一种房屋建筑的装配式活动房用快速组装施工工艺的制作方法

1.本发明涉及建筑施工技术领域，具体为一种房屋建筑的装配式活动房用快速组装施工工艺。


背景技术：

2.活动板房是一种以彩钢板为骨架，以夹芯板为围护材料，以标准模数系列进行空间组合，构件采用螺栓连接，全新概念的环保经济型活动板房屋。适用于各种建筑工地做办公室民工宿舍。
3.申请号为cn201520985181.8公开了一种全塑无支架活动房，该全塑无支架活动房通过设置的弧形顶棚和房板的两端嵌入相互平行的固定条组装成全塑无支架罩棚、活动房，其组装方便、省时省力。该专利解决了轻量型的活动房快速组装的问题，适用于外界短期或临时作业使用。然而其抗风性能和保暖性能以及安全性能有限，也不利于长期在降雨和有风地带使用。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种房屋建筑的装配式活动房用快速组装施工工艺，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供一种房屋建筑的装配式活动房用快速组装施工工艺，包括板房组，所述板房组包括基板、基板顶面边缘处对称设置的长侧板和短侧板以及长侧板上方设置的顶板，一对所述顶板之间插接有连接条，包括以下步骤：
6.s1、先将装配式活动房的组装设备中的合板机构置于水泥平地上；
7.s2、然后将合板机构中的一对托架展开并使相互铰接的折叠杆拉直；
8.s3、再将基板置于呈展开状态的合板机构上，并将一对移板组转至基板长侧边；
9.s4、然后拉出托板组，并将与顶板低端卡接的长侧板的底边卡入托框内，接着上翻长侧板并向基板长侧边移动；
10.s5、再踩压提升组的脚轮使之带动托板上升，直至长侧板的底面与基板的底面齐平；
11.s6、将长侧板推入基板顶面上，并与连接杆卡接；
12.s7、然后拆掉不同侧的一对托板组，并转动移板组，使剩下的托板组置于基板的短侧边；
13.s8、再将短侧板躺着卡入托框内，并上翻，接着向基板短侧边移动；
14.s9、按步骤s5和s6的操作将短侧板与连接杆卡接；
15.s10、再将连接条插入两个顶板之间，并在短侧板顶面上螺栓连接上顶侧板；
16.装配式活动房的组装设备包括板房组底部设置的能将板房组呈对称组装的合板机构，所述合板机构包括呈对称设置的半圆环结构的托架、托架上方设置的可旋转的移板组以及移板组两端设置的托板组，所述移板组包括与托架同轴设置的主动齿轮、主动齿轮
径向两侧啮合设置的一对移动杆、用于引导移动杆呈直线运动的一对固定管，所述托板组包括与长侧板或短侧板卡接的托框、托框内设置的托板和用于带动托板向托框开口端移动的传动组，所述托框呈u型结构且其封闭端与移动杆端部铰接，所述托架的中心处设置有托环，同侧的一对所述托板组之间设置有提升组，所述提升组包括脚轮和其两端同轴连接的拨动杆。
17.作为本技术方案的进一步改进，所述固定管的中部开设有与主动齿轮卡接的通口，所述移动杆的一端侧面焊接有与主动齿轮啮合的齿条，所述固定管的两端处且位于底面焊接有导柱，所述托架的顶面中线上开设有与导柱卡接的环槽。
18.作为本技术方案的进一步改进，所述传动组包括置于托框两直边外侧的丝杆、丝杆朝向托框封闭端同轴连接的蜗轮、与蜗轮置于托框内部径向侧啮合的蜗杆和用于带动一对蜗轮同步旋转的传动杆，所述传动杆的外端与拨动杆插接配合，所述托板的两侧设有与丝杆螺纹连接的圆环，所述托板朝向托框开口端的侧面嵌设有若干滚柱。
19.作为本技术方案的进一步改进，所述传动杆置于托框内部的一端和中部套接有传动齿轮，所述传动齿轮的外侧啮合有传动带，两个所述传动带的两端分别与一对蜗杆两端套接配合。
20.作为本技术方案的进一步改进，所述基板的顶面拐角处插接有连接杆，所述连接杆的横截面呈等边l型，所述长侧板和短侧板的贴合边开设有与连接杆卡接的卡槽，所述长侧板的顶端卡接有连接框。
21.作为本技术方案的进一步改进，所述连接框的两端开设有与连接杆插接的插槽，所述顶板呈倾斜状其其低端底面设有与连接框插接的卡条，所述短侧板的顶面通过螺栓固定连接有顶侧板。
22.作为本技术方案的进一步改进，所述托环与托架之间端部和中部之间设置有定向组，所述定向组包括插杆和用于磁吸插杆的拉杆，每对所述固定管的中部底面焊接有定向环，所述定向环的外侧开设有与插杆插接的若干定向孔。
23.作为本技术方案的进一步改进，所述托环的外侧且与托架端部和中部之间焊接有板筋，且板筋的顶面中部焊接有与插杆插接的导向套。
