一种装配式房屋建筑体系的制作方法

1.本技术涉及涉及建筑工程技术领域，具体涉及一种装配式房屋建筑体系。


背景技术：

2.随着我国城市化进程的加快，预制装配式建筑迎来了新的发展契机，随着现代工业技术的发展，建造房屋可以像机器生产那样，成批成套地制造，只要把预制好的房屋构件，运到工地进行装配。
3.在现有的装配式房屋建筑中，所使用的预制板或装配板，存在着连接工序复杂以及连接精度较差、连接结构破坏预制板或装配板自身结构强度的问题。


技术实现要素：

4.为了解决上述技术问题，本技术提供了一种装配式房屋建筑体系，包括若干装配板以及若干构造柱，所述若干装配板以及若干构造柱组合构成装配式砌体结构房屋体系；
5.所述装配板侧面设置有u型卡件，所述u型卡件将所述装配板的侧面包覆，所述u型卡件部分嵌入到所述装配板中，用于将所述u型卡件固定在所述装配板上且不破坏所述装配板的强度；
6.相邻装配板通过所述u型卡件焊接相连，使得相邻装配板平行连接在一起；
7.所述构造柱设置在部分墙体转角处以及部分墙体的中部，所述装配板通过u型卡件与所述构造柱连接，所述构造柱用于提高砌体结构的承载能力和稳定性。
8.进一步的，所述构造柱设置在装配式砌体结构房屋体系的外墙四角、错层部位横墙与外纵墙交接处、较大洞口两侧、大房间内外墙交接处设置构造柱，并在墙长大于5m时，沿墙长方向每隔4m设置一根构造柱。
9.进一步的，所述装配板包括墙板主体、u型卡件、覆盖层，所述u型卡件设置在所述墙板主体的侧面上，所述墙板主体嵌入到所述u型卡件的开口中，所述墙板主体与所述u型卡件内侧紧密贴合，所述墙板主体与所述u型卡件配合形成边框结构；
10.所述覆盖层设置在所述墙板主体的端面上，所述覆盖层与所述墙板主体紧密贴合，所述覆盖层面积小于所述墙板主体的面积；所述覆盖层将所述u型卡件部分覆盖，所述墙板主体的两个端面都设置有覆盖层，用于固定所述u型卡件。
11.进一步的，各部位的所述u型卡件露出部分长度相同，所述u型卡件露出部分长度与所述u型卡件被覆盖部分长度的比值为(1-4)：1。
12.进一步的，所述装配板包括墙板主体、覆盖层,所述覆盖层设置在所述墙板主体的端面上，所述覆盖层与所述墙板主体紧密贴合；所述装配板包括内墙板、外墙板、楼板中的一种，所述内墙板包括内墙板主体，所述内墙板主体以及所述覆盖层由轻骨料混凝土或普通混凝土制成，所述内墙板主体与所述覆盖层之间还设置有平行于所述内墙板主体的钢筋网片；
13.所述外墙板包括外墙板主体，所述外墙板主体以及所述覆盖层由轻骨料混凝土制
成，所述外墙板主体与所述覆盖层之间还设置有平行于所述外墙板主体的钢筋网片，所述外墙板主体还包括保温芯材，所述保温芯材设置在所述外墙板主体中部，两侧为轻骨料混凝土，所述保温芯材用于降低外墙板的导热系数和传导系数；
14.所述保温芯材外侧设置有钢筋网片，所述钢筋网片用于提升外墙板强度，所述外墙板主体设置还设置有紧固螺钉，所述紧固螺钉用于对拉所述钢筋网片；
15.所述楼板包括楼板主体，所述楼板由普通混凝土制成，所述楼板主体与所述覆盖层之间还设置有平行于所述楼板主体的钢筋网片。
16.进一步的，所述钢筋网片的边缘与所述u型卡件焊接，用于固定所述u型卡件。
17.进一步的，在所述装配板与所述装配板之间的平行相连处，所述u型卡件相互抵接，并在所述u型卡件抵接相连的接缝处焊接；在连接处使用填充砂浆，用于填补连接部位的空隙。
18.进一步的，在所述内墙板与所述构造柱、所述外墙板与所述构造柱的l型拐角连接处，所述u型卡件与所述构造柱的相邻两面抵接，并在所述u型卡件与所述构造柱抵接相连的接缝处焊接，用于固定所述内墙板或外墙板；在所述内墙板与所述构造柱所形成的连接空隙处，使用填充砂浆进行填补；在所述外墙板与所述构造柱所形成的连接空隙处，内侧使用填充砂浆进行填补，外侧使用保温浆料进行填补。
19.进一步的，还包括墙体卡件，所述墙体卡件为c型，所述墙体卡件设置在所述装配板的端面上，所述墙体卡件开口方向远离所述装配板。
