一种电杆底座安装设备的制作方法

1.本发明涉及电杆立杆技术领域，具体地说是一种电杆底座安装设备。


背景技术：

2.在对电线杆进行立杆操作时，地质疏松的地方在立杆后容易出现电线杆倾斜的现象，同时立杆比较麻烦，当电线杆被损坏后更换时耗时耗力。因此，高压电线为了抗击风载荷和输线设备拉扯，防止倾覆，需要坚固而敦实的底座。
3.但是现有的底座安装多是通过人工挖空安装的方式，该种方式劳动强度大，同时，底座安装后，稳固性差，使用寿命短。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于解决上述问题，提供一种电杆底座安装设备，能够实现底座的辅助安装工作，降低了劳动强度，同时保证底座安装后稳固牢靠，防止电杆倾覆。
5.本发明解决其技术问题所采取的技术方案是：
6.一种电杆底座安装设备，包括小车、设置在小车上用于在地面上进行钻孔的钻孔机构和设置在在小车上用于向所述钻孔机构钻出的孔内进行灌浆的灌浆机构；
7.所述钻孔机构包括安装在小车上的第一支撑架和设置在第一支撑架内并在第一支撑架内升降的第一升降板，所述第一升降板上设有若干个与第一升降板之间转动连接的钻头，所述第一支撑架上端设有驱动第一升降板升降的第一驱动机构，第一升降板的升降与所述钻头的转动通过伸缩传动组件连接；
8.所述灌浆机构包括安装在小车上的第二支撑架和设置在第二支撑架内并在第二支撑架内升降的第二升降板，所述第二升降板上设有若干个与钻头钻出的孔位一一对应的灌浆管，所述第二支撑架上端设有驱动第二升降板升降的第二驱动机构，所述灌浆管通过软管外接灌浆系统；
9.还包括用于固定电线杆的底座，所述底座包括支撑板和设置在支撑板上与钻头钻出的孔位一一对应的网桶，所述支撑板上与所述网桶对应的位置设有通孔。
10.进一步地，所述第一驱动机构包括设置在第一支撑架上端并与第一支撑架之间转动连接的驱动杆，所述驱动杆两端均设有驱动链轮，所述第一支撑架下端两侧均设有从动链轮，从侧的驱动链轮和从动链轮通过链条连接，所述第一升降板两端与链条连接。
11.进一步地，所述第一支撑架上端设有驱动驱动杆转动的第一电机。
12.进一步地，所述伸缩传动组件包括一号连接杆、二号连接杆、一号皮带、二号皮带和设置在第一升降板上并与第一升降板转动的蜗杆，所述一号连接杆与所述二号连接杆铰接，并在二者的铰接处设置有可转动的轴销，所述一号连接杆远离所述二号连接杆的一端与所述驱动杆转动连接，所述二号连接杆远离所述一号连接杆的一端与所述蜗杆转动连接，所述驱动杆通过所述一号皮带和所述二号皮带连接所述蜗杆，所述第一升降板中间位置设有与第一升降板转动连接用于驱动钻头转轴转动的转杆，所述转杆上设有与蜗杆配合
的涡轮。
13.进一步地，所述转杆上设有驱动带轮，所述钻头转轴上端设有从动带轮，所述驱动带轮与所述从动带轮通过同步带连接。
14.进一步地，所述第二驱动机构包括穿过第二升降板并与第二升降板之间螺纹连接的丝杠，所述第二支撑架上端设有驱动丝杠转动的第二电机。
15.进一步地，所述丝杠两端与第二支撑架转动连接，所述第二升降板上设有螺母，丝杠穿过螺母并与螺母螺纹连接。
16.本发明的有益效果是：
17.1、本发明包括小车、钻孔机构和灌浆机构。所述钻孔机构包括第一支撑架、第一升降板、钻头、第一驱动机构和伸缩传动组件。所述灌浆机构包括第二支撑架、第二升降板、灌浆管、第二驱动机构。底座包括支撑板和网桶。工作时，将小车开到需要立杆处，第一驱动机构驱动第一升降板升降并在伸缩传动组件的作用下，在地面上钻出四个孔，之后将底座的四个网桶深入到钻孔钻出的孔内，小车前移，第二驱动机构驱动第二升降板下降，灌浆管深入到钻孔中的网桶内，向钻孔内灌入水泥浆，在灌满水泥浆的网桶插入用于固定电杆的螺杆，从而实现底座的固定。通过钻头实现了钻孔、并通过灌浆管进行灌浆，自动化程度高，降低劳动强度，效率高。在钻出的孔内灌入水泥浆，使得水泥浆与网桶凝固为一个整体，牢靠稳固。
