框架式防火幕墙系统的制作方法

1.本发明主要涉及建筑工程领域，尤其涉及一种框架式防火幕墙系统。


背景技术：

2.随着国家对防火窗性能要求越来越高，要求在满足耐火完整性的同时，还需要保证优秀的气密性、水密性和保温性能。
3.传统的防火幕墙，需要同时保证保温性(低k值)和耐火完整性往往很难实现，只能通过将框架系统做成断桥形式，玻璃做成防火玻璃才能基本满足要求，其成本非常高，但这种断桥形式的框架系统，截面形状复杂，只适用于铝框架系统，在防火性能更好的钢框架系统中无法实现。


技术实现要素：

4.本发明要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种结构简单可靠、成本低廉、具有隔热保温性能和防火性能的框架式防火幕墙系统。
5.为解决上述技术问题，本发明采用以下技术方案：
6.一种框架式防火幕墙系统，包括钢质龙骨、幕墙板、钢质连接件、隔热断桥件、紧固件和压板，所述钢质龙骨于承载面的中间位置成型有连接台，所述钢质连接件通过隔热断桥件与连接台形成连接、且钢质连接件与连接台之间断开，所述幕墙板承载在钢质龙骨的连接台两侧的承载面上，所述压板压设在幕墙板上，所述紧固件穿设在压板上并与钢质连接件紧固连接。
7.作为上述技术方案的进一步改进：
8.所述连接台包括向钢质龙骨外凸出的凸腔，所述凸腔两侧弯折有第一连接槽，所述隔热断桥件一端与第一连接槽连接、另一端与钢质连接件连接。
9.所述钢质连接件包括连接板，所述连接板两侧弯折有第二连接槽，所述隔热断桥件一端与第一连接槽连接、另一端与第二连接槽连接，所述紧固件与连接板紧固连接。
10.所述隔热断桥件设置为平直板件，所述平直板件靠近两端的位置设有卡槽，所述第一连接槽内设有第一卡点，所述第二连接槽内设有第二卡点，所述平直板件两端的卡槽分别与第一卡点和第二卡点卡接。
11.所述紧固件包括连接螺栓，所述连接螺栓穿设在压板上并与连接板紧固连接。
12.所述连接台包括向钢质龙骨外凸出的凸腔，凸腔两端弯折有第一卡板，所述隔热断桥件一端伸至凸腔内并与第一卡板卡接、另一端与钢质连接件连接。
13.所述钢质连接件包括连接板，所述连接板两侧弯折有第二卡板，所述第二卡板和连接板之间构成腔体，所述隔热断桥件一端伸至凸腔内并与第一卡板卡接、另一端伸至腔体内并与第二卡板卡接。
14.所述隔热断桥件设置为填充体，所述填充体上设置有卡槽，填充体填充在凸腔和腔体内，所述第一卡板和第二卡板分别与对应的卡槽卡接。
15.所述紧固件包括连接螺栓，所述连接螺栓穿设在压板上并与连接板以及隔热断桥件紧固连接。
16.一种框架式防火幕墙系统，包括钢质龙骨、幕墙板、隔热断桥件、紧固件和压板，所述钢质龙骨于承载面的中间位置成型有连接台，所述隔热断桥件包覆在连接台外周，所述幕墙板承载在钢质龙骨的连接台两侧的承载面上，所述压板压设在幕墙板上，所述紧固件穿设在压板上并与连接台紧固连接。
17.作为上述技术方案的进一步改进：
18.所述连接台包括向钢质龙骨外凸出的凸腔，所述凸腔两端弯折有向凸腔内的扣台，所述隔热断桥件包覆在凸腔外周并与扣台扣接，所述紧固件与扣台上的隔热断桥件紧固连接。
19.所述隔热断桥件上设有扣槽，所述隔热断桥件包覆在凸腔外周、且扣槽与扣台扣接。
20.所述紧固件包括连接螺栓和拉锚台，所述拉锚台置于凸腔内，所述连接螺栓穿设在压板上并与拉锚台紧固连接，所述拉锚台与扣槽外壁扣紧。
21.所述连接台包括向钢质龙骨内凹陷的凹腔，所述凹腔腔口处弯折有扣台，所述隔热断桥件包覆在凹腔外周并与扣台扣接，所述紧固件与扣台上的隔热断桥件紧固连接。
22.所述隔热断桥件上设有扣槽，所述隔热断桥件包覆在凹腔外周、且扣槽与扣台扣接。
