楼梯防护结构的制作方法

1.本技术涉及建筑施工技术领域，特别是涉及一种临时楼梯防护结构及其施工方法。


背景技术：

2.在高层建筑的施工过程中，为了给施工人员提供一个安全的施工环境，混凝土楼梯的边缘处需要安装临时的防护装置以防止施工人员跌落。
3.然而，在建筑主体施工完成后，需要拆卸所有的临时防护装置，以更换符合业主设计要求的防护装置。
4.传统技术中，临时防护装置通常采用焊接或者开孔打入膨胀螺栓的方式固定于楼梯上，不仅对楼梯结构产生较大破坏，在拆卸时还十分麻烦，导致工期延长。


技术实现要素：

5.基于此，有必要针对现有的楼梯防护结构对楼梯结构破坏较大且难以拆卸的问题，提供新型的一种楼梯防护结构。
6.一种楼梯防护结构，包括由多级梯步段构成的楼梯、由若干设置于所述梯步段上的立杆构成的防护栏以及锁紧机构。锁紧机构包括固定件及活动件，所述固定件连接所述立杆，所述活动件与所述固定件合围形成用于卡接所述梯步段的安装空间。
7.通过采用上述技术方案，梯步段卡接于固定件与活动件形成的安装空间内壁，立杆连接于固定件上，从而使得立杆组成的防护栏无需在楼梯上打孔也能够固定于楼梯上实现防护功能，避免了对楼梯的梯步段开孔破坏楼梯原本的结构强度，提高了楼梯的安全质量。同时，由于无需在楼梯上开孔安装，只需要锁紧盖锁紧机构即可完成安装，减少了作业流程从而提高施工速度。
8.在其中一个实施例中，所述固定件包括第一固定板及与所述第一固定板固定连接的第二固定板，所述第一固定板与所述梯步段的顶端面贴合设置，所述第二固定板与所述梯步段的侧端面贴合设置，所述活动件活动设置于所述第二固定板且所述活动件被构造为能够贴合所述梯步段的底端面。
9.通过采用上述技术方案，活动件在安装时能够根据梯步段的厚度在第二固定板上调节以适应梯步段的厚度，使得统一规格生产的锁紧机构能够适应梯步段的误差。
10.在其中一个实施例中，所述活动件包括多个活动块，多个活动块之间设置有间隙。
11.通过采用上述技术方案，活动块之间设置有间隙，能够减小活动块与梯步段底端面的接触面积以缓解梯步段底端面不平整产生的连接问题。同时又通过多个活动块与底端面相配合保证足够的接触面积以保证防护栏与楼梯之间具有足够的连接强度。
12.在其中一个实施例中，所述活动板上设置有定位块，所述梯步段的底端面上设置有与所述定位块配合的定位槽。
13.通过采用上述技术方案，定位块与定位槽的配合能够使得活动板与梯步段相互限
位，从而间接提高防护栏与楼梯之间连接强度。同时，定位块设置于活动板上能够便于锁紧机构的灵活调整，定位槽设置于梯步段的底端面能够降低定位槽对楼梯美观程度的影响。
14.在其中一个实施例中，所述锁紧机构包括多个，相邻的所述锁紧机构彼此固定连接形成锁紧单元，若干所述锁紧单元设置于所述梯步段上。
15.通过采用上述技术方案，将相邻多个锁紧机构形成为一个锁紧单元，只需要一次安装即可同时固定多个锁紧机构，能够有效降低施工成本，减少锁紧机构的安装时间，提高施工速度。
16.在其中一个实施例中，所述锁紧单元还包括连接机构，所述连接结构包括第一固定板和/或第二固定板，任意相邻的所述锁紧机构通过若干所述连接机构连接。
17.通过采用上述技术方案，锁紧单元两端的锁紧机构具有活动板实现锁紧功能，锁紧单元中间的连接机构仅具有第一固定板和/或第二固定板以实现连接两端的锁紧机构，从而节约了中间连接结构上的活动板和部分固定板的材料并减少了连接结构的安装工序时间。在不大幅降低锁紧单元的连接强度，保证栏杆固定连接于楼梯上的前提下，同时降低防护装置的材料成本并提高防护装置的施工速度。
18.在其中一个实施例中，所述连接机构及所述锁紧机构交替设置于所述楼梯上。
19.通过采用上述技术方案，连接机构和锁紧机构的交替设置能够同时保证防护栏杆与楼梯连接的牢靠性以及降低锁紧单元的材料成本和施工成本。
20.在其中一个实施例中，相邻所述梯步段上设置有连通的安装槽，所述立杆设置于所述安装槽内。
21.通过采用上述技术方案，梯步段上设置安装槽而不是通过预埋件设置安装孔，能够降低楼梯在成型时所使用的预埋件数量，降低楼梯的材料成本。
