一种陶瓷砖胶粘用乳胶漆均匀涂抹装置的制作方法

1.本发明涉及一种涂抹装置，尤其涉及一种陶瓷砖胶粘用乳胶漆均匀涂抹装置。


背景技术：

2.陶瓷砖是由粘土或其他无机非金属材料，经成型、烧结等工艺处理，用于装饰与保护建筑物、构筑物墙面及地面的板状或块状陶瓷制品，陶瓷砖通常都是贴于地面或墙面，陶瓷砖在贴合前需要对其背面进行乳胶漆涂抹，现有的乳胶漆涂抹方式大多由工人利用胶枪将乳胶漆喷涂在陶瓷砖背面，该方式不仅涂抹乳胶漆效率慢，而且不能够均匀地将乳胶漆涂抹在陶瓷砖背面，同时在涂抹乳胶漆时，由于工人难以拥有超高的平衡感，因此陶瓷砖涂抹乳胶漆时位置容易发生偏移。
3.因此，现研发一种能够防止陶瓷砖涂抹乳胶漆时位置发生偏移的陶瓷砖胶粘用乳胶漆均匀涂抹装置。


技术实现要素：

4.为了克服上述方式使陶瓷砖涂抹乳胶漆时位置容易发生偏移得的缺点，本发明的目的是提供一种能够防止陶瓷砖涂抹乳胶漆时位置发生偏移的陶瓷砖胶粘用乳胶漆均匀涂抹装置。
5.本发明的技术实施方案为：一种陶瓷砖胶粘用乳胶漆均匀涂抹装置，包括有涂抹器、第一固定架、装料框、推动架、均匀出胶漆机构和防偏移涂胶辅助机构，装料框左右两侧均连接有第一固定架，两个第一固定架之间转动式连接有涂抹器，装料框下侧开有密集的出料口，装料框前侧转动式连接有推动架，装料框上设有能够使得乳胶漆均匀流出的均匀出胶漆机构，装料框上设有能够防止乳胶漆涂抹位置发生偏移的防偏移涂胶辅助机构。
6.进一步说明，均匀出胶漆机构包括有第一衔接杆、第一转动架、升降杆、第一滑轨、开合架和第一压缩弹簧，涂抹器左右两侧均转动式连接有第一衔接杆，装料框左侧转动式连接有第一转动架，第一转动架穿过第一固定架，第一衔接杆上部与第一转动架转动式连接，第一转动架右侧转动式连接有升降杆，装料框内滑动式连接有开合架，开合架左部上侧连接有第一滑轨，升降杆与第一滑轨滑动式连接，开合架右部与装料框右部下侧之间连接有第一压缩弹簧，第一压缩弹簧绕卷在开合架上。
7.进一步说明，防偏移涂胶辅助机构包括有第二衔接杆、滑动器和第二滑轨，装料框左右两侧均连接有第二衔接杆，第二衔接杆上均连接有滑动器，两个滑动器之间滑动式连接有第二滑轨。
8.进一步说明，还包括有能够对瓷砖边进行打磨刮除的刮边机构，刮边机构包括有推动杆、齿条杆、固定轴、第二压缩弹簧、齿轮和刮边器，装料框上部左右两侧均连接有固定轴，固定轴上均滑动式连接有齿条杆，第一衔接杆上均连接有推动杆，推动杆与齿条杆接触，左侧的齿条杆与装料框左侧之间连接有第二压缩弹簧，右侧的齿条杆右侧与装料框右侧之间也连接有第二压缩弹簧，第二压缩弹簧均绕卷在固定轴表面，装料框前侧转动式连
接有两个刮边器，两个刮边器呈左右对称设置，刮边器上侧均连接有齿轮，齿轮与齿条杆相互啮合。
9.进一步说明，还包括有能够将乳胶漆挤出的挤压出料机构，挤压出料机构包括有第二固定架、下压架和第三压缩弹簧，装料框后上侧连接有两个第二固定架，两个第二固定架呈左右对称设置，两个第二固定架之间滑动式连接有下压架，下压架与装料框滑动式连接，下压架左部与第二固定架上侧之间连接有第三压缩弹簧，下压架右部与第二固定架上侧之间也连接有第三压缩弹簧。
10.进一步说明，还包括有能够对下压架进行限位的限位机构，限位机构包括有第二转动架、扭力弹簧、第四压缩弹簧和第一限位轴，下压架后部上侧连接有杆，下压架后部上侧转动式连接有第二转动架，第二转动架与下压架之间连接有扭力弹簧，扭力弹簧绕卷在下压架表面，第二转动架后部滑动式连接有第一限位轴，第一限位轴与第二转动架上侧之间连接有第四压缩弹簧，第四压缩弹簧绕卷在第一限位轴上。
