夜间分段路面的安全施工工艺和装置的制作方法

1.本发明涉及夜间分段路面的安全施工技术领域，具体为夜间分段路面的安全施工工艺和装置。


背景技术：

2.道路施工是指以道路为对象而进行的规划、设计、施工、养护与管理工作的全过程及其所从事的工程实体，目前施工主要以半幅施工、半幅通车为主，半幅通车危险系数大、周期长，存在较大安全风险，为了缩短施工的周期，很多工程都会在夜晚进行施工，夜间施工过境车辆少，交通疏导更安全有效，减少事故发生概率，减少交通拥堵；
3.在夜间进行施工时，必须要通过光照设备对施工区域进行照明，来保证施工区域的光线充足，同时需要通过降尘设备对来降低施工区域内的扬尘，因为在夜间周围光线不足，而光线照射区域的灰尘散射的光足够强，这就会使得光线照射区域内单个的灰尘可以被肉眼给看见，在夜间扬尘对工作人员视线的影响远远大于白天，目前对施工区域进行降尘都是通过喷水，而喷水降尘的设备也有很多，由于是夜间进行施工，需要考虑工作噪音，所以在夜间对施工区域进行降尘时都是采用喷淋围栏系统，喷淋围栏系统就是在施工围栏朝向施工区域的一面安装卡扣，卡扣可以用来固定水管以及喷头，在施工围栏搭建完成后，再将喷头以及水管固定安装在围栏上，通过水管向喷头内输送水，喷头将水雾化后喷出，可以实现大范围的喷淋，最重要的是喷淋围栏系统工作过程中噪音小，噪音是夜间施工最重要的因素。
4.但是道路施工一般都是分段式的，在当前位置施工完成后需要将施工装置全部移动至下一个区域内，而喷淋围栏系统中围栏和水管是分离式的，在安装时需要先将围栏全部安装好，然后再将水管安装在围栏上，在拆卸时需要先将水管从围栏上全部分离后，才能对围栏进行拆卸，几十米长的水管在运输时需要先工作人员手动收卷在一起，然后通过起吊设备吊起至运输车上，整个的安装和拆卸的过程非常的麻烦。
5.基于此，本发明设计了夜间分段路面的安全施工工艺和装置，以解决上述问题。


技术实现要素：

6.本发明的目的在于提供夜间分段路面的安全施工工艺和装置，以解决上述背景技术中提出了现有技术缺点的问题。
7.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：夜间分段路面的安全施工装置，包括围栏本体和用于将水雾化喷出的喷头，所述围栏本体内腔开设有液体腔，所述围栏本体的左表面和右表面分别固定安装有第一连接头和第二连接头，所述第一连接头和第二连接头均连通围栏本体开设的液体腔，多个围栏本体之间通过第一连接头和第二连接头连通，所述围栏本体上表面开设有竖向滑槽，所述竖向滑槽内竖向滑动安装有安装块，所述喷头转动安装在安装块的上表面，所述安装块内安装有用于控制喷头往复转动的转动组件；
8.作为本发明的进一步方案，所述转动组件包括旋转盘、进水口、用于安装喷头的安
装台、第一接触板和第二接触板，所述安装块的内腔开设有安装槽，所旋转盘转动安装在安装槽内腔，所述旋转盘开设有上下连通的进水口，所述安装块的上表面转动安装有安装台，所述喷头固定安装在安装台的上表面，所述安装台连通喷头和安装槽，所述安装台的下表面固定安装有用于控制安装台转动的第一接触板和第二接触板，所述第一接触板和第二接触板的下端均向后弯曲，所述旋转盘的下表面固定安装有安装杆，所述安装杆的圆周面固定安装有用于驱动旋转盘转动的旋转板；
9.作为本发明的进一步方案，所述安装槽内腔上侧固定安装有限位杆，所述限位杆关于安装槽的中轴线左右对称安装有两个；
10.作为本发明的进一步方案，所述进水口为扇形，进水口的左右横跨角度不大于180
