建筑设计工程用加固施工设备

1.本发明涉及建筑工程技术领域，具体为建筑设计工程用加固施工设备。


背景技术：

2.植筋是建筑结构抗震加固工程上的一种钢筋后锚固利用结构胶锁键握紧力作用的连接技术，是结构植筋加固与重型荷载紧固应用的最佳选择，建筑植筋技术是一种简单有效的混凝土结构连接锚固技术，可植入普通钢筋或螺栓式锚杆，广泛应用于既有建筑加固改造工程中，如：修补施工中钢筋缺失或偏离设计位置的钢筋，扩大截面构件的配筋。
3.经过检索例如专利号为cn108560945a的专利公开了建筑设计工程用加固施工设备，包括底板，底板上从前往后依次安装有涂胶装置、固定装置与铺设装置，所述涂胶装置包括安装在底板上的涂胶支撑架，涂胶支撑架上设置有涂胶运动槽，涂胶支撑架安装有有涂胶运动机构，涂胶运动机构位于涂胶运动槽内，涂胶运动机构的下端设置有涂胶执行机构。本发明可以解决有现有粘钢加固建筑过程中存在需要人工将调配好的胶液涂覆在钢板上，需要人工将钢板粘贴在指定的工作面上，胶液中的刺激性异味伤害人体健康，人工涂覆胶液不均匀，影响粘钢加固建筑的效果，需要加固的建筑工作面环境复杂，人工对粘贴好的钢板进行振动压实比较繁琐，人工粘贴钢板工作范围有限。
4.再例如专利号为cn108487663a的专利公开了一种建筑物加固施工设备，包括底板，底板上安装有张紧输送装置，底板的后侧安装有涂胶装置，涂胶装置位于张紧输送装置的上方，底板的前侧安装有切割收集装置，所述张紧输送装置包括从前往后依次安装在底板上的缠绕辊、一号调节辊、一号限位辊、二号限位辊、二号调节辊与卷绕辊，卷绕辊上卷绕有碳纤维布本体。本发明可以解决现有人工处理炭纤维布过程中存在的需要人工根据加工尺寸对炭纤维布进行切割处理，需要人工将胶液涂敷在炭纤维布上，需要人工对涂胶后的炭纤维布进行码放，人工涂胶不均匀，影响房屋加固的效果，人工码放炭纤维布操作复杂，码放所需空间大、空间利用率低等难题。
5.但是，现有建筑设计工程用加固施工设备一般为板材涂胶结构，未设置可以将植筋过程中钻孔、洗孔和注胶功能集中到同一装置中的结构，装置的实用性较差，未设置可以提高钻孔内颗粒物清理效率的结构，未设置可有效收纳、保护钻头的结构，装置的安全性较差。
6.因此，不满足现有的需求，对此我们提出了建筑设计工程用加固施工设备。


技术实现要素：

7.(一)技术问题
8.本发明的目的在于提供建筑设计工程用加固施工设备，以解决上述背景技术中提出的现有装置建筑设计工程用加固施工设备一般为板材涂胶结构，未设置可以将植筋过程中钻孔、洗孔和注胶功能集中到同一装置中的结构，装置的实用性较差，未设置可以提高钻孔内颗粒物清理效率的结构，未设置可有效收纳、保护钻头的结构，装置的安全性较差的问
题。
9.(二)技术方案
10.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：建筑设计工程用加固施工设备，包括固定握把；所述固定握把顶部曲侧面固定连接有主开关；所述固定握把顶部固定连接有主体；所述主体内部右侧固定连接有模式调节台；所述模式调节台电路与主开关电路相耦合；所述模式调节台左侧固定连接有蓄电池；所述蓄电池电路与模式调节台电路相耦合；所述主体顶部固定连接有防尘罩；所述主体右侧通过焊接固定连接有弹性卡环；所述主体顶部设置有挤胶结构；所述挤胶结构呈管状；所述挤胶结构包括有出胶孔、铰接盖、拨片、正极磁片、固定板、负极磁片；所述出胶孔位于挤胶结构左侧末端；所述挤胶结构顶部通过铰连接设置有铰接盖；所述铰接盖左侧边缘处通过焊接固定连接有拨片；所述拨片两侧设置有正极磁片；所述正极磁片数量设置为二组；所述正极磁片位于铰接盖侧面边缘处；所述正极磁片底面与主体顶面平行；所述挤胶结构曲侧面右侧边缘固定连接有固定板；所述固定板侧面通过螺栓与主体左侧相固定；所述固定板数量设置为二组；所述固定板呈倒“l”型；所述固定板顶部平面固定连接有负极磁片；所述负极磁片通过磁力与正极磁片相贴合。