22.在其中一个实施例中，所述梯步段上设置有台阶，所述台阶界定形成所述第一固定板的安装位。
23.通过采用上述技术方案，楼梯在成型时在梯步段上构件台阶结构，使得防护装置安装时台阶与第一固定板相契合以在梯步段上形成平整的表面。
24.在其中一个实施例中，所述立杆可拆卸地设置于所述固定件上。
25.通过采用上述技术方案，将立杆可拆卸的设置于固定件上能够便于防护装置的运输以及拆卸，从而提高防护装置的施工速度。
26.综上所述，本技术至少具有以下一种有益技术效果：1.通过采用上述技术方案，梯步段卡接于固定件与活动件形成的安装空间内壁，立杆连接于固定件上，从而使得立杆组成的防护栏无需在楼梯上打孔也能够固定于楼梯上实现防护功能，避免了对楼梯的梯步段开孔破坏楼梯原本的结构强度，提高了楼梯的安全质量。同时，由于无需在楼梯上开孔安装，只需要锁紧盖锁紧机构即可完成安装，减少了作业流程从而提高施工速度。
27.2.活动件在安装时能够根据梯步段的厚度在第二固定板上调节以适应梯步段的厚度，使得统一规格生产的锁紧机构能够适应梯步段的误差。
28.3.活动块之间设置有间隙，能够减小活动块与梯步段底端面的接触面积以缓解梯步段底端面不平整产生的连接问题。同时又通过多个活动块与底端面相配合保证足够的接触面积以保证防护栏与楼梯之间具有足够的连接强度。
29.4.将相邻多个锁紧机构形成为一个锁紧单元，只需要一次安装即可同时固定多个锁紧机构，能够有效降低施工成本，减少锁紧机构的安装时间，提高施工速度。
附图说明
30.图1为本技术一实施例中楼梯防护结构的第一视角的结构示意图；图2为本技术一实施例中梯步段的第一视角的结构示意图；图3为本技术一实施例中立杆与锁紧机构的第一视角的装配示意图；图4为本技术一实施例中锁紧机构的第一视角的结构示意图。
31.附图标记说明：100、梯步段；110、安装槽；120、台阶；200、立杆；300、锁紧机构；310、固定件；311、第一固定板；312、第二固定板；320、活动件；321、活动块；322、定位块；400、锁紧单元；500、连接机构。
具体实施方式
32.为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术。但是本技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似改进，因此本技术不受下面公开的具体实施例的限制。
33.请参阅图1，图1示出了本技术一实施例中楼梯防护结构的第一视角的结构示意图。本技术一实施例提供的楼梯防护结构，包括由多级梯步段100组成的楼梯、由若干设置于梯步段100上的立杆200形成的防护栏以及用于连接立杆200与梯步段100的锁紧机构300。锁紧机构300与立杆200连接，通过将锁紧机构300卡接于梯步段100上实现防护栏与楼梯的连接，从而避免在楼梯上打孔破坏楼梯的结构强度和表面外观，提高楼梯的安全质量。同时卡接固定于楼梯上的防护栏相较于开孔固定防护栏的方式，在安装和拆卸操作时更为便捷，能够有效提升施工效率。
34.楼梯包括主体的梯步段100以及设置于梯步段100两端的底端连接段和顶端连接段，底端连接段和顶端连接段用于提供楼梯的安装基础。梯步段100包括水平设置的踏面以及垂直连接于踏面的踢面，若干梯步段100沿一定方向依次连接设置以形成楼梯的主体结构，用于提供两层楼之间的连接通道。
35.请参阅图2，图2示出了本技术一实施例中梯步段100的第一视角的结构示意图。具体地，梯步段100的踏面上设置有台阶120，台阶120用于形成锁紧机构300的安装位。具体到实施例中，锁紧机构300的第一固定板311设置于台阶120上从而与梯步段100的其余位置保持高度平齐以形成平整的表面，避免安装防护装置后梯步段100表面形成台阶120，浪费更多人力物力对梯步段100表面进行平整作业。
36.在其他一些实施例中，楼梯为预制件，梯步段100中设置有预埋套筒以连接立杆200，能够在锁紧机构300连接立杆200与梯步段100的基础上，直接将立杆200与梯步段100相连接，进一步提高防护栏与楼梯之间的连接强度。
