一种用于房屋施工的可调节施工平台的制作方法

1.本技术涉及施工平台技术领域，更具体地说，涉及一种用于房屋施工的可调节施工平台。


背景技术：

2.建筑房屋施工是指工程建设实施阶段的生产活动，是各类建筑物的建造过程，也可以说是把设计图纸上的各种线条，在指定的地点，变成实物的过程，在建筑施工过程中，施工平台是常见设备，并使用于对高层建筑房屋进行施工。
3.在现有技术中，对于高层建筑房屋进行施工时，由于施工人员本身高度的限制，使得对较高处作业时需要用到稳定的施工支撑平台，然而现有施工平台存在结构与功能较为单一的同时，难以实现对施工所用物料的有效输送作用，从而增加整体房屋建筑施工的难度以及劳动工作量，并且在现有技术中，施工平台上通常设置防护围栏，然而现有围栏的防护高度难以有效调节下，使得进行高处施工时，难以保障工作人员的防护安全性能。


技术实现要素：

4.为了解决上述问题，本技术提供一种用于房屋施工的可调节施工平台。
5.本技术提供的一种采用如下的技术方案：
6.一种用于房屋施工的可调节施工平台，包括平台板，所述平台板中部一侧的内腔开设有通槽，所述通槽的内侧设有装配盒，所述装配盒的底端贯穿通槽的底部，所述装配盒的内侧设有滚轴，所述滚轴的两端均固定连接有侧片，一组所述侧片的一侧边设有水平电机，所述水平电机固定安装于装配盒的一侧内壁，且水平电机的驱动端通过转轴与一组侧片的侧壁固定连接，另一组所述侧片背离滚轴的一端固定连接有转杆，所述转杆的一端与装配盒内壁的一端活动连接，所述滚轴的外壁设有拉绳，所述拉绳的一端贯穿装配盒的底端，且拉绳一端的外壁活动套接有内置块，所述内置块位于装配盒底端的内侧，且内置块位于滚轴的下方，所述内置块中部的一端固定连接有气缸，所述气缸的非驱动端与装配盒的内壁固定连接。
7.通过上述技术方案，利用所设的平台板，起到对整体结构主体承接下，实现整体的施工所用承接平台作用。
8.进一步的，所述装配盒呈棱柱形中空盒体结构，且装配盒的底端呈镂空状，所述拉绳贯穿装配盒的一端固定安装有底片，所述底片位于装配盒的下方，且底片的底部固定安装有挂钩。
9.通过上述技术方案，利用所设的挂钩，起到对所输送物料的吊装工作。
10.进一步的，所述内置块远离拉绳的一端固定连接有滑块，所述滑块一端的外侧设有滑槽，所述滑槽开设于装配盒底端一侧的内壁，所述平台板的顶部固定连接有围栏框。
11.通过上述技术方案，利用所设的围栏框，起到整体施工平台的主体防护作用。
12.进一步的，所述围栏框靠近通槽的一侧内壁固定连接有第一柱筒，所述第一柱筒
的底部与平台板的顶部固定连接，且第一柱筒的内侧设有螺杆，所述螺杆的底端贯穿平台板的内腔并连接有垂直电机，所述垂直电机固定安装于平台板的底部，所述螺杆外壁螺纹部的底端螺接有主动块，所述主动块位于平台板的顶部。
13.通过上述技术方案，利用所设的垂直电机，起到对螺杆的稳定带动旋转工作。
14.进一步的，所述围栏框靠近通槽的另一侧内壁固定安装有第二柱筒，所述第二柱筒的底部与平台板的顶部固定连接，且第二柱筒顶端的内壁固定安装有立杆，所述立杆的底部与平台板的顶部固定连接，且立杆底端的外壁活动套接有副块。
15.通过上述技术方案，利用所设的立杆，起到对副块的垂直滑动限位工作。
16.进一步的，所述主动块与副块之间的连接处共同固定安装有横梁，所述横梁位于通槽以及装配盒中部的上方，且横梁的底部固定连接有三组固定柱，三组所述固定柱的底部均与装配盒顶部的外壁固定连接。
17.通过上述技术方案，利用所设的横梁以及固定柱，实现对装配盒整体连接并带动效果。
18.进一步的，所述围栏框顶端的内腔开设有嵌入槽，所述嵌入槽的内侧活动套接有延伸框，所述延伸框的顶部与围栏框的顶部处于同一水平面。
19.通过上述技术方案，利用所设的嵌入槽，起到对延伸框活动性内置作用。
20.进一步的，所述围栏框远离通槽的一端内侧设有丝杆，所述丝杆的底部固定连接有转轮，所述转轮位于平台板一侧的上方，所述丝杆顶端的外壁螺接有定位块，所述定位块的一端与围栏框顶端的一侧内壁固定连接，所述丝杆的顶部设有连接臂。
21.通过上述技术方案，利用所设的丝杆，起到对延伸框垂直运动下的主体带动并定位效益。
22.进一步的，所述连接臂呈倒置“u”字形块体结构，且连接臂背离丝杆的一侧底部与延伸框的顶部固定连接，所述连接臂靠近丝杆的一端内腔活动套接有限位杆，所述限位杆呈“t”字形杆体结构，且限位杆的底部与丝杆顶部的中心固定连接。