20.进一步的，所述u型卡件为通长式u型卡件或间隔式u型卡件，所述通长式u型卡件长度与所述装配板侧面长度相同，所述间隔式u型卡件间隔设置在所述装配板侧面；所述墙体卡件为通长式墙体卡件或间隔式墙体卡件，所述通长式墙体卡件长度与所述装配板侧面长度相同；
21.所述通长式墙体卡件与所述通长式u型卡件相配合，所述通长式u型卡件整体嵌入到所述通长式墙体卡件中；所述通长式墙体卡件与所述间隔式u型卡件相配合，所述间隔式u型卡件嵌入到所述通长式墙体卡件中；所述间隔式墙体卡件与所述通长式u型卡件相配合，所述通长式u型卡件嵌入到所述间隔式墙体卡件中；所述间隔式墙体卡件与所述间隔式u型卡件相配合，所述间隔式u型卡件嵌入到对应位置的所述间隔式墙体卡件中；
22.所述间隔式墙体卡件相互之间平行，使得所述间隔式墙体卡件能够卡和到所述通长式u型卡件或所述间隔式u型卡件中；所述间隔式u型卡件相互之间平行，使得所述间隔式u型卡件能够卡和到所述通长式墙体卡件或所述间隔式墙体卡件中。
23.进一步的，所述墙体卡件通过射钉或化学螺栓与所述装配板连接，用于将所述墙体卡件固定在所述装配板上；
24.所述墙体卡件与所述u型卡件配合，所述u型卡件卡合于所述墙体卡件中，并在所述墙体卡件与所述u型卡件卡合边缘处焊接，使得所述内墙板与所述外墙板中部或所述内墙板中部垂直相连。
25.在所述所述内墙板与所述外墙板中部或所述内墙板中部垂直相连的连接处，设置有填充砂浆，用于填补所述u型卡件所造成的连接空隙。
26.进一步的，在所述外墙板端面中部或所述内墙板端面中部一侧连接所述内墙板，形成丁字连接结构；在所述外墙板端面中部或所述内墙板端面中部两侧连接所述内墙板，
形成十字连接结构。
27.进一步的，所述楼板相对两侧设置有所述u型卡件，所述楼板另外相对两侧设置有端部型钢，所述端部型钢包覆于所述楼板侧面并沿所述楼板端面方向延伸。
28.进一步的，在所述内墙板与所述楼板连接处，所述楼板通过侧面的所述端部型钢相互抵接，并在所述端部型钢抵接接缝处焊接，所述墙体卡件设置在相邻所述楼板的连接处，所述墙体卡件与相互抵接的所述端部型钢均连接，所述内墙板通过所述u型卡件卡合于所述墙体卡件中，使得所述内墙板与所述楼板连接起来；
29.所述墙体卡件的中轴线与相邻所述端部型钢接缝处对应，所述墙体卡件边缘与所述端部型钢均焊接连接，用于将所述墙体卡件固定在相邻所述楼板连接处，所述墙体卡件与所述u型卡件卡合边缘处焊接，所述墙体卡件侧边长度小于所述u形卡件侧边长度；所述内墙板与所述楼板的连接处，设置有填充砂浆，用于填补连接结构中的空隙；
30.在相邻所述楼板端面一侧边缘连接所述内墙板，所述楼板与所述内墙板形成丁字连接结构；在相邻所述楼板端面两侧相对应位置连接所述内墙板，所述楼板与所述内墙板形成十字连接结构；
31.在所述外墙板与所述楼板连接处，所述墙体卡件边缘与所述楼板端面边缘对齐，并在所述墙体卡件与所述端部型钢的接缝处焊接，所述外墙板通过所述u型卡件卡合于所述墙体卡件中，使得所述外墙板于所述楼板连接起来，所述墙体卡件与所述端部型钢的接缝处焊接连接，用于将所述墙体卡件固定在所述楼板端面边缘，所述墙体卡件与所述u型卡件卡合边缘处焊接，所述墙体卡件侧边长度小于所述u形卡件侧边长度；在所述外墙板与所述楼板连接处的外侧使用保温浆料进行填补，所述保温浆料外侧设置有玻纤网格布，用于避免保温浆料整体表面张力收缩以及外力引起的开裂，在所述玻纤网格布处设置抹面胶浆，用于外墙外保温体系中埋设玻纤网格布，并形成防护面层，在所述外墙板与所述楼板连接处的内侧，设置有填充砂浆，用于填补连接结构中的空隙；
32.所述楼板与所述外墙板形成l形连接结构；在所述楼板端面两侧相对应位置连接所述外墙板，所述楼板与所述外墙板形成横t形连接结构。
33.进一步的，还包括地基基础，所述地基基础为凸台型基体结构，所述地基基础上方的凸台用于连接装配板，所述装配板的所述u型卡件通过螺栓与所述地基基础栓接；
34.所述螺栓同时贯穿所述装配板以及所述地基基础，使得所述装配板紧固在所述地基基础上；
35.或所述装配板与所述地基基础插接相连，使用防腐木楔紧塞所述装配板与所述地基基础，并使用填充砂浆对缝隙进行填充。
