设备均匀上料，且不易造成釉料浪费，同时避免釉层未干燥时粘黏灰尘等异物。
6.本技术提供了一种汝瓷器具生产用上釉设备包括机架、移动组件和转动组件。
7.所述机架包括底座、防尘罩和输送带，所述防尘罩安装于所述底座，所述输送带安装于所述底座，所述底座开设有储料槽；所述移动组件包括固定架、移动电机、转动块、推动杆、第一移动块、移动件、第二移动块和夹持件，所述固定架安装于所述底座，所述移动电机安装于所述防尘罩，所述转动块安装于所述移动电机输出端，所述推动杆滑动连接于所述转动块，所述推动杆另一端转动连接于所述第一移动块，所述第一移动块滑动连接于所述移动件，所述移动件滑动连接于所述固定架，所述第一移动块和所述第二移动块分别位于所述夹持件两侧；所述转动组件包括驱动件，所述驱动件和所述夹持件传动连接，通过所述驱动件驱动所述夹持件对瓷器具夹持固定。
8.在上述实现过程中，所述驱动件驱动所述夹持件对瓷器具夹持固定，同时便于倾倒器具内所盛釉料，便于进行回收，所述移动电机输出端带动所述转动块转动，使得所述推动块随所述转动块发生转动，所述推动杆一端带动所述第一移动块在所述移动件上移动，同时所述移动件在所述固定架上移动，所述推动杆由于所述移动件自身移动而在所述转动块内进行伸缩滑动，行动轨迹为矩形，配合所述防尘罩便于瓷器上釉后风干，减少被空气中灰尘杂质的影响。
9.在本技术中，所述防尘罩一侧开设有移动槽，所述输送带套接有输送辊，所述底座设有输送电机，输送辊安装于输送电机输出端。
10.在上述实现过程中，输送电机输出端带动输送辊转动，驱动所述输送带传送器具，便于后续上釉操作。
11.在本技术中，所述固定架包括水平滑杆和固定杆，所述固定杆安装于所述底座，所述水平滑杆一端固定连接于所述固定杆，所述水平滑杆另一端固定连接于所述防尘罩，所述水平滑杆和所述固定杆垂直设置。
12.在本技术中，所述转动块开设有通孔，所述推动杆滑动贯穿于通孔，所述推动杆一端固定连接有连接座。
13.在本技术中，所述连接座横截面为l型状，所述连接座另一侧转动连接于所述第一移动块。
14.在本技术中，所述推动杆上套接有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧位于所述第一移动块和所述连接座之间。
15.在上述实现过程中，所述移动电机输出端带动所述转动块发生转动，通过通孔带动所述推动杆随之转动，所述推动杆通过所述连接座推动所述第一移动块，同时所述连接座随所述第一移动块移动而转动。
16.在本技术中，所述移动件包括移动筒和升降滑杆，所述移动筒滑动连接于所述水平滑杆，所述升降滑杆固定连接于所述移动筒，所述升降滑杆和所述移动筒垂直设置，所述第一移动块滑动连接于所述升降滑杆。
17.在上述实现过程中，所述第一移动块通过所述推动杆推动，若所述移动筒位于所述水平滑杆一端时，所述推动杆带动所述第一移动块在所述升降滑杆上进行升降滑动，同时所述推动杆随所述第一移动块和所述转动块之间的距离的变化在通孔内发生伸缩移动，所述第一移动块转动至所述升降滑杆最顶端时，所述推动杆带动所述移动筒在所述水平滑杆上移动，所述第一移动块随之做水平移动。
18.在本技术中，所述夹持件包括转动筒、螺纹杆、调节块、夹块和调节手轮，所述转动筒一端转动连接于所述第一移动块，所述转动筒另一端转动连接于所述第二移动块，所述转动筒套接于所述螺纹杆外侧，所述调节块和所述螺纹杆螺纹连接，所述夹块固定连接于所述调节块，所述调节手轮固定连接于所述螺纹杆。
19.在本技术中，所述转动筒开设有调节槽，所述调节槽和所述调节块对应设置，所述调节块滑动连接于所述调节槽，所述调节块横截面呈t字型。
20.在本技术中，所述螺纹杆开设有第一螺纹槽和第二螺纹槽，所述第一螺纹槽和所述第二螺纹槽螺纹方向相反、螺距相同，所述调节块分别和所述第一螺纹槽、所述第二螺纹槽螺纹连接。
21.在上述实现过程中，手动操作所述调节手轮，驱动所述螺纹杆转动，由于所述第一螺纹槽和所述第二螺纹槽螺纹方向相反、螺距相同，所述调节块之间做相向或相反移动，所述调节块呈t字型，对所述调节槽进行遮蔽，防止倾倒时釉料进入内部，所述调节块带动所述夹块移动，对器具进行夹持固定。
