一种资源综合利用再生混凝土生产系统的制作方法

1.本发明涉及混凝土生产加工技术领域，更具体地说，涉及一种资源综合利用再生混凝土生产系统。


背景技术：

2.混凝土是国内土木工程中最重要的建筑材料，混合是制备混凝土的重要环节之一，混合质量的高低决定了混凝土的质量，将直接关系到整个工程的施工质量。目前，常用的混凝土生产系统中的混合部件仅能用于搅拌混合，功能单一。
3.例如，专利申请号为cn202111604666.4的一种混凝土混合装置，包括机仓、连接于所述机仓的固体进料筒、连接于所述机仓的液体进料筒、连接于所述机仓内部用于混合的粗混合机构、连通于所述粗混合机构用于混合的预混合机构以及连通于所述预混合机构用于混合的混合机构，所述固体进料筒与所述粗混合机构连通，所述液体进料筒与所述混合机构连通。该混凝土混合装置内部的混合机构仅用于搅拌混合，功能单一。


技术实现要素：

4.为了解决上述问题，本发明提出了一种资源综合利用再生混凝土生产系统，其内部的旋转装置带动驱动装置进行翻转，驱动装置翻转时带动搅拌装置和辅助混合装置翻转，本发明既可以用于搅拌混合，翻转后还能用于管道托放，功能丰富。
5.为实现上述目的，本技术提供了一种资源综合利用再生混凝土生产系统，包括机架、旋转装置、驱动装置和搅拌装置；所述旋转装置一端连接在机架上，旋转装置另一端连接有驱动装置，以带动驱动装置进行翻转，所述驱动装置上连接有搅拌装置，以驱动搅拌装置进行旋转；
6.所述旋转装置包括第一驱动电机、蜗杆、蜗轮、旋转轴和旋转支座；所述第一驱动电机通过安装座安装在机架上，第一驱动电机的输出轴连接蜗杆，蜗杆啮合传动蜗轮，蜗轮固定在旋转轴一端，旋转轴另一端固定在旋转支座上，旋转轴中部转动配合在机架上，旋转支座上配合连接驱动装置。
7.可选地，所述驱动装置包括第二驱动电机、传动轴和传动盘；所述第二驱动电机通过安装座安装在旋转支座上，第二驱动电机的输出轴连接传动轴一端，传动轴另一端固定连接传动盘，传动盘底端固定连接搅拌装置，以带动搅拌装置进行旋转。
8.可选地，所述搅拌装置包括搅拌棒和搅拌叶轮；所述搅拌棒固定在传动盘底端，并在传动盘的带动下转动，搅拌棒沿轴向间隔均匀设置多个搅拌叶轮，以通过多个搅拌叶轮对物料进行搅拌处理。
9.可选地，还包括辅助混合装置，所述辅助混合装置包括调节机构和内外翻搅机构；
10.所述调节机构包括圆柱管、导杆、联动管和联动单元；所述圆柱管套设在传动轴上，圆柱管外周面上开设有环绕设置的曲线滑槽，所述导杆设有两根，两根导杆一端相对固定在旋转支座上，两根导杆另一端相对滑动配合在圆柱管曲线滑槽的两侧，所述联动管固
定在圆柱管下端，联动管套设在传动轴上，联动管上均匀环绕设置多个联动单元，多个联动单元与多个内外翻搅机构一一固定连接；
11.所述内外翻搅机构包括滑动板和支撑板；所述滑动板一端固定连接在联动单元上，滑动板另一端固定连接支撑板，滑动板滑动配合在传动盘的矩形滑道内。
12.可选地，所述联动单元包括固定杆、连架杆和连杆；所述固定杆固定连接在联动管上，所述连架杆设有两根，两根连架杆一端分别转动连接在固定杆的上下两端，两根连架杆另一端分别转动连接在连杆的上下两端，所述连杆下端与滑动板固定连接。
13.可选地，所述辅助混合装置还包括上下翻搅机构；所述上下翻搅机构包括联动轴、第一支板、第二支板、缓冲螺杆、竖轴和螺旋片；所述联动轴一端固定连接在联动管上，联动轴另一端与第一支板固定连接，第一支板两端分别通过一根缓冲螺杆与第二支板连接，两根缓冲螺杆分别滑动配合在第一支板两端的滑孔内，两根缓冲螺杆一端分别螺纹配合一个六角螺母，两根缓冲螺杆另一端分别固定连接在第二支板两端，两根缓冲螺杆上分别套设一个弹簧，两根弹簧的两端分别固定连接在第一支板和第二支板上，第二支板下端与竖轴顶端固定连接，竖轴中部滑动在传动盘的滑孔内，竖轴下端固定连接有螺旋片。
14.可选地，所述竖轴底端固定连接有碾压头。
