一种具有节能效果的绿色高层装配式钢结构的制作方法

文档序号:31135464发布日期:2022-08-13 11:29阅读:58来源:国知局
一种具有节能效果的绿色高层装配式钢结构的制作方法

1.本发明涉及装配式钢结构技术领域,具体是一种具有节能效果的绿色高层装配式钢结构。


背景技术:

2.钢结构是天然的装配式结构,但并非所有的钢结构建筑均是装配式建筑,尤其是算不上好的装配式建筑,必须是钢结构、围护系统、设备与管线系统和内装系统做到和谐统一,才能算得上是装配式钢结构建筑。
3.然现有的绿色高层装配式钢结构的连接端在进行对接时,对接端容易出现缝隙,当其受力晃动时,由于存在缝隙,从而使钢结构存在一定的活动空间,从而使其对接的稳定性较差,从而降低了使用率。


技术实现要素:

4.本发明的目的在于:为了解决现有的绿色高层装配式钢结构的连接端在进行对接时,对接端容易出现缝隙,当其受力晃动时,由于存在缝隙,从而使钢结构存在一定的活动空间,从而使其对接的稳定性较差,从而降低了使用率的问题,提供一种具有节能效果的绿色高层装配式钢结构。
5.为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种具有节能效果的绿色高层装配式钢结构,包括:
6.横向支撑组件,用于装配式钢结构所使用的支撑件;
7.侧向支撑组件,位于横向支撑组件的两侧且与横向支撑组件卡接连接;
8.卡接组件,位于横向支撑组件和侧向支撑组件的连接设置处;
9.活动组件,位于卡接组件的一侧且与卡接组件活动连接;
10.所述卡接组件包括卡接件,所述卡接件靠近侧向支撑组件一端的中间位置处设置有卡接块,所述卡接件靠近卡接块一端的顶部和底部皆设置有凸起块,所述卡接件一侧的中间位置处设置有延伸至其另一侧的螺纹孔,所述活动组件皆包括螺柱,所述螺柱的一侧皆通过螺纹孔延伸至卡接件的另一侧,所述螺柱靠近横向支撑组件的一侧皆设置有轴承座,所述轴承座远离螺柱的一侧皆设置有压板,所述压板远离螺柱的一侧皆设置有压垫,所述螺柱远离压板的一侧设置有对接孔。
11.作为本发明再进一步的方案:所述横向支撑组件包括横向支撑板,所述横向支撑板的两侧皆设置有插孔,所述横向支撑板顶部的底部的两侧皆设置有第一缺口,每两组所述第一缺口相邻的一侧皆设置有第二缺口。
12.作为本发明再进一步的方案:所述侧向支撑组件皆包括侧向支撑板,所述横向支撑板的两端皆设置有插孔相匹配的插块,所述横向支撑板两端的顶部和底部皆设置有与第一缺口相匹配的凸块,所述侧向支撑板靠近卡接件一侧顶部的两端皆设置有第一固定条,所述第一固定条远离侧向支撑板的一侧皆均匀设置有多组第一限位块,每组所述第一限位
块底部的两端皆设置有第一斜面,且每相邻两组所述第一斜面皆呈“v”型结构,所述第一固定条的正下方皆设置有第二固定条,所述第二固定条远离侧向支撑板的一侧皆均匀设置有多组第二限位块,所述第二限位块顶部的两端皆设置有第二斜面,且每相邻两组所述第二斜面皆呈倒“v”型结构。
13.作为本发明再进一步的方案:所述侧向支撑板皆通过插块、插孔、凸块和第一缺口的相互配合与横向支撑板可拆卸连接。
14.作为本发明再进一步的方案:所述卡接件皆通过凸起块、插孔、凸起块和第二缺口的相互配合与横向支撑板可拆卸连接。
15.作为本发明再进一步的方案:所述压垫为耐磨橡胶材质,所述对接孔的内部呈不规则型结构。
16.作为本发明再进一步的方案:所述轴承座的内部皆设置有轴承,所述螺柱的一侧皆通过轴承座和轴承的相互配合与压板转动连接。