°
，所述旋转盘的还开设有多个上下连通的进水孔；
11.作为本发明的进一步方案，所述安装块的下表面开设有多个第一对位槽，所述第一对位槽连通安装槽内腔，所述安装块下部分内腔纵向滑动安装有滑板，所述滑板开设有多个上下连通的第二对位槽，所述滑板的左表面和右表面均固定安装有滑杆，所述竖向滑槽的左表面以及右表面均开设有导轨槽，所述滑杆竖向滑动安装在导轨槽内；
12.作为本发明的进一步方案，所述安装块的前表面以及后表面均开设有纵向滑槽，所述纵向滑槽连通安装槽内腔，所述纵向滑槽内纵向滑动安装有卡块和接触块，所述卡块与接触块固定连接，所述竖向滑槽内腔前表面和后表面均开设有用于与卡块卡合的卡槽，所述卡槽到卡块之间的距离等于安装块上表面到竖向滑槽上表面的距离，所述纵向滑槽内固定安装有用于复位卡块的复位弹簧；
13.作为本发明的进一步方案，所述第一连接头与第二连接头内均固定安装有固定密封环，第一连接头内竖向滑动安装有第一顶针，第一顶针的中间固定安装有活动密封环，第二连接头内竖向滑动安装有第二顶针，第二顶针的中间位置也固定安装有活动密封环；
14.作为本发明的进一步方案，所述围栏本体右表面固定安装有连接环；
15.作为本发明的进一步方案，一种夜间分段路面的安全施工工艺，该工艺的具体步骤如下：
16.步骤一：根据施工区域的面积和长度推算出需要的围栏本体数量，推算完成后将围栏本体围绕施工区域边缘摆放，左右相邻的围栏本体之间通过第一连接头和第二连接头连接；
17.步骤二：向位于端头的围栏本体内注水，水就会通过第一连接头和第二连接头慢慢灌满至所有的围栏本体内部，增加围栏本体的重量，保证围栏本体的稳定性和防护效果；
18.步骤三：开始施工作业时，通过加压泵将水加压送入围栏本体内，位于围栏本体上方的安装块将会上升，喷头就会从竖向滑槽中伸出来，围栏本体内部的水就会经过竖向滑槽和安装槽后从喷头喷出，喷头在喷出水雾的同时还会持续左右往复摆动，增加喷头的喷雾范围；
19.步骤四：当前区域施工完成后，通过围栏本体侧边的放水口将液体腔内残留的水全部放出，然后将所有的围栏本体拆分开来后进行运输。
20.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
21.1.本装置通过在围栏本体内开设液体腔，通过液体腔充当输送水的通道，然后通过第一连接头和第二连接头将围栏本体之间进行连接，在连接围栏本体的同时还将围栏本
体内开设的液体腔连通，最后将喷头安装在围栏本体上表面开设的竖向滑槽中，这样我们就完整的将喷淋围栏系统中的水管、喷头和围栏集成在一个围栏本体上，在安装、拆卸以及运输时都更加的方便、简单，彻底摆脱了那根长长的水管，同时将喷头竖向滑动安装在竖向滑槽中，只有当增加泵将水加压送入液体腔内时，喷头才会向上伸出竖向滑槽，在平常的使用过程中围栏本体跟传统的围栏相同，同时还可以对喷头进行保护，防止在安装、拆卸和运输的过程中损坏喷头。
22.2.通过转动组件控制安装台和喷头小幅度的往复摆动，这样可以增加喷头在工作时的喷淋范围，同时整个转动组件通过安装槽内的水流进行驱动，不需要额外的动力源，更加的节能环保，只要喷头在使用过程中就可以持续的往复运动，保证了本装置降尘的效果，并且在安装块的下侧内腔纵向滑动安装滑板，只有当滑板开设的第二对位槽与安装块开设的第一对位槽重合时，液体腔内的水才能穿过第一对位槽和第二对位槽进入安装槽内，安装块位于竖向滑槽的最下端时，第一对位槽和第二对位槽是完全错位的状态，只需要向液体腔内输送喷头工作所需的压力就可以将安装块向上顶起，这样可以防止高压损坏喷头，保证喷头的使用寿命，通过卡块与卡槽的卡合可以将安装块的高度进行固定，保证喷头的稳定性。
