一种组合型圆周拉合破坏式建筑施工用墙体修复设备的制作方法

1.本发明属组合型圆周拉合破坏式建筑施工用墙体修复技术领域，具体是指一种组合型圆周拉合破坏式建筑施工用墙体修复设备。


背景技术：

2.毛坯房墙面空鼓是建筑施工中常见的现象，通常需要对空鼓的墙面先进性切割，之后用电镐将抹灰层铲掉，最重要的是对处理的地方用混凝土界面剂进行拉毛，之后用水泥砂浆修复修平，其过程及其繁琐，费时费力，大大降低了工作效率和提高了人力成本。


技术实现要素：

3.针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本发明提供了一种组合型圆周拉合破坏式建筑施工用墙体修复设备，为了解决毛坯房墙面空鼓是建筑施工中常见的现象，通常需要对空鼓的墙面先进性切割，之后用电镐将抹灰层铲掉，最重要的是对处理的地方用混凝土界面剂进行拉毛，之后用水泥砂浆修复修平，其过程及其繁琐，费时费力，大大降低了工作效率和提高了人力成本的问题，本发明基于组合原理，创造性地提出了防空鼓扩散式圆周开合型分离机构，通过拉合式千层分割型抹灰层酥化结构和内嵌型驱动机构的相互配合，在不仅可以对空鼓区域进行切割，还可以对切割的区域面积进行调整。
4.本发明采取的技术方案如下：本发明提供了一种组合型圆周拉合破坏式建筑施工用墙体修复设备，包括修复主体、防空鼓扩散式圆周开合型分离机构、压力反馈型形态变换式铲平磨削机构、螺旋搅拌型上料机构和多孔型拍打式高效拉毛机构，所述防空鼓扩散式圆周开合型分离机构设于修复主体的前端，所述压力反馈型形态变换式铲平磨削机构设于防空鼓扩散式圆周开合型分离机构的前端，所述螺旋搅拌型上料机构设于修复主体的一侧，所述多孔型拍打式高效拉毛机构拆卸设于螺旋搅拌型上料机构的输出端。
5.进一步地，所述修复主体包括车体、升降框、支撑板、轴承、丝杠、套管、升降块、驱动转盘、驱动装置和电机三，所述车体设于修复主体上，所述驱动转盘设于车体的下端，所述驱动装置设于驱动转盘的下端，所述升降框设于车体的前端，所述支撑板设于升降框的内侧壁下端，所述电机三设于支撑板的下端，所述轴承设于升降框的内壁上端，所述丝杠的一端设于轴承的下端，所述丝杠的另一端设于电机三的输出端，所述套管套接设于丝杠上，所述套管和丝杠为啮合转动相连，所述升降块设于套管的一端。
6.进一步地，所述防空鼓扩散式圆周开合型分离机构包括拉合式千层分割型抹灰层酥化结构和内嵌型驱动机构，所述拉合式千层分割型抹灰层酥化结构设于转动设于升降块内，所述内嵌型驱动机构设于升降块的内侧壁上。
7.进一步地，所述拉合式千层分割型抹灰层酥化结构包括转动柱、支撑柱、气缸、固定转动轴一、固定转动轴二、移动转动轴一、移动转动轴二、开合柱、滑槽一、滑槽二、滑块一、滑块二、锯齿、开合盘和剪叉式收缩件，所述转动柱转动设于升降块内，所述气缸设于转动柱内，所述支撑柱设于转动柱的一端，所述开合盘设于支撑柱的一端，所述固定转动轴一
设于支撑柱的内壁一端，所述移动转动轴二设于气缸的输出端，所述剪叉式收缩件的下端一侧设于固定转动轴一上，所述剪叉式收缩件的下端另一侧设于移动转动轴二上，所述固定转动轴二设于剪叉式收缩件的上端一侧，所述移动转动轴一设于剪叉式收缩件的上端另一侧，所述开合柱的下端设于固定转动轴二上，所述滑槽一设于开合柱内，所述滑块一滑动设于滑槽一内，所述滑块一的下端设于移动转动轴一上，所述锯齿设于开合柱的一端，所述滑块二套接设于开合柱上，所述滑块二滑动设于开合盘的一侧，所述滑槽二设于开合盘上，首先确定好毛坯墙空鼓的位置，移动修复主体，电机三输出端转动带动丝杠转动，丝杠转动带动套管运动，套管运动带动防空鼓扩散式圆周开合型分离机构运动，对准墙面空鼓的位置，气缸输出端运动带动移动转动轴二运动，移动转动轴二运动带动剪叉式收缩件开合，剪叉式收缩件开合带动开合柱运动，从而调整需要切割的抹灰层面积的大小。