23.通过上述技术方案，利用所设的限位杆，起到对连接臂在丝杠顶部的活动性限位效果。
24.进一步的，所述延伸框呈“u”字形框板体结构，所述延伸框的内腔开设有多组贯穿槽，多组所述贯穿槽均呈棱柱形槽体结构，且多组贯穿槽在延伸框的内腔呈“u”字形分布。
25.通过上述技术方案，利用所设的延伸框，得以提高围栏框整体的防护高度以及安全系数。
26.综上所述，本技术包括以下有益技术效果：
27.(1)通过在平台板内腔设置的通槽，能够对装配盒整体进行内嵌的同时，起到对装配盒整体的有效上下运动作用，通过在装配盒内部所设的滚轴、侧片、水平电机、转杆以及拉绳，使得配合底片以及挂钩的共同作用下，起到整体在高处施工时对所需物料的有效吊装输送效果，从而降低整体施工的难度以及劳动量，且所设的内置块与气缸相配合下，起到对拉绳的有效牵引与限制作用；
28.(2)通过设置的横梁与三组固定柱，能够对装配盒整体进行固定连接下，利用所设的第一柱筒、螺杆、垂直电机以及主动块，起到对横梁一端固定连接的同时，实现对装配盒整体的间接垂直带动效果，从而便于所输送物料的提取工作，并通过所设的第二柱筒、立杆
以及副块，实现对横梁另一端固定连接下，起到对其良好的垂直限位效益；
29.(3)通过在围栏框顶端所设的嵌入槽，能够对延伸框进行承接的同时，便于延伸框的垂直活动作用，通过设置的连接臂，能够对延伸框顶部固定连接的同时，配合所设的丝杆、转轮、定位块以及限位杆共同作用下，起到对延伸框垂直位置的良好调节效果，进而使得整体进行高空施工时，得以提高围栏框对工作人员的防护安全系数。
附图说明
30.图1为本技术的整体结构示意图；
31.图2为本技术的整体侧面剖视图；
32.图3为本技术的装配盒内侧结构示意图；
33.图4为本技术的平台板底端结构示意图；
34.图5为本技术的定位块侧面剖视图；
35.图6为本技术的延伸框结构示意图。
36.图中标号说明：
37.1、平台板；2、通槽；3、装配盒；4、滚轴；5、侧片；6、水平电机；7、转杆；8、拉绳；9、内置块；10、气缸；11、底片；12、挂钩；13、滑块；14、滑槽；15、围栏框；16、第一柱筒；17、螺杆；18、垂直电机；19、主动块；20、第二柱筒；21、立杆；22、副块；23、横梁；24、固定柱；25、嵌入槽；26、延伸框；27、丝杆；28、转轮；29、定位块；30、连接臂；31、限位杆；32、贯穿槽。
具体实施方式
38.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
39.在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
40.在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
41.实施例：
42.以下结合附图1-6对本技术作进一步详细说明。
43.本技术实施例公开一种用于房屋施工的可调节施工平台，请参阅图1和图2、3，包括平台板1，平台板1中部一侧的内腔开设有通槽2，通槽2的内侧设有装配盒3，装配盒3的底端贯穿通槽2的底部，装配盒3的内侧设有滚轴4，滚轴4的两端均固定连接有侧片5，一组侧
片5的一侧边设有水平电机6，水平电机6固定安装于装配盒3的一侧内壁，且水平电机6的驱动端通过转轴与一组侧片5的侧壁固定连接，另一组侧片5背离滚轴4的一端固定连接有转杆7，转杆7的一端与装配盒3内壁的一端活动连接，滚轴4的外壁设有拉绳8，拉绳8的一端贯穿装配盒3的底端，且拉绳8一端的外壁活动套接有内置块9，内置块9位于装配盒3底端的内侧，且内置块9位于滚轴4的下方，内置块9中部的一端固定连接有气缸10，气缸10的非驱动端与装配盒3的内壁固定连接，装配盒3呈棱柱形中空盒体结构，且装配盒3的底端呈镂空状，拉绳8贯穿装配盒3的一端固定安装有底片11，底片11位于装配盒3的下方，且底片11的底部固定安装有挂钩12，内置块9远离拉绳8的一端固定连接有滑块13，滑块13一端的外侧设有滑槽14，滑槽14开设于装配盒3底端一侧的内壁，平台板1的顶部固定连接有围栏框15，通过设置的内置块9，能够利用其一端对拉绳8的活动套接下，起到对拉绳8收拉下的良好束缚牵引效果，并通过所设的气缸10以及滑块13、滑槽14，起到对内置块9定位连接以及驱动限位效果，且当滚轴4对拉绳8进行收卷时，利用气缸10对内置块9的水平驱动下，使得实现内置块9伴随拉绳8的收卷进行同步移动，进而起到拉绳8在滚轴4外壁的均匀卷设效果的同时，防止拉绳8本体过长并在滚轴4外壁产生的集中卷曲问题，从而防止影响滚轴4的收卷空间。
