一种蒸压加气混凝土砌块生产用保温浇筑装置的制作方法

文档序号:31045299发布日期:2022-08-06 05:16阅读:73来源:国知局
一种蒸压加气混凝土砌块生产用保温浇筑装置的制作方法

1.本发明涉及混凝土砌块浇筑技术领域,尤其是涉及一种蒸压加气混凝土砌块生产用保温浇筑装置。


背景技术:

2.工作人员将混合好的混凝土料倒入到砌块模具内,通过蒸压加气成型,现有的浇筑装置是一边搅拌一边进行排料,但是在搅拌过程中会使混凝土料内的热量加速挥发,导致混凝土内的水分温度降低,使混凝土在搅拌过程中受阻甚至结块,工作人员因为中午吃饭或因为其他事情耽误时间较长后,浇筑装置内的混凝土很容易出现初凝固状态,影响浇筑装置的正常工作。


技术实现要素:

3.为了克服背景技术中的不足,本发明公开了一种蒸压加气混凝土砌块生产用保温浇筑装置,本发明通过排料机构对混凝土料进行搅拌,在搅拌过程中带动供暖机构进行工作,通过供暖机构将外界空气进行加热,并将加热后的空气输送至排料机构的排料筒和搅动叶内,使混凝土在搅拌过程中补充一定的热量,对混凝土进行保温,避免混凝土内的水分温度降低,导致混凝土结块或出现初凝状态,通过出料机构控制排料机构排出混凝土的量。
4.为了实现所述发明目的,本发明采用如下技术方案:一种蒸压加气混凝土砌块生产用保温浇筑装置,包括主体板,所述主体板上分别安装有排料机构、供暖机构和出料机构,且排料机构的两个排料端上分别安装有排料管,所述出料机构的排料端位于排料管内并滑动连接,所述供暖机构的驱动端与排料机构的驱动端连接,且供暖机构的供气端与排料机构的进气端连通,所述主体板上安装有推动架,且推动架上安装有电源开关,所述电源开关的输入端与外部电源的输出端连接,所述电源开关的输出端与排料机构的输入端电连接,所述主体板的下表面四角分别安装有滑轮。
5.所述出料机构包括定位块、滑杆、滑动板、弹簧和按压板,所述定位块的数量为两个,两个定位块均位于主体板上且固定连接,所述定位块上滑动连接有滑杆,且滑杆的一端固定连接有按压板,所述按压板与定位块之间安装有弹簧,且弹簧与滑杆套接,所述按压板上固定连接有两个滑动板,且滑动板的一端穿过排料管且滑动连接,所述滑动板上设有排料口。
6.所述供暖机构包括定位架、转动筒、固定板、轴承、供气管、加热套筒、分流管、密封轴承、传动齿轮、推动板、第一齿轮、连接架、t型带动板、滑动杆、连接杆、限位板、气囊、第二齿轮、磁铁和锥齿轮,所述定位架位于主体板上且固定连接,所述定位架上固定连接有加热套筒,所述加热套筒上转动连接有转动筒,所述定位架两侧的内壁上分别固定连接有两个固定板,两个固定板之间固定连接有轴承,所述轴承的转动端与转动筒连接,所述转动筒的内壁和加热套筒的外壁上分别固定连接有等距排列的磁铁,且磁铁互不接触,所述加热套筒的进排气口分别安装有气囊和供气管且连通,所述供气管的出气口与分流管连通,所述
分流管两侧的出气口与排料机构固定端的进气口连通,所述分流管中间的出气口通过密封轴承与排料机构转动端的进气口连通,所述第二齿轮位于转动筒上且固定连接,所述传动齿轮位于排料机构的固定端上且转动连接,所述第一齿轮位于排料机构的转动端上且固定连接,且第一齿轮通过传动齿轮与第二齿轮啮合连接,所述限位板的数量为两个,两个限位板均位于排料机构的固定端上且固定连接,所述限位板上滑动连接有两个滑动杆,且滑动杆的顶端固定连接有t型带动板,所述t型带动板的单头端与气囊的一端固定连接,所述t型带动板的中间位置固定连接有连接架,且连接架内转动连接有推动板,所述推动板的一端转动连接有连接杆,所述连接杆的一端固定连接有锥齿轮,所述锥齿轮位于其中一个限位板上且转动连接,所述锥齿轮的位置与传动齿轮的位置相对应且啮合连接。
7.所述传动齿轮由支撑杆、齿轮和传动锥齿轮组成,所述支撑杆位于排料机构的固定端上且固定连接,所述支撑杆的顶端转动连接有齿轮,且齿轮分别与第一齿轮和第二齿轮啮合连接,所述齿轮上固定连接有传动锥齿轮,且传动锥齿轮与锥齿轮啮合连接。
8.所述气囊由两个移动板和伸缩塑料套组成,其中一个移动板位于加热套筒的进气端上,另一个移动板连接与t型带动板的单头端连接,两个移动板之间固定连接有伸缩塑料套,两个移动板上分别设有通槽,上侧移动板的通槽内安装有进气单向阀,下侧的移动板的通槽与加热套筒的进气端连通,且通槽内安装有排气单向阀。
9.所述排料机构包括排料筒、搅动叶、电机、支撑架和转动套筒,所述排料筒位于主体板上且固定连接,所述排料筒的筒壁上设有螺旋进气槽,且螺旋进气槽与供暖机构的供气端连通,所述排料筒上安装有供暖机构的驱动端,所述排料筒的中间位置转动连接有转动套筒,且转动套筒的顶端与电机连接,所述转动套筒的底端与供暖机构的供气端连通,所述电机通过支撑架与排料筒连接,所述转动套筒上固定连接有等距排列的搅动叶,且搅动叶位于排料筒内,所述搅动叶为中空的网孔板,且搅动叶的中空部分与转动套筒连通,所述排料筒的两个出料口分别固定连接有排料管。