附图说明
23.为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
24.图1为本发明总体结构正视示意图；
25.图2为本发明中围栏本体的剖面结构正视示意图；
26.图3为本发明中第一连接头和第二连接头的连接结构示意图；
27.图4为本发明中竖向滑槽的正视结构示意图；
28.图5为本发明中竖向滑槽以及安装块的剖面结构右视示意图；
29.图6为图5的a部分放大结构示意图；
30.图7为本发明中转动组件的结构示意图；
31.图8为本发明中安装槽的仰视结构示意图；
32.图9为本发明中安装块的右视结构示意图；
33.图10为本发明中滑杆与导轨槽的配合结构示意图；
34.图11为本发明的工艺流程图。
35.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
36.1-围栏本体、2-喷头、3-液体腔、4-第一连接头、5-第二连接头、6-竖向滑槽、7-安装块、8-旋转盘、9-进水口、10-安装台、11-第一接触板、12-第二接触板、13-安装槽、14-旋转板、15-限位杆、16-进水孔、17-第一对位槽、18-滑板、19-第二对位槽、20-滑杆、21-导轨槽、22-纵向滑槽、23-卡块、24-接触块、25-卡槽、26-复位弹簧、27-固定密封环、28-第一顶针、29-活动密封环、30-第二顶针、31-连接环。
具体实施方式
37.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
38.请参阅图1-11，本发明提供一种技术方案：夜间分段路面的安全施工装置，包括围栏本体1和用于将水雾化喷出的喷头2，围栏本体1内腔开设有液体腔3，围栏本体1的左表面和右表面分别固定安装有第一连接头4和第二连接头5，第一连接头4和第二连接头5均连通围栏本体1开设的液体腔3，多个围栏本体1之间通过第一连接头4和第二连接头5连通，围栏本体1上表面开设有竖向滑槽6，竖向滑槽6内竖向滑动安装有安装块7，喷头2转动安装在安装块7的上表面，安装块7内安装有用于控制喷头2往复转动的转动组件；
39.工作时，传统喷淋围栏系统中围栏和水管是分离式的，在安装时需要先将围栏全部安装好，然后再将水管安装在围栏上，在拆卸时需要先将水管从围栏上全部分离后，才能对围栏进行拆卸，十几米长的水管在运输时需要先工作人员手动收卷在一起，然后通过起吊设备吊起至运输车上，整个的安装和拆卸的过程非常的麻烦，如图2所示，本装置通过在围栏本体1内腔开设液体腔3，然后在围栏本体1的左表面和右表面分别安装第一连接头4和第二连接头5，如图3所示，通过第一连接头4和第二连接头5可以将两个围栏本体1内开设的液体腔3连通，同样的多个围栏本体1之间通过第一连接头4和第二连接头5也可以实现液体腔3的互通，这样就可以通过围栏本体1来充当为喷头2输送水的管道，如图4所示，然后将喷头2安装在安装块7上，安装块7竖向滑动安装在围栏本体1上表面开设的竖向滑槽6中，在施工的过程中，如果需要喷水进行降尘的话，就可以直接通过增压泵将水加压从端头的围栏本体1左侧第一连接头4内送入液体腔3内，这时所有围栏本体1开设的液体腔3内都会具有相同的水压，水压就会将安装块7向上顶起，同时液