23.所述紧固件包括连接螺栓和拉锚台，所述拉锚台置于凹腔内，所述连接螺栓穿设在压板上并与拉锚台紧固连接，所述拉锚台与扣槽外壁扣紧。
24.一种框架式防火幕墙系统，包括钢质龙骨、幕墙板、隔热断桥件、紧固件和压板，所述钢质龙骨于承载面的中间位置成型有连接台，所述连接台沿其长度方向间隔布置多个断桥孔，所述隔热断桥件置于连接台上并与所有断桥孔一同构成防火路径，所述幕墙板承载在钢质龙骨的连接台两侧的承载面上，所述压板压设在幕墙板上，所述紧固件穿设在压板上并与连接台紧固连接。
25.作为上述技术方案的进一步改进：
26.所述连接台包括向钢质龙骨外凸出的凸腔，所述凸腔两端弯折有向凸腔内的扣台，所述隔热断桥件置于凸腔内并与两侧的所有断桥孔一同构成防火路径，所述紧固件与扣台紧固连接。
27.所述紧固件包括连接螺栓和拉锚台，所述拉锚台置于凸腔内，所述连接螺栓穿设在压板上并与拉锚台紧固连接，所述拉锚台与扣台扣紧。
28.所述连接台包括向钢质龙骨外凸出且封闭的凸腔，所述隔热断桥件置于凸腔内并与两侧的所有断桥孔一同构成防火路径，所述紧固件与凸腔以及隔热断桥件紧固连接。
29.所述紧固件包括连接螺栓，所述连接螺栓穿设在压板上并与凸腔以及隔热断桥件紧固连接。
30.所述幕墙板与压板以及钢质龙骨之间设置有密封胶条。
31.所述压板上装设有用于遮盖紧固件的装饰盖板。
32.与现有技术相比，本发明的优点在于：
33.本发明的框架式防火幕墙系统，在安装时，钢质龙骨于承载面的中间位置成型有
连接台，钢质连接件通过隔热断桥件与连接台形成连接、且钢质连接件与连接台之间断开，虽然，钢质连接件与连接台并没有直接连接，但是隔热断桥件可以将两个件形成连接关系，使结构保持稳定，且在二者之间形成空腔，因此在发生火灾的情况下，也将降低热传导，保证整体结构不会发生形变而致使玻璃脱落，而幕墙板承载在钢质龙骨的连接台两侧的承载面上，压板压设在幕墙板上，紧固件穿设在压板上并与钢质连接件紧固连接，可以有效的加强整体结构的稳定性。
附图说明
34.图1是本发明实施例1的截面结构示意图。
35.图2是本发明实施例2的截面结构示意图。
36.图3是本发明实施例3的截面结构示意图。
37.图4是本发明实施例4的截面结构示意图。
38.图5是本发明实施例5的截面结构示意图。
39.图6是本发明实施例5的俯斜视图。
40.图7是本发明实施例6的截面结构示意图。
41.图8是本发明实施例6的俯斜视图。
42.图中各标号表示：
43.1、钢质龙骨；11、连接台；111、凸腔；112、第一连接槽；1121、第一卡点；113、第一卡板；114、扣台；115、凹腔；116、断桥孔；2、幕墙板；3、钢质连接件；31、连接板；32、第二连接槽；321、第二卡点；33、第二卡板；4、隔热断桥件；41、卡槽；42、扣槽；5、紧固件；51、连接螺栓；52、拉锚台；6、压板；7、密封胶条；8、装饰盖板。
具体实施方式
44.以下将结合说明书附图和具体实施例对本发明做进一步详细说明。
45.实施例1：
46.如图1所示，本发明框架式防火幕墙系统的第一实施例，包括钢质龙骨1、幕墙板2、钢质连接件3、隔热断桥件4、紧固件5和压板6，钢质龙骨1于承载面的中间位置成型有连接台11，钢质连接件3通过隔热断桥件4与连接台11形成连接、且钢质连接件3与连接台11之间断开，幕墙板2承载在钢质龙骨1的连接台11两侧的承载面上，压板6压设在幕墙板2上，紧固件5穿设在压板6上并与钢质连接件3紧固连接。该结构中，钢质龙骨1于承载面的中间位置成型有连接台11，钢质连接件3通过隔热断桥件4与连接台11形成连接、且钢质连接件3与连接台11之间断开，虽然，钢质连接件3与连接台11并没有直接连接，但是隔热断桥件4可以将两个件形成连接关系，使结构保持稳定，且在二者之间形成空腔，因此在发生火灾的情况下，也将降低热传导，保证整体结构不会发生形变而致使玻璃脱落，而幕墙板2承载在钢质龙骨1的连接台11两侧的承载面上，压板6压设在幕墙板2上，紧固件5穿设在压板6上并与钢质连接件3紧固连接，可以有效的加强整体结构的稳定性。