22.在本技术中，所述防尘罩上侧设有移动箱，所述移动箱底侧安装有移动轮，一侧所述移动筒固定连接有连接架。
23.在本技术中，所述驱动件包括驱动气缸、移动块、连接杆、转动齿轮、转动盘和卡块，驱动气缸安装于所述移动箱内，所述移动块固定连接于驱动气缸输出端，所述连接架开设有滑槽，所述移动块滑动连接于滑槽，所述连接杆一端转动连接于所述移动块，所述连接杆另一端转动连接于所述转动齿轮，所述转动齿轮转动连接于所述转动盘，所述转动盘和
所述转动筒固定连接，所述卡块安装于所述转动盘一侧。
24.在上述实现过程中，驱动气缸输出端带动所述移动块在滑槽内移动，由于所述连接杆另一端和所述转动齿轮偏心连接，带动所述转动齿轮发生转动，若此时所述卡块卡入所述转动齿轮锯齿中，所述转动盘随所述转动齿轮发生转动，带动所述转动筒转动，所述夹块带动器具发生转动，将器具内的釉料进行倾倒；若当此时所述卡块没有卡入所述转动齿轮锯齿中，所述转动齿轮自身发生转动，所述转动盘不发生转动。
25.在本技术中，所述转动盘开设有转动槽，所述转动齿轮位于所述转动槽内，所述卡块一端呈箭头状，所述卡块一端和所述转动齿轮相啮合。
26.在本技术中，所述转动盘开设有控制槽，所述卡块位于所述控制槽内，所述卡块另一端设有操作杆，操作杆套接有连接弹簧，所述连接弹簧一端连接于所述卡块，所述连接弹簧另一端连接于所述转动盘，操作杆另一端设有铁块。
27.在上述实现过程中，所述连接弹簧用于连接所述卡块和所述转动盘，在没有外力作用下，将所述卡块拉离所述转动齿轮。
28.在本技术中，所述防尘罩安装有电磁铁，电磁铁和所述铁块相配对设置。
29.在上述实现过程中，通过电磁铁在通电时有磁性，断电后磁就随之消失的原理，控制所述铁块的移动。
30.有益效果：在使用时，通过驱动件驱动夹持件对瓷器具夹持固定，同时便于倾倒器具内所盛釉料，便于进行回收，移动电机输出端带动转动块转动，使得推动块随转动块发生转动，推动杆一端带动第一移动块在移动件上移动，同时移动件在固定架上移动，推动杆由于移动件自身移动而在转动块内进行伸缩滑动，配合防尘罩便于瓷器上釉后风干，减少被空气中灰尘杂质的影响，该设备通过驱动件驱动夹持件对瓷器具夹持固定，并且便于倾倒器具内所盛釉料，方便对釉料进行回收。
附图说明
31.为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
32.图1是本技术实施方式提供的汝瓷器具生产用上釉设备结构示意图；图2为本技术实施方式提供的机架结构示意图；图3为本技术实施方式提供的移动组件、转动组件和机架结构示意图；图4为本技术实施方式提供的移动组件结构示意图；图5为本技术实施方式提供的转动组件第一结构示意图；图6为本技术实施方式提供的转动组件第二结构示意图；图7为本技术实施方式提供的夹持件结构示意图；图8为本技术实施方式提供的移动组件和转动组件结构示意图。
33.图中：100-机架；110-底座；111-储料槽；120-防尘罩；121-移动槽；130-输送带；200-移动组件；210-固定架；211-水平滑杆；212-固定杆；220-移动电机；230-转动块；240-推动杆；241-连接座；250-缓冲弹簧；260-第一移动块；270-移动件；271-移动筒；272-升降
滑杆；280-第二移动块；290-夹持件；291-转动筒；2911-调节槽；292-螺纹杆；2921-第一螺纹槽；2922-第二螺纹槽；293-调节块；294-夹块；295-调节手轮；300-转动组件；310-移动箱；311-移动轮；320-连接架；330-驱动件；332-移动块；333-连接杆；334-转动齿轮；335-转动盘；3351-转动槽；3352-控制槽；336-卡块；3361-连接弹簧；3363-铁块。
具体实施方式
34.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行描述。
35.为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。
36.以下仅为本技术的实施例而已，并不用于限制本技术的保护范围，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