8.进一步地，所述内嵌型驱动机构包括电机一、齿轮和齿块，所述电机一设于升降块的侧壁上，所述齿轮设于电机一的输出端，所述齿块环形阵列设于转动柱的外壁上，所述齿轮和齿块为啮合转动相连，电机一输出端转动带动齿轮转动，齿轮转动带动齿块转动，齿块转动带动拉合式千层分割型抹灰层酥化结构转动，对抹灰层进行切割，形变收缩式锥头灵活型调整机构在弹簧一的作用下收缩，在完成切割后。
9.进一步地，所述压力反馈型形态变换式铲平磨削机构包括形变收缩式锥头灵活型调整机构和相变式液态固化锥头定位机构，所述相变式液态固化锥头定位机构设于开合盘的内侧壁上，所述形变收缩式锥头灵活型调整机构贯通设于相变式液态固化锥头定位机构上。
10.进一步地，所述形变收缩式锥头灵活型调整机构包括伸缩管一、伸缩管二、弹簧一、活塞一、滑块三、卡槽、凸块、破碎锥头和破碎小球，所述伸缩管二设于开合盘的内侧壁上，所述滑块三滑动设于伸缩管二内，所述活塞一设于滑块三的一侧，所述伸缩管一的一端设于滑块三的一侧，所述破碎锥头设于伸缩管一的另一端，所述破碎小球设于破碎锥头上，所述弹簧一的一端设于活塞一上，所述弹簧一的另一端设于伸缩管二的一端，所述卡槽设于伸缩管二的内壁上，所述凸块设于滑块三上，所述滑块三和活塞一形状相同。
11.进一步地，所述相变式液态固化锥头定位机构包括定位管一、定位管二、弹簧二、活塞二和电流变液，所述定位管二的一端贯通设于伸缩管二的侧壁上，所述定位管一的一端贯通设于定位管二的另一端，所述活塞二滑动设于定位管一内，所述弹簧二的一端设于定位管一的内壁上端，所述弹簧二的另一端设于活塞二的上端，所述电流变液流通设于伸缩管二、定位管二和定位管一内，气缸输出端向前运动带动带动锯齿收缩，对分离后的抹灰层进行边收缩边切割，使后续工序更容易铲平，向后移动主体，破碎锥头复位，对电流变液进行通电固化，破碎锥头由可收缩转变为不可收缩，通过驱动装置和升降块的相互配合对分离后的抹灰层进行铲平磨削，处理完后。
12.进一步地，所述螺旋搅拌型上料机构包括输送蛟龙、电机二、搅拌箱、输桨口和螺纹二，所述搅拌箱设于车体的一侧，所述电机二设于搅拌箱的侧壁下端，输桨口设于搅拌箱的另一侧壁下端，所述输送蛟龙的一端设于电机二的输出端，所述输送蛟龙的另一端设于输桨口上，所述螺纹二设于输桨口的外侧壁上。
13.进一步地，所述多孔型拍打式高效拉毛机构包括拉毛板、拉毛孔、推送板、弹簧三、滑杆、输送管、螺纹一、闭合盖和波纹管，所述输送管拆卸设于输桨口上，所述螺纹一设于输
送管的内壁一端，所述闭合盖开合设于输送管的外壁一端，所述推送板贯通设于输送管的一侧，所述螺纹一和螺纹二为啮合转动相连，所述滑杆滑动设于推送板上，所述拉毛板的一侧设有滑杆的一端，所述弹簧三套接设于滑杆上，所述弹簧三的一端设于拉毛板的一侧，所述弹簧三的另一端设于推送板的一侧，所述波纹管的一端设于拉毛板的一侧，所述波纹管的另一端设于推送板的一侧，所述拉毛孔设于拉毛板上，将混凝土界面剂通过输送蛟龙输送至多孔型拍打式高效拉毛机构内，将多孔型拍打式高效拉毛机构从搅拌箱上取下，将闭合盖闭合，对铲平的位置敲击一下，即可完成繁琐的拉毛工序，待混凝土界面剂干后，可进行下一步修复工序。
14.采用上述结构本发明取得的有益效果如下：本发明提供了一种组合型圆周拉合破坏式建筑施工用墙体修复设备，实现了如下有益效果：