11.进一步说明，还包括有用于人们将乳胶漆加入到装料框内的进料机构，进料机构包括有进料框、闭合架、第三固定架、第二限位轴和第五压缩弹簧，装料框上部后侧连接有进料框，装料框后部上侧转动式连接有闭合架，装料框上部后侧连接有第三固定架，闭合架位于第三固定架左侧，第三固定架上滑动式连接有第二限位轴，第二限位轴与第三固定架右侧之间连接有第五压缩弹簧，第五压缩弹簧绕卷在第二限位轴上。
12.进一步说明，还包括有限位框，装料框内壁左部连接有限位框。
13.本发明的有益效果为：1、本发明通过涂抹器进行滚动，能够使得出料口被释放，随后乳胶漆会流落到涂抹器上，接着涂抹器能够对陶瓷砖进行乳胶漆涂抹，同时第二滑轨能够防止乳胶漆涂抹位置发生偏移，并且开合架能够使得乳胶漆出量均匀，进而能够减小乳胶漆的浪费率。
14.2、本发明通过刮边器来回转动能够对陶瓷砖背面的边进行打磨修整，进而能够防止乳胶漆涂抹面不平整，同时下压架能够将装料框内的乳胶漆进行挤压，如此能够使得乳胶漆顺利流出到涂抹器上。
15.3、本发明通过第一限位轴能够对第二转动架进行卡位，进而能够对下压架进行限位，如此能够防止下压架自动向下侧移动挤压乳胶漆，同时进料框能够便于人们往装料框内加入乳胶漆，进而能够提高乳胶漆加料效率。
附图说明
16.图1为本发明的立体结构示意图。
17.图2为本发明的部分立体结构示意图。
18.图3为本发明的均匀出胶漆机构立体结构示意图。
19.图4为本发明的a处放大立体结构示意图。
20.图5为本发明的防偏移涂胶辅助机构第一种立体结构示意图。
21.图6为本发明的防偏移涂胶辅助机构第二种立体结构示意图。
22.图7为本发明的刮边机构第一种立体结构示意图。
23.图8为本发明的刮边机构第二种立体结构示意图。
24.图9为本发明的挤压出料机构第一种立体结构示意图。
25.图10为本发明的挤压出料机构第二种立体结构示意图。
26.图11为本发明的限位机构立体结构示意图。
27.图12为本发明的进料机构第一种立体结构示意图。
28.图13为本发明的b处放大立体结构示意图。
29.图14为本发明的进料机构第二种立体结构示意图。
30.附图标号：1、涂抹器，2、第一固定架，3、装料框，31、出料口，4、推动架，5、均匀出胶漆机构，51、第一衔接杆，52、第一转动架，53、升降杆，54、第一滑轨，55、开合架，56、第一压缩弹簧，6、防偏移涂胶辅助机构，61、第二衔接杆，62、滑动器，63、第二滑轨，7、刮边机构，71、推动杆，72、齿条杆，73、固定轴，74、第二压缩弹簧，75、齿轮，76、刮边器，8、挤压出料机构，81、第二固定架，82、下压架，83、第三压缩弹簧，84、限位框，9、限位机构，91、第二转动架，92、扭力弹簧，93、第四压缩弹簧，94、第一限位轴，10、进料机构，101、进料框，102、闭合架，103、第三固定架，104、第二限位轴，105、第五压缩弹簧。
具体实施方式
31.下面结合具体的实施例来对本发明做进一步的说明，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语如：设置、安装、相连、连接应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
32.实施例1