44.请参阅图1和图2、4，围栏框15靠近通槽2的一侧内壁固定连接有第一柱筒16，第一柱筒16的底部与平台板1的顶部固定连接，且第一柱筒16的内侧设有螺杆17，螺杆17的底端贯穿平台板1的内腔并连接有垂直电机18，垂直电机18固定安装于平台板1的底部，螺杆17外壁螺纹部的底端螺接有主动块19，主动块19位于平台板1的顶部，围栏框15靠近通槽2的另一侧内壁固定安装有第二柱筒20，第二柱筒20的底部与平台板1的顶部固定连接，且第二柱筒20顶端的内壁固定安装有立杆21，立杆21的底部与平台板1的顶部固定连接，且立杆21底端的外壁活动套接有副块22，主动块19与副块22之间的连接处共同固定安装有横梁23，横梁23位于通槽2以及装配盒3中部的上方，且横梁23的底部固定连接有三组固定柱24，三组固定柱24的底部均与装配盒3顶部的外壁固定连接，通过设置的横梁23以及固定柱24，能够对装配盒3整体进行连接下，利用垂直电机18、螺杆17、主动块19以及立杆21、副块22的带动下，使得对装配盒3整体移动至通槽2上方的同时，起到对所输送物料的有效提取作用，且能够对装配盒3整体有效带动并内置于通槽2内侧以及下方的作用下，使得整体不进行物料输送时，起到对装配盒3整体的良好隐藏效果，进而防止影响平台板1顶部以及围栏框15内侧的施工操作空间。
45.请参阅图1和图5、6，围栏框15顶端的内腔开设有嵌入槽25，嵌入槽25的内侧活动套接有延伸框26，延伸框26的顶部与围栏框15的顶部处于同一水平面，围栏框15远离通槽2的一端内侧设有丝杆27，丝杆27的底部固定连接有转轮28，转轮28位于平台板1一侧的上方，丝杆27顶端的外壁螺接有定位块29，定位块29的一端与围栏框15顶端的一侧内壁固定连接，丝杆27的顶部设有连接臂30，连接臂30呈倒置“u”字形块体结构，且连接臂30背离丝杆27的一侧底部与延伸框26的顶部固定连接，连接臂30靠近丝杆27的一端内腔活动套接有限位杆31，限位杆31呈“t”字形杆体结构，且限位杆31的底部与丝杆27顶部的中心固定连接，延伸框26呈“u”字形框板体结构，延伸框26的内腔开设有多组贯穿槽32，多组贯穿槽32均呈棱柱形槽体结构，且多组贯穿槽32在延伸框26的内腔呈“u”字形分布，通过设置的延伸框26，能够通过对其垂直带动上移作用下，实现围栏框15防护高度有效调节的同时，得以提
高整体施工平台的防护安全效益，且通过在延伸框26内腔所设的贯穿槽32，能够不影响延伸框26本体防护工作的同时，得以有效降低延伸框26整体的重量，进而降低对其抬升时的劳动力度，所设的贯穿槽32设有多组，对其数量的设置并与局限于附图中所展示数量，且对其数量的限定应当根据实际延伸框26的尺寸以及相邻两组贯穿槽32之间的距离而定。
46.本技术实施例一种用于房屋施工的可调节施工平台的实施原理为：在使用时，整体处于完整装配状态的同时，平台板1的底部与外部升降设备的驱动端处于固定联结状态，且联结位置避开通槽2所在的垂直面域，工作人员通过围栏框15一侧开口进入到平台板1顶部的同时，利用外部升降设备得以对整体进行拔高并进行高处施工作业，当施工时需要地面物料时，启动水平电机6的同时，得以对拉绳8的一端进行放线工作，且此时底片11以及挂钩12向地面运动的同时，拉绳8的外壁在内置块9一端的内腔进行滑动，此时地面人员可将所需物料置于挂钩12上的同时，利用水平电机6的反向转动，使得物料被向上拉动并靠近装配盒3的底端，此时启动垂直电机18驱动螺杆17进行旋转的同时，使得主动块19在螺杆17的外壁向上运动，并利用横梁23以及固定柱24的作用下，使得装配盒3以及物料向上抬升至通槽2的上方，且抬升过程中副块22同步伴随的同时，得以在立杆21的外壁进行垂直滑动，此时可对物料提取下，使得装配盒3整体复位或重复进行物料提取工作，当工作人员在高处施工时，可手动利用转轮28对丝杆27的带动旋转下，使得丝杆27利用定位块29向上垂直运动的同时，配合连接臂30的带动下，实现对延伸框26在嵌入槽25内侧的向上抬升工作，从而提高围栏框15的防护高度以及防护安全系数，且丝杆27旋转并上移时，限位杆31在连接臂30一端的内腔进行滑动配合下，实现对连接臂30的活动性限位并抬升工作。
47.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。