17.作为本发明再进一步的方案:所述拨动组件皆包括卡柱,所述卡柱的两端皆设置有切面,所述卡柱靠近卡接件的一侧皆设置有延伸至其另一侧的转柱,所述转柱外部的两侧皆套设有固定环,所述转柱远离卡柱的一侧皆设置有拨动板,所述拨动板远离转柱的一侧皆均匀设置有多组与第一限位块和第二限位块相匹配的拨动齿。
18.作为本发明再进一步的方案:所述卡接件一侧的顶端和底端皆设置有与转柱相匹配的卡孔,所述转柱皆通过卡孔分别与卡接件转动连接,每两组所述固定环皆分别位于卡孔的两侧。
19.与现有技术相比,本发明的有益效果是:
20.1、通过设置的横向支撑组件、侧向支撑组件、卡接组件和活动组件,使用时,将侧向支撑板前端的插块延伸至横向支撑板侧面的插孔内部,并使侧向支撑板前端顶部和底部的凸块与横向支撑板顶部和底部的第一缺口对接,并卡接连接,然后将卡接件端面的卡接块延伸至横向支撑板侧面的插孔内部,并使卡接件端面顶部和底部的凸起块延伸至第二缺口的内部,然后手动利用外部辅助工具与对接孔的内部对接(外部辅助工具的侧面结构与对接孔内部的结构一致),并带动螺柱转动,使螺柱沿着螺纹孔向左移动,直至压板和压垫缓缓与插孔内部的一侧接触,然持续转动螺柱,从而使螺柱在轴承座的作用下使压板和压垫与横向支撑板上插孔内部一侧的抵压更为紧密,从而即可实现横向支撑板和侧向支撑板之间对接的紧密性,避免了横向支撑板和侧向支撑板之间存在缝隙,从而使其的对接更为稳定,从而提高了使用率,同时由于横向、纵向插穿,从而使其在对接后,横向、纵向和侧向皆不会受力发生脱落,从而使其的使用效果更好,具有锁定的作用;
21.2、通过设置的横向支撑板、侧向支撑板、第一固定条、第一限位块、第一斜面、第二固定条、第二限位块、第二斜面和拨动组件,使用时,当侧向支撑板和横向支撑板以及卡接件进行对接后,若出现细微的差距时(当存在的差距较小时,很难直接利用人力挤压实现侧向支撑板和横向支撑板之间的紧密贴合),只需利用外部扳手直接与卡柱接触,并转动卡柱,使扳手携带卡柱沿着卡孔带动拨动板和拨动齿转动,同时由于拨动齿分别与第一限位块上的第一斜面和第二限位块上的第二斜面相匹配且接触(每组拨动齿两侧的倾斜角度皆与第一斜面和第二斜面的倾斜角度的倾斜幅度一致),当拨动齿受力转动时,部分拨动齿的倾斜面会缓缓与相应的第一限位块上的第一斜面或第二限位块上的第二斜面接触并产生
拨动力,从而使受拨动力影响移动的第一限位块或第二限位块会对侧向支撑板产生向前或向后的拨动力,从而即可对侧向支撑板的位置进行微调,从而使侧向支撑板和横向支撑板之间的贴合效果更好,又可对侧向支撑板和横向支撑板之间的贴合缝隙的大小进行调整,同时由于多组第一限位块之间和多组第二限位块之间皆存在一定的距离,从而使转动中的拨动齿更好的被移动至待接触的第一限位块端面或待接触的第二限位块端面,保证了拨动齿的正常操作,且受到的障碍物影响较小,从而使其对第一限位块和第二限位块的拨动力更好,同时保证了拨动齿与第一斜面或第二斜面之间的接触更为紧密,增加了接触面积,从而使其对第一限位块和第二限位块的拨动力效果更好,拨动更为稳定。
附图说明
22.图1为本发明的结构示意图;
23.图2为本发明的立体图;
24.图3为本发明侧向支撑板的结构示意图;
25.图4为本发明的局部立体图;
26.图5为本发明横向支撑板的结构示意图;
27.图6为本发明拨动齿的结构示意图;
28.图7为本发明图2中a的放大图。
29.图中:1、横向支撑组件;101、横向支撑板;102、插孔;103、第一缺口;104、第二缺口;2、侧向支撑组件;201、侧向支撑板;202、插块;203、凸块;204、第一固定条;205、第一限位块;206、第一斜面;207、第二固定条;208、第二限位块;209、第二斜面;3、卡接组件;301、卡接件;302、卡接块;303、凸起块;304、螺纹孔;4、活动组件;401、螺柱;402、对接孔;403、轴承座;404、压板;405、压垫;5、拨动组件;501、卡柱;502、固定环;503、转柱;504、拨动板;505、拨动齿。