18.2、本发明在向钻孔内灌入水泥浆时，灌浆管同步升起，随着灌浆操作，灌浆管同时提升，保证钻头钻出的孔内泥浆不会存在气泡。
19.3、本发明中伸缩传动组件包括一号连接杆、二号连接杆、一号皮带、二号皮带和设置在第一升降板上并与第一升降板转动的蜗杆，第一升降板上设有转杆，所述转杆上设有与蜗杆配合的涡轮。所述转杆通过同步带连接与钻头转轴连接。第一升降板升降时，在驱动杆、一号皮带和二号皮带的作用下，蜗杆同步转动，蜗轮蜗杆的作用下，转杆同步转动，并且在同步带的作用下，四个钻头同步转动，不需要单独驱动钻头转动的驱动机构，成本低，且通过机械联动的方式，使用寿命长。
附图说明
20.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
21.图1为本发明结构示意图；
22.图2为本发明钻孔机构结构示意图；
23.图3为本发明钻孔机构主视图；
24.图4为本发明钻孔机构俯视图；
25.图5为本发明底座结构示意图。
26.图中：小车1，第一支撑架2，第一升降板3，钻头4，第二支撑架5，第二升降板6，灌浆管7，支撑板8，网桶9，通孔10，驱动杆11，第一电机12，驱动链轮13，从动链轮14，链条15，一号连接杆16，二号连接杆17，一号皮带18，二号皮带19，蜗杆20，转杆21，涡轮22，驱动带轮23，从动带轮24，同步带25，丝杠26，第二电机27。
具体实施方式
27.为了使本技术领域的人员更好地理解本发明中的技术方案，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本发明保护的范围。
28.如图1所示，一种电杆底座安装设备，包括小车1、设置在小车1上用于在地面上进行钻孔的钻孔机构和设置在在小车1上用于向所述钻孔机构钻出的孔内进行灌浆的灌浆机构。
29.如图2所示，所述钻孔机构包括安装在小车1上的第一支撑架2和设置在第一支撑架2内并在第一支撑架2内升降的第一升降板3，第一支撑架2固定在小车前端，第一升降板3与第一支撑架2之间通过导轨滑块副滑动连接，所述第一升降板3上设有若干个与第一升降板3之间转动连接的钻头4，本实施例中，钻头4设有设有四个，钻头4的转轴与第一升降板3之间通过轴承转动连接，所述第一支撑架2上端设有驱动第一升降板3升降的第一驱动机构，第一升降板3的升降与所述钻头4的转动通过伸缩传动组件连接。
30.如图1所示，所述灌浆机构包括安装在小车1上的第二支撑架5和设置在第二支撑架5内并在第二支撑架5内升降的第二升降板6，第二支撑架5固定在小车前端，第二升降板6与第二支撑架5之间通过导轨滑块副滑动连接，所述第二升降板6上设有若干个与钻头4钻出的孔位一一对应的灌浆管7，本实施例中，灌浆管7设有设有四个，所述第二支撑架5上端设有驱动第二升降板6升降的第二驱动机构，所述灌浆管7通过软管外接灌浆系统，灌浆系统包括储浆桶和灌浆泵，灌浆泵通过软管将储浆桶中的水泥浆泵入到钻头处。
31.如图5所示，还包括用于固定电线杆的底座，所述底座包括支撑板8和设置在支撑板8上与钻头4钻出的孔位一一对应的网桶9，所述支撑板8上与所述网桶9对应的位置设有通孔10。
