幕墙的固定结构及其施工方法与流程

1.本发明涉及建筑施工领域，特指一种幕墙的固定结构及其施工方法。


背景技术：

2.目前，传统幕墙的施工方法是，在幕墙的底部固定u型槽钢，以对幕墙的底部进行卡扣固定，可采用螺栓进行固定，然而在实际施工过程中，幕墙尺寸为2.1m*8m，重量约为2t，玻璃幕墙的尺寸大，重量重，若采用传统的做法采用u型槽钢进行安装，则可能导致幕墙安装效率低下，需要花费大量时间来调整幕墙的垂直度，费时费力，即由于幕墙上下的u型槽的钢边的阻挡，无法从正面进行安装，从而大大降低玻璃安装效率。


技术实现要素：

3.本发明的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种幕墙的固定结构及其施工方法，解决了玻璃幕墙安装效率低的问题，通过优化幕墙的固定结构，以使得幕墙能够在安装的过程中及时调整，提升了幕墙的安装精度，节省人力物力，大大提升幕墙的安装效率。
4.实现上述目的的技术方案是：
5.本发明提供了一种幕墙的固定结构，包括：
6.位置可调地安装于主体结构的固定件；
7.固定于固定件且竖截面呈l型的l型板，通过改变固定件的位置，以带动l型板向靠近或远离幕墙的方向移动；以及
8.可拆卸地安装于l型板的限位板，该限位板与l型板围合形成u型的卡槽，幕墙卡设于卡槽内。
9.本发明幕墙的固定结构，通过先将l型板固定于固定件，调节固定件的位置，以带动l型板移动，此时能够调节幕墙的垂直度，也能从正面进行安装，当调整好幕墙的垂直度后，将限位板固定于l型板，此时l型板和限位板围合形成u型的卡槽，且幕墙卡设于卡槽内，即固定住幕墙，解决了玻璃幕墙安装效率低的问题，通过优化幕墙的固定结构，以使得幕墙能够在安装的过程中及时调整，提升了幕墙的安装精度，节省人力物力，大大提升幕墙的安装效率。
10.本发明幕墙的固定结构的进一步改进在于，l型板包括竖直固定于固定件的竖直板以及垂直连接于竖直板的底端的水平板，限位板与水平板固定连接且与竖直板相对；
11.通过竖直板贴合于幕墙对应的侧面，调节固定件的位置，使得竖直板推抵幕墙，从而调整幕墙的垂直度，进而限位板固定于水平板，以使得幕墙夹固于竖直板和限位板之间。
12.本发明幕墙的固定结构的进一步改进在于，水平板远离竖直板的端部向下弯折以形成与竖直板相平行的弯折部，限位板贴合固定于弯折部。
13.本发明幕墙的固定结构的进一步改进在于，还包括开设于弯折部的通孔以及对应通孔开设于限位板的螺孔；
14.通过螺栓穿过通孔并螺合于螺孔，使得弯折部与限位板固定连接。
15.本发明幕墙的固定结构的进一步改进在于，固定件呈l型，包括位置可调地安装于主体结构的第一侧板以及竖直连接于第一侧板靠近幕墙的一侧的第二侧板，l型板固定于第二侧板。
16.本发明幕墙的固定结构的进一步改进在于，还包括开设于第一侧板且沿垂直于幕墙的方向延伸的条形孔以及穿设于条形孔且固定于主体结构的定位螺栓，第一侧板通过条形孔沿定位螺栓来回移动，以带动l型板向靠近或远离幕墙的方向移动。
17.本发明幕墙的固定结构的进一步改进在于，固定件与l型板通过焊接固定连接。
18.本发明提供了一种幕墙的固定结构的施工方法，包括如下步骤：
19.提供固定件和l型板，将l型板固定于固定件；
20.调节固定件的位置，以使得l型板向靠近或远离幕墙的方向移动，并贴合于幕墙对应的侧面；
21.提供限位板，将限位板与l型板固定连接，使得幕墙夹固于l型板和限位板之间。
22.本发明幕墙的固定结构的施工方法的进一步改进在于，l型板包括竖直固定于固定件的竖直板以及垂直连接于竖直板的底端的水平板；
23.通过竖直板贴合于幕墙对应的侧面，调节固定件的位置，使得竖直板推抵幕墙，从而调整幕墙的垂直度，进而将限位板固定于水平板，以使得幕墙夹固于竖直板和限位板之间。
24.本发明幕墙的固定结构的施工方法的进一步改进在于，固定件包括安装于主体结构的第一侧板、竖直连接于第一侧板靠近幕墙的一侧且与l型板固定连接的第二侧板以及开设于第一侧板且沿垂直于幕墙的方向延伸的条形孔，主体结构固定有定位螺栓，且定位螺栓穿设于条形孔；
25.将第一侧板通过条形孔沿定位螺栓来回移动，以带动l型板向靠近或远离幕墙的方向移动。
附图说明
26.图1为本发明幕墙的固定结构的使用状态示意图。
27.图2为本发明幕墙的固定结构的主视图，其中省略了主体结构、幕墙和定位螺栓。
具体实施方式
28.下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明。
29.参阅图1，本发明提供了一种幕墙的固定结构及其施工方法，通过先将l型板固定于固定件，调节固定件的位置，以带动l型板移动，此时能够调节幕墙的垂直度，也能从正面进行安装，当调整好幕墙的垂直度后，将限位板固定于l型板，此时l型板和限位板围合形成u型的卡槽，且幕墙卡设于卡槽内，即固定住幕墙，解决了玻璃幕墙安装效率低的问题，通过优化幕墙的固定结构，以使得幕墙能够在安装的过程中及时调整，提升了幕墙的安装精度，节省人力物力，大大提升幕墙的安装效率。下面结合附图对本发明幕墙的固定结构进行说明。