15.(1)为了解决毛坯房墙面空鼓是建筑施工中常见的现象，通常需要对空鼓的墙面先进性切割，之后用电镐将抹灰层铲掉，最重要的是对处理的地方用混凝土界面剂进行拉毛，之后用水泥砂浆修复修平，其过程及其繁琐，费时费力，大大降低了工作效率和提高了人力成本的问题，本发明基于组合原理，创造性地提出了防空鼓扩散式圆周开合型分离机构，通过拉合式千层分割型抹灰层酥化结构和内嵌型驱动机构的相互配合，在不仅可以对空鼓区域进行切割，还可以对切割的区域面积进行调整。
16.(2)为了进一步提高实用性和可推广性，本发明基于动静互换原理，创造性地提出了压力反馈型形态变换式铲平磨削机构，通过形变收缩式锥头灵活型调整机构和相变式液态固化锥头定位机构的相互配合，在不影响切割空鼓墙面的同时还能对切割后的抹灰层进行铲平打磨。
17.(3)为了提高拉毛效率，本发明基于过度作用原理，创造性地提出了多孔型拍打式高效拉毛机构，通过拍打的方式将混凝土界面剂从拉毛孔里震出吸附在处理面上，大大提高了工作效率。
18.(4)螺旋搅拌型上料机构的设置，降低了拉毛过程中上料的作业强度。
19.(5)闭合盖的设置，防止在拍打墙面时混凝土界面剂从后方溢出。
附图说明
20.图1为本发明提出的一种组合型圆周拉合破坏式建筑施工用墙体修复设备主视图；
21.图2为本发明提出的一种组合型圆周拉合破坏式建筑施工用墙体修复设备左视剖面图；
22.图3为本发明提出的一种组合型圆周拉合破坏式建筑施工用墙体修复设备俯视图；
23.图4为拉合式千层分割型抹灰层酥化结构使用状态示意图；
24.图5为压力反馈型形态变换式铲平磨削机构使用状态示意图；
25.图6为开合盘内部示意图；
26.图7为开合盘主视图；
27.图8为多孔型拍打式高效拉毛机构结构示意图；
28.图9拉毛板结构示意图；
29.图10推送板结构示意图；
30.图11伸缩管二内壁结构示意图；
31.图12滑块三结构示意图；
32.图13为图8中a部分局部；
33.图14为图8中b部分局部。
34.其中，1、修复主体，2、防空鼓扩散式圆周开合型分离机构，3、压力反馈型形态变换式铲平磨削机构，4、螺旋搅拌型上料机构，5、多孔型拍打式高效拉毛机构，6、车体，7、升降框，8、支撑板，9、轴承，10、丝杠，11、套管，12、升降块，13、驱动转盘，14、驱动装置，15、拉合式千层分割型抹灰层酥化结构，16、内嵌型驱动机构，17、转动柱，18、支撑柱，19、气缸，20、固定转动轴一，21、固定转动轴二，22、移动转动轴一，23、移动转动轴二，24、开合柱，25、滑槽一，26、滑槽二，27、滑块一，28、滑块二，29、锯齿，30、开合盘，31、电机一，32、齿轮，33、齿块，34、形变收缩式锥头灵活型调整机构，35、相变式液态固化锥头定位机构，36、伸缩管一，37、伸缩管二，38、弹簧一，39、活塞一，40、滑块三，41、卡槽，42、凸块，43、破碎锥头，44、破碎小球，45、定位管一，46、定位管二，47、弹簧二，48、活塞二，49、电流变液，50、输送蛟龙，51、电机二，52、搅拌箱，53、输桨口，54、螺纹二，55、拉毛板，56、拉毛孔，57、推送板，58、弹簧三，59、滑杆，60、输送管，61、螺纹一，62、闭合盖，63、波纹管，64、电机三，65、剪叉式收缩件。
35.附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。
具体实施方式
36.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
37.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