24.作为本技术方案的进一步改进，一对所述托架的端部之间设置有收展机构，所述收展机构包括与托架端部转动连接的折叠杆、与托环转动连接的一对伸缩杆和伸缩杆前端铰接的与折叠杆滑动连接的推块，所述托架的端部内侧焊接有与推块插接的套框。
25.作为本技术方案的进一步改进，同侧的一对所述折叠杆之间铰接，所述折叠杆的内侧面呈上下对称焊接有夹条，所述推块与一对夹条插接并可滑动。
26.与现有技术相比，本发明的有益效果：
27.1、该房屋建筑的装配式活动房用快速组装施工工艺中，通过设置的改进款板房组和其底部的合板机构，通过将移板组先后转向基板的长侧边和短侧边，将长侧板和短侧板再置于托板组上并上翻竖起，再随着移板组向基板靠近装配，其能分两步就可将板房组的基本框架装配完成，装配效率得到提高，且无需投入吊机，减少了安装成本。
28.2、该房屋建筑的装配式活动房用快速组装施工工艺中，通过设置的移板组，通过主动齿轮控制一对移动杆呈反向同步移动，通过移动杆与固定管套设滑动，使得移动杆平稳移动和随固定管在托架上转向，其操作便捷，结构简单合理，具有实用价值。
29.3、该房屋建筑的装配式活动房用快速组装施工工艺中，通过设置的传动组，利用托板在托框内移动而托着长侧板和短侧板移出托框开口端上，以便推出长侧板和短侧板至基板上完成装配，其操作便捷，结构简单合理，具有实用价值。
30.4、该房屋建筑的装配式活动房用快速组装施工工艺中，通过设置的收展机构，利用推块贴合于靠近托架的折叠杆和托架侧边之间，而使折叠杆保持笔直连接，避免一对托架展开后不稳定，其能收小托架的范围，以便搬运转移和收纳管理。
附图说明
31.图1为实施例1的整体组装结构示意图之一；
32.图2为实施例1的整体组装结构示意图之二；
33.图3为实施例1的合板机构使用状态结构示意图之一；
34.图4为实施例1的合板机构使用状态结构示意图之二；
35.图5为实施例1的板房组局部组装结构示意图；
36.图6为实施例1的板房组局部拆分图之一；
37.图7为实施例1的板房组局部拆分图之二；
38.图8为实施例1的托架和收展机构装配结构示意图；
39.图9为实施例1的移板组和托板组装配结构示意图；
40.图10为实施例1的移板组拆分图；
41.图11为实施例1的托板组局部拆分图；
42.图12为实施例1的传动组拆分图。
43.图中各个标号意义为：
44.100、板房组；110、基板；111、顶侧板；120、长侧板；121、卡槽；130、短侧板；140、顶板；141、卡条；150、连接条；160、连接杆；170、连接框；171、插槽；
45.200、合板机构；210、托架；211、托环；212、导向套；213、环槽；214、套框；220、移板组；221、主动齿轮；2211、托轴；2212、轴承；222、移动杆；2221、齿条；223、固定管；2231、导柱；2232、通口；
46.230、托板组；231、托框；2311、滑槽；232、托板；2321、滚柱；233、传动组；2331、丝杆；2332、蜗轮、2333、蜗杆；2334、传动杆；2335、传动带；2336、传动齿轮；
47.240、定向组；241、插杆；242、拉杆；243、定向环；244、定向孔；
48.300、收展机构；310、折叠杆；311、夹条；320、伸缩杆；330、推块；
49.400、提升组；410、脚轮；420、拨动杆。
具体实施方式
50.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
51.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心轴”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、等
指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，在本发明的描述中，“若干”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
52.实施例1
53.请参阅图1-图12所示，本发明提供一种房屋建筑的装配式活动房用快速组装施工工艺，包括板房组100，板房组100包括基板110、基板110顶面边缘处对称设置的长侧板120和短侧板130以及长侧板120上方设置的顶板140，一对顶板140之间插接有连接条150，包括以下步骤：