33.一种陶瓷砖胶粘用乳胶漆均匀涂抹装置，如图1-图5所示，包括有涂抹器1、第一固定架2、装料框3、推动架4、均匀出胶漆机构5和防偏移涂胶辅助机构6，装料框3左右两侧均焊接有第一固定架2，装料框3能够用来盛装乳胶漆，两个第一固定架2之间转动式连接有涂抹器1，涂抹器1能够将乳胶漆涂抹在陶瓷砖上，装料框3下侧开有密集的出料口31，出料口31能够使得乳胶漆顺利流落到涂抹器1上，装料框3前侧转动式连接有推动架4，推动架4便于人们推动装料框3和涂抹器1，装料框3上设有均匀出胶漆机构5，均匀出胶漆机构5能够使得乳胶漆均匀地流出到涂抹器1上，装料框3上设有防偏移涂胶辅助机构6，防偏移涂胶辅助机构6能够防止涂胶时涂抹器1发生偏移。
34.如图1、图3和图4所示，均匀出胶漆机构5包括有第一衔接杆51、第一转动架52、升降杆53、第一滑轨54、开合架55和第一压缩弹簧56，涂抹器1左右两侧均转动式连接有第一衔接杆51，装料框3左侧转动式连接有第一转动架52，第一转动架52穿过第一固定架2，第一衔接杆51上部与第一转动架52转动式连接，第一转动架52右侧转动式连接有升降杆53，装料框3内滑动式连接有开合架55，开合架55能够控制出料口31的开合，开合架55左部上侧连接有第一滑轨54，升降杆53与第一滑轨54滑动式连接，第一滑轨54能够对升降杆53起到导向作用，开合架55右部与装料框3右部下侧之间连接有第一压缩弹簧56，第一压缩弹簧56能够使得开合架55移动复位，第一压缩弹簧56绕卷在开合架55上。
35.如图1、图5和图6所示，防偏移涂胶辅助机构6包括有第二衔接杆61、滑动器62和第二滑轨63，装料框3左右两侧均连接有第二衔接杆61，第二衔接杆61上均连接有滑动器62，两个滑动器62之间滑动式连接有第二滑轨63，第二滑轨63能够对滑动器62起到导向作用。
36.当人们需要对陶瓷砖进行乳胶漆涂抹时，可用本装置实现，首先，人们将乳胶漆加入到装料框3内，随后人们将陶瓷砖放置在第二滑轨63内，需要涂抹乳胶漆的那面朝上，然后人们向前侧拉动推动架4，推动架4向前侧移动带动装料框3和涂抹器1向前侧移动，涂抹器1向前侧滚动带动第一衔接杆51向上侧移动，第一衔接杆51向上侧移动带动第一转动架52进行转动，第一转动架52转动带动升降杆53向上侧移动，升降杆53向上侧移动带动第一滑轨54和开合架55向上侧移动，升降杆53移动过程中会在第一滑轨54上进行滑动，第一滑轨54能够对升降杆53起到导向作用，开合架55向上侧移动使得出料口31被释放，然后乳胶漆能够通过出料口31流落到涂抹器1上，涂抹器1能够对陶瓷砖进行乳胶漆涂抹，同时装料框3向前侧移动带动第二衔接杆61和滑动器62向前侧移动，第二滑轨63能够对滑动器62起到导向作用，如此能够使得涂抹的地方更为准确，然后当第一衔接杆51向下侧移动复位时，第一衔接杆51向下侧移动带动第一转动架52继续转动，第一转动架52继续转动使得升降杆53向下侧移动，升降杆53向下侧移动带动第一滑轨54和开合架55向下侧移动，同时第一压缩弹簧56能够辅助开合架55向下侧移动复位，开合架55将出料口31堵住，如此乳胶漆不能够流落到涂抹器1上，进而能够在不需要使用本装置时，不会造成乳胶漆的浪费，如此人们能够对陶瓷砖进行乳胶漆涂抹，当陶瓷砖涂抹好乳胶漆后，人们将涂抹好乳胶漆的陶瓷砖取出即可，重复以上操作能够便于人们对陶瓷砖进行乳胶漆涂抹，同时滑动器62和滑轨相互配合能够使得涂抹器1走直线距离，进而能够使得乳胶漆涂抹位置不会发生偏移，并且开合架55上下来回移动能够使得乳胶漆均匀的流下，从而能够防止乳胶漆出量过多或者出量过少，从而能够减小乳胶漆的浪费率。