37.进一步地，在其他一些实施例中，在预制楼梯时，楼梯模具上对应于立杆200的安装位置开设有安装槽110，安装槽110沿一定方向设置于梯步段100上，从而使得立杆200与
梯步段100连接的一端设置于安装槽110内，从而无需在梯步段100中设置预埋件，能够降低楼梯成型时的预埋件的材料成本和施工成本。
38.防护栏包括设置于梯步段100的踏面上若干立杆200，以防止楼梯上的人或重物从楼梯上跌落。具体地，防护栏包括多根立杆200，每根立杆200对应于一级踏面设置，以防止两根立杆200之间的空隙过大而导致人或重物从空隙中跌落。立杆200设置于踏面的边缘处，以避免占用楼梯的通行空间。
39.具体到实施例中，立杆200为金属材料且被构造为圆柱体形状，立柱的一端通过锁紧机构300间接设置于梯步段100上，立杆200与锁紧机构300连接的一端端口上设置有螺纹，以将立杆200可拆卸地设置于锁紧机构300上。立杆200相对远离梯步段100的另一端上设置有接口，接口用于安装横杆，横杆与立杆200共同构成防护栏以提高防护效果。
40.请参阅图3，图3为本技术一实施例中立杆200与锁紧机构300的第一视角的装配示意图。锁紧机构300包括固定件310与活动件320，固定件310与活动件320合围形成用于卡接梯步段100的安装空间。具体地，固定件310包括第一固定板311与第二固定板312，第一固定板311与第二固定板312垂直连接，以使第一固定板311与梯步段100的顶端面相贴合，第二固定板312与梯步段100的侧端面相贴合，第一固定板311与第二固定板312组成的直角连接板设置于梯步段100的边缘处。
41.活动件320包括与第二固定板312相连接的活动板，以使活动板与梯步段100的底端面相贴合。第一固定板311、第二固定板312以及活动板三块板分别贴合于梯步段100的顶端面、侧端面以及底端面，使得梯步段100卡接于第一固定板311、第二固定板312以及活动板形成的安装空间的内壁并被限制三个方向中两个方向的自由移动，从而实现将锁紧机构300锁紧于梯步段100上。进一步地，由于立杆200设置于第一固定板311上，从而通过锁紧机构300间接地将防护栏锁紧于楼梯上。
42.具体到本实施例中，活动板与第二固定板312为活动连接。由于楼梯在成型时的工艺，各梯步段100厚度往往存在一定程度的误差，导致统一规格的部分锁紧机构300无法将立杆200锁紧于梯步段100上。活动板在第二固定板312上活动设置，使得活动板在安装时，能够根据各梯步段100的实际厚度调节在活动板第二固定板312上的位置，从而控制锁紧机构300形成的安装空间与梯步段100的规格尺寸相匹配，防止安装空间过大导致锁紧效果不佳或是安装空间过小导致无法安装的问题产生。
43.需要说明的是，本领域技术人员能够根据本领域的公知常识选择诸如开设滑槽，设置多个安装孔等方式，以确定活动板在第二固定板312上的具体连接方式。本技术在此不对活动板与第二固定板312之间的连接方式作具体限定，只要能够实现活动板在第二固定板312上的位置可调以适应梯步段100厚度即可。
44.请参阅图4，图4示出了本技术一实施例中锁紧机构300的第一视角的结构示意图。在其他一些实施例中，活动件320包括多个活动块321，而不采用整块活动板的形式。由于梯步段100底端面成型时存在一定误差，导致梯步段100底端面存在凹陷和凸起，无法与平整的板结构完整地契合，从而降低了锁紧机构300对防护栏与楼梯的连接强度。为了适应梯步段100底端面的凹凸形状，活动件320被设置为多个活动块321，每个活动块321具有一定弹性单独地第一固定板311、第二固定板312形成安装空间，以缓解整块平板无法与凹凸面完整贴合的问题。同时，通过多个活动块321并列设置，仍然保持了活动件320与梯步段100底
端面具有足够的接触面积以保证防护栏与楼梯之间具有足够的连接强度。
45.请再次参阅图3，活动件320上设置有定位块322，梯步段100的底端面上设置有与定位块322相配合的定位槽。具体到本实施例中，定位块322为设置于活动板上的凸起，定位槽为设置于梯步段100上于凸起相对应的凹陷，通过将定位块322与定位槽的配合能够使得活动板与梯步段100相互限位，从而间接提高防护栏与楼梯之间连接强度。定位块322与定位槽的材料消耗较少且制造加工十分简单，能够以相对较低的成本获得连接强度的较大提升。