54.s1、先将装配式活动房的组装设备中的合板机构200置于水泥平地上；
55.s2、然后将合板机构200中的一对托架210展开并使相互铰接的折叠杆310拉直；
56.s3、再将基板110置于呈展开状态的合板机构200上，并将一对移板组220转至基板110长侧边，然后将提升组400的拨动杆420两端与传动杆2334插接；
57.s4、然后拉出托板组230，此时，托板组230的托框231开口呈水平朝外，并将与顶板140低端卡接的长侧板120的底边卡入托框231内，施工人员平抬着长侧板120放在地面上而与托框231卡接，接着上翻长侧板120呈竖起状并向基板110长侧边移动；
58.s5、再踩压提升组400的脚轮410使之带动托框230内的托板232上升，从而顶着长侧板120上升，直至长侧板120的底面与基板110的底面齐平；
59.s6、将长侧板120推入基板110顶面上，并使卡槽121与连接杆160卡接；
60.s7、然后拆掉不同侧的一对托板组230，即两个固定管223不同端部的托板组230各拆掉一个，并转动移板组220，使剩下的托板组230置于基板110的短侧边，再拉出此托板组230；
61.s8、再将短侧板130躺着卡入托框231内，并上翻，接着向基板110短侧边移动；
62.s9、按步骤s5和s6的操作将短侧板130与连接杆160卡接；
63.s10、再将连接条150插入两个顶板140之间，并在短侧板130顶面上螺栓连接上顶侧板111。
64.本实施例中，装配式活动房的组装设备包括板房组100底部设置的能将板房组100呈对称组装的合板机构200，合板机构200包括呈对称设置的半圆环结构的托架210、托架210上方设置的可旋转的移板组220以及移板组220两端设置的托板组230，通过将移板组220先后转向基板110的长侧边和短侧边，将长侧板120和短侧板130再置于托板组230上并上翻竖起，再随着移板组220向基板110靠近装配，其能分两步就可将板房组100的基本框架装配完成，装配效率得到提高，且无需投入吊机，减少了安装成本。移板组220包括与托架210同轴设置的主动齿轮221、主动齿轮221径向两侧啮合设置的一对移动杆222、用于引导移动杆222呈直线运动的一对固定管223，通过主动齿轮221控制一对移动杆222呈反向同步移动，通过移动杆222与固定管223套设滑动，使得移动杆222平稳移动和随固定管223在托架210上转向。
65.本实施例中，托板组230包括与长侧板120或短侧板130卡接的托框231、托框231内设置的托板232和用于带动托板232向托框231开口端移动的传动组233，使得托板232在托框231内移动而托着长侧板120和短侧板130移出托框231开口端上，以便推出长侧板120和
短侧板130至基板110上完成装配。托框231呈u型结构且其封闭端与移动杆222端部铰接，使得托框231的开口端先水平朝外放置，使得施工人员平抬长侧板120或短侧板130与托框231完成卡接，然后施工人员便可上翻长侧板120或短侧板130至竖起状，即利用托框231与移动杆222发生转动而得以转向。托架210的中心处设置有托环211，同侧的一对托板组230之间设置有提升组400，提升组400包括脚轮410和其两端同轴连接的拨动杆420，用于同步控制一对托板组230内的托板232上升托运长侧板120或短侧板130。
66.进一步的，固定管223的中部开设有与主动齿轮221卡接的通口2232，移动杆222的一端侧面焊接有与主动齿轮221啮合的齿条2221，使得主动齿轮221的齿通过通口2232置于固定管223内，以便与齿条2221接触啮合。固定管223的两端处且位于底面焊接有导柱2231，托架210的顶面中线上开设有与导柱2231卡接的环槽213，使得固定管223在托架210顶面上旋转不偏离。主动齿轮221的中心孔插接有托轴2211，托轴2211与托环211插接并可旋转，托轴2211呈台阶轴结构，上半段外径小于其下半段外径，托轴2211的上半段套接有轴承2212，且轴承2212与托环211紧密套接，使得主动齿轮221在托环211内稳定旋转。