15.可选地，所述内外翻搅机构还包括刮壁板和调节螺杆；所述刮壁板内侧固定连接多根间隔均匀设置的调节螺杆，所述调节螺杆一一滑动配合在支撑板的多个圆孔内，多根调节螺杆内端分别螺纹配合一个限位螺母，多根调节螺杆上分别套设一个弹簧，多根弹簧的两端分别连接在支撑板和刮壁板上。
16.可选地，所述刮壁板设置为三角形。
17.可选地，所述内外翻搅机构还包括滑杆、控制螺杆和夹板；所述滑杆一端滑动配合在滑动板的滑槽内，滑杆另一端固定连接有夹板，滑杆顶端螺纹配合控制螺杆一端，控制螺杆另一端转动配合在支撑板顶端。
18.本发明的有益效果：
19.本发明的一种资源综合利用再生混凝土生产系统，既可以用于混凝土生产搅拌混合，翻转后还能用于管道托放，功能丰富，实用性强。
20.本发明的一种资源综合利用再生混凝土生产系统，优点在于：
21.1.通过旋转装置的设置，旋转装置可以带动驱动装置进行翻转，驱动装置翻转时可以带动搅拌装置和辅助混合装置进行翻转，搅拌装置和辅助混合装置在驱动装置的驱动下实现物料搅拌混合功能后，还可以翻转作为管道托放平台使用，功能丰富；
22.2.辅助混合装置中的内外翻搅机构，可以对物料进行内外方向的搅动，并能刮除粘结在混料桶内壁的物料；辅助混合装置中的上下翻搅机构，可以对物料进行竖直方向的翻动，并能对大块物料进行压碎处理，丰富了搅拌混合的方式，扩大了混合区域，有利于提高混合效果。
23.为使本发明的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。
附图说明
24.为了更清楚地说明本发明具体实施方式或相关技术中的技术方案，下面将对具体
实施方式或相关技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
25.图1为本发明实施例的整体结构示意图一；
26.图2为本发明实施例的整体结构示意图二；
27.图3为本发明实施例的旋转装置示意图；
28.图4为本发明实施例的驱动装置示意图；
29.图5为本发明实施例的搅拌装置示意图；
30.图6为本发明实施例的辅助混合装置示意图；
31.图7为本发明实施例的调节机构示意图；
32.图8为本发明实施例的内外翻搅机构示意图；
33.图9为本发明实施例的上下翻搅机构示意图。
34.图标：机架1；旋转装置2；第一驱动电机201；蜗杆202；蜗轮203；旋转轴204；旋转支座205；驱动装置3；第二驱动电机301；传动轴302；传动盘303；搅拌装置4；搅拌棒401；搅拌叶轮402；辅助混合装置5；调节机构501；圆柱管501a；导杆501b；联动管501c；联动单元501d；固定杆501da；连架杆501db；连杆501dc；内外翻搅机构502；滑动板502a；支撑板502b；刮壁板502c；调节螺杆502d；滑杆502e；控制螺杆502f；夹板502g；上下翻搅机构503；联动轴503a；第一支板503b；第二支板503c；缓冲螺杆503d；竖轴503e；螺旋片503f；碾压头503g。
具体实施方式
35.为了使本领域的技术人员更好地理解本技术中的技术方案，下面将对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
36.需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件上，它可以直接在另一个元件上或者间接设置在另一个元件上；当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至另一个元件上。
37.需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
38.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”、“若干个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
39.须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的技术内容得能涵盖的范
