一种环保建筑墙体的安装系统的制作方法

1.本发明涉及建筑墙体安装技术领域，尤其涉及一种环保建筑墙体的安装系统。


背景技术：

2.玻璃幕墙，是指由支承结构体系可相对主体结构有一定位移能力、不分担主体结构所受作用的建筑外围护结构或装饰结构。其是一种美观新颖的建筑墙体装饰方法，是现代主义高层建筑时代的显著特征。墙体有单层和双层玻璃两种，其中双层玻璃由镜面玻璃与普通玻璃组合，隔层充入干燥空气或惰性气体的中空玻璃。中空玻璃具有隔音、隔热、防结霜、防潮、抗风压强度大等优点。使用中空玻璃幕墙的房间可以做到冬暖夏凉，极大地改善了生活环境有轻巧美观、不易污染、节约能源等优点。
3.现有技术中，玻璃幕墙由多个单元式墙体组成，单元式墙体的主要组成部分则包括外框架以及安装有玻璃的玻璃框，在对玻璃墙体进行安装时，将玻璃框安装在外框架的内侧，通过螺栓进行固定连接，在安装完成后，还需对玻璃框与外框架之间的连接缝进行防水密封处理，以保证玻璃框与外框架之间的密封性，防止墙体连接缝渗水、漏水，整个安装过程十分繁琐，无法快速对玻璃框进行安装固定，且防水作业与玻璃框固定作业前后独立进行，不能同时进行，大大降低了玻璃幕墙的安装效率，不利于缩短施工周期。