67.具体的，传动组233包括置于托框231两直边外侧的丝杆2331、丝杆2331朝向托框231封闭端同轴连接的蜗轮2332、与蜗轮2332置于托框231内部径向侧啮合的蜗杆2333和用于带动一对蜗轮2332同步旋转的传动杆2334，丝杆2331两端套接有小轴承且小轴承与托框231两直边外侧焊接。传动杆2334的外端与拨动杆420插接配合，托板232的两侧设有与丝杆2331螺纹连接的圆环，圆环的内侧设有螺纹，托框231的侧边开设有与圆环卡接的滑槽2311，使得圆环与位于外部的丝杆2331螺纹连接，即丝杆2331的旋转可带动托板232沿丝杆2331轴向运动。托板232朝向托框231开口端的侧面嵌设有若干滚柱2321，使得平推长侧板120或短侧板130时轻松省力。
68.进一步的，传动杆2334置于托框231内部的一端和中部套接有传动齿轮2336，传动齿轮2336的外侧啮合有传动带2335，传动带2335采用橡胶材质制成，且其外侧面上等间距开设有若干方孔，以便与传动齿轮2336啮合实现对传动带2335的传动。两个传动带2335的两端分别与一对蜗杆2333两端套接配合，进而带动一对蜗杆2333同步旋转，于是经蜗轮2332的传递，使得一对丝杆2331同步同向旋转，保证带动托板232稳定升降。
69.进一步的，基板110的顶面拐角处插接有连接杆160，连接杆160的横截面呈等边l型，长侧板120和短侧板130的贴合边开设有与连接杆160卡接的卡槽121，连接杆160的侧面与基板110的长边和短边呈对应垂直设置，以便平移长侧板120或短侧板130时能直接与连接杆160卡接配合。长侧板120的顶端卡接有连接框170，连接框170的长侧边向下延伸而与长侧板120卡接配合，保证长侧板120不向外倾倒。连接框170的两端开设有与连接杆160插接的插槽171，进一步限位若干连接杆160的顶部，使之形成整体结构。顶板140呈倾斜状其其低端底面设有与连接框170插接的卡条141，并通过螺栓固定连接，使得顶板140与长侧板120连接成整体，进而一起上翻装配。短侧板130的顶面通过螺栓固定连接有顶侧板111，如图7所示，由于连接框170随长侧板120上翻与连接杆160卡接配合的，所以插槽171与连接框170长边平行的一侧为贯穿状，顶侧板111的两侧端则设有凸块与插槽171贯穿空腔卡接配合，进而限位短侧板130不向外倾倒。
70.除此之外，托环211与托架210之间端部和中部之间设置有定向组240，即相邻定向组240之间呈90度夹角设置，用于定向固定管223的转向，保证在平推移动杆222时不偏转。
定向组240包括插杆241和用于磁吸插杆241的拉杆242，每对固定管223的中部底面焊接有定向环243，定向环243的外侧开设有与插杆241插接的若干定向孔244，拉杆242的一端嵌设有磁铁，用于磁吸插杆241退出定向孔244内，而解除对固定管223的限制，用拉杆242的另一端推动插杆241使之插入定向孔244内，而实现固定管223的定向。托环211的外侧且与托架210端部和中部之间焊接有板筋，且板筋的顶面中部焊接有与插杆241插接的导向套212，插杆241的中部对称焊接有凸块，使得插杆241在导向套212内限位活动。
71.值得说明的是，一对托架210的端部之间设置有收展机构300，用于收小托架210的范围，以便搬运转移和收纳管理。如图8所示，收展机构300包括与托架210端部转动连接的折叠杆310、与托环211转动连接的一对伸缩杆320和伸缩杆320前端铰接的与折叠杆310滑动连接的推块330，托架210的端部内侧焊接有与推块330插接的套框214，利用推块330贴合于靠近托架210的折叠杆310和托架210侧边之间，而使折叠杆310保持笔直连接，避免一对托架210展开后不稳定。同侧的一对折叠杆310之间铰接，折叠杆310的内侧面呈上下对称焊接有夹条311，夹条311的横截面呈l型，以此形成限位结构，推块330与一对夹条311插接并可滑动，从而随着伸缩杆320的拉伸而使推块330在一对夹条311内稳定滑动，进而展开折叠杆310，其中伸缩杆320由若干方管呈内外层层套设而组成，且每个方管朝外端顶面螺纹连接有螺栓，旋紧螺栓即可压紧方管内的另一个方管，保证伸缩杆320拉伸稳定，即使得折叠杆310展开稳定。
72.以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本发明的优选例，并不用来限制本发明，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。