围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本技术可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本技术可实施的范畴。
40.下面结合附图1-9对本发明作进一步详细说明。
41.实施例一
42.如图1-3所示，为了解决现有技术中混凝土生产系统中的混合部件仅能用于搅拌混合功能单一的问题；本发明提供了一种资源综合利用再生混凝土生产系统，包括机架1、旋转装置2、驱动装置3和搅拌装置4；所述旋转装置2一端连接在机架1上，旋转装置2另一端连接有驱动装置3，以带动驱动装置3进行翻转，所述驱动装置3上连接有搅拌装置4，以驱动搅拌装置4进行旋转；所述旋转装置2包括第一驱动电机201、蜗杆202、蜗轮203、旋转轴204和旋转支座205；所述第一驱动电机201通过安装座安装在机架1上，第一驱动电机201的输出轴连接蜗杆202，蜗杆202啮合传动蜗轮203，蜗轮203固定在旋转轴204一端，旋转轴204另一端固定在旋转支座205上，旋转轴204中部转动配合在机架1上，旋转支座205上配合连接驱动装置3。
43.本发明的一种资源综合利用再生混凝土生产系统，机架1用于承载旋转装置2，以配合旋转装置2转动；旋转装置2内部的第一驱动电机201接电启动后，可以驱动蜗杆202转动，蜗杆202转动时啮合传动蜗轮203，蜗轮203转动时带动旋转轴204在机架1上的圆形通孔内转动，旋转轴204转动时带动旋转支座205转动，旋转支座205转动可以带动驱动装置3进行翻转，驱动装置3翻转时带动搅拌装置4翻转，从而改变驱动装置3和搅拌装置4的角度，蜗杆202和蜗轮203具有自锁性，消除了松脱的可能性，确保了翻转时的稳定性；本发明中的驱动装置3接电启动后，可以驱动搅拌装置4转动，以通过搅拌装置4对物料进行搅拌处理；由于驱动装置3和搅拌装置4的角度可调，驱动装置3和搅拌装置4翻转180度后，驱动装置3可以用于管道托放，丰富了其使用功能。
44.实施例二
45.如图4所示，为了解决现有技术中混凝土生产系统中的混合部件驱动机构仅用于混合驱动，功能单一的问题；本发明提供的一种资源综合利用再生混凝土生产系统中，所述驱动装置3包括第二驱动电机301、传动轴302和传动盘303；所述第二驱动电机301通过安装座安装在旋转支座205上，第二驱动电机301的输出轴连接传动轴302一端，传动轴302另一端固定连接传动盘303，传动盘303底端固定连接搅拌装置4，以带动搅拌装置4进行旋转。
46.驱动装置3内部的第二驱动电机301接电启动后，可以驱动传动轴302转动，传动轴302转动时带动传动盘303转动，传动盘303转动时带动搅拌装置4转动，以通过搅拌装置4对物料进行搅拌处理；第二驱动电机301在旋转支座205的带动下可以进行翻转，第二驱动电机301翻转时带动传动轴302翻转，传动轴302翻转时带动传动盘303翻转，翻转180度后，传动盘303可以作为管道托放平台使用。
47.实施例三
48.如图5所示，所述搅拌装置4包括搅拌棒401和搅拌叶轮402；所述搅拌棒401固定在传动盘303底端，并在传动盘303的带动下转动，搅拌棒401沿轴向间隔均匀设置多个搅拌叶轮402，以通过多个搅拌叶轮402对物料进行搅拌处理。
49.搅拌装置4内部的搅拌棒401在传动盘303的带动下转动，搅拌棒401转动带动多个
搅拌叶轮402转动，从而通过多个搅拌叶轮402对物料进行搅拌处理。
50.实施例四
51.如图6、图7和图8所示，为了解决现有技术中混凝土生产系统中的混合部件搅拌方式单一的问题，本发明提供的一种资源综合利用再生混凝土生产系统中，还包括辅助混合装置5，所述辅助混合装置5包括调节机构501和内外翻搅机构502；