37.下面参考附图描述根据本技术实施例的汝瓷器具生产用上釉设备。
38.请参阅图1-8，本技术提供一种汝瓷器具生产用上釉设备包括机架100、移动组件200和转动组件300。
39.其中，移动组件200安装于机架100，转动组件300安装于移动组件200，移动组件200用于带动器具移动，转动组件300用于倾倒釉料，方便釉料回收。
40.机架100包括底座110、防尘罩120和输送带130，防尘罩120安装于底座110，输送带130安装于底座110，底座110开设有储料槽111。
41.具体地，防尘罩120螺栓固定于底座110，输送带130用于输送器具，储料槽111内装有釉料，便于上釉操作。
42.移动组件200包括固定架210、移动电机220、转动块230、推动杆240、第一移动块260、移动件270、第二移动块280和夹持件290，固定架210安装于底座110，移动电机220安装于防尘罩120，转动块230安装于移动电机220输出端，推动杆240滑动连接于转动块230，推动杆240另一端转动连接于第一移动块260，第一移动块260滑动连接于移动件270，移动件270滑动连接于固定架210，第一移动块260和第二移动块280分别位于夹持件290两侧。
43.具体地，固定架210螺栓固定于底座110，移动电机220螺栓固定于防尘罩120一侧，移动电机220用于提供推动杆240转动的驱动力，移动电机220输出端带动转动块230转动，使得推动杆240随转动块230发生转动，推动杆240一端带动第一移动块260在移动件270上移动，同时移动件270在固定架210上移动，推动杆240由于移动件270自身移动而在转动块230内进行伸缩滑动，行动轨迹为矩形，便于瓷器上釉后风干，减少被空气中灰尘杂质的影响。
44.转动组件300包括驱动件330，驱动件330和夹持件290传动连接，通过驱动件330驱动夹持件290对瓷器具夹持固定。
45.具体地，驱动件330驱动夹持件290对瓷器具夹持固定，便于倾倒器具内所盛釉料，便于进行回收。
46.下面参照附图描述根据本技术实施例的汝瓷器具生产用上釉设备的工作过程。
47.驱动件330驱动夹持件290对瓷器具夹持固定，同时便于倾倒器具内所盛釉料，便于进行回收，移动电机220输出端带动转动块230转动，使得推动杆240随转动块230发生转动，推动杆240一端带动第一移动块260在移动件270上移动，同时移动件270在固定架210上移动，推动杆240由于移动件270自身移动而在转动块230内进行伸缩滑动，行动轨迹为矩形，配合防尘罩120便于瓷器上釉后风干，减少被空气中灰尘杂质的影响。
48.根据本技术实施例的汝瓷器具生产用上釉设备，防尘罩120一侧开设有移动槽121，输送带130套接有输送辊，底座110设有输送电机，输送辊安装于输送电机输出端。
49.需要说明的是，输送电机输出端带动输送辊转动，驱动输送带130传送器具，便于后续上釉操作。
50.针对瓷器具上多余的釉料会滴落在外面，易造成釉料的浪费，同时从釉料中取出后釉层未干燥时易粘黏灰尘等异物的问题，提出以下方案。
51.根据本技术实施例的汝瓷器具生产用上釉设备，固定架210包括水平滑杆211和固定杆212，固定杆212安装于底座110，水平滑杆211一端固定连接于固定杆212，水平滑杆211另一端固定连接于防尘罩120，水平滑杆211和固定杆212垂直设置，固定杆212螺栓固定于底座110，水平滑杆211焊接固定于固定杆212，水平滑杆211另一端螺栓固定于防尘罩120，便于移动件270发生移动。
52.根据本技术实施例的汝瓷器具生产用上釉设备，转动块230开设有通孔，推动杆240滑动贯穿于通孔，推动杆240一端固定连接有连接座241，推动杆240螺栓固定于连接座241，连接座241横截面为l型状，连接座241另一侧转动连接于第一移动块260，推动杆240上套接有缓冲弹簧250，缓冲弹簧250位于转动块230和连接座241之间。