10.由于采用了上述技术方案,本发明具有如下有益效果:本发明所述的一种蒸压加气混凝土砌块生产用保温浇筑装置,通过排料机构对混凝土料进行搅拌,在搅拌过程中带动供暖机构进行工作,通过供暖机构将外界空气进行加热,并将加热后的空气输送至排料机构的排料筒和搅动叶内,使混凝土在搅拌过程中补充一定的热量,对混凝土进行保温,避免混凝土内的水分温度降低,导致混凝土结块或出现初凝状态,通过出料机构控制排料机构排出混凝土的量。
附图说明
11.图1为本发明的立体结构示意图;图2为本发明的a处放大结构示意图;图3为本发明的剖面图;1、主体板;2、排料机构;201、排料筒;202、搅动叶;203、电机;204、支撑架;205、转动套筒;3、供暖机构;301、定位架;302、转动筒;303、固定板;304、轴承;305、供气管;306、加热套筒;307、分流管;308、密封轴承;309、传动齿轮;310、推动板;311、第一齿轮;312、连接架;313、t型带动板;314、滑动杆;315、连接杆;316、限位板;317、气囊;318、第二齿轮;319、磁铁;320、锥齿轮;4、推动架;5、电源开关;6、出料机构;601、定位块;602、滑杆;603、滑动
板;604、弹簧;605、按压板;7、滑轮;8、排料管。
具体实施方式
12.通过下面的实施例可以详细的解释本发明,公开本发明的目的旨在保护本发明范围内的一切技术改进。
13.结合附图1~3所述的一种蒸压加气混凝土砌块生产用保温浇筑装置,包括主体板1,所述主体板1上分别安装有排料机构2、供暖机构3和出料机构6,且排料机构2的两个排料端上分别安装有排料管8,所述出料机构6的排料端位于排料管8内并滑动连接,所述供暖机构3的驱动端与排料机构2的驱动端连接,且供暖机构3的供气端与排料机构2的进气端连通,通过排料机构2对混凝土进行搅拌,在搅拌的同时带动供暖机构3进行工作,通过供暖机构3对外界的空气进行抽气并进行加热,将加热后的空气输送至排料机构2内,对排料机构2内的混凝土进行保温,所述主体板1上安装有推动架4,且推动架4上安装有电源开关5,所述电源开关5的输入端与外部电源的输出端连接,所述电源开关5的输出端与排料机构2的输入端电连接,通过电源开关5控制排料机构2进行工作,所述主体板1的下表面四角分别安装有滑轮7,通过滑轮7方便工作人员推动蒸压加气混凝土砌块生产用保温浇筑装置。
14.所述出料机构6包括定位块601、滑杆602、滑动板603、弹簧604和按压板605,所述定位块601的数量为两个,两个定位块601均位于主体板1上且固定连接,所述定位块601上滑动连接有滑杆602,且滑杆602的一端固定连接有按压板605,所述按压板605与定位块601之间安装有弹簧604,且弹簧604与滑杆602套接,所述按压板605上固定连接有两个滑动板603,且滑动板603的一端穿过排料管8且滑动连接,所述滑动板603上设有排料口。
15.所述供暖机构3包括定位架301、转动筒302、固定板303、轴承304、供气管305、加热套筒306、分流管307、密封轴承308、传动齿轮309、推动板310、第一齿轮311、连接架312、t型带动板313、滑动杆314、连接杆315、限位板316、气囊317、第二齿轮318、磁铁319和锥齿轮320,所述定位架301位于主体板1上且固定连接,所述定位架301上固定连接有加热套筒306,所述加热套筒306上转动连接有转动筒302,所述定位架301两侧的内壁上分别固定连接有两个固定板303,两个固定板303之间固定连接有轴承304,所述轴承304的转动端与转动筒302连接,所述转动筒302的内壁和加热套筒306的外壁上分别固定连接有等距排列的磁铁319,且磁铁319互不接触,转动筒302上的磁铁319与加热套筒306上的磁铁319磁性相反,转动筒302带动磁铁319进行转动,会产生摩擦生热,磁铁319具有良好的导热性,能对加热套筒306进行加热,空气经过加热后的加热套筒306时会升温,所述加热套筒306的进排气口分别安装有气囊317和供气管305且连通,所述供气管305的出气口与分流管307连通,所述分流管307两侧的出气口与排料机构2固定端的进气口连通,所述分流管307中间的出气口通过密封轴承308与排料机构2转动端的进气口连通,所述第二齿轮318位于转动筒302上且固定连接,所述传动齿轮309位于排料机构2的固定端上且转动连接,所述第一齿轮311位于排料机构2的转动端上且固定连接,且第一齿轮311通过传动齿轮309与第二齿轮318啮合连接,所述限位板316的数量为两个,两个限位板316均位于排料机构2的固定端上且固定连接,所述限位板316上滑动连接有两个滑动杆314,且滑动杆314的顶端固定连接有t型带动板313,所述t型带动板313的单头端与气囊317的一端固定连接,所述t型带动板313的中间位置固定连接有连接架312,且连接架312内转动连接有推动板310,所述推动板310的一端
