一种防水卷材自动化铺设装置的制作方法

文档序号:31634374发布日期:2022-09-24 03:06阅读:51来源:国知局
一种防水卷材自动化铺设装置的制作方法

1.本发明涉及防水卷材施工技术领域,具体涉及一种防水卷材自动化铺设装置。


背景技术:

2.防水卷材主要是用于建筑墙体、屋面、以及隧道、公路、垃圾填埋场等处,起到抵御外界雨水、地下水渗漏的一种可卷曲成卷状的柔性建材产品,作为工程基础与建筑物之间无渗漏连接,是整个工程防水的第一道屏障,对整个工程起着至关重要的作用;现有技术中,进行防水卷材铺设施工时,需要将防水卷材一面进行热熔后贴合到施工地面,并且还需要不断对防水卷材进行拼接,接头处为防止漏水,需要的施工标准较高,需要施工工人耗费大料的精力来进行防水卷材的铺设,其中人工铺设的效率较低,施工单位人工成本较高,现目前缺少一种能够进行高效自动化防水卷材铺设施工的设备。


技术实现要素:

3.本发明的目的在于提供一种防水卷材自动化铺设装置,解决技术背景中缺少一种能够进行高效自动化防水卷材铺设施工的设备的问题。
4.为解决上述的技术问题,本发明采用以下技术方案:
5.一种防水卷材自动化铺设装置,包括机体、驱动轮、防水卷材储存仓、储存仓仓门、防水卷材、防水卷材传送带、加工仓、加工仓仓盖、放卷轮、放卷轮卡盘、送卷支撑辊、送卷压辊、加热燃烧嘴、铺卷架、铺卷架连杆a、铺卷架连杆b、压卷导轮和压卷轮;机体顶部设置有驱动轮;机体顶部设置有防水卷材储存仓;防水卷材储存仓顶部设置有储存仓仓门;防水卷材储存仓设置有防水卷材传送带;防水卷材传送带上放置有防水卷材;防水卷材传送带左侧连接设置有加工仓;加工仓顶部设置有加工仓仓盖;加工仓内设置有放卷轮;放卷轮上设置有放卷轮卡盘;放卷轮卡盘与防水卷材的内筒连接;放卷轮前端设置有送卷支撑辊;送卷支撑辊上方设置有送卷压辊;送卷支撑辊下方设置有出料口;出料口上方设置有加热燃烧嘴;出料口下方的机体上设置有铺卷架;铺卷架上分别设置有铺卷架连杆a和铺卷架连杆b;铺卷架连杆a和铺卷架连杆b为三角型结构设置;铺卷架连杆a头部设置有两个压卷导轮;铺卷架连杆b头部设置有压卷轮;铺卷架内设置有设置有电动转轴;电动转轴连接控制器;控制器设置在机体内;控制器连接操作台;铺卷架连杆b上设置有伸缩支撑杆;驱动轮连接引擎。
6.进一步,铺卷架连杆a上设置有卷材导向轮组;卷材导向轮组顶部设置有切刀滑轨;切刀滑轨底部设置有卷材切刀。
7.进一步,加热燃烧嘴上方设置有辅助燃烧嘴;辅助燃烧嘴和加热燃烧嘴通过气管连接燃气储气罐;加热燃烧嘴底部设置有烧嘴电转轴。
8.进一步,送卷压辊设置在送卷压辊板上;送卷压辊板末端设置有辊板转轴;送卷压辊板内设置有电加热电阻。
9.进一步,卷材导向轮组顶部一侧设置有温度传感器;温度传感器连接控制器控制
器。
10.进一步,机体底部设置有复压辊;复压辊设置在复压辊支架上;复压辊支架与复压辊间通过液压杆连接;多个复压辊在机体排列成三角形结构设置。
11.进一步,机体内设置有沥青罐;沥青罐底部设置有加热装置;沥青罐通过沥青泵连接沥青管;沥青管连接沥青喷嘴;沥青喷嘴设置在压卷导轮的导轮a上;沥青喷嘴在导轮a的左侧环形设置。
12.与现有技术相比,本发明能够实现以下有益效果之一:
13.1.一种防水卷材自动化铺设装置,其特征在于:包括机体、驱动轮、防水卷材储存仓、储存仓仓门、防水卷材、防水卷材传送带、加工仓、加工仓仓盖、放卷轮、放卷轮卡盘、送卷支撑辊、送卷压辊、加热燃烧嘴、铺卷架、铺卷架连杆a、铺卷架连杆b、压卷导轮和压卷轮;机体顶部设置有驱动轮;机体顶部设置有防水卷材储存仓;防水卷材储存仓顶部设置有储存仓仓门;防水卷材储存仓设置有防水卷材传送带;防水卷材传送带上放置有防水卷材;防水卷材传送带左侧连接设置有加工仓;加工仓顶部设置有加工仓仓盖;加工仓内设置有放卷轮;放卷轮上设置有放卷轮卡盘;放卷轮卡盘与防水卷材的内筒连接;放卷轮前端设置有送卷支撑辊;送卷支撑辊上方设置有送卷压辊;送卷支撑辊下方设置有出料口;出料口上方设置有加热燃烧嘴;出料口下方的机体上设置有铺卷架;铺卷架上分别设置有铺卷架连杆a和铺卷架连杆b;铺卷架连杆a和铺卷架连杆b为三角型结构设置;铺卷架连杆a头部设置有两个压卷导轮;铺卷架连杆b头部设置有压卷轮;铺卷架内设置有设置有电动转轴;电动转轴连接控制器;控制器设置在机体内;控制器连接操作台;铺卷架连杆b上设置有伸缩支撑杆;驱动轮连接引擎,能够实现通过设置的储存仓内一次存放多组防水卷材,储存的防水卷材通过防水卷材传送带将防水卷材输送到放卷轮上固定,通过放卷轮的定速旋转实现防水卷材匀速放卷;通过送卷支撑辊、送卷压辊的辅助支撑防水卷材带连接到铺卷架上进行铺设施工,铺卷架上设置的铺卷架连杆a、铺卷架连杆b将防水卷材支撑位一个平面与地面进行贴合,提高了施工质量,在进行贴合前的防水卷材一面通过设置的加热燃烧嘴进行热熔,有利于与地面贴合;提高了防水卷材的施工效率和质量;在实际施工过程中,防水卷材在建筑物墙壁上要进行贴高30-40cm,普通的铺设装置无法做到,通过铺卷架上设置的电动转轴控制铺卷架的旋转,将铺卷架连杆a、铺卷架连杆b旋转至垂直与地面的90
°
后,使得铺卷架连杆a和铺卷架连杆b上的防水卷材贴合到墙壁表面,能够满足防水卷材的垂直铺设施工。
14.2.铺卷架连杆a上设置有卷材导向轮组;卷材导向轮组顶部设置有切刀滑轨;切刀滑轨底部设置有卷材切刀,能够实现通过设置的卷材切刀能够在一段防水卷材铺设施工完成后,通过卷材切刀自动将防水卷材切断,减少人工操作,提高效率。
15.3.加热燃烧嘴上方设置有辅助燃烧嘴;辅助燃烧嘴和加热燃烧嘴通过气管连接燃气储气罐;加热燃烧嘴底部设置有烧嘴电转轴,能够实现通过设置的烧嘴电转轴,实现加热燃烧嘴的电控摇摆,为防水卷材均匀加热,增设的辅助燃烧嘴在设备停机或低速运行时能够为防水卷材进行保温预热。
16.4.送卷压辊设置在送卷压辊板上;送卷压辊板末端设置有辊板转轴;送卷压辊板内设置有电加热电阻,能够实现通过可翻转式送卷压辊方便防水卷材的更换连接,并且在送卷压辊板内设置的电加热电阻为防水卷材预热,缩短后续的热熔时间,提高铺设速度。
17.5.卷材导向轮组顶部一侧设置有温度传感器;温度传感器连接控制器控制器,能
够实现通过设置的温度传感器实时监测铺设前防水卷材的热熔温度,在温度不够时,通过控制器的连接降低放卷轮的送卷速度,同时减低驱动轮的行进速度,保证施工质量。