38.如图所示，本发明提出了一种组合型圆周拉合破坏式建筑施工用墙体修复设备，包括修复主体1、防空鼓扩散式圆周开合型分离机构2、压力反馈型形态变换式铲平磨削机构3、螺旋搅拌型上料机构4和多孔型拍打式高效拉毛机构5，防空鼓扩散式圆周开合型分离机构2设于修复主体1的前端，压力反馈型形态变换式铲平磨削机构3设于防空鼓扩散式圆周开合型分离机构2的前端，螺旋搅拌型上料机构4设于修复主体1的一侧，多孔型拍打式高效拉毛机构5拆卸设于螺旋搅拌型上料机构4的输出端。
39.如图2所示，修复主体1包括车体6、升降框7、支撑板8、轴承9、丝杠10、套管11、升降块12、驱动转盘13、驱动装置14和电机三64，车体6设于修复主体1上，驱动转盘13设于车体6的下端，驱动装置14设于驱动转盘13的下端，升降框7设于车体6的前端，支撑板8设于升降框7的内侧壁下端，电机三64设于支撑板8的下端，轴承9设于升降框7的内壁上端，丝杠10的一端设于轴承9的下端，丝杠10的另一端设于电机三64的输出端，套管11套接设于丝杠10
上，套管11和丝杠10为啮合转动相连，升降块12设于套管11的一端。
40.如图2所示，防空鼓扩散式圆周开合型分离机构2包括拉合式千层分割型抹灰层酥化结构15和内嵌型驱动机构16，拉合式千层分割型抹灰层酥化结构15设于转动设于升降块12内，内嵌型驱动机构16设于升降块12的内侧壁上。
41.如图2、图4、图7所示，拉合式千层分割型抹灰层酥化结构15包括转动柱17、支撑柱18、气缸19、固定转动轴一20、固定转动轴二21、移动转动轴一22、移动转动轴二23、开合柱24、滑槽一25、滑槽二26、滑块一27、滑块二28、锯齿29、开合盘30和剪叉式收缩件65，转动柱17转动设于升降块12内，气缸19设于转动柱17内，支撑柱18设于转动柱17的一端，开合盘30设于支撑柱18的一端，固定转动轴一20设于支撑柱18的内壁一端，移动转动轴二23设于气缸19的输出端，剪叉式收缩件65的下端一侧设于固定转动轴一20上，剪叉式收缩件65的下端另一侧设于移动转动轴二23上，固定转动轴二21设于剪叉式收缩件65的上端一侧，移动转动轴一22设于剪叉式收缩件65的上端另一侧，开合柱24的下端设于固定转动轴二21上，滑槽一25设于开合柱24内，滑块一27滑动设于滑槽一25内，滑块一27的下端设于移动转动轴一22上，锯齿29设于开合柱24的一端，滑块二28套接设于开合柱24上，滑块二28滑动设于开合盘30的一侧，滑槽二26设于开合盘30上。
42.如图2、图4所示，内嵌型驱动机构16包括电机一31、齿轮32和齿块33，电机一31设于升降块12的侧壁上，齿轮32设于电机一31的输出端，齿块33环形阵列设于转动柱17的外壁上，齿轮32和齿块33为啮合转动相连。
43.如图2所示，压力反馈型形态变换式铲平磨削机构3包括形变收缩式锥头灵活型调整机构34和相变式液态固化锥头定位机构35，相变式液态固化锥头定位机构35设于开合盘30的内侧壁上，形变收缩式锥头灵活型调整机构34贯通设于相变式液态固化锥头定位机构35上。
44.如图2、图5、图11、图12所示，形变收缩式锥头灵活型调整机构34包括伸缩管一36、伸缩管二37、弹簧一38、活塞一39、滑块三40、卡槽41、凸块42、破碎锥头43和破碎小球44，伸缩管二37设于开合盘30的内侧壁上，滑块三40滑动设于伸缩管二37内，活塞一39设于滑块三40的一侧，伸缩管一36的一端设于滑块三40的一侧，破碎锥头43设于伸缩管一36的另一端，破碎小球44设于破碎锥头43上，弹簧一38的一端设于活塞一39上，弹簧一38的另一端设于伸缩管二37的一端，卡槽41设于伸缩管二37的内壁上，凸块42设于滑块三40上，滑块三40和活塞一39形状相同。