37.实施例2
38.在实施例1的基础之上，如图1、图7和图8所示，还包括有能够对陶瓷砖边进行打磨的刮边机构7，刮边机构7包括有推动杆71、齿条杆72、固定轴73、第二压缩弹簧74、齿轮75和刮边器76，装料框3上部左右两侧均焊接有固定轴73，固定轴73上均滑动式连接有齿条杆72，固定轴73能够对齿条杆72起到导向作用，第一衔接杆51上均固接有推动杆71，推动杆71与齿条杆72接触，推动杆71向上侧移动能够推动齿条杆72向相互靠近的一侧移动，左侧的齿条杆72与装料框3左侧之间连接有第二压缩弹簧74，右侧的齿条杆72右侧与装料框3右侧之间也连接有第二压缩弹簧74，第二压缩弹簧74均绕卷在固定轴73表面，第二压缩弹簧74能够使得齿条杆72移动复位，装料框3前侧转动式连接有两个刮边器76，刮边器76能够对陶瓷砖边进行打磨，两个刮边器76呈左右对称设置，刮边器76上侧均连接有齿轮75，齿轮75与齿条杆72相互啮合。
39.当人们对陶瓷砖进行乳胶漆涂抹时，需要对陶瓷砖背面的边进行打磨，防止乳胶漆涂抹不平整，首先，向前侧拉动推动架4，使得装料框3和涂抹器1向前侧移动，涂抹器1向前侧移动带动第一衔接杆51向上侧移动，第一衔接杆51向上侧移动带动推动杆71向上侧移动，推动杆71向上侧移动会将齿条杆72向相互靠近的一侧移动，固定轴73能够对齿条杆72起到导向作用，此时第二压缩弹簧74被压缩，齿条杆72移动使得齿轮75进行转动，齿轮75转动带动刮边器76进行转动，如此能够对陶瓷砖背面的边进行打磨修整，进而能够使得陶瓷砖背面涂抹乳胶漆时更平整，随后人们能够对陶瓷砖进行乳胶漆涂抹，涂抹完成后并且当第一衔接杆51向下侧移动复位时，第一衔接杆51向下侧移动带动推动杆71向下侧移动，随后齿条杆72在第二压缩弹簧74作用下向相互远离的一侧移动复位，进而使得齿轮75和刮边
器76反转复位，重复以上操作能够对陶瓷砖背面的边进行打磨修整，进而能够防止陶瓷砖涂抹乳胶漆时不平整。
40.如图1、图9和图10所示，还包括有能够挤压装料框3内乳胶漆的挤压出料机构8，挤压出料机构8包括有第二固定架81、下压架82和第三压缩弹簧83，装料框3后上侧栓接有两个第二固定架81，两个第二固定架81呈左右对称设置，两个第二固定架81之间滑动式连接有下压架82，下压架82与装料框3滑动式连接，下压架82能够对装料框3内的乳胶漆进行挤压，进而能够便于乳胶漆向下侧流出，下压架82左部与第二固定架81上侧之间连接有第三压缩弹簧83，下压架82右部与第二固定架81上侧之间也连接有第三压缩弹簧83，第三压缩弹簧83能够使得下压架82移动复位。
41.如图9和图10所示，还包括有限位框84，装料框3内壁左部连接有限位框84，限位框84能够对开合架55进行导向限位。
42.当人们需要对陶瓷砖进行乳胶漆涂抹时，初始时，装料框3内装满乳胶漆，第三压缩弹簧83处于被拉伸状态，下压架82处于最上侧位置，首先，当出料框被释放打开时，下压架82在第三压缩弹簧83作用下会向下侧移动，下压架82向下侧移动会将乳胶漆向下侧被挤压，如此能够使得乳胶漆顺利被挤压出至涂抹器1上，当出料口31被堵住时，下压架82停止向下侧移动，同时限位框84能够对开合架55起到导向限位作用，重复以上操作能够使得乳胶漆被向下侧挤压，进而使得乳胶漆能够顺利流出。