体腔3内的水会从喷头2雾化后喷出，直接将喷头2安装在围栏本体1上，然后通过围栏本体1开设的液体腔3来充当送水的管道，实现传统喷淋围栏系统同样的效果，安装时将围栏本体1连接在一起时就完成了液体腔3的相互连通，在拆卸时也只需要将围栏本体1分离开来就实现了液体腔3的分离，在安装和拆卸时更加的简单，使用起来更加的灵活方便，更加适用于分段式路面施工，传统的水管在安装、拆卸和运输的过程中可能会出现破损，而护栏本体采用钢材质，在运输、安装和拆卸的过程中不会出现破损的情况，可以降低施工设施的损耗，降低成本，并且在正常使用的过程中，如图4所示，安装块7会下降进入竖向滑槽6中，这样围栏本体1上方的喷头2也就会进入竖向滑槽6内，这样围栏本体1就与传统的围栏没有差异，同时也能对喷头2进行保护，并且围栏本体1内部开设液体腔3，这样可以降低围栏本体1的整体重量，搬运时更加的方便，在使用过程中，可以将液体腔3内注满液体，增加围栏本体1的重量，保证围栏本体1的稳定性和防护性能；
40.本装置通过在围栏本体1内开设液体腔3，通过液体腔3充当输送水的通道，然后通过第一连接头4和第二连接头5将围栏本体1之间进行连接，在连接围栏本体1的同时还将围栏本体1内开设的液体腔3连通，最后将喷头2安装在围栏本体1上表面开设的竖向滑槽6中，这样我们就完整的将喷淋围栏系统中的水管、喷头2和围栏集成在一个围栏本体1上，在安装、拆卸以及运输时都更加的方便、简单，彻底摆脱了那根长长的水管，同时将喷头2竖向滑
动安装在竖向滑槽6中，只有当增加泵将水加压送入液体腔3内时，喷头2才会向上伸出竖向滑槽6，在平常的使用过程中围栏本体1跟传统的围栏相同，同时还可以对喷头2进行保护，防止在安装、拆卸和运输的过程中损坏喷头2。
41.作为本发明的进一步方案，转动组件包括旋转盘8、进水口9、用于安装喷头2的安装台10、第一接触板11和第二接触板12，安装块7的内腔开设有安装槽13，所旋转盘8转动安装在安装槽13内腔，旋转盘8开设有上下连通的进水口9，安装块7的上表面转动安装有安装台10，喷头2固定安装在安装台10的上表面，安装台10连通喷头2和安装槽13，安装台10的下表面固定安装有用于控制安装台10转动的第一接触板11和第二接触板12，第一接触板11和第二接触板12的下端均向后弯曲，旋转盘8的下表面固定安装有安装杆，安装杆的圆周面固定安装有用于驱动旋转盘8转动的旋转板14，安装槽13内腔上侧固定安装有限位杆15，限位杆15关于安装槽13的中轴线左右对称安装有两个；
42.工作时，传统的喷淋围栏系统中的喷头2都是固定的，但是传统喷头2都是安装在水管上，通过弯曲水管就可以降低喷头2之间的距离，但是本装置的喷头2直接安装在围栏本体1上，所以在生产完成后喷头2之间的距离是无法进行调整的，所以只能通过喷淋的过程中对喷头2进行左右旋转，来增加喷头2喷淋的范围，如图5所示，喷头2通过安装台10转动安装在安装块7的上端，如图6所示，而安装台10的下表面安装有第一接触板11和第二接触板12，当水流单独冲击第一接触板11和第二接触板12时，安装台10都会发生转动，水流冲击第一接触板11和第二接触板12时安装台10的旋转方向相反，但是第一接触板11和第二接触板12都处于安装槽13内，这样水流从安装槽13进入安装台10内时就会同时冲击第一接触板11和第二接触板12，这样就无法精准的控制喷头2进行左右往复摆动，如图6所示，所以在安装槽13内转动安装旋转盘8，旋转盘8开设有上下连通的进水口9，然后旋转盘