36.进一步的，在所述装配板与所述地基基础插接相连，所述地基基础上方设置有凹陷，所述装配板的侧面插入到所述地基基础的凹陷中，并使用防腐木楔将所述装配板直立固定在所述地基基础中。
37.本技术的有益效果如下：
38.1、本技术中使用装配板与构造柱，形成装配式砌体结构，在工厂中预制零件，减少房屋建造时间；u型卡件嵌入到装配板的侧面，u型卡件与装配板的结合力高，且不损伤装配板，保留装配板本身的性能；并且通过装配板侧面的u型卡件以及构造柱搭建房屋，增强连接部位的结构强度，通过焊接相连的方式，避免连接部位发生偏移。
39.2、本技术中装配板通过覆盖层将部分u型卡件固定在装配板中，防止u型卡件的偏移，保证u型卡件在装配板上的连接稳固性。
40.3、本技术中通过u型卡件将装配板平行相连，使得装配板的抵接部位能够进行焊接，在施工时能够快速固定装配板，并在连接部位使用填充砂浆对空隙进行填补，进一步的增强连接部位的结构强度。
41.4、本技术中通过构造柱与u型卡件焊接相连，将构造柱与装配板连接在一起，防止装配板在砌体结构中的发生偏移，增强房屋结构的稳定性。
42.5、本技术中还设置有墙体卡件，将墙体卡件固定在装配板的端面上，利用相互配合的墙体卡件以及u型卡件，在装配板端面中部垂直接入另一块装配板，操作简单，施工快捷，并且保证连接强度。
43.6、本技术中还设置有端部型钢，通过端部型钢、墙体卡件、u型卡件的共同作用，将楼板与内墙板或外墙板连接，并通过焊接防止各部位发生偏移，使用填充砂浆填补空隙，进一步的增强连接部位的结构强度，并在外墙板与所述楼板连接处的外侧使用保温浆料进行填补，增强房屋的保温性能。
44.7、本技术中通过设置地基基础，通过栓接或插接的方式与装配板相连，减少施工时间，节省人力成本。
附图说明
45.此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本技术的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
46.图1为本技术中一种装配板的结构示意图；
47.图2为本技术中一种内墙板的结构示意图；
48.图3为本技术中一种外墙板的结构示意图；
49.图4为本技术中一种楼板的结构示意图；
50.图5为本技术中一种平行连接的内墙板的结构示意图；
51.图6为本技术中一种内墙板l型拐角连接的结构示意图；
52.图7为本技术中一种外墙板l型拐角连接的结构示意图；
53.图8为本技术中包含通长式u型卡件的装配板结构示意图；
54.图9为本技术中包含间隔式u型卡件的装配板结构示意图；
55.图10为本技术中一种内墙板丁字连接结构示意图；
56.图11为本技术中一种内墙板十字连接结构示意图；
57.图12为本技术中一种内墙板与外墙板的一种丁字连接结构示意图；
58.图13为本技术中一种楼板与内墙板丁字连接结构示意图；
59.图14为本技术中一种楼板与内墙板十字连接结构示意图；
60.图15为本技术中一种楼板与外墙板l形连接结构示意图；
61.图16为本技术中一种楼板与外墙板横t形连接结构示意图；
62.图17为本技术中一种装配板与地基基础栓接的结构示意图；
63.图18为本技术中一种装配板与地基基础插接的结构示意图；
64.图中：1装配板、2构造柱、3u型卡件、4墙板主体、41内墙板主体、42外墙板主体、43
楼板主体、5覆盖层、6钢筋网片、7保温芯材、8紧固螺钉、9内墙板、10外墙板、11楼板、12水泥砂浆、13保温浆料、14墙体卡件、15射钉、16端部型钢、17玻纤网格布、18抹面胶浆、19地基基础、20防腐木楔、21螺栓。
具体实施方式
65.为了更清楚的阐释本技术的整体构思，下面结合说明书附图以示例的方式进行详细说明。
66.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。
67.另外，在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