具体实施方式
30.下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
31.在本发明的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。下面根据本发明的整体结构,对其实施例进行说明。
32.实施例1
33.请参阅图1~7,本发明实施例中,一种具有节能效果的绿色高层装配式钢结构,包括:
34.横向支撑组件1,用于装配式钢结构所使用的支撑件;
35.侧向支撑组件2,位于横向支撑组件1的两侧且与横向支撑组件1卡接连接;
36.卡接组件3,位于横向支撑组件1和侧向支撑组件2的连接设置处;
37.活动组件4,位于卡接组件3的一侧且与卡接组件3活动连接;
38.卡接组件3包括卡接件301,卡接件301靠近侧向支撑组件2一端的中间位置处设置有卡接块302,卡接件301靠近卡接块302一端的顶部和底部皆设置有凸起块303,卡接件301一侧的中间位置处设置有延伸至其另一侧的螺纹孔304,活动组件4皆包括螺柱401,螺柱401的一侧皆通过螺纹孔304延伸至卡接件301的另一侧,螺柱401靠近横向支撑组件1的一侧皆设置有轴承座403,轴承座403远离螺柱401的一侧皆设置有压板404,压板404远离螺柱401的一侧皆设置有压垫405,螺柱401远离压板404的一侧设置有对接孔402。
39.请着重参阅图1、2和5,横向支撑组件1包括横向支撑板101,横向支撑板101的两侧皆设置有插孔102,横向支撑板101顶部的底部的两侧皆设置有第一缺口103,每两组第一缺口103相邻的一侧皆设置有第二缺口104。
40.实施例2
41.请着重参阅图1、2、3和7,侧向支撑组件2皆包括侧向支撑板201,横向支撑板101的两端皆设置有插孔102相匹配的插块202,横向支撑板101两端的顶部和底部皆设置有与第一缺口103相匹配的凸块203,侧向支撑板201靠近卡接件301一侧顶部的两端皆设置有第一固定条204,第一固定条204远离侧向支撑板201的一侧皆均匀设置有多组第一限位块205,每组第一限位块205底部的两端皆设置有第一斜面206,且每相邻两组第一斜面206皆呈“v”型结构,第一固定条204的正下方皆设置有第二固定条207,第二固定条207远离侧向支撑板201的一侧皆均匀设置有多组第二限位块208,第二限位块208顶部的两端皆设置有第二斜面209,且每相邻两组第二斜面209皆呈倒“v”型结构。
42.请着重参阅图1、2、3、4和5,侧向支撑板201皆通过插块202、插孔102、凸块203和第一缺口103的相互配合与横向支撑板101可拆卸连接,使其的拆卸和安装的接触面积更多,提高了接触端的摩擦阻力。
43.请着重参阅图1、2、3、4和5,卡接件301皆通过凸起块303、插孔102、凸起块303和第二缺口104的相互配合与横向支撑板101可拆卸连接,使其的拆卸和安装的接触面积更多,提高了接触端的摩擦阻力。
44.请着重参阅图1、2和4,压垫405为耐磨橡胶材质,对接孔402的内部呈不规则型结构。
45.请着重参阅图1、2和4,轴承座403的内部皆设置有轴承,螺柱401的一侧皆通过轴承座403和轴承的相互配合与压板404转动连接,使压板404和压垫405与侧向支撑板201接触时,螺柱401也可向左拧动,同时保证了压垫405与侧向支撑板201之间接触的稳定性。