转动连接有连接杆315,所述连接杆315的一端固定连接有锥齿轮320,所述锥齿轮320位于其中一个限位板316上且转动连接,所述锥齿轮320的位置与传动齿轮309的位置相对应且啮合连接。
16.所述传动齿轮309由支撑杆、齿轮和传动锥齿轮组成,所述支撑杆位于排料机构2的固定端上且固定连接,所述支撑杆的顶端转动连接有齿轮,且齿轮分别与第一齿轮311和第二齿轮318啮合连接,所述齿轮上固定连接有传动锥齿轮,且传动锥齿轮与锥齿轮320啮合连接。
17.所述气囊317由两个移动板和伸缩塑料套组成,其中一个移动板位于加热套筒306的进气端上,另一个移动板连接与t型带动板313的单头端连接,两个移动板之间固定连接有伸缩塑料套,两个移动板上分别设有通槽,上侧移动板的通槽内安装有进气单向阀,下侧的移动板的通槽与加热套筒306的进气端连通,且通槽内安装有排气单向阀。
18.所述排料机构2包括排料筒201、搅动叶202、电机203、支撑架204和转动套筒205,所述排料筒201位于主体板1上且固定连接,排料筒201上设有进料口,方便工作人员将混凝土料倒入到排料筒201内,所述排料筒201的筒壁上设有螺旋进气槽,且螺旋进气槽与供暖机构3的供气端连通,所述排料筒201上安装有供暖机构3的驱动端,所述排料筒201的中间位置转动连接有转动套筒205,且转动套筒205的顶端与电机203连接,所述转动套筒205的底端与供暖机构3的供气端连通,所述电机203通过支撑架204与排料筒201连接,所述转动套筒205上固定连接有等距排列的搅动叶202,且搅动叶202位于排料筒201内,所述搅动叶202为中空的网孔板,且搅动叶202的中空部分与转动套筒205连通,所述排料筒201的两个出料口分别固定连接有排料管8。
19.所述的一种蒸压加气混凝土砌块生产用保温浇筑装置,在使用的时候,工作人员将混凝土料通过排料筒201的进料口倒入到筒体内,通过电源开关5启动电机203,通过电机203带动转动套筒205进行转动,转动套筒205通过搅动叶202对排料筒201内的混凝土料进行搅拌,转动套筒205在转动过程中带动第一齿轮311进行转动,第一齿轮311带动传动齿轮309进行转动,通过传动齿轮309分别带动锥齿轮320和第二齿轮318进行转动,通过第二齿轮318带动转动筒302进行转动,转动筒302上的磁铁319与加热套筒306上的磁铁319进行摩擦,产生热量,由于磁铁319具有很好的导热性,会对加热套筒306进行加热,通过加热套筒306的加热对经过加热套筒306的空气进行升温,通过锥齿轮320的转动带动安装有推动板310的连接杆315进行往复移动,推动板310通过连接架312推动t型带动板313进行上下往复移动,通过滑动杆314对t型带动板313的移动轨迹进行限定,通过t型带动板313带动气囊317进行吸气和排气,气囊317将外界空气排入到加热套筒306内,通过加热套筒306对空气进行加热,通过气囊317的下次排气,将加热套筒306内加热后的空气通过供气管305进入到分流管307内,通过分流管307将加热后的空气输送到排料筒201上的螺旋进气槽和转动套筒205内,转动套筒205将热气输送至搅动叶202内,分别对排料筒201和搅动叶202进行加热,对排料筒201内的混凝土进行保温,工作人员通过腿部推动按压板605,通过按压板605带动滑动板603进行移动,使滑动板603上的排料口与排料管8重合,将排料筒201内的混凝土排出,由于排料管8位于两侧,方便工作人员控制混凝土的排出量,工作人员松开按压板605,通过弹簧604对按压板605进行复位,使排料管8进行闭合。
20.本发明未详述部分为现有技术,尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本发
明,具体实现该技术方案方法和途径很多,以上所述仅是本发明的优选实施方式,但所属领域的技术人员应该明白,在不脱离所附权利要求书所限定的本发明的精神和范围内,在形式上和细节上可以对本发明做出各种变化,均为本发明的保护范围。
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