一种便于维护的装配式木结构建筑的抗风锚栓装置的制作方法

文档序号:30511009发布日期:2022-06-25 01:53阅读:93来源:国知局
一种便于维护的装配式木结构建筑的抗风锚栓装置的制作方法

1.本发明属于木结构建筑抗风锚栓技术领域,尤其涉及一种便于维护的装配式木结构建筑的抗风锚栓装置。


背景技术:

2.木结构建筑是指单纯由木材或主要由木材承受荷载的结构建筑,通过各种金属连接件或榫卯手段进行连接和固定,这种结构因为是由天然材料所组成,所以受着材料本身条件的限制。中国早在新石器时代就已出现木结构房屋,世界上其他地区也应用木结构建筑,如古埃及建造的木梁结构屋顶,由于木质结构比较轻,需要使用抗风锚栓对其进行连接。
3.但是现有的装配式木结构建筑的抗风锚栓装置还存在着连接处的锁紧部件暴露在外侧会降低使用寿命、连接处的定位效果较差和木质连接处长时间受潮会出现腐烂的问题。
4.因此,发明一种便于维护的装配式木结构建筑的抗风锚栓装置显得非常必要。


技术实现要素:

5.为了解决上述技术问题,本发明提供一种便于维护的装配式木结构建筑的抗风锚栓装置,其中本发明是通过以下技术方案得以实现的:
6.一种便于维护的装配式木结构建筑的抗风锚栓装置,包括底部木质梁,梯形连接头,连接通孔,三角形开口,螺栓锁紧架结构,榫卯锁紧架结构,金属定位框,内螺纹嵌套,安装螺栓,中空套箍,三角锁紧架,梯形木质块,顶部木质梁,横向风孔和纵向风孔,所述的梯形连接头一体化设置在底部木质梁的上部;所述的,连接通孔水平开设在梯形连接头的内侧下部;所述的三角形开口开设在梯形连接头的上部中间位置;所述的螺栓锁紧架结构安装在梯形连接头的外侧上部;所述的榫卯锁紧架结构设置在螺栓锁紧架结构的上部;所述的金属定位框套接在底部木质梁的外侧上部;所述的内螺纹嵌套分别镶嵌在底部木质梁的上部四角位置;所述的安装螺栓贯穿金属定位框与内螺纹嵌套的内侧螺纹连接;所述的中空套箍安装在榫卯锁紧架结构的上部;所述的三角锁紧架分别螺栓连接在中空套箍的内部左右两侧;所述的梯形木质块卡接在中空套箍的内侧下部;,所述的顶部木质梁的下部插接在中空套箍的内侧上部;所述的横向风孔和纵向风孔分别开设在底部木质梁的内侧和顶部木质梁的内侧。
7.优选的,所述的三角锁紧架分别卡接在梯形木质块和顶部木质梁连接处的左右两侧。
8.优选的,所述的梯形木质块一体化设置在顶部木质梁的下部。
9.优选的,所述的横向风孔和纵向风孔呈十字交叉设置,并且横向风孔的内侧和纵向风孔的内侧相互连通。
10.与现有技术相比,本发明的有益效果为:
11.1.本发明中,所述的金属固定框、金属定位框、内螺纹嵌套和安装螺栓的设置,有利于将底部木质梁的上部紧密固定在金属固定框的内侧下部,同时防止底部木质梁和梯形连接头的连接处受潮腐蚀后出现断裂。
12.2.本发明中,所述的固定三角楔和三角形开口的设置,有利于将梯形连接头的上部分别向左右两侧撑开,从而将梯形连接头固定在金属固定框的内侧,并且防止梯形连接头固定后出现晃动。
13.3.本发明中,所述的三角限位板和定位通孔的设置,有利于分别对梯形连接头的下部左右两侧起到限位的作用,再与固定三角楔和三角形开口配合,防止梯形连接头从金属固定框的内侧滑落。
14.4.本发明中,所述的金属螺纹杆和锁紧螺母的设置,有利于分别对金属固定框、和梯形连接头和三角限位板的连接处进行固定,起到多重锁紧的效果,并且还方便对连接处拆卸后进行维护。
15.5.本发明中,所述的底部金属座、顶部连接座和中空套箍的设置,有利于将顶部连接座和顶部木质梁连接在一起,并且通过三角锁紧架和梯形木质块连接处的榫卯结构,可以防止螺栓连接生锈,影响拆卸。
16.6.本发明中,所述的燕尾型插块和燕尾型插槽的设置,有利于通过连接处的插接,将底部金属座和顶部连接座连接在一起,同时起到定位的效果,防止连接处向任意一侧移动。
17.7.本发明中,所述的中心锁孔、连通插孔和金属锁紧柱的设置,有利于通过金属锁紧柱,对底部金属座和顶部连接座的连接处进行定位,使底部金属座和顶部连接座紧密连接在一起,并且密封后对金属锁紧柱进行隐藏。