53.具体而言，移动电机220输出端带动转动块230发生转动，通过通孔带动推动杆240随之转动，推动杆240通过连接座241推动第一移动块260，同时连接座241随第一移动块260移动而转动。
54.根据本技术实施例的汝瓷器具生产用上釉设备，移动件270包括移动筒271和升降滑杆272，移动筒271滑动连接于水平滑杆211，升降滑杆272固定连接于移动筒271，升降滑杆272和移动筒271垂直设置，第一移动块260滑动连接于升降滑杆272，升降滑杆272焊接固定于移动筒271。
55.需要说明的是，第一移动块260通过推动杆240推动，若移动筒271位于水平滑杆211一端时，推动杆240带动第一移动块260在升降滑杆272上进行升降滑动，同时推动杆240随第一移动块260和转动块230之间的距离的变化在通孔内发生伸缩移动，第一移动块260转动至升降滑杆272最顶端时，推动杆240带动移动筒271在水平滑杆211上移动，第一移动块260随之做水平移动。
56.针对釉料难以回收，易造成釉料的浪费的问题，提出以下方案。
57.根据本技术实施例的汝瓷器具生产用上釉设备，夹持件290包括转动筒291、螺纹杆292、调节块293、夹块294和调节手轮295，转动筒291一端转动连接于第一移动块260，转动筒291另一端转动连接于第二移动块280，转动筒291套接于螺纹杆292外侧，调节块293和
螺纹杆292螺纹连接，夹块294固定连接于调节块293，调节手轮295固定连接于螺纹杆292，夹块294螺栓固定于调节块293，调节手轮295螺栓固定于螺纹杆292，便于人员手动操作，转动筒291开设有调节槽2911，调节槽2911和调节块293对应设置，调节块293滑动连接于调节槽2911，调节块293横截面呈t字型，螺纹杆292开设有第一螺纹槽2921和第二螺纹槽2922，第一螺纹槽2921和第二螺纹槽2922螺纹方向相反、螺距相同，调节块293分别和第一螺纹槽2921、第二螺纹槽2922螺纹连接。
58.具体而言，手动操作调节手轮295，驱动螺纹杆292转动，由于第一螺纹槽2921和第二螺纹槽2922螺纹方向相反、螺距相同，调节块293之间做相向或相反移动，调节块293呈t字型，对调节槽2911进行遮蔽，防止倾倒时釉料进入内部，调节块293带动夹块294移动，对器具进行夹持固定。
59.根据本技术实施例的汝瓷器具生产用上釉设备，防尘罩120上侧设有移动箱310，移动箱310底侧安装有移动轮311，一侧移动筒271固定连接有连接架320，移动轮311便于移动箱310移动，一侧移动筒271焊接固定于连接架320，驱动件330包括驱动气缸、移动块332、连接杆333、转动齿轮334、转动盘335和卡块336，驱动气缸安装于移动箱310内，移动块332固定连接于驱动气缸输出端，连接架320开设有滑槽，移动块332滑动连接于滑槽，连接杆333一端转动连接于移动块332，连接杆333另一端转动连接于转动齿轮334，转动齿轮334转动连接于转动盘335，转动盘335和转动筒291固定连接，卡块336安装于转动盘335一侧，驱动气缸螺栓固定于移动箱310内，驱动气缸用于提供夹持件290转动的驱动力，移动块332螺栓固定于驱动气缸输出端，转动盘335重心位置螺栓固定于转动筒291。
60.需要说明的是，驱动气缸输出端带动移动块332在滑槽内移动，由于连接杆333另一端和转动齿轮334偏心连接，带动转动齿轮334发生转动，若此时卡块336卡入转动齿轮334锯齿中，转动盘335随转动齿轮334发生转动，带动转动筒291转动，夹块294带动器具发生转动，将器具内的釉料进行倾倒；若当此时卡块336没有卡入转动齿轮334锯齿中，转动齿轮334自身发生转动，转动盘335不发生转动。
61.转动盘335开设有转动槽3351，转动齿轮334位于转动槽3351内，卡块336一端呈箭头状，卡块336一端和转动齿轮334相啮合，转动盘335开设有控制槽3352，卡块336位于控制槽3352内，卡块336另一端设有操作杆，操作杆套接有连接弹簧3361，连接弹簧3361一端连接于卡块336，连接弹簧3361另一端连接于转动盘335，操作杆另一端设有铁块3363，铁块3363螺栓固定于操作杆，操作杆焊接固定于卡块336，连接弹簧3361用于连接卡块336和转动盘335，在没有外力作用下，将卡块336推动靠近至转动齿轮334。