47.本实施例中，连接台11包括向钢质龙骨1外凸出的凸腔111，凸腔111两侧弯折有第一连接槽112，隔热断桥件4一端与第一连接槽112连接、另一端与钢质连接件3连接。该结构中，凸腔111两侧弯折有第一连接槽112，加强了隔热断桥件4与连接台11之间连接的紧密
性，隔热断桥件4也将连接台11与钢质连接件3连接，保证结构的整体性。
48.本实施例中，钢质连接件3包括连接板31，连接板31两侧弯折有第二连接槽32，隔热断桥件4一端与第一连接槽112连接、另一端与第二连接槽32连接，紧固件5与连接板31紧固连接。该结构中，连接板31两侧弯折有第二连接槽32，隔热断桥件4一端与第一连接槽112连接，增强了隔热断桥件与钢质连接件3之间的稳定性，也保证了钢质连接件3安装的固定性，紧固件5与连接板31紧固，保证钢质连接件3整体的受力平衡以及隔热断桥件4与连接台11和钢质连接件3整体连接的紧密性。
49.本实施例中，隔热断桥件4设置为平直板件，平直板件靠近两端的位置设有卡槽41，第一连接槽112内设有第一卡点1121，第二连接槽32内设有第二卡点321，平直板件两端的卡槽41分别与第一卡点1121和第二卡点321卡接。该结构中，平直板件两端的卡槽41分别与第一卡点1121和第二卡点321卡接，能够加强隔热断桥件4与连接台11和钢质连接件3之间连接的连接性和稳定性。
50.本实施例中，紧固件5包括连接螺栓51，连接螺栓51穿设在压板6上并与连接板31紧固连接。该结构中，连接螺栓51将压板6上与连接板31连接成为一个整体结构，加强压板6与钢质连接件3的连接性，使压板6更稳固。
51.本实施例中，幕墙板2与压板6以及钢质龙骨1之间设置有密封胶条7。该结构中，密封胶条7可以加强幕墙板2与压板6和幕墙板2与钢质龙骨1之间连接的紧密型，同时也能够起到防止尘土、雨水等杂质进入的作用。
52.本实施例中，压板6上装设有用于遮盖紧固件5的装饰盖板8。该结构中，装饰盖板8可以将压板6的外露面彻底遮盖，保护了压板6和紧固件5免于雨水、尘土、曝晒等环境因素的伤害，也保证了整体外露面的美观性。
53.实施例2：
54.如图2所示，本发明用于框架式防火幕墙系统的第二种实施例，该幕墙系统与实施例1基本相同，区别仅在于：本实施例中，连接台11包括向钢质龙骨1外凸出的凸腔111，凸腔111两端弯折有第一卡板113，隔热断桥件4一端伸至凸腔111内并与第一卡板113卡接、另一端与钢质连接件3连接。该结构中，隔热断桥件4一端伸至凸腔111内并与第一卡板113卡接保证了连接台11与隔热断桥件4之间的连接性，而隔热断桥件4另一端与钢质连接件3连接，保证连接台11、隔热断桥件4和钢质连接件3三者间结构的整体性与稳定性，连接台11与钢质连接件3并未直接连接，因此在发生火灾的情况下，也将降低热传导，保证整体结构不会发生形变而致使玻璃脱落。
55.本实施例中，钢质连接件3包括连接板31，连接板31两侧弯折有第二卡板33，第二卡板33和连接板31之间构成腔体，隔热断桥件4一端伸至凸腔111内并与第一卡板113卡接、另一端伸至腔体内并与第二卡板33卡接。该结构中，隔热断桥件4一端伸至凸腔111内并与第一卡板113卡接、另一端伸至腔体内并与第二卡板33卡接，隔热断桥件4与连接台11和钢质连接件3之间的连接更加紧密。