43.如图1、图10和图11所示，还包括有能够对下压架82进行限位的限位机构9，限位机构9包括有第二转动架91、扭力弹簧92、第四压缩弹簧93和第一限位轴94，下压架82后部上侧连接有杆，下压架82后部上侧转动式连接有第二转动架91，第二转动架91与下压架82之间连接有扭力弹簧92，扭力弹簧92绕卷在下压架82表面，扭力弹簧92能够使得第二转动架91转动复位，第二转动架91后部滑动式连接有第一限位轴94，第一限位轴94能够对第二转动架91进行限位，进而能够对下压架82进行限位，第一限位轴94与第二转动架91上侧之间连接有第四压缩弹簧93，第四压缩弹簧93能够使得第一限位轴94移动复位，第四压缩弹簧93绕卷在第一限位轴94上。
44.当人们需要使用本装置对陶瓷砖进行乳胶漆涂抹时，初始时，扭力弹簧92处于被扭转状态，首先，人们向上侧拉动第一限位轴94，此时第四压缩弹簧93被拉伸，随后第二转动架91在扭力弹簧92作用下向前侧转动，当第二转动架91与装料框3分离时，人们释放第一限位轴94，第一限位轴94在第四压缩弹簧93作用下向下侧移动，接着下压架82能够向下侧挤压乳胶漆，然后人们能够对陶瓷砖进行乳胶漆涂抹，当陶瓷砖涂抹好后，人们向上侧移动下压架82，下压架82向上侧移动带动第二转动架91和第一限位轴94向上侧移动，接着人们向上侧拉动第一限位轴94，此时第四压缩弹簧93被拉伸，接着人们向后侧转动第二转动架91，此时扭力弹簧92被扭转，随后人们释放第一限位轴94，第一限位轴94在第四压缩弹簧93作用下向下侧移动，随后人们释放第二转动架91，由于第一限位轴94处于将第二转动架91进行卡位状态，故而使得下压架82处于不能够下移状态，重复以上操作能够对下压架82进行卡位，进而能够防止下压架82自动向下侧移动挤压乳胶漆。
45.如图1、图12、图13和图14所示，还包括有能够便于人们往装料框3内加入乳胶漆的进料机构10，进料机构10包括有进料框101、闭合架102、第三固定架103、第二限位轴104和第五压缩弹簧105，装料框3上部后侧焊接有进料框101，进料框101能够便于人们往装料框3
内加入乳胶漆，装料框3后部上侧转动式连接有闭合架102，闭合架102能够对进料框101上侧进行遮盖，装料框3上部后侧焊接有第三固定架103，闭合架102位于第三固定架103左侧，第三固定架103上滑动式连接有第二限位轴104，第二限位轴104能够对闭合架102进行限位，第二限位轴104与第三固定架103右侧之间连接有第五压缩弹簧105，第五压缩弹簧105能够使得第二限位轴104移动复位，第五压缩弹簧105绕卷在第二限位轴104上。
46.当人们需要往装料框3内加入乳胶漆时，首先，人们向右侧拉动第二限位轴104，此时第五压缩弹簧105被拉伸，然后当第二限位轴104与闭合架102分离时，人们能够向上侧转动闭合架102，此时进料框101上侧被打开，然后人们能够通过进料框101将乳胶漆加入到装料框3内，加入完成后，人们向下侧转动闭合架102复位，闭合架102能够对进料框101起到遮盖作用，接着人们释放第二限位轴104，然后第二限位轴104在第五压缩弹簧105作用下向左侧移动复位，第二限位轴104能够对闭合架102进行卡位，能够防止闭合架102自动转动打开，重复以上操作能够便于人们往装料框3内加入乳胶漆，从而能够提高乳胶漆加料效率。
47.应当理解，以上的描述仅仅用于示例性目的，并不意味着限制本发明。本领域的技术人员将会理解，本发明的变型形式将包含在本文的权利要求的范围内。