62.根据本技术实施例的汝瓷器具生产用上釉设备，防尘罩120安装有电磁铁，电磁铁和铁块3363相配对设置，电磁铁螺栓固定于防尘罩120，通过电磁铁在通电时有磁性，断电后磁就随之消失的原理，控制铁块3363的移动。
63.具体的，在使用时，通过驱动气缸输出端带动移动块332在滑槽内移动，由于连接杆333另一端和转动齿轮334偏心连接，带动转动齿轮334发生转动，通过电磁铁在通电时有磁性对铁块3363进行吸引，使得铁块3363带动卡块336远离转动齿轮334，此时转动盘335与转动齿轮334没有干涉运动，当需要对器具内的釉料进行倾倒时，控制电磁铁断电，电磁铁不再对铁块3363吸引，卡块336在连接弹簧3361的推动作用下对转动齿轮334进行卡持，此时转动盘335与转动齿轮334相互干涉运动，此时驱动气缸带动移动块332在滑槽内向上移
动，使得转动齿轮334带动卡块336进而带动转动盘335转动，进而带动转动筒291转动，夹块294带动器具发生转动，将器具内的釉料进行倾倒，倾倒完成后，驱动气缸带动移动块332在滑槽内向下移动，使得转动齿轮334带动卡块336进而带动转动盘335复位转动，当铁块3363到达电磁铁位置时，电磁铁通电，对铁块3363进行吸引，使得铁块3363带动卡块336远离转动齿轮334，此时转动盘335与转动齿轮334不再干涉运动。
64.该汝瓷器具生产用上釉设备的工作原理：手动操作调节手轮295，驱动螺纹杆292转动，由于第一螺纹槽2921和第二螺纹槽2922螺纹方向相反、螺距相同，调节块293之间做相向或相反移动，调节块293呈t字型，对调节槽2911进行遮蔽，防止倾倒时釉料进入内部，调节块293带动夹块294移动，对器具进行夹持固定；移动电机220输出端带动转动块230发生转动，通过通孔带动推动杆240随之转动，推动杆240通过连接座241推动第一移动块260，同时连接座241随第一移动块260移动而转动，第一移动块260通过推动杆240推动，若移动筒271位于水平滑杆211一端时，推动杆240带动第一移动块260在升降滑杆272上进行升降滑动，同时推动杆240随第一移动块260和转动块230之间的距离的变化在通孔内发生伸缩移动，第一移动块260转动至升降滑杆272最顶端时，推动杆240带动移动筒271在水平滑杆211上移动，第一移动块260随之做水平移动；移动至电磁铁位置时，通过电磁铁在通电时有磁性，断电后磁就随之消失的原理，控制铁块3363的移动，驱动气缸输出端带动移动块332在滑槽内移动，由于连接杆333另一端和转动齿轮334偏心连接，带动转动齿轮334发生转动，若此时卡块336卡入转动齿轮334锯齿中，转动盘335随转动齿轮334发生转动，带动转动筒291转动，夹块294带动器具发生转动，将器具内的釉料进行倾倒；若当此时卡块336没有卡入转动齿轮334锯齿中，转动齿轮334自身发生转动，转动盘335不发生转动。
65.需要说明的是，输送电机、移动电机220、驱动气缸和电磁铁具体的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定，具体选型计算方法采用本领域现有技术，故不再详细赘述。
66.输送电机、移动电机220、驱动气缸和电磁铁的供电及其原理对本领域技术人员来说是清楚的，在此不予详细说明。
67.以上所述仅为本技术的实施例而已，并不用于限制本技术的保护范围，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
68.以上所述，仅为本技术的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本技术揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本技术的保护范围之内。因此，本技术的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。