18.6.机体底部设置有复压辊;复压辊设置在复压辊支架上;复压辊支架与复压辊间通过液压杆连接;多个复压辊在机体排列成三角形结构设置,能够实现通过设置的复压辊为铺设好的防水卷材进行一次复压;三角形结构设置的多个复压辊能够从防水卷材中部逐渐将卷材内存在的空鼓压平,提高了施工质量,并且设置的液压杆提供较高压力,保证防水卷材压紧贴合。
19.7.机体内设置有沥青罐;沥青罐底部设置有加热装置;沥青罐通过沥青泵连接沥青管;沥青管连接沥青喷嘴;沥青喷嘴设置在压卷导轮的导轮a上;沥青喷嘴在导轮a的左侧环形设置,能够实现通过在铺设装置中设置的沥青罐能够在防水卷材拼接搭边施工时,为两块防水卷材连接处喷洒上有助于粘合的沥青,保证在防水卷材拼接时,接缝处不会出现漏水的情况,提高了施工质量,使得防水卷材拼接施工能够在自动高效的一体成型。
附图说明
20.图1为本发明结构示意图。
21.图2为本发明垂直铺设施工示意图。
22.图3为本发明铺卷架结构示意图。
23.图4为本发明铺卷架结局部构示意图。
24.图5为本发明复压辊结构示意图。
25.图6为本发明沥青喷嘴结构示意图。
具体实施方式
26.为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
27.实施例1
28.一种防水卷材自动化铺设装置,包括机体1、驱动轮2、防水卷材储存仓3、储存仓仓门4、防水卷材5、防水卷材传送带6、加工仓7、加工仓仓盖8、放卷轮9、放卷轮卡盘10、送卷支撑辊11、送卷压辊12、加热燃烧嘴13、铺卷架15、铺卷架连杆a16、铺卷架连杆b17、压卷导轮18和压卷轮19;机体1顶部设置有驱动轮2;驱动轮2前端设置转向轮36;机体1顶部设置有防水卷材储存仓3;防水卷材储存仓3顶部设置有储存仓仓门4;防水卷材储存仓3设置有防水卷材传送带6;防水卷材传送带6上放置有防水卷材5;防水卷材传送带6左侧连接设置有加工仓7;加工仓7顶部设置有加工仓仓盖8;加工仓7内设置有放卷轮9;放卷轮9上设置有放卷轮卡盘10;放卷轮卡盘10与防水卷材5的内筒连接;放卷轮9前端设置有送卷支撑辊11;送卷支撑辊11上方设置有送卷压辊12;送卷支撑辊11下方设置有出料口28;出料口28上方设置有加热燃烧嘴13;出料口28下方的机体1上设置有铺卷架15;铺卷架15上分别设置有铺卷架连杆a16和铺卷架连杆b17;铺卷架连杆a16和铺卷架连杆b17为三角型结构设置;铺卷架连杆a16头部设置有两个压卷导轮18;铺卷架连杆b17头部设置有压卷轮19;铺卷架15内设置有设置有电动转轴29;电动转轴29连接控制器25;控制器25设置在机体1内;控制器25连接
操作台;铺卷架连杆b17上设置有伸缩支撑杆30;驱动轮2连接引擎26;引擎26连接控制器25;控制器25连接控制操作台35,能够实现通过设置的储存仓内一次存放多组防水卷材,储存的防水卷材通过防水卷材传送带将防水卷材输送到放卷轮上固定,通过放卷轮的定速旋转实现防水卷材匀速放卷;通过送卷支撑辊、送卷压辊的辅助支撑防水卷材带连接到铺卷架上进行铺设施工,铺卷架上设置的铺卷架连杆a、铺卷架连杆b将防水卷材支撑位一个平面与地面进行贴合,提高了施工质量,在进行贴合前的防水卷材一面通过设置的加热燃烧嘴进行热熔,有利于与地面贴合;提高了防水卷材的施工效率和质量;在实际施工过程中,防水卷材在建筑物墙壁上要进行贴高30-40cm,普通的铺设装置无法做到,通过铺卷架上设置的电动转轴控制铺卷架的旋转,将铺卷架连杆a、铺卷架连杆b旋转至垂直与地面的90