8的下表面通过安装杆安装有旋转板14，当水流从安装槽13的下方流动至安装槽13的上方时就会于旋转板14接触，流动的水流就会给旋转板14一个推力，旋转板14就会通过安装轴带动旋转盘8转动，旋转盘8转动时进水口9就会绕旋转盘8的圆心做圆周运动，这样进水口9的位置就会始终变化，而旋转盘8将安装槽13从中间隔开，水如果需要流动至旋转盘8的上方就必须从进水口9内经过，如图7所示，当进水口9转动至第一接触板11的下方时，水流就会于第一接触板11接触，然后第一接触板11就会带动安装台10顺时针转动，而当进水口9转动至第二接触板12的下方时，水流就会于第二接触板12接触，第二接触板12就会带动安装台10逆时针转动，如图8所示，最后通过限位杆15来限制第一接触板11和第二接触板12的位置，第一接触板11和第二接触板12在转动至与限位杆15接触时就会被拦截，这样就可以实现喷头2的左右往复摆动，并且不需要额外的动力输入，通过安装槽13内部的水流就可以驱动喷头2的往复运动，也就是说只要喷头2在使用过程中就可以持续的往复运动，增加喷头2的喷淋范围，保证了本装置降尘的效果。
43.作为本发明的进一步方案，进水口9为扇形，进水口9的左右横跨角度不大于180
°
，旋转盘8的还开设有多个上下连通的进水孔16；
44.工作时，如图7所示，进水口9的横跨角度不大于180
°
是为了防止进水口9同时与第一接触板11和第二接触板12重合，确保进水口9的上方只能有第一接触板11或者是第二接触板12，旋转盘8开设多个上下连通的进水孔16是为了保证旋转盘8的透水量，防止旋转盘8降低安装槽13的送水量。
45.作为本发明的进一步方案，安装块7的下表面开设有多个第一对位槽17，第一对位槽17连通安装槽13内腔，安装块7下部分内腔纵向滑动安装有滑板18，滑板18开设有多个上下连通的第二对位槽19，滑板18的左表面和右表面均固定安装有滑杆20，竖向滑槽6的左表面以及右表面均开设有导轨槽21，滑杆20竖向滑动安装在导轨槽21内；
46.工作时，由于喷头2安装在安装块7的上表面，然后安装块7竖向滑动安装在竖向滑槽6中，如果安装槽13直接与围栏本体1开设的液体腔3连通，那么通过水压将安装块7向上顶起时，因为液体腔3直接与安装槽13连通，所以水会直接从喷头2喷出，这样抬起安装块7所需要的水压要远大于喷头2工作时所需要的水压，长此以往可能会造成喷头2的损坏，如图5所示，所以将安装槽13的下端密封，安装槽13不直接与液体腔3连通，而是通过第一对位槽17连通液体腔3和安装槽13，但是第一对位槽17也不是始终连通液体腔3和安装槽13，如图5所示，如图9-10所示，安装块7的下端内部纵向滑动安装滑板18，滑板18开设第二对位槽19，只有当第一对位槽17和第二对位槽19连通时，第一对位槽17才能连通安装槽13和液体腔3，滑板18的左表面和右表面均固定安装滑杆20，而滑杆20滑动安装在导轨槽21中，这样滑板18的前后位置就与安装块7的高度联系起来，当安装块7位于竖向滑槽6的最下端时，第一对位槽17和第二对位槽19就不会连通，这时液体腔3内部的水压就会全部作用在安装块7的下表面，非常轻松的就可以将安装块7向上推动，只有当安装块7滑动至竖向滑槽6的最上端时，第一对位槽17和第二对位槽19才会完全连通，只需要向液体腔3内输送喷头2工作所需的压力就可以将安装块7向上顶起，这样可以防止高压损坏喷头2，保证喷头2的使用寿命。
