一种基于钢结构框架的背槽式挂接型陶土板幕墙结构的制作方法

1.本技术涉及建筑外墙装饰幕墙技术领域，尤其是涉及一种基于钢结构框架的背槽式挂接型陶土板幕墙结构。


背景技术：

2.随着建筑行业的发展，对节能新型建筑幕墙材料的需求越来越广，传统的石材幕墙存在着自重大、色彩单调、隔声和节能效果差、加工复杂、有放射性污染等缺点，已经越来越多的被陶板替换。
3.陶土板是一种节能新型建筑幕墙材料，无污染、绿色环保、强度大、自重 轻、非易燃、耐腐蚀、抗震抗冻性能好、且陶土板采用空腔结构、隔音防噪、 具有优良的节能性能，满足国家对节约能源和保护环境方面的要求。安装好的 陶土板幕墙既要具有较好的外观，又要具有能够防水、可排水、能隔热、防陶 土板松弛和变形等多重功能，这样才能是陶土板幕墙得到广泛的应用。
4.申请号为cn201420754932.0的专利公开了一种陶土幕墙板的连接结构，包括所述陶土幕墙板和挂接件，所述陶土幕墙板背面设有横向的固定槽，所述挂接件的一端固定在龙骨上，另一端插入在固定槽中；所述陶土幕墙板上端具有背面榫接块，所述陶土幕墙板下端具有饰面榫接块；相邻的上陶土幕墙板的饰面榫接块扣压在下陶土幕墙板的背面榫接块上，所述饰面榫接块设有横向的底边卡槽，所述背面榫接块设有横向的顶边卡槽，所述相邻的上陶土幕墙板上的底边卡槽与下陶土幕墙板上顶边卡槽的连通区为密封区，则密封区内嵌有止水减震条。
5.但是，在后续的使用过程中，当其中某块陶土板（也即是上述的陶土幕墙板）发生损坏而需要进行更换时，由于相邻两个陶土板之间端部相互扣合，且内嵌有止水减震条，不便于工人对损坏的陶土板进行更换。因此，可做进一步改进。


技术实现要素：

6.为了便于工人对损坏的陶土板进行更换，本技术提供一种基于钢结构框架的背槽式挂接型陶土板幕墙结构。
7.本技术提供的一种基于钢结构框架的背槽式挂接型陶土板幕墙结构采用如下的技术方案：一种基于钢结构框架的背槽式挂接型陶土板幕墙结构，包括钢结构框架以及多块通过挂接件相互拼装安装于钢结构框架上的陶土板；每块所述陶土板上下两侧均为平整面，且每块所述陶土板背面均开设有供挂接件挂接的背挂槽；所钢结构框架上安装有多个调节件，每个所述调节件用于供挂接件可拆卸式安装，且所述调节件用于朝靠近/远离钢结构框架方向调节陶土板。
8.通过采用上述技术方案，当某块陶土板发生损坏而需要更换时，工人能够通过水平移动方式朝靠近钢结构方向水平移动损坏的陶土板，使损坏的陶土板与相邻的陶土板进
行错位，然后能够直接对损坏的陶土板进行更换，能够便于工人完成陶土板的更换工作。
9.可选的，所述调节件包括背板、第一调节杆以及第二调节杆，所述背板固定安装于钢结构框架，所述第一调节杆一端铰接于背板，所述第二调节杆一端铰接于第一调节杆远离背板一端；所述第二调节杆远离第一调节杆一端铰接有挂接座，且所述第一调节杆、第二调节杆以及挂接座的铰接方向均为绕竖向转动；所述挂接件可拆卸式安装于挂接座。
10.通过采用上述技术方案，当某块陶土板发生损坏而需要更换时，工人能够在建筑物内朝建筑物内侧方向拉动损坏的陶土板，此时第一调节杆以及第二调节杆能够朝靠近钢结构框架方向进行折叠，以带动损坏的陶土板朝靠近钢结构框架方向移动，使损坏的陶土板与相邻的陶土板之间形成错位，以便工人在建筑物内对损坏的陶土板进行拆卸更换，能够便于工人完成对陶土板的更换工作，同时能够提高工人的施工安全性。
11.可选的，所述调节件还包括导向滑杆以及导向座；所述导向座固定安装于背板背离钢结构框架一侧；所述导向滑杆与钢结构框架相垂直设置，所述导向滑杆滑动穿设安装于导向座，且所述导向滑杆一端固定于挂接座，另一端贯穿背板且滑动穿设于钢结构框架内。
12.通过采用上述技术方案，通过设置导向滑杆以及导向滑座，能够对陶土板的移动方向进行导向，便于工人移动陶土板。
13.可选的，所述挂接座内开设有沿竖向贯穿挂接座顶部的回缩滑槽，所述回缩滑槽内安装有对接杆以及预顶弹簧，所述对接杆滑动安装于回缩滑槽内，且所述对接杆能够完全滑动回缩至回缩滑槽内；所述预顶弹簧用于将对接杆顶部顶出至回缩滑槽外；所述挂接件上开设有供对接杆滑动穿设插接的对接孔。