11.优选的，所述挤胶结构还包括有导轨a、挤胶电机；挤胶结构右侧固定连接有导轨a；导轨a底部与主体顶面相固定；导轨a顶部通过滑动连接设置有挤胶电机。
12.优选的，所述挤胶结构还包括有螺纹杆、活动轴承、推片和复位开关；挤胶电机右侧通过同轴连接设置有螺纹杆；螺纹杆与挤胶结构右侧形成螺纹传动；螺纹杆左侧末端通过同轴连接设置有活动轴承；活动轴承左侧末端通过铰连接设置有推片；挤胶电机右侧固定连接有复位开关；复位开关电路与模式调节台电路相耦合。
13.优选的，所述挤胶结构内部设置有丙酮针筒；丙酮针筒左侧针头与出胶孔形成滑动连接；丙酮针筒右侧活塞柄与推片表面角度平行。
14.优选的，所述弹性卡环内曲侧面设置有毛刷；毛刷侧面杆部与弹性卡环形成过盈配合连接；毛刷侧面末端固定连接有钻头接管。
15.优选的，所述主体内部左侧设置有钻孔结构；钻孔结构包括有导轨b、钻孔电机、铰接杆和滑动握把；主体内部顶面通过螺栓固定连接有导轨b；导轨b顶部通过滑动连接设置有钻孔电机；钻孔电机电路与模式调节台电路相耦合；钻孔电机左侧通过同轴连接设置有钻头；钻孔电机右侧通过铰连接设置有铰接杆；铰接杆左侧末端通过过盈配合连接设置有滑动握把。
16.优选的，所述钻孔结构还包括有限位板、滑槽、垂直槽、插块和提杆；主体左侧通过螺栓固定连接有限位板；限位板内部固定连接有滑槽；滑槽贯穿限位板两侧；滑槽两端固定连接有垂直槽；垂直槽数量设置为二组；铰接杆与滑槽形成滑动连接；垂直槽上方设置有插块；插块于限位板内部形成滑动连接，两组插块顶部相对面固定连接有提杆；插块与垂直槽形成限位结构。
17.优选的，所述钻头接管内曲侧面与钻头外部形状相吻合，钻头接管可与钻头形成螺纹联接。
18.(三)有益效果
19.本发明提供了建筑设计工程用加固施工设备，通过设置钻孔结构，通过握住滑动握把向前推动，使铰接杆带动钻孔电机于导轨b顶部向前滑动，使钻头外移，使铰接杆侧面
接触插块，通过向上提拉提杆，使插块抬升解除限位，可以使铰接杆推动至滑槽前端，可使钻头完全延伸出主体外部，将铰接杆向下弯折后再向后拉动，可使铰接杆固定于垂直槽内部，向下压提杆，可使插块底面滑动至垂直槽侧面，可以对铰接杆完成位置固定，从而使钻头位置得到固定，在钻孔过程中不易偏离位置；钻孔完毕后可向后拉动滑动握把，将钻头收纳至装置内部，可以在减小装置体积的同时，有效保护钻头，防止工作误伤，提高了装置的安全性。
20.其次，钻头接管的设置，可以在钻孔完毕后，可以将毛刷从弹性卡环内部取出，可以将钻头接管对准钻头，通过旋转对接，可使毛刷与钻头得到固定，可以在使用毛刷对钻孔内进行清理时，通过启动钻孔电机使毛刷转动，通过前后推拉滑动握把，使毛刷于钻孔内旋转带出颗粒灰尘，可以提高清理效率。
21.再者，挤胶电机的设置，通过将建筑胶水放置挤胶结构内，使用者通过手指按压主开关使挤胶电机启动，通过螺纹杆与挤胶结构右侧螺纹传动，使挤胶电机向左侧滑动，使螺纹杆左侧末端推片挤压胶水，使胶水挤压进钻孔内，注胶完后将钢筋插入钻孔，完成植筋加固，可以提高注胶的稳定性；通过钻孔结构、挤胶结构与丙酮针筒和毛刷配合，可以将植筋过程中钻孔、洗孔和注胶功能集中到同一装置中，提高了装置的实用性。
附图说明
22.图1为本发明实施例中装置整体的右侧面立体结构示意图；
23.图2为本发明实施例中铰接盖开启时装置整体的右侧面立体结构示意图；
24.图3为本发明实施例中装置整体的左侧面立体结构示意图；
25.图4为本发明实施例中装置整体的立体拆解结构示意图；
26.图5为本发明实施例中图4中a的局部放大示意图；