30.参阅图1，图1为本发明幕墙的固定结构的使用状态示意图。下面结合图1，对本发明幕墙的固定结构进行说明。
31.如图1～2所示，本发明的幕墙的固定结构，包括：
32.位置可调地安装于主体结构21的固定件11；
33.固定于固定件11且竖截面呈l型的l型板12，通过改变固定件11的位置，以带动l型板12向靠近或远离幕墙22的方向移动；以及
34.可拆卸地安装于l型板12的限位板13，该限位板13与l型板12围合形成u型的卡槽，幕墙22卡设于卡槽内。
35.作为本发明的一较佳实施方式，l型板12包括竖直固定于固定件11的竖直板121以及垂直连接于竖直板121的底端的水平板122，限位板13与水平板122固定连接且与竖直板121相对；
36.通过竖直板121贴合于幕墙22对应的侧面，调节固定件11的位置，使得竖直板121推抵幕墙，从而调整幕墙22的垂直度，进而限位板13固定于水平板122，以使得幕墙22夹固于竖直板121和限位板13之间。
37.具体的，水平板122远离竖直板121的端部向下弯折以形成与竖直板121相平行的弯折部123，限位板13贴合固定于弯折部123。
38.较佳地，还包括开设于弯折部123的通孔以及对应通孔开设于限位板13的螺孔；
39.通过螺栓穿过通孔并螺合于螺孔，使得弯折部123与限位板13固定连接。
40.进一步的，固定件11呈l型，包括位置可调地安装于主体结构21的第一侧板111以及竖直连接于第一侧板111靠近幕墙22的一侧的第二侧板112，l型板12固定于第二侧板112。
41.具体的，还包括开设于第一侧板111且沿垂直于幕墙22的方向延伸的条形孔1111以及穿设于条形孔1111且固定于主体结构21的定位螺栓211，第一侧板111通过条形孔1111沿定位螺栓211来回移动，以带动l型板12向靠近或远离幕墙22的方向移动。
42.较佳地，固定件11与l型板12通过焊接固定连接。
43.本发明的具体实施方法如下：
44.将固定件11安装于主体结构21，并将l型板12的竖直板121焊接固定于固定件11的第二侧板112；
45.此时由于l型板12远离主体结构21的一侧没有侧板阻挡幕墙22安装，因此幕墙22能够从正面进行安装，将幕墙22的顶部与主体结构21安装，通过条形孔1111沿定位螺栓211移动第一侧板111，从而向靠近或远离幕墙22的方向移动固定件11，使得l型板12的竖直板121能够贴合于幕墙22对应的侧面，且调节幕墙22的角度，使得幕墙22竖直；
46.待幕墙22竖直后，将限位板13贴合于水平板122的弯折部，将螺栓穿过通孔并螺合于螺孔，从而固定连接弯折部123与限位板13，此时幕墙22的底端夹设于l型板12的竖直板121与限位板13之间，从而固定住幕墙22。
47.本发明还提供了一种幕墙的固定结构的施工方法，包括如下步骤：
48.提供固定件11和l型板12，将l型板12固定于固定件11；
49.调节固定件11的位置，以使得l型板12向靠近或远离幕墙22的方向移动，并贴合于幕墙22对应的侧面；
50.提供限位板13，将限位板13与l型板12固定连接，使得幕墙22夹固于l型板12和限位板13之间。
51.进一步的，l型板12包括竖直固定于固定件11的竖直板121以及垂直连接于竖直板121的底端的水平板122；
52.通过竖直板121贴合于幕墙22对应的侧面，调节固定件11的位置，使得竖直板121推抵幕墙22，从而调整幕墙22的垂直度，进而将限位板13固定于水平板122，以使得幕墙22夹固于竖直板121和限位板13之间。
53.具体的，固定件11包括安装于主体结构21的第一侧板111、竖直连接于第一侧板111靠近幕墙22的一侧且与l型板12固定连接的第二侧板112以及开设于第一侧板111且沿垂直于幕墙22的方向延伸的条形孔1111，主体结构21固定有定位螺栓211，且定位螺栓穿设于条形孔1111；
54.将第一侧板111通过条形孔1111沿定位螺栓211来回移动，以带动l型板12向靠近或远离幕墙22的方向移动。
55.本发明提供的施工方法实际实施的操作方式如下：
56.将固定件11安装于主体结构21，并将l型板12的竖直板121焊接固定于固定件11的第二侧板112；
57.此时由于l型板12远离主体结构21的一侧没有侧板阻挡幕墙22安装，因此幕墙22能够从正面进行安装，将幕墙22的顶部与主体结构21安装，通过条形孔1111沿定位螺栓211移动第一侧板111，从而向靠近或远离幕墙22的方向移动固定件11，使得l型板12的竖直板121能够贴合于幕墙22对应的侧面，且调节幕墙22的角度，使得幕墙22竖直；
58.待幕墙22竖直后，将限位板13贴合于水平板122的弯折部，将螺栓穿过通孔并螺合于螺孔，从而固定连接弯折部123与限位板13，此时幕墙22的底端夹设于l型板12的竖直板121与限位板13之间，从而固定住幕墙22。
59.以上结合附图实施例对本发明进行了详细说明，本领域中普通技术人员可根据上述说明对本发明做出种种变化例。因而，实施例中的某些细节不应构成对本发明的限定，本发明将以所附权利要求书界定的范围作为本发明的保护范围。