32.工作时，将小车开到需要立杆处，第一驱动机构驱动第一升降板升降，并在伸缩传动组件的作用下，四个钻头4同步转动，在地面上钻出四个孔，之后将底座的四个网桶9深入到钻孔钻出的孔内，支撑板8支撑在地面上，小车前移，灌浆管7与钻孔对齐，第二驱动机构驱动第二升降板6下降，灌浆管7深入到钻孔中的网桶9内，向钻孔内灌入水泥浆，同时灌浆管7升起，在灌满水泥浆的网桶9插入用于固定电杆的螺杆，从而实现底座的固定。通过钻头实现了钻孔、并通过灌浆管7进行灌浆，自动化程度高，降低劳动强度，效率高。在钻出的孔内灌入水泥浆，使得水泥浆与网桶9凝固为一个整体，牢靠稳固。随着灌浆操作，灌浆管同时提升，保证钻头钻出的孔内泥浆不会存在气泡。
33.如图2所示，所述第一驱动机构包括设置在第一支撑架2上端并与第一支撑架2之间通过轴承转动连接的驱动杆11，所述驱动杆11两端均设有驱动链轮13，所述第一支撑架2下端两侧均设有从动链轮14，从动链轮14的转轴与第一支撑架2之间通过轴承转动连接，从侧的驱动链轮13和从动链轮14通过链条15连接，所述第一升降板3两端与链条15连接，驱动杆11转动时，在驱动链轮13、从动链轮14和链条15的作用下，实现第一升降板3的升降。第一升降板3两端设有与链条15连接连接头，从而实现第一升降板3的升降，两侧对称的链条15能够实现第一升降板3的平稳升降，稳定可靠。所述第一支撑架2上端设有驱动驱动杆11转
动的第一电机12，所述第一电机12与驱动杆11之间通过齿轮驱动，第一支撑架2上端设有安装板，第一电机12固定在安装板上，第一电机12输出轴上设有驱动齿轮，驱动杆11上设有从动齿轮，驱动齿轮和从动齿轮啮合，从而驱动驱动杆11的转动。
34.如图3和图4所示，所述伸缩传动组件包括一号连接杆16、二号连接杆17、一号皮带18、二号皮带19和设置在第一升降板3上并与第一升降板3转动的蜗杆20，第一升降板3上设有支座，蜗杆20两端与支座通过轴承转动连接，所述一号连接杆16与所述二号连接杆17铰接，并在二者的铰接处设置有可转动的轴销，所述一号连接杆16远离所述二号连接杆17的一端与所述驱动杆11转动连接，所述二号连接杆17远离所述一号连接杆16的一端与所述蜗杆20转动连接，所述驱动杆11通过所述一号皮带18和所述二号皮带19连接所述蜗杆20，所述第一升降板3中间位置设有与第一升降板3转动连接用于驱动钻头4转轴转动的转杆21，转杆21轴线与钻头4转轴平行，钻头4转轴下端与第一升降板3通过轴承转动连接，所述转杆21上设有与蜗杆20配合的涡轮22。所述转杆21上设有驱动带轮23，所述钻头4转轴上端设有从动带轮24，所述驱动带轮23与所述从动带轮24通过同步带25连接。
35.当驱动杆11转动时，带动一号皮带18动作，一号皮带18带动二号皮带19动作，进而使蜗杆20跟随发生转动，在这其中，在一号连接杆16和二号连接杆17铰接的轴销上固定有两个同轴设置的皮带轮，其中一个皮带轮通过一号皮带18连接驱动杆11，另一个皮带轮通过二号皮带19连接蜗杆20。
36.第一升降板3升降时，在驱动杆11、一号皮带18和二号皮带19的作用下，蜗杆20同步转动，蜗轮蜗杆的作用下，转杆21同步转动，并且在同步带25的作用下，四个钻头同步转动，不需要单独驱动钻头转动的驱动机构，成本低，且通过机械联动的方式，使用寿命长。
37.如图1所示，所述第二驱动机构包括穿过第二升降板6并与第二升降板6之间螺纹连接的丝杠26，所述第二支撑架5上端设有驱动丝杠26转动的第二电机27，第二电机27与丝杠26通过联轴器连接，第二电机27通过丝杠26驱动第二升降板6升降。所述丝杠26两端与第二支撑架5通过轴承转动连接，所述第二升降板6上设有螺母，丝杠26穿过螺母并与螺母螺纹连接。
38.在对本发明的描述中，需要说明的是，术语“左”、“右”、“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
39.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。