52.所述调节机构501包括圆柱管501a、导杆501b、联动管501c和联动单元501d；所述圆柱管501a套设在传动轴302上，圆柱管501a外周面上开设有环绕设置的曲线滑槽，所述导杆501b设有两根，两根导杆501b一端相对固定在旋转支座205上，两根导杆501b另一端相对滑动配合在圆柱管501a曲线滑槽的两侧，所述联动管501c固定在圆柱管501a下端，联动管501c套设在传动轴302上，联动管501c上均匀环绕设置多个联动单元501d，多个联动单元501d与多个内外翻搅机构502一一固定连接；
53.所述内外翻搅机构502包括滑动板502a和支撑板502b；所述滑动板502a一端固定连接在联动单元501d上，滑动板502a另一端固定连接支撑板502b，滑动板502a滑动配合在传动盘303的矩形滑道内。
54.所述联动单元501d包括固定杆501da、连架杆501db和连杆501dc；所述固定杆501da固定连接在联动管501c上，所述连架杆501db设有两根，两根连架杆501db一端分别转动连接在固定杆501da的上下两端，两根连架杆501db另一端分别转动连接在连杆501dc的上下两端，所述连杆501dc下端与滑动板502a固定连接。
55.调节机构501和内外翻搅机构502配合使用，内外翻搅机构502在传动盘303的带动下转动时可以带动调节机构501中的联动单元501d转动，联动单元501d转动时带动联动管501c转动，联动管501c转动带动圆柱管501a转动，圆柱管501a转动时，两根导杆501b与圆柱管501a外周面上的曲线滑槽不同位置接触，可以将圆柱管501a的旋转运动转化为直线运动，使圆柱管501a在传动轴302上往复滑动；圆柱管501滑动时带动联动管501c在传动轴302上往复滑动，联动管501c滑动时带动固定杆501da上下运动，固定杆501da运动时带动两根连架杆501db转动，两根连架杆501db转动时带动连杆501dc向外扩展或向内收缩，两根连架杆501db进行内外运动时带动滑动板502a在传动盘303的矩形滑道内进行内外方向的滑动，滑动板502a滑动时带动支撑板502b向外扩展或向内收缩，从而通过滑动板502a对物料进行内外方向的搅动处理，提高混合均匀度。
56.实施例五
57.如图9所示，为了解决现有技术中混凝土生产系统中的混合部件搅拌方式单一的问题，本发明提供的一种资源综合利用再生混凝土生产系统中，所述辅助混合装置5还包括上下翻搅机构503；所述上下翻搅机构503包括联动轴503a、第一支板503b、第二支板503c、缓冲螺杆503d、竖轴503e和螺旋片503f；所述联动轴503a一端固定连接在联动管501c上，联动轴503a另一端与第一支板503b固定连接，第一支板503b两端分别通过一根缓冲螺杆503d与第二支板503c连接，两根缓冲螺杆503d分别滑动配合在第一支板503b两端的滑孔内，两根缓冲螺杆503d一端分别螺纹配合一个六角螺母，两根缓冲螺杆503d另一端分别固定连接在第二支板503c两端，两根缓冲螺杆503d上分别套设一个弹簧，两根弹簧的两端分别固定连接在第一支板503b和第二支板503c上，第二支板503c下端与竖轴503e顶端固定连接，竖轴503e中部滑动在传动盘303的滑孔内，竖轴503e下端固定连接有螺旋片503f。
58.所述竖轴503e底端固定连接有碾压头503g。
59.上下翻搅机构503内部的联动轴503a在传动盘303的带动下转动，同时还在联动管501c的带动下上下运动，联动轴503a上下运动时带动第一支板503b上下运动，第一支板503b运动时通过两根缓冲螺杆503d带动第二支板503c上下运动，第二支板503c运动时带动竖轴503e在传动盘303的滑孔内上下往复滑动，竖轴503e滑动时其下端的螺旋片503f可以对物料进行翻搅处理，提高混合效果；当竖轴503e向下滑动与底部的大块物料接触时，竖轴503e底端的碾压头503g可以对大块物料进行压碎处理；两根缓冲螺杆503d上套设弹簧，当碾压头503g与大块物料接触时，碾压头503g在大块物料的反作用力推动下带动竖轴503e向上运动，从而对弹簧进行压缩，可以降低大块物料对碾压头503g的反作用力，延长碾压头503g的使用寿命；调节六角螺母在缓冲螺杆503d上的位置可以控制弹簧压缩程度。