27.图6为本发明实施例中挤胶结构的立体结构示意图；
28.图7为本发明实施例中钻孔结构的立体结构示意图；
29.图8为本发明实施例中弹性卡环的立体结构示意图；
30.在图1至图8中，部件名称或线条与附图编号的对应关系为：
31.1、固定握把；101、主开关；2、主体；201、模式调节台；202、蓄电池；203、防尘罩；204、弹性卡环；3、挤胶结构；301、出胶孔；302、铰接盖；303、拨片；304、正极磁片；305、固定板；306、负极磁片；307、导轨a；308、挤胶电机；309、螺纹杆；310、活动轴承；311、推片；312、复位开关；4、丙酮针筒；5、毛刷；501、钻头接管；6、钻孔结构；601、导轨b；602、钻孔电机；603、铰接杆；604、滑动握把；605、限位板；606、滑槽；607、垂直槽；608、插块；609、提杆。
具体实施方式
32.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
33.在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对
本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
34.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
35.请参阅图1至图8，本发明提供的一种实施例：建筑设计工程用加固施工设备，包括固定握把1；固定握把1顶部曲侧面固定连接有主开关101；固定握把1顶部固定连接有主体2；主体2内部右侧固定连接有模式调节台201；模式调节台201电路与主开关101电路相耦合；模式调节台201左侧固定连接有蓄电池202；蓄电池202电路与模式调节台201电路相耦合；主体2顶部固定连接有防尘罩203；主体2右侧通过焊接固定连接有弹性卡环204；主体2顶部设置有挤胶结构3；挤胶结构3呈管状；挤胶结构3包括有出胶孔301、铰接盖302、拨片303、正极磁片304、固定板305、负极磁片306；出胶孔301位于挤胶结构3左侧末端；挤胶结构3顶部通过铰连接设置有铰接盖302；铰接盖302左侧边缘处通过焊接固定连接有拨片303；拨片303两侧设置有正极磁片304；正极磁片304数量设置为二组；正极磁片304位于铰接盖302侧面边缘处；正极磁片304底面与主体2顶面平行；挤胶结构3曲侧面右侧边缘固定连接有固定板305；固定板305侧面通过螺栓与主体2左侧相固定；固定板305数量设置为二组；固定板305呈倒“l”型；固定板305顶部平面固定连接有负极磁片306；负极磁片306通过磁力与正极磁片304相贴合；挤胶结构3还包括有导轨a307、挤胶电机308；挤胶结构3右侧固定连接有导轨a307；导轨a307底部与主体2顶面相固定；导轨a307顶部通过滑动连接设置有挤胶电机308；挤胶结构3还包括有螺纹杆309、活动轴承310、推片311、复位开关312；挤胶电机308右侧通过同轴连接设置有螺纹杆309；螺纹杆309与挤胶结构3右侧形成螺纹传动；螺纹杆309左侧末端通过同轴连接设置有活动轴承310；活动轴承310左侧末端通过铰连接设置有推片311；挤胶电机308右侧固定连接有复位开关312；复位开关312电路与模式调节台201电路相耦合；挤胶结构3内部设置有丙酮针筒4；丙酮针筒4左侧针头与出胶孔301形成滑动连接；丙酮针筒4右侧活塞柄与推片311表面角度平行；弹性卡环204内曲侧面设置有毛刷5；毛刷5侧面杆部与弹性卡环204形成过盈配合连接；毛刷5侧面末端固定连接有钻头接管501；主体2内部左侧设置有钻孔结构6；钻孔结构6包括有导轨b601、钻孔电机602、铰接杆603、滑动握把604；主体2内部顶面通过螺栓固定连接有导轨b601；导轨b601顶部通过滑动连接设置有钻孔电机602；钻孔电机602电路与模式调节台201电路相耦合；钻孔电机602左侧通过同轴连接设置有钻头；钻孔电机602右侧通过铰连接设置有铰接杆603；铰接杆603左侧末端通过过盈配合连接设置有滑动握把604。