56.本实施例中，隔热断桥件4设置为填充体，填充体上设置有卡槽41，填充体填充在凸腔111和腔体内，第一卡板113和第二卡板33分别与对应的卡槽41卡接。该结构中，隔热断桥件4填充在凸腔111和腔体内，第一卡板113和第二卡板33分别与对应的卡槽41卡接，这充分发挥了隔热断桥件4的隔热作用，保证在连接台11和钢质连接件3并未相接的情况下的结
构稳定性，提高了整体零件的耐热性。
57.本实施例中，紧固件5包括连接螺栓51，连接螺栓51穿设在压板6上并与连接板31以及隔热断桥件4紧固连接。该结构中，连接螺栓51将压板6与连接板31连接成为一个整体结构，加强压板6与钢质连接件3的连接性，使压板6更稳固。
58.实施例3：
59.如图3所示，本发明用于框架式防火幕墙系统的第三种实施例，该幕墙系统与实施例1基本相同，区别仅在于：本实施例的框架式防火幕墙系统，包括钢质龙骨1、幕墙板2、隔热断桥件4、紧固件5和压板6，钢质龙骨1于承载面的中间位置成型有连接台11，隔热断桥件4包覆在连接台11外周，幕墙板2承载在钢质龙骨1的连接台11两侧的承载面上，压板6压设在幕墙板2上，紧固件5穿设在压板6上并与连接台11紧固连接。该结构中，隔热断桥件4包覆在连接台11外周，这将有效减少连接台11与紧固件5的接触面积，降低热量的传播，压板6压设在幕墙板2上，紧固件5穿设在压板6上并与连接台11紧固连接，使该结构更加具有整体性和稳定性。
60.本实施例中，连接台11包括向钢质龙骨1外凸出的凸腔111，凸腔111两端弯折有向凸腔111内的扣台114，隔热断桥件4包覆在凸腔111外周并与扣台114扣接，紧固件5与扣台114上的隔热断桥件4紧固连接。该结构中，隔热断桥件4包覆在凸腔111外周并与扣台114扣接，紧固件5与扣台114上的隔热断桥件4紧固连接，隔热断桥件4可以有效隔断热量的传播，并且，紧固件5与连接台11底面构成空腔，也能起到阻碍热量传播的效果，因此在发生火灾的情况下，也将降低热传导，保证整体结构不会发生形变而致使玻璃脱落。
61.本实施例中，隔热断桥件4上设有扣槽42，隔热断桥件4包覆在凸腔111外周、且扣槽42与扣台114扣接。该结构中，隔热断桥件4包覆在凸腔111外周、且扣槽42与扣台114扣接，隔热断桥件4与凸腔111的连接十分紧密，增强了该结构的稳定性。
62.本实施例中，紧固件5包括连接螺栓51和拉锚台52，拉锚台52置于凸腔111内，连接螺栓51穿设在压板6上并与拉锚台52紧固连接，拉锚台52与扣槽42外壁扣紧。该结构中，拉锚台52置于凸腔111内，拉锚台52与扣槽42外壁扣紧，拉锚台52与凸腔111紧密相连，接螺栓51穿设在压板6上并与拉锚台52紧固连接，保证了压板6的紧密连接与稳固。
63.实施例4：
64.如图4所示，本发明用于框架式防火幕墙系统的第四种实施例，该幕墙系统与实施例1基本相同，区别仅在于：本实施例中，连接台11包括向钢质龙骨1内凹陷的凹腔115，凹腔115腔口处弯折有扣台114，隔热断桥件4包覆在凹腔115外周并与扣台114扣接，紧固件5与扣台114上的隔热断桥件4紧固连接。该结构中，隔热断桥件4包覆在凹腔115外周并与扣台114扣接，大大减少凹腔115和扣台114与紧固件5的接触，起到隔热的作用，紧固件5与扣台114上的隔热断桥件4紧固连接，保证了结构的稳定性与紧密型。
65.本实施例中，隔热断桥件4上设有扣槽42，隔热断桥件4包覆在凹腔115外周、且扣槽42与扣台114扣接。该结构中，隔热断桥件4与凹腔115、扣台114的包裹更加紧密，隔热的效果也将更好。
66.本实施例中，紧固件5包括连接螺栓51和拉锚台52，拉锚台52置于凹腔115内，连接螺栓51穿设在压板6上并与拉锚台52紧固连接，拉锚台52与扣槽42外壁扣紧。该结构中，拉锚台52置于凹腔115内，拉锚台52与扣槽42外壁扣紧，使拉锚台与凹腔115的连接更加紧密，