14.通过采用上述技术方案，在安装陶土板的过程中，工人首先通过挂接件将陶土板支撑于挂接座，且此时挂接件压动对接杆回缩至回缩滑槽内；然后通过移动调节挂接件，当挂接件中的对接孔被调节对准于对接杆后，预顶弹簧顶动对接杆上移插接于对接孔，以完成挂接件与挂接座的连接。由于此过程的陶土板始终借助背挂杆支撑于挂接座，能够解放部分工人对陶土板的吊拉力，便于工人完成后续的调整对接工作。
15.可选的，所述挂接座顶部固定有公扣接板，所述挂接件上固定有母扣接板，所述母扣接板上开设有供公扣接板顶插的扣接槽。
16.通过采用上述技术方案，在安装陶土板的过程中，工人通过将母扣接板向下扣接于公扣接板，以完成陶土板安装于挂接座。
17.可选的，所述挂接座顶部固定有连接螺杆，所述公扣接板上开设有供连接螺杆穿设连接的连接槽，且连接螺杆穿设连接于连接槽后通过连接螺母进行锁紧固定；所述连接槽呈条形槽，且所述连接槽供连接螺杆带动公扣接板朝靠近/远离钢结构框架方向移动调节。
18.通过采用上述技术方案，在安装陶土板的过程中，工人能够通过移动调节公扣接板与挂接座之间的连接位置来朝靠近/远离钢结构框架方向对陶土板进行调整，以对陶土板进行对齐调整。
19.可选的，所述公扣接板支撑于挂接座一面设有防滑齿纹。
20.通过采用上述技术方案，由于公扣接板支撑于挂接座一面设有防滑齿纹，能够提高公扣接板与挂接座之间的摩擦力，进而能够提高公扣接板与挂接座之间的连接稳定性，
使陶土板不易于带动公扣接板与挂接座发生相对移动，以提高陶土板的安装稳定性。
21.可选的，所述扣接槽内固定有弹性胶垫。
22.通过采用上述技术方案，由于设置有弹性胶垫，能够提高母扣接板与公扣接板之间的扣接稳定性，进而能够提高陶土板的安装稳定性。
23.可选的，每一对所述调节件之间均安装有水平联动杆，且所述水平联动杆两端分别固定连接于相对应的两个挂接座。
24.通过采用上述技术方案，由于设置有水平联动杆，同一对调节件中的两个挂接座进行连接，使其能够进行同步移动，以便工人推动/拉动陶土板进行移动。
25.可选的，所述背板与挂接座之间安装有辅撑杆；所述辅撑杆包括第一分杆以及第二分杆，所述第一分杆与第二分杆之间能够进行伸缩调节，且所述第一分杆上螺纹连接有用于锁紧第二分杆的锁紧螺钉。
26.通过采用上述技术方案，当安装好陶土板后，通过拧紧螺纹连接于第一分杆上的锁紧螺钉来锁紧固定第二分杆，使辅撑杆能够对挂接座进行支撑，以提高陶土板的安装稳定性。
27.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：1.当某块陶土板发生损坏而需要更换时，工人能够通过水平移动方式朝靠近钢结构方向水平移动损坏的陶土板，使损坏的陶土板与相邻的陶土板进行错位，然后能够直接对损坏的陶土板进行更换，能够便于工人完成陶土板的更换工作；2.当某块陶土板发生损坏而需要更换时，工人能够在建筑物内朝建筑物内侧方向拉动损坏的陶土板，此时第一调节杆以及第二调节杆能够朝钢结构框架方向进行折叠，以带动损坏的陶土板朝靠近钢结构框架方向移动，使损坏的陶土板与相邻的陶土板之间形成错位，以便工人在建筑物内对损坏的陶土板进行拆卸更换，能够便于工人完成对陶土板的更换工作，同时能够提高工人的施工安全性；3.通过设置导向滑杆以及导向滑座，能够对陶土板的移动方向进行导向，便于工人移动陶土板。
附图说明
28.图1是本技术实施例1的整体结构示意图。
29.图2是本技术实施例1中单块陶土板的安装侧视图。
30.图3是为了展示本技术实施例1中单个调节件的具体结构及安装方式。
31.图4为了展示本技术实施例1中公扣接板与挂接座之间的连接结构。
32.图5是本技术实施例1中单块陶土板的安装俯视图。
33.图6是为了展示本技术实施例2中挂接件与挂接座之间的连接方式。