18.8.本发明中,所述的锥型连接钉和三角锁紧架的设置,有利于通过锥型连接钉使梯形木质块的下部向左右两侧张开,配合三角锁紧架,对连接处进行紧固,同时梯形木质块可以通过锥型连接钉防止金属锁紧柱自动回弹。
19.9.本发明中,所述的横向风孔和纵向风孔的设置,有利于减少底部木质梁和顶部木质梁与气流的接触面积,气流从横向风孔和纵向风孔的内侧穿过,减小底部木质梁和顶部木质梁的风阻,提高抗风效果。
附图说明
20.图1是本发明的结构示意图。
21.图2是本发明的螺栓锁紧架结构的结构示意图。
22.图3是本发明的榫卯锁紧架结构的结构示意图。
23.图4是本发明的自动落锁架结构的结构示意图。
24.图中:
25.1、底部木质梁;2、梯形连接头;3、连接通孔;4、三角形开口;5、螺栓锁紧架结构;51、金属固定框;52、固定三角楔;53、三角限位板;54、定位通孔;55、金属螺纹杆;56、锁紧螺母;6、榫卯锁紧架结构;61、底部金属座;62、燕尾型插槽;63、中心锁孔;64、自动落锁架结构;641、顶部连接座;642、燕尾型插块;643、连通插孔;644、金属锁紧柱;65、锥型连接钉;7、金属定位框;8、内螺纹嵌套;9、安装螺栓;10、中空套箍;11、三角锁紧架;12、梯形木质块;
13、顶部木质梁;14、横向风孔;15、纵向风孔。
具体实施方式
26.以下结合附图对本发明做进一步描述:
27.实施例:
28.如附图1和附图2所示,一种便于维护的装配式木结构建筑的抗风锚栓装置,包括底部木质梁1,梯形连接头2,连接通孔3,三角形开口4,螺栓锁紧架结构5,榫卯锁紧架结构6,金属定位框7,内螺纹嵌套8,安装螺栓9,中空套箍10,三角锁紧架11,梯形木质块12,顶部木质梁13,横向风孔14和纵向风孔15,所述的梯形连接头2一体化设置在底部木质梁1的上部;所述的,连接通孔3水平开设在梯形连接头2的内侧下部;所述的三角形开口4开设在梯形连接头2的上部中间位置;所述的螺栓锁紧架结构5安装在梯形连接头2的外侧上部;所述的榫卯锁紧架结构6设置在螺栓锁紧架结构5的上部;所述的金属定位框7套接在底部木质梁1的外侧上部;所述的内螺纹嵌套8分别镶嵌在底部木质梁1的上部四角位置;所述的安装螺栓9贯穿金属定位框7与内螺纹嵌套8的内侧螺纹连接;所述的中空套箍10安装在榫卯锁紧架结构6的上部;所述的三角锁紧架11分别螺栓连接在中空套箍10的内部左右两侧;所述的梯形木质块12卡接在中空套箍10的内侧下部;,所述的顶部木质梁13的下部插接在中空套箍10的内侧上部;所述的横向风孔14和纵向风孔15分别开设在底部木质梁1的内侧和顶部木质梁13的内侧;所述的螺栓锁紧架结构5包括金属固定框51,固定三角楔52,三角限位板53,定位通孔54,金属螺纹杆55和锁紧螺母56,所述的固定三角楔52焊接在金属固定框51内侧上部的中间位置;所述的三角限位板53分别插接在金属固定框51内侧下部的左右两侧;所述的定位通孔54开设在三角限位板53的内侧;所述的金属螺纹杆55水平插接在金属固定框51的内侧下部;所述的锁紧螺母56分别螺纹连接在金属螺纹杆55的左右两侧;将底部木质梁1和梯形连接头2同时贯穿金属定位框7插入金属固定框51的内侧,再将金属螺纹杆55分别贯穿连接通孔3和定位通孔54的内侧,从金属固定框51的左右两侧延伸出来,最后拧紧锁紧螺母56。
29.如附图3所示,上述实施例中,具体的,所述的榫卯锁紧架结构6包括底部金属座61,燕尾型插槽62,中心锁孔63,自动落锁架结构64和锥型连接钉65,所述的燕尾型插槽62开设在底部金属座61的内侧;所述的中心锁孔63开设在底部金属座61的上部中心位置;所述的自动落锁架结构64安装在底部金属座61的上部;所述的锥型连接钉65设置在自动落锁架结构64的上部中心位置;锥型连接钉65刺入梯形木质块12的内侧,推动梯形木质块12的下部向外侧膨胀,使连接处紧密贴合。