技术实现要素：

4.本发明的目的是为了解决现有技术中存在的无法快速对玻璃框进行安装固定，且防水作业与玻璃框固定作业前后独立进行，不能同时进行的缺点，而提出的一种环保建筑墙体的安装系统。
5.为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
6.一种环保建筑墙体的安装系统，包括外框体与玻璃框，所述外框体的内侧壁上固定设置有内框体，所述外框体与内框体的内部均呈中空设置，所述玻璃框的外侧开设有凹槽，所述凹槽内嵌设有内部储存有密封胶的环状囊体，所述凹槽的侧壁上贯穿开设有多个卡接孔，所述外框体内侧的四个面上均贯穿开设有伸出缝，所述内框体靠近伸出缝的一侧分别开设有四组活动孔，四组所述活动孔的内部均设置有卡接机构，四个所述卡接机构靠近外框体内侧的一侧均呈斜面设置，四个所述卡接机构靠近外框体的一侧均固定连接有连接板，四个所述卡接机构的远离外框体的一侧与内框体的内侧壁之间均固定连接有弹簧，四个所述连接板的末端均设置有刀片，四个所述刀片相靠近的一端分别延伸至四个伸出缝的内部。
7.上述技术方案进一步包括：
8.每组所述活动孔均包括两个贯穿开设在内框体靠近伸出缝一侧上的两个前滑动孔，所述卡接机构活动设置在两个前滑动孔的内侧壁上。
9.所述卡接机构包括分别活动设置在两个前滑动孔的内侧壁上两个插杆，两个所述插杆靠近外框体的一端均设置有卡块，两个所述卡块均位于内框体的外部，两个所述插杆
远离外框体的一端均贯穿内框体的侧壁并延伸之至内框体的外部。
10.两个所述卡块靠近外框体内侧的一侧均呈斜面设置。
11.两个所述插杆之间通过连接杆固定连接，所述弹簧固定连接在连接杆远离外框体的一侧上，所述弹簧的末端固定连接在内框体相对的内侧壁上，所述连接杆的侧壁上贯穿设置有定位杆，所述定位杆的两端分别固定连接在外框体与内框体的内侧壁上，所述连接杆与定位杆之间能够相对滑动。
12.四个所述连接板分别固定连接在相对的连接杆靠近外框体的一侧，四个所述连接板的末端均固定连接有滑套，所述滑套的内侧壁上滑动连接有滑块，四个所述刀片分别固定连接在相对的滑块的侧壁上。
13.所述外框体的内侧壁上固定连接有四个固定板，四个所述固定板的侧壁上均贯穿开设有弧形导向口，四个所述刀片的侧壁上均固定连接有圆杆，所述外框体的末端穿入相对的固定板侧壁上的弧形导向口中。
14.每个所述插杆的内部均贯穿开设有贯穿孔，所述贯穿孔的内部设置有能够以贯穿孔轴线为轴转动的插栓，所述卡块固定连接在插栓靠近外框体的一端，所述内框体的侧壁上贯穿开设有多个后滑动孔，所述插栓远离外框体的一端通过相对的后滑动孔穿出至内框体的外部。
15.相比现有技术，本发明的有益效果为：
16.1、本发明中，通过外框体、玻璃框、卡接机构、伸出缝、刀片以及环状囊体之间的配合使用，玻璃框与外框体之间的安装方式采用卡接方式进行固定，代替传统的螺栓固定，玻璃框的安装方便快捷。且在玻璃框的卡接过程中，外框体内侧有多个刀片弹出，可将玻璃框外侧壁凹槽中的环状囊体自动割开，环状囊体内密封用胶体可被挤压至外框体与玻璃框之间的连接缝处，进而可对外框体与玻璃框之间的连接缝进行密封处理，以此在玻璃框的安装过程中，可同步进行密封胶的防水处理。安装与防水作业省时省力，有利于缩短施工周期。
17.2、本发明中，通过滑套、滑块、刀片、固定板、弧形导向口以及圆杆之间的配合使用，刀片升起来对环状囊体进行割开过程中，通过圆杆与弧形导向口的内壁挤压滑动，滑块在滑套的内壁上滑动，结合两种方向上的运动，可时刀片上的刀头与环状囊体接触过程中往复运动，能够将环状囊体有效被割开，防止环状囊体部分位置受到的压迫力较小而难以割裂的情况发生，以此可保证环状囊体排出的胶体连续而不中断，确保对连接缝有效密封。
附图说明
18.图1为本发明提出的一种环保建筑墙体的安装系统的结构示意图；
19.图2为本发明提出的一种环保建筑墙体的安装系统的玻璃框示意图；
20.图3为本发明提出的一种环保建筑墙体的安装系统的外框体示意图；
21.图4为本发明提出的一种环保建筑墙体的安装系统的外框体与内框体内部结构剖视图；
22.图5为本发明提出的一种环保建筑墙体的安装系统的外框体内部刀片示意图；
23.图6为本发明提出的一种环保建筑墙体的安装系统的玻璃框与外框体安装示意图；
24.图7为本发明提出的一种环保建筑墙体的安装系统的图1中的a部分放大图；
25.图8为本发明提出的一种环保建筑墙体的安装系统的图4中的b部分放大图；
26.图9为本发明提出的一种环保建筑墙体的安装系统的插栓连接示意图。
27.图中：1、外框体；2、玻璃框；3、内框体；4、伸出缝；5、前滑动孔；6、插杆；7、卡块；8、连接杆；9、连接板；10、滑套；11、滑块；12、刀片；13、固定板；14、弧形导向口；15、圆杆；1、弹簧；17、定位杆；18、环状囊体；19、卡接孔；20、贯穿孔；21、插栓；22、后滑动孔。
具体实施方式
28.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
29.参照图1-所示，本发明提出的一种环保建筑墙体的安装系统，包括外框体1与玻璃框2，外框体1的内侧壁上固定设置有内框体3，外框体1与内框体3的内部均呈中空设置，玻璃框2的外侧开设有凹槽，凹槽内嵌设有内部储存有密封胶的环状囊体18，凹槽的侧壁上贯穿开设有多个卡接孔19。进一步的，凹槽的内壁上可套设与凹槽相适配的环体，当卡接块7压入到凹槽中时，卡接块7先对环体挤压，通过环体来对环状囊体18挤压，能够使环状囊体各处均能够有效被挤压而均匀出胶。