45.如图2、图5所示，相变式液态固化锥头定位机构35包括定位管一45、定位管二46、弹簧二47、活塞二48和电流变液49，定位管二46的一端贯通设于伸缩管二37的侧壁上，定位管一45的一端贯通设于定位管二46的另一端，活塞二48滑动设于定位管一45内，弹簧二47的一端设于定位管一45的内壁上端，弹簧二47的另一端设于活塞二48的上端，电流变液49流通设于伸缩管二37、定位管二46和定位管一45内。
46.如图2、图8、图13所示，螺旋搅拌型上料机构4包括输送蛟龙50、电机二51、搅拌箱52、输桨口53和螺纹二54，搅拌箱52设于车体6的一侧，电机二51设于搅拌箱52的侧壁下端，输桨口53设于搅拌箱52的另一侧壁下端，输送蛟龙50的一端设于电机二51的输出端，输送蛟龙50的另一端设于输桨口53上，螺纹二54设于输桨口53的外侧壁上。如图3、图8、图13、图14所示，多孔型拍打式高效拉毛机构5包括拉毛板55、拉毛孔56、推送板57、弹簧三58、滑杆
59、输送管60、螺纹一61、闭合盖62和波纹管63，输送管60拆卸设于输桨口53上，螺纹一61设于输送管60的内壁一端，闭合盖62开合设于输送管60的外壁一端，推送板57贯通设于输送管60的一侧，螺纹一61和螺纹二54为啮合转动相连，滑杆59滑动设于推送板57上，拉毛板55的一侧设有滑杆59的一端，弹簧三58套接设于滑杆59上，弹簧三58的一端设于拉毛板55的一侧，弹簧三58的另一端设于推送板57的一侧，波纹管63的一端设于拉毛板55的一侧，波纹管63的另一端设于推送板57的一侧，拉毛孔56设于拉毛板55上。
47.具体使用时，首先确定好毛坯墙空鼓的位置，移动修复主体1，电机三64输出端转动带动丝杠10转动，丝杠10转动带动套管11运动，套管11运动带动防空鼓扩散式圆周开合型分离机构2运动，对准墙面空鼓的位置，气缸19输出端运动带动移动转动轴二23运动，移动转动轴二23运动带动剪叉式收缩件65开合，剪叉式收缩件65开合带动开合柱24运动，从而调整需要切割的抹灰层面积的大小，电机一31输出端转动带动齿轮32转动，齿轮32转动带动齿块33转动，齿块33转动带动拉合式千层分割型抹灰层酥化结构15转动，对抹灰层进行切割，形变收缩式锥头灵活型调整机构34在弹簧一38的作用下收缩，在完成切割后，气缸19输出端向前运动带动带动锯齿29收缩，对分离后的抹灰层进行边收缩边切割，使后续工序更容易铲平，向后移动主体，破碎锥头43复位，对电流变液49进行通电固化，破碎锥头43由可收缩转变为不可收缩，通过驱动装置14和升降块12的相互配合对分离后的抹灰层进行铲平磨削，处理完后，将混凝土界面剂通过输送蛟龙50输送至多孔型拍打式高效拉毛机构5内，将多孔型拍打式高效拉毛机构5从搅拌箱52上取下，将闭合盖62闭合，对铲平的位置敲击一下，即可完成繁琐的拉毛工序，待混凝土界面剂干后，可进行下一步修复工序，以上便是本发明整体的工作流程，下次使用时重复此步骤即可。
48.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
49.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
50.以上对本发明及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本发明的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本发明创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本发明的保护范围。