47.作为本发明的进一步方案，安装块7的前表面以及后表面均开设有纵向滑槽22，纵向滑槽22连通安装槽13内腔，纵向滑槽22内纵向滑动安装有卡块23和接触块24，卡块23与接触块24固定连接，竖向滑槽6内腔前表面和后表面均开设有用于与卡块23卡合的卡槽25，卡槽25到卡块23之间的距离等于安装块7上表面到竖向滑槽6上表面的距离，纵向滑槽22内固定安装有用于复位卡块23的复位弹簧26；
48.工作时，安装块7滑动至竖向滑槽6的最上端时，液体腔3内的液体就会进入安装槽13内，这时水的压力就会挤压接触块24朝着远离安装杆的方向移动，如图6所示，安装块7滑动至竖向滑槽6的最上端时，横向滑槽刚好与竖向滑槽6内开设的卡槽25连通，这样接触块24和卡块23在水压的推动下就会进入卡槽25中，复位弹簧26将会被压缩，通过卡块23与卡槽25的卡合就可以将安装块7保持在当前的高度，因为在安装块7滑动至竖向滑槽6的最上端时，第一对位槽17和第二对位槽19会完全对齐，这时液体腔3内部的水就可以从喷头2喷出，液体腔3内部的水压就会大幅度地降低，为了防止安装块7下降，通过卡块23和卡槽25的卡合将安装块7的高度进行固定，只要水压可以克服复位弹簧26的弹力推动接触块24，就可以使安装块7保持在当前的高度，保证喷头2的稳定性，只有当增压泵停止工作时，安装槽13内部水压消失，复位弹簧26就会推动接触块24以及卡块23向着安装杆移动，这样卡块23与卡槽25就会脱离卡合，安装块7就在重力的作用下就会开始在竖向滑槽中6向下滑动复位。
49.作为本发明的进一步方案，第一连接头4与第二连接头5内均固定安装有固定密封环27，第一连接头4内竖向滑动安装有第一顶针28，第一顶针28的中间固定安装有活动密封环29，第二连接头5内竖向滑动安装有第二顶针30，第二顶针30的中间位置也固定安装有活动密封环29；
50.工作时，在第一连接头4和第二连接头5没有连接的情况下，通过固定密封环27和活动密封环29的配合可以实现单向密封，液体腔3内部的水无法直接从第一连接头4和第二连接头5内流出来，如图3所示，只有在第一连接头4和第二连接头5连接在一起后，通过第一顶针28和第二顶针30接触使活动密封环29与固定密封环27分离，然后才能实现双向互通，这样在安装过程中可以更加的方便。
51.作为本发明的进一步方案，围栏本体1右表面固定安装有连接环31；
52.工作时，如图1-2所示，第一连接头4在与第二连接头5连接时，需要从连接环31中穿过，第一连接头4从连接环31中穿过后可以增加围栏本体1之间的连接性能，增加围栏的防护性能。
53.作为本发明的进一步方案，一种夜间分段路面的安全施工工艺，该工艺的具体步骤如下：
54.步骤一：根据施工区域的面积和长度推算出需要的围栏本体1数量，推算完成后将围栏本体1围绕施工区域边缘摆放，左右相邻的围栏本体1之间通过第一连接头4和第二连接头5连接；
55.步骤二：向位于端头的围栏本体1内注水，水就会通过第一连接头4和第二连接头5慢慢灌满至所有的围栏本体1内部，增加围栏本体1的重量，保证围栏本体1的稳定性和防护效果；
56.步骤三：开始施工作业时，通过加压泵将水加压送入围栏本体1内，位于围栏本体1上方的安装块7将会上升，喷头2就会从竖向滑槽6中伸出来，围栏本体1内部的水就会经过竖向滑槽6和安装槽13后从喷头2喷出，喷头2在喷出水雾的同时还会持续左右往复摆动，增加喷头2的喷雾范围；
57.步骤四：当前区域施工完成后，通过围栏本体1侧边的放水口将液体腔3内残留的水全部放出，然后将所有的围栏本体1拆分开来后进行运输。