30.外框体1内侧的四个面上均贯穿开设有伸出缝4，内框体3靠近伸出缝4的一侧分别开设有四组活动孔，四组活动孔的内部均设置有卡接机构，四个卡接机构靠近外框体1内侧的一侧均呈斜面设置，四个卡接机构靠近外框体1的一侧均固定连接有连接板9，四个卡接机构的远离外框体1的一侧与内框体3的内侧壁之间均固定连接有弹簧16，四个连接板9的末端均设置有刀片12，四个刀片12相靠近的一端分别延伸至四个伸出缝4的内部。刀片12位于伸出缝4内部的一侧具有刀头，通过四个刀片12的设置，当玻璃框2压入到外框体1内时，四面设置的刀片12可对环状囊体18的各处进行割开，保证玻璃框2与外框体1之间的连接缝各处均能够有密封胶进行密封。刀头可采用锯齿状设计，可使刀头具有穿刺能力。
31.每组活动孔均包括两个贯穿开设在内框体3靠近伸出缝4一侧上的两个前滑动孔5，卡接机构活动设置在两个前滑动孔5的内侧壁上，卡接机构包括分别活动设置在两个前滑动孔5的内侧壁上两个插杆6，两个插杆6靠近外框体1的一端均设置有卡块7，两个卡块7均位于内框体3的外部，两个卡块7靠近外框体1内侧的一侧均呈斜面设置，两个插杆6远离外框体1的一端均贯穿内框体3的侧壁并延伸之至内框体3的外部，每个插杆6的内部均贯穿开设有贯穿孔20，贯穿孔20的内部设置有能够以贯穿孔20轴线为轴转动的插栓21，插栓21与贯穿孔20的内壁紧密贴合，具有一定的摩擦力。在不收外力趋势的作用下，插栓21与插杆6之间不会自由活动。卡块7固定连接在插栓21靠近外框体1的一端，内框体3的侧壁上贯穿开设有多个后滑动孔22，插栓21远离外框体1的一端通过相对的后滑动孔22穿出至内框体3的外部。
32.两个插杆6之间通过连接杆8固定连接，弹簧16固定连接在连接杆8远离外框体1的一侧上，弹簧16的末端固定连接在内框体3相对的内侧壁上，四个连接板9分别固定连接在相对的连接杆8靠近外框体1的一侧，四个连接板9的末端均固定连接有滑套10，滑套10的内侧壁上滑动连接有滑块11，四个刀片12分别固定连接在相对的滑块11的侧壁上，外框体1的内侧壁上固定连接有四个固定板13，四个固定板13的侧壁上均贯穿开设有弧形导向口14，
四个刀片12的侧壁上均固定连接有圆杆15，外框体1的末端穿入相对的固定板13侧壁上的弧形导向口14中，弧形导向口14的弧度及形状可采用但不局限于图8中所示的弧度及形状。
33.连接杆8的侧壁上贯穿设置有定位杆17，定位杆17的两端分别固定连接在外框体1与内框体3的内侧壁上，连接杆8与定位杆17之间能够相对滑动，以此来保证连接杆8的稳定移动。
34.工作原理：在将玻璃框2与外框体1之间进行安装时，将玻璃框2向外框体1的内部推入，玻璃框2上凹槽侧壁上的多个卡接孔19分别与内框体3外部的多个卡块7相对，通过将玻璃框2向外框体1内按压，卡接孔19的端口会对卡块7的斜面进行挤压，迫使卡块7向外框体1的中心活动(在挤压力的作用下，插杆6在前滑动孔5的内部远离外框体1滑动，弹簧16适应性压缩)。随着玻璃框2的推进，进而可使卡块7从卡接孔19的端口上滑过，卡块7穿入至卡接孔19中，当卡块7的斜面滑过卡接孔19时，卡块7的斜面失去了卡接孔19的阻碍作用，在弹簧16的弹力作用下，插杆6在前滑动孔5的内部向外框体1滑动，卡块7可卡接在凹槽的内侧壁上，通过多个卡块7与卡接孔19之间的同时配合，可实现对玻璃框2的快速固定。当需要拆卸玻璃框2时，可通过转动插栓21，带动位于凹槽内的卡块7转动，可使卡块7取消与凹槽内壁之间的卡接效果，进而卡块7可不受卡接孔19得到阻挡，而能够从卡接孔19中抽出，以此可取消玻璃框2与外框体1之间的固定。
35.如图6所示，而在玻璃框2向外框体1的内部推动，插杆6在前滑动孔5的内部远离外框体1滑动过程中，相对的两个插杆6之间的连接杆8随插杆6同步移动，可带动连接板9上移，进而可带动连接板9端部的刀片12同步移动，刀片12可从相对的伸出缝4中穿出至外框体1的外部。刀片12靠近环状囊体18的一侧为刀头，升起的刀头与环状囊体18相互挤压，可将环状囊体18割裂，使得环状囊体18内的胶体能够流出至玻璃框2与外框体1之间的缝隙处，进而可对玻璃框2与外框体1之间的缝隙进行密封处理。另外，卡块7通过卡接孔19在向凹槽内移动过程中，卡块7可对凹槽内的环状囊体18进行挤压，使环状囊体18的外侧张进，当刀片12上的刀头与环状囊体18挤压时，能够使刀片12更好地割开环状囊体18。且通过卡块7对环状囊体18的挤压，能够使环状囊体18内的胶体有效排出至外框体1与玻璃框2的接缝处。此外，圆杆15与相对的弧形导向口14的内侧壁滑动连接，刀片12在升起的过程中，圆杆15与弧形导向口14的内壁挤压滑动，而滑块11与滑套10的内壁滑动连接，滑块11可在滑套10的内壁上滑动，结合两种方向上的运动，圆杆15在弧形导向口14的导向下，可带动刀片12在上升过程中左右移动，刀片12上的刀头与环状囊体18接触过程中往复运动，能够将环状囊体18有效割开，防止环状囊体18部分位置受到的压迫力较小而难以割开的情况发生。
36.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
37.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
38.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。