34.附图标记说明：1、钢结构框架；2、陶土板；21、背挂槽；3、挂接件；31、公扣接板；311、连接槽；312、连接螺杆；313、连接螺母；314、防滑齿纹；32、母扣接板；321、扣接槽；322、弹性胶垫；4、调节件；41、背板；42、第一调节杆；43、第二调节杆；44、挂接座；441、回缩滑槽；442、对接杆；443、预顶弹簧；444、对接孔；45、导向滑杆；46、导向座；5、水平联动杆；6、辅撑杆；61、第一分杆；62、第二分杆。
具体实施方式
35.以下结合附图1-6对本技术作进一步详细说明。
36.本技术实施例公开一种基于钢结构框架的背槽式挂接型陶土板幕墙结构。
37.实施例1：参照图1，基于钢结构框架的背槽式挂接型陶土板幕墙结构包括钢结构框架1以及多块相互拼装安装于钢结构框架1上的陶土板2，且每块套图板均通过挂接件3安装于钢结构框架1。
38.参照图2，其中，陶土板2呈矩形板状，且陶土板2的上下两侧均为平整面。每块陶土板2的背面均开设有两条呈t型状的背挂槽21，两条背挂槽21分别设置于陶土板2背面上下两侧，且每条背挂槽21均贯穿陶土板2的左右两侧。相对应的，挂接件3为t型板状，每个陶土板2对应的挂接件3的数量为两个，且两个挂接件3分别滑动插接于两条背挂槽21内。
39.相对应的，钢结构框架1上安装有调节件4，挂接件3可拆卸式安装于调节件4，且调节件4用于朝靠近/远离钢结构框架1方向调节陶土板2。
40.当某块陶土板2发生损坏而需要更换时，工人能够通过水平移动方式朝靠近钢结构方向水平移动损坏的陶土板2，使损坏的陶土板2与相邻的陶土板2进行错位，然后能够直接对损坏的陶土板2进行更换，能够便于工人完成陶土板2的更换工作。
41.参照图3和图4，具体的，调节件4包括背板41、第一调节杆42以及第二调节杆43；其中，背板41固定安装于横梁。第一调节杆42以及第二调节杆43均水平设置，且第一调节杆42一端铰接于背板41，第二调节杆43一端铰接于第一调节杆42远离背板41一端。第二调节杆43远离第一调节杆42一端铰接有挂接座44，且所述第一调节杆42、第二调节杆43以及挂接座44的铰接方向均为绕竖向转动。挂接件3可拆卸式安装于挂接座44。
42.当某块陶土板2发生损坏而需要更换时，工人能够在建筑物内朝建筑物内侧方向拉动损坏的陶土板2，此时第一调节杆42以及第二调节杆43能够朝钢结构框架1方向进行折叠，以带动损坏的陶土板2朝靠近钢结构框架1方向移动，使损坏的陶土板2与相邻的陶土板2之间形成错位，以便工人在建筑物内对损坏的陶土板2进行拆卸更换，能够便于工人完成对损坏的陶土板2的更换工作，同时能够提高工人的施工安全性。
43.在本实施例中，调节件4还包括导向滑杆45以及导向座46；其中，导向座46固定安装于背板41背离钢结构框架1一侧；导向滑杆45与钢结构钢结构框架1相垂直设置，导向滑杆45沿水平方向滑动穿设安装于导向座46，且导向滑杆45一端固定于挂接座44。相对应的，背板41以及钢结构框架1在与导向滑杆45相对应位置处均开设有导向孔，且导向孔与导向滑杆45相滑动适配，以供导向滑杆45远离挂接座44一端进行滑动穿设。且当调节好陶土板2的安装位置后，工人通过拧紧螺纹连接于导向座46上的锁紧螺钉，以对导向滑杆45进行锁紧。
44.在工人移动调节陶土板2的过程中，导向滑杆45远离挂接座44一端能够随陶土板2的移动而进行相对应的滑动导向，能够对陶土板2的移动方向进行导向，便于工人移动陶土板2。
45.具体的，在本实施例中，挂接座44顶部固定有公扣接板31，且公扣接板31呈t型板状。相对应的，在本实施例中，挂接件3端部固定有母扣接板32，母扣接板32上开设有扣接槽321，以供公扣接板31顶部进行顶插扣接。在安装陶土板2的过程中，工人通过将母扣接板32
向下扣接于公扣接板31，以完成陶土板2安装于挂接座44。由于挂接件3与挂接座44之间通过公扣接板31以及母扣接板32进行扣接，使挂接件3与挂接座44之间之间能够形成可拆卸式连接。