46.需要说明的是，定位块322与定位槽的设置方式、形状以及数量不局限于本技术实施例中所述，还可以是具有斜面的长条定位块322与定位槽，或者是多个定位块322间隔并排设置的方式，本领域技术人员能够根据实际情况选择相合适的定位块322与定位槽。
47.在其他一些实施例中，由于定位精度要求相对较低，对于锁紧件的安装速度要求较高，活动件320上不设置有定位块322结构。
48.请再次参阅图1，楼梯包括多个梯步段100，相应地也设置有多个锁紧机构300，相邻的若干锁紧机构300彼此固定连接形成锁紧单元400。由于相邻的锁紧机构300具有相同的结构，在安装时具有相同的操作步骤，所以在楼梯上设置包括多个锁紧机构300的锁紧单元400，通过一次安装即可同时固定多个锁紧机构300，能够降低锁紧机构300的安装时间，提高锁紧机构300的安装效率。
49.具体地，在锁紧单元400中，相邻锁紧机构300之间还设置有连接机构500，连接机构500仅包括第一固定板311和/或第二固定板312，而没有活动件320。通过取消活动件320，连接机构500不再具有锁紧功能，但同时也无需在安装连接机构500时调试活动件320，从而能够降低连接机构500的材料成本和安装时间，在整体上提高锁紧单元400的施工效率。
50.需要说明的是，在相邻的锁紧机构300之间设置连接机构500，本质上是牺牲一定的连接强度换取低廉的施工成本和较快的安装速度。锁紧单元400中的锁紧机构300仍然是提供锁紧功能的主体，本领域技术人员能够根据实际施工的需求，在保证锁紧单元400能够提供足够连接强度的前提下，合理地设置锁紧单元400中连接机构500的数量和排布方式，以提高工程整体的施工速度。
51.具体到本实施例中，锁紧单元400中的连接机构500与锁紧机构300优选为交替设置，以能够同时保证防护栏杆与楼梯连接的牢靠性以及降低锁紧单元400的材料成本和施工成本。
52.本技术实施例中楼梯防护结构的实施原理为：将锁紧单元400中的锁紧机构300锁紧于梯步段100上，以使与锁紧机构300连接的立杆200连接于梯步段100上。锁紧机构300的第一固定板311、第二固定板312以及活动件320通过合围形成梯步段100的安装空间，梯步段100的定端面、侧端面以及底端面均限位于安装空间内壁，同时活动件320活动连接于第二固定板312以能够调节安装空间，使安装空间适应梯步段100的规格尺寸，从而达到了避免在梯步段100上开孔安装立杆200，既保护了楼梯的结构强度，又实现了防护栏与楼梯的高强度连接，还提高了楼梯防护结构的施工速度。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描
述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
53.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
54.在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
55.在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
56.需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
57.以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
58.以上所述实施例仅表达了本技术的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对申请专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本技术的保护范围。因此，本技术专利的保护范围应以所附权利要求为准。