°
后,使得铺卷架连杆a和铺卷架连杆b上的防水卷材贴合到墙壁表面,能够满足防水卷材的垂直铺设施工。
29.实施例2
30.在实施例1的基础上,铺卷架连杆a16上设置有卷材导向轮组37;卷材导向轮组37顶部设置有切刀滑轨39;切刀滑轨39底部设置有卷材切刀38,能够实现通过设置的卷材切刀能够在一段防水卷材铺设施工完成后,通过卷材切刀自动将防水卷材切断,减少人工操作,提高效率。
31.实施例3
32.在实施例1的基础上,加热燃烧嘴13上方设置有辅助燃烧嘴14;辅助燃烧嘴14和加热燃烧嘴13通过气管连接燃气储气罐23;加热燃烧嘴13底部设置有烧嘴电转轴34,能够实现通过设置的烧嘴电转轴,实现加热燃烧嘴的电控摇摆,为防水卷材均匀加热,增设的辅助燃烧嘴在设备停机或低速运行时能够为防水卷材进行保温预热。
33.实施例4
34.在实施例1的基础上,送卷压辊12设置在送卷压辊板32上;送卷压辊板32末端设置有辊板转轴31;送卷压辊板32内设置有电加热电阻,能够实现通过可翻转式送卷压辊方便防水卷材的更换连接,并且在送卷压辊板内设置的电加热电阻为防水卷材预热,缩短后续的热熔时间,提高铺设速度。
35.实施例5
36.在实施例1的基础上,卷材导向轮组37顶部一侧设置有温度传感器40;温度传感器40连接控制器控制器25,能够实现通过设置的温度传感器实时监测铺设前防水卷材的热熔温度,在温度不够时,通过控制器的连接降低放卷轮的送卷速度,同时减低驱动轮的行进速度,保证施工质量。
37.实施例6
38.在实施例1的基础上,机体1底部设置有复压辊21;复压辊21设置在复压辊支架22上;复压辊支架22与复压辊21间通过液压杆41连接;多个复压辊21在机体1排列成三角形结构设置,能够实现通过设置的复压辊为铺设好的防水卷材进行一次复压;三角形结构设置的多个复压辊能够从防水卷材中部逐渐将卷材内存在的空鼓压平,提高了施工质量,并且设置的液压杆提供较高压力,保证防水卷材压紧贴合。
39.实施例7
40.在实施例1的基础上,机体1内设置有沥青罐24;沥青罐24底部设置有加热装置42;
沥青罐24通过沥青泵43连接沥青管44;沥青管44连接沥青喷嘴45;沥青喷嘴45设置在压卷导轮18的导轮a46上;沥青喷嘴45在导轮a46的左侧环形设置,能够实现通过在铺设装置中设置的沥青罐能够在防水卷材拼接搭边施工时,为两块防水卷材连接处喷洒上有助于粘合的沥青,保证在防水卷材拼接时,接缝处不会出现漏水的情况,提高了施工质量,使得防水卷材拼接施工能够在自动高效的一体成型。
41.尽管这里参照本发明的多个解释性实施例对本发明进行了描述,但是,应该理解,本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式,这些修改和实施方式将落在本技术公开的原则范围和精神之内。更具体地说,在本技术公开、附图和权利要求的范围内,可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变形和改进外,对于本领域技术人员来说,其他的用途也将是明显的。
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