46.为了提高母扣接板32与公扣接板31之间的扣接稳定性，在本实施例中，扣接槽321内固定有弹性胶垫322，以供公扣接板31进行卡接，进而能够提高陶土板2的安装稳定性。
47.参照图4，具体的，在本实施例中，挂接座44顶部竖直固定有连接螺杆312；相对应的，公扣接板31上开设有供螺杆穿设连接的连接槽311，且连接螺杆312穿设连接于连接槽311后通过连接螺母313进行锁紧固定。
48.在本实施例中，连接槽311呈条形状，且连接槽311的延伸方向与钢结构框架1相垂直设置，以供公扣接板31带动陶土板2朝靠近/远离钢结构框架1方向移动调节。
49.在安装陶土板2的过程中，工人能够通过移动调节公扣接板31与挂接座44之间的连接位置来朝靠近/远离钢结构框架1方向对陶土板2进行调整，以对陶土板2进行对齐调整。
50.在本实施例中，公扣接板31支撑于挂接座44一面设有防滑齿纹314，能够提高公扣接板31与挂接座44之间的摩擦力，进而能够提高公扣接板31与挂接座44之间的连接稳定性，使陶土板2不易于带动公扣接板31与挂接座44发生相对移动，以提高陶土板2的安装稳定性。
51.参照图5，在本实施例中，同一对调节件4中的两个调节件4之间安装有水平联动杆5；其中，水平联动杆5安装于两个调节件4的两个挂接座44之间，且水平联动杆5两端分别固定连接于相对应的挂接座44相对设置一侧，以对同一对调节件4中的两个挂接座44进行连接，使其能够进行同步移动，以便工人推动/拉动陶土板2进行移动。
52.参照图1，在本实施例中，挂接座44与背板41之间安装有辅撑杆6。具体的，辅撑杆6包括第一分杆61以及第二分杆62；其中，第一分杆61底部铰接于背板41，第二分杆62底部滑动设置于第一分杆61内，且第二分杆62顶部铰接于挂接座44底部，使第二分杆62与第一分杆61之间能够随挂接座44的移动而进行伸缩调节，且当安装好陶土板2后，通过拧紧螺纹连接于第一分杆61上的锁紧螺钉来锁紧固定第二分杆62，使辅撑杆6能够对挂接座44进行支撑，以提高陶土板2的安装稳定性。
53.实施例2：参照图6，本实施例与实施例1的不同之处在于，挂接件3与挂接座44之间的连接方式不同。
54.具体的，在本实施例中，挂接座44内开设有呈t型状的回缩滑槽441，且回缩滑槽441沿竖向贯穿挂接座44顶部。回缩滑槽441内安装有对接杆442以及预顶弹簧443；其中，对接杆442呈t型状，对接杆442滑动设置于回缩滑槽441内，且对接杆442的高度小于回缩滑槽441深度，使对接杆442能够完全回缩至回缩滑槽441内。预顶弹簧443安装于回缩滑槽441内，且预顶弹簧443底部固定支撑于回缩滑槽441槽底，预顶弹簧443顶部顶撑于对接杆442底部，使预顶弹簧443能够将对接杆442顶部顶出至回缩滑槽441外。
55.相对应的，挂接件3上开设有两个对接孔444，两个对接孔444分别与两个调节件4一一相对应设置，且每个对接孔444均与对接杆442相插接适配，以供相对应调节件4中的对接杆442进行插接连接。
56.在安装陶土板2的过程中，工人首先通过挂接件3将陶土板2支撑于挂接座44，且此时挂接件3压动对接杆442回缩至回缩滑槽441内；然后通过移动调节挂接件3，当挂接件3中的对接孔444被调节对准于对接杆442后，预顶弹簧443顶动对接杆442上移插接于对接孔444，以完成挂接件3与挂接座44的连接。由于此过程的陶土板2始终借助背挂杆支撑于挂接座44，能够解放部分工人对陶土板2的吊拉力，便于工人完成后续的调整对接工作。
57.在本实施例中，对接杆442的顶部设有外螺纹，且对接杆442插接于对接孔444后通过螺母进行连接锁紧，以对挂接件3进行固定。
58.本具体实施方式的实施例均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，其中相同的零部件用相同的附图标记表示。故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。