30.如附图4所示,上述实施例中,具体的,所述的自动落锁架结构64包括顶部连接座641,燕尾型插块642,连通插孔643和金属锁紧柱644,所述的燕尾型插块642分别开设在顶部连接座641的前端左下部以及顶部连接座641的前端右上部;所述的连通插孔643开设在顶部连接座641的前端中心位置;所述的金属锁紧柱644插接在连通插孔643的内侧;将顶部连接座641放置在底部金属座61的前端右侧,将燕尾型插块642插入燕尾型插槽62的后端,倾斜推动顶部连接座641,直到顶部连接座641和底部金属座61完全重合,金属锁紧柱644从连通插孔643的内侧向下掉落到中心锁孔63中。
31.上述实施例中,具体的,所述的横向风孔14和纵向风孔15呈十字交叉设置,并且横
向风孔14的内侧和纵向风孔15的内侧相互连通,保证气流的流通,减小遇到的风阻。
32.上述实施例中,具体的,所述的梯形连接头2插接在金属固定框51的内侧,对梯形连接头2的外侧起到防护作用。
33.上述实施例中,具体的,所述的固定三角楔52分别卡接在底部木质梁1和梯形连接头2连接处的左右两侧,起到紧固的作用。
34.上述实施例中,具体的,所述的金属螺纹杆55的左右两侧分别贯穿连接通孔3插接在定位通孔54的内侧,便于后续维护时进行拆卸。
35.上述实施例中,具体的,所述的锁紧螺母56分别设置在金属固定框51的左右两侧。
36.上述实施例中,具体的,所述的金属定位框7一体化设置在金属固定框51的下部。
37.上述实施例中,具体的,所述的固定三角楔52插接在三角形开口4的内侧上部。
38.上述实施例中,具体的,所述的底部金属座61的下部焊接在金属固定框51的上部。
39.上述实施例中,具体的,所述的锥型连接钉65插入在梯形木质块12的内侧下部,使梯形木质块12的下部向外侧扩张。
40.上述实施例中,具体的,所述的顶部连接座641设置在底部金属座61的上部。
41.上述实施例中,具体的,所述的燕尾型插块642插接在燕尾型插槽62的内侧,配合榫卯结构对连接处进行定位。
42.上述实施例中,具体的,所述的金属锁紧柱644的前端插接在中心锁孔63的内侧上部,对连接处起到自锁的效果。
43.上述实施例中,具体的,所述的金属锁紧柱644的后端与锥型连接钉65的下部焊接,便于工作人员在拆卸时对金属锁紧柱644取出。
44.上述实施例中,具体的,所述的顶部连接座641的后端与中空套箍10的下部焊接,对其进行紧固连接。
45.上述实施例中,具体的,所述的燕尾型插块642和燕尾型插槽62分别倾斜设置,倾斜设置可以起到多方向限位的作用。
46.工作原理
47.本发明中,使用时,先将三角限位板53放置在底部木质梁1和梯形连接头2的连接处,然后将底部木质梁1和梯形连接头2同时贯穿金属定位框7插入金属固定框51的内侧,再将金属螺纹杆55分别贯穿连接通孔3和定位通孔54的内侧,从金属固定框51的左右两侧延伸出来,最后拧紧锁紧螺母56,对连接处进行锁紧,此时固定三角楔52插入三角形开口4的内侧,并且推动梯形连接头2的上部左右两侧向外侧膨胀,从而使连接处紧密贴合,然后将顶部连接座641放置在底部金属座61的前端右侧,将燕尾型插块642插入燕尾型插槽62的后端,倾斜推动顶部连接座641,直到顶部连接座641和底部金属座61完全重合,金属锁紧柱644从连通插孔643的内侧向下掉落到中心锁孔63中,然后将三角锁紧架11分别放置在梯形木质块12和顶部木质梁13连接处的左右两侧,再将梯形木质块12和顶部木质梁13插接到中空套箍10的内侧,并且锥型连接钉65刺入梯形木质块12的内侧,推动梯形木质块12的下部向外侧膨胀,使连接处紧密贴合,并且用螺栓将三角锁紧架11固定在中空套箍10的内部左右两侧,外侧的气流穿过横向风孔14和纵向风孔15的内侧,减小该装置的风阻,体改抗风效果。
48.利用本发明所述的技术方案,或本领域的技术人员在本发明技术方案的启发下,
设计出类似的技术方案,而达到上述技术效果的,均是落入本发明的保护范围。
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