36.其中，钻孔结构6还包括有限位板605、滑槽606、垂直槽607、插块608、提杆609；主体2左侧通过螺栓固定连接有限位板605；限位板605内部固定连接有滑槽606；滑槽606贯穿限位板605两侧；滑槽606两端固定连接有垂直槽607；垂直槽607数量设置为二组；铰接杆603与滑槽606形成滑动连接；垂直槽607上方设置有插块608；插块608于限位板605内部形成滑动连接，两组插块608顶部相对面固定连接有提杆609；插块608与垂直槽607形成限位结构，通过握住滑动握把604前后推拉，可以使钻孔电机602于导轨b601顶部滑动，从而使钻头完成收纳、伸展，握住滑动握把604向前推动，使铰接杆603侧面接触插块608，通过向上提
拉提杆609，使插块608抬升解除限位，可以使铰接杆603推动至滑槽606前端，可使钻头完全延伸出主体2外部，将铰接杆603向下弯折后再向后拉动，可使铰接杆603固定于垂直槽607内部，向下压提杆609，可使插块608底面滑动至垂直槽607侧面，可以对铰接杆603完成位置固定，从而使钻头位置得到固定，在钻孔过程中不易偏离位置。
37.其中，钻头接管501内曲侧面与钻头外部形状相吻合，钻头接管501可与钻头形成螺纹联接，将毛刷5从弹性卡环204内部取出后，可以将钻头接管501对准钻头，通过旋转对接，可使毛刷5与钻头得到固定，可以在使用毛刷5对钻孔内进行清理时，通过启动钻孔电机602使毛刷5转动，可以提高清理效率。
38.工作原理：
39.装置进行使用时，首先进行植筋过程中的钻孔步骤，使用者首先握住主体2，握住滑动握把604向前推动，使铰接杆603带动钻孔电机602于导轨b601顶部向前滑动，使钻头外移，使铰接杆603侧面接触插块608，通过向上提拉提杆609，使插块608抬升解除限位，可以使铰接杆603推动至滑槽606前端，可使钻头完全延伸出主体2外部，将铰接杆603向下弯折后再向后拉动，可使铰接杆603固定于垂直槽607内部，向下压提杆609，可使插块608底面滑动至垂直槽607侧面，可以对铰接杆603完成位置固定，从而使钻头位置得到固定，在钻孔过程中不易偏离位置，使用者一手握住固定握把1，另一只手握住滑动握把604，通过向前移动装置完成钻孔，钻孔完毕后，进行洗孔，将毛刷5从弹性卡环204内部取出后，可以将钻头接管501对准钻头，通过旋转对接，可使毛刷5与钻头得到固定，可以在使用毛刷5对钻孔内进行清理时，通过启动钻孔电机602使毛刷5转动，完成清理后，收纳钻头，将丙酮针筒4装入挤胶结构3内，将针头插入钻孔后，通过模式调节台201启动挤胶电机308，使用者通过手指按压主开关101，使挤胶电机308启动，通过螺纹杆309转动，通过螺纹杆309与挤胶结构3右侧螺纹传动，使挤胶电机308向左侧滑动，使螺纹杆309左侧末端推片311带动丙酮针筒4左侧活塞柄左移，使针筒内液体挤入钻孔内，完成洗孔后将丙酮针筒4取出，将建筑胶水放置挤胶结构3内，使用者通过手指按压主开关101使挤胶电机308启动，通过螺纹杆309与挤胶结构3右侧螺纹传动，使挤胶电机308向左侧滑动，使螺纹杆309左侧末端推片311挤压胶水，使胶水挤压进钻孔内，注胶完后将钢筋插入钻孔，完成植筋加固。
40.对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。