60.实施例六
61.如图8所示，所述内外翻搅机构502还包括刮壁板502c和调节螺杆502d；所述刮壁板502c内侧固定连接多根间隔均匀设置的调节螺杆502d，所述调节螺杆502d一一滑动配合在支撑板502b的多个圆孔内，多根调节螺杆502d内端分别螺纹配合一个限位螺母，多根调节螺杆502d上分别套设一个弹簧，多根弹簧的两端分别连接在支撑板502b和刮壁板502c上。
62.所述刮壁板502c设置为三角形。
63.所述内外翻搅机构502还包括滑杆502e、控制螺杆502f和夹板502g；所述滑杆502e一端滑动配合在滑动板502a的滑槽内，滑杆502e另一端固定连接有夹板502g，滑杆502e顶端螺纹配合控制螺杆502f一端，控制螺杆502f另一端转动配合在支撑板502b顶端。
64.内外翻搅机构502内部的支撑板502b通过多根调节螺杆502d带动刮壁板502c转动并进行内外方向的运动，当刮壁板502c向外运动与混料桶内壁接触时，可以对混料桶内壁上粘结的物料进行刮除清理；多根调节螺杆502d上均套设有弹簧，能够起到缓冲作用，当刮壁板502c与混料桶内壁接触时，刮壁板502c在混料桶内壁反作用力推动下带动多根调节螺杆502d向内运动，从而对弹簧进行压缩，以降低混料桶内壁对刮壁板502c转动的阻力；调节限位螺母在调节螺杆502d上的位置，可以控制弹簧的压缩程度，从而改变支撑板502b和刮壁板502c之间的距离，以使内外翻搅机构502适用于直径混料桶；刮壁板502c设置为三角形，可以避免物料粘结在刮壁板502c上，提高刮壁效果。
65.内外翻搅机构502内部的控制螺杆502f转动时，可以调节滑杆502e从滑动板502a的滑槽内的滑出或滑入程度，滑杆502e向外滑出或向内滑入滑动板502a的滑槽时，可以改变夹板502g与刮壁板502c的相对距离，以适应不同管道的托放，对于较小直径的管道，将管道放置在传动盘303上，通过控制滑动板502a在传动盘303的矩形滑道内滑出的程度，以改变支撑板502b与传动盘303的相对位置，使多根调节螺杆502d的内端顶压在管道外壁，对管道进行固定；对于较大直径的管道，将管道放置在滑杆502e上，按上述步骤调节，使刮壁板502c2顶压在管道内壁，再转动控制螺杆502f调节滑杆502e在滑动板502a的滑槽内的滑出程度，从而使夹板502g顶压在管道外壁，对管道进行固定；夹板502g内侧设置有防滑橡胶垫，进一步提高固定效果。
66.原理：本发明的一种资源综合利用再生混凝土生产系统，机架1用于承载旋转装置2，以配合旋转装置2转动；旋转装置2内部的第一驱动电机201接电启动后，可以驱动蜗杆
202转动，蜗杆202转动时啮合传动蜗轮203，蜗轮203转动时带动旋转轴204在机架1上的圆形通孔内转动，旋转轴204转动时带动旋转支座205转动，旋转支座205转动可以带动驱动装置3进行翻转，驱动装置3翻转时带动搅拌装置4翻转，从而改变驱动装置3和搅拌装置4的角度，蜗杆202和蜗轮203具有自锁性，消除了松脱的可能性，确保了翻转时的稳定性；本发明中的驱动装置3接电启动后，可以驱动搅拌装置4转动，以通过搅拌装置4对物料进行搅拌处理；由于驱动装置3和搅拌装置4的角度可调，驱动装置3和搅拌装置4翻转180度后，驱动装置3可以用于管道托放，丰富了其使用功能。
67.说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以对本技术进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本技术权利要求的保护范围内。
68.还需要说明的是，在本说明书中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。