46.请着重参阅图1、2、4、6和7,拨动组件5皆包括卡柱501,卡柱501的两端皆设置有切面,卡柱501靠近卡接件301的一侧皆设置有延伸至其另一侧的转柱503,转柱503外部的两侧皆套设有固定环502,转柱503远离卡柱501的一侧皆设置有拨动板504,拨动板504远离转
柱503的一侧皆均匀设置有多组与第一限位块205和第二限位块208相匹配的拨动齿505。
47.请着重参阅图1、2、4和7,卡接件301一侧的顶端和底端皆设置有与转柱503相匹配的卡孔,转柱503皆通过卡孔分别与卡接件301转动连接,每两组固定环502皆分别位于卡孔的两侧。
48.本发明的工作原理是:将侧向支撑板201前端的插块202延伸至横向支撑板101侧面的插孔102内部,并使侧向支撑板201前端顶部和底部的凸块203与横向支撑板101顶部和底部的第一缺口103对接,并卡接连接,然后将卡接件301端面的卡接块302延伸至横向支撑板101侧面的插孔102内部,并使卡接件301端面顶部和底部的凸起块303延伸至第二缺口104的内部,然后手动利用外部辅助工具与对接孔402的内部对接(外部辅助工具的侧面结构与对接孔402内部的结构一致),并带动螺柱401转动,使螺柱401沿着螺纹孔304向左移动,直至压板404和压垫405缓缓与插孔102内部的一侧接触,然持续转动螺柱401,从而使螺柱401在轴承座403的作用下使压板404和压垫405与横向支撑板101上插孔102内部一侧的抵压更为紧密,从而即可实现横向支撑板101和侧向支撑板201之间对接的紧密性,避免了横向支撑板101和侧向支撑板201之间存在缝隙,从而使其的对接更为稳定,从而提高了使用率,同时由于横向、纵向插穿,从而使其在对接后,横向、纵向和侧向皆不会受力发生脱落,从而使其的使用效果更好,具有锁定的作用,且使用时,当侧向支撑板201和横向支撑板101以及卡接件301进行对接后,若出现细微的差距时(当存在的差距较小时,很难直接利用人力挤压实现侧向支撑板201和横向支撑板101之间的紧密贴合),只需利用外部扳手直接与卡柱501接触,并转动卡柱501,使扳手携带卡柱501沿着卡孔带动拨动板504和拨动齿505转动,同时由于拨动齿505分别与第一限位块205上的第一斜面206和第二限位块208上的第二斜面209相匹配且接触(每组拨动齿505两侧的倾斜角度皆与第一斜面206和第二斜面209的倾斜角度的倾斜幅度一致),当拨动齿505受力转动时,部分拨动齿505的倾斜面会缓缓与相应的第一限位块205上的第一斜面206或第二限位块208上的第二斜面209接触并产生拨动力,从而使受拨动力影响移动的第一限位块205或第二限位块208会对侧向支撑板201产生向前或向后的拨动力,从而即可对侧向支撑板201的位置进行微调,从而使侧向支撑板201和横向支撑板101之间的贴合效果更好,又可对侧向支撑板201和横向支撑板101之间的贴合缝隙的大小进行调整,同时由于多组第一限位块205之间和多组第二限位块208之间皆存在一定的距离,从而使转动中的拨动齿505更好的被移动至待接触的第一限位块205端面或待接触的第二限位块208端面,保证了拨动齿505的正常操作,且受到的障碍物影响较小,从而使其对第一限位块205和第二限位块208的拨动力更好,同时保证了拨动齿505与第一斜面206或第二斜面209之间的接触更为紧密,增加了接触面积,从而使其对第一限位块205和第二限位块208的拨动力效果更好,拨动更为稳定。
49.以上所述的,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
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