连接螺栓51穿设在压板6上并与拉锚台52紧固连接，使钢质龙骨1、幕墙板2、隔热压板6之间的连接更加稳固。
67.实施例5：
68.如图5和图6所示，本发明用于框架式防火幕墙系统的第五种实施例，该幕墙系统与实施例1基本相同，区别仅在于：本实施例的框架式防火幕墙系统，包括钢质龙骨1、幕墙板2、隔热断桥件4、紧固件5和压板6，钢质龙骨1于承载面的中间位置成型有连接台11，连接台11沿其长度方向间隔布置多个断桥孔116，隔热断桥件4置于连接台11上并与所有断桥孔116一同构成防火路径，幕墙板2承载在钢质龙骨1的连接台11两侧的承载面上，压板6压设在幕墙板2上，紧固件5穿设在压板6上并与连接台11紧固连接。该结构中，连接台11沿其长度方向间隔布置多个断桥孔116，隔热断桥件4置于连接台11上并与所有断桥孔116一同构成防火路径，使热量能够得到有效传到，因此在发生火灾的情况下，也将降低热传导，保证整体结构不会发生形变而致使玻璃脱落。幕墙板2承载在钢质龙骨1的连接台11两侧的承载面上，压板6压设在幕墙板2上，紧固件5穿设在压板6上并与连接台11紧固连接，使该结构更加具有整体性和稳定性。
69.本实施例中，连接台11包括向钢质龙骨1外凸出的凸腔111，凸腔111两端弯折有向凸腔111内的扣台114，隔热断桥件4置于凸腔111内并与两侧的所有断桥孔116一同构成防火路径，紧固件5与扣台114紧固连接。该结构中，隔热断桥件4置于凸腔111内并与两侧的所有断桥孔116一同构成防火路径，加强了连接台11在面对火灾等情况时的抗热性，保证零件的稳定性，紧固件5与扣台114紧固连接，保证紧固件5的稳固性。
70.本实施例中，紧固件5包括连接螺栓51和拉锚台52，拉锚台52置于凸腔111内，连接螺栓51穿设在压板6上并与拉锚台52紧固连接，拉锚台52与扣台114扣紧。该结构中，拉锚台52置于凹腔115内，拉锚台52与扣台114扣紧，使拉锚台与凹腔115的连接更加紧密，连接螺栓51穿设在压板6上并与拉锚台52紧固连接，使钢质龙骨1、幕墙板2、压板6之间的连接更加稳固。
71.实施例6：
72.如图7和图8所示，本发明用于框架式防火幕墙系统的第六种实施例，该幕墙系统与实施例1基本相同，区别仅在于：本实施例中，连接台11包括向钢质龙骨1外凸出且封闭的凸腔111，隔热断桥件4置于凸腔111内并与两侧的所有断桥孔116一同构成防火路径，紧固件5与凸腔111以及隔热断桥件4紧固连接。该结构中，隔热断桥件4置于凸腔111内并与两侧的所有断桥孔116一同构成防火路径，使热量能够得到有效传到，因此在发生火灾的情况下，也将降低热传导，保证整体结构不会发生形变而致使玻璃脱落，紧固件5与凸腔111以及隔热断桥件4紧固连接，使紧固件5与连接台11、隔热断桥件4之间的连接更加稳固。
73.本实施例中，紧固件5包括连接螺栓51，连接螺栓51穿设在压板6上并与凸腔111以及隔热断桥件4紧固连接。该结构中，连接螺栓51将压板6与凸腔111、隔热断桥件4连接成为一个整体结构，使钢质龙骨1、幕墙板2、压板6之间的连接更加稳固。
74.虽然本发明已以较佳实施例揭示如上，然而并非用以限定本发明。任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本发明技术方案范围的情况下，都可利用上述揭示的技术内容对本发明技术方案做出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例。因此，凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、
等同变化及修饰，均应落在本发明技术方案保护的范围内。