68.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多该特征。在本技术的描述中，“若干”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
69.在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
70.在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本技术的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或若干实施例或示例中以合适的方式结合。
71.在实施例中，如图1-18所示，一种装配式房屋建筑体系，包括若干装配板1以及若干构造柱2，若干装配板1以及若干构造柱2组合构成装配式砌体结构房屋体系；
72.装配板1侧面设置有u型卡件3，u型卡件3将装配板1的侧面包覆，u型卡件3部分嵌入到装配板1中，用于将u型卡件3固定在装配板1上且不破坏装配板1的强度；
73.相邻装配板1通过u型卡件3焊接相连，使得相邻装配板1平行连接在一起；
74.构造柱2设置在部分墙体转角处以及部分墙体的中部，装配板1通过u型卡件3与构造柱2连接，构造柱2用于提高砌体结构的承载能力和稳定性。
75.可以理解的，构造柱2设置在装配式砌体结构房屋体系的外墙四角、错层部位横墙
与外纵墙交接处、较大洞口两侧、大房间内外墙交接处设置构造柱2，并在墙长大于5m时，沿墙长方向每隔4m设置一根构造柱2。
76.可以理解的，在施工时，通过构造柱2以及装配板1构建房屋的砌体结构，使用u型卡件3将装配板1与装配板1之间相互连接，并在相应位置设置构造柱2，并将构造柱2与装配板1侧面的u型卡件3相连，构造柱2为方管钢，方钢厚度3.0mm，方钢管内浇筑混凝土，进一步增强砌体结构房屋的结构强度。
77.在另一个实施例中，如图1-4所示，装配板1包括墙板主体4、u型卡件3、覆盖层5，u型卡件3设置在墙板主体4的侧面上，墙板主体4嵌入到u型卡件3的开口中，墙板主体4与u型卡件3内侧紧密贴合，墙板主体4与u型卡件3配合形成边框结构；
78.覆盖层5设置在墙板主体4的端面上，覆盖层5与墙板主体4紧密贴合，覆盖层5面积小于墙板主体4的面积；覆盖层5将u型卡件3部分覆盖，墙板主体4的两个端面都设置有覆盖层5，用于固定u型卡件3。
79.可以理解的，各部位的u型卡件3露出部分长度相同，u型卡件3露出部分长度与u型卡件3被覆盖部分长度的比值为2.29：1。
80.可以理解的，装配板1包括墙板主体4、覆盖层5,覆盖层5设置在墙板主体4的端面上，覆盖层5与墙板主体4紧密贴合；装配板1包括内墙板9、外墙板10、楼板11中的一种，内墙板9包括内墙板主体41，内墙板主体41以及覆盖层5由轻骨料混凝土或普通混凝土制成，内墙板主体41与覆盖层5之间还设置有平行于内墙板主体41的钢筋网片6；
81.外墙板10包括外墙板主体42，外墙板主体42以及覆盖层5由轻骨料混凝土制成，外墙板主体42与覆盖层5之间还设置有平行于外墙板主体42的钢筋网片6，外墙板主体42还包括保温芯材7，保温芯材7设置在外墙板主体42中部，两侧为轻骨料混凝土，保温芯材7用于降低外墙板10的导热系数和传导系数；
82.保温芯材7外侧设置有钢筋网片6，钢筋网片6用于提升外墙板10强度，外墙板主体42设置还设置有紧固螺钉8，紧固螺钉8用于对拉钢筋网片6；
83.楼板11包括楼板主体43，楼板11由普通混凝土制成，楼板主体43与覆盖层5之间还设置有平行于楼板主体43的钢筋网片6。
84.可以理解的，钢筋网片6的边缘与u型卡件3焊接，用于固定u型卡件3。
85.可以理解的，将u型卡件3安放在墙板主体4的侧面，u型卡件3的延伸面放在墙板主体4的端面，并且在墙板主体4的端面放置钢筋网片6，钢筋网片6与u型卡件3的放置顺序可替换，之后将钢筋网片6的边缘处与u型卡件3进行焊接固定，一方面进一步固定u型卡件3，另一方面固定钢筋网片6，最后在钢筋网片6外侧覆盖上覆盖层5，u型卡件3露出部分的长度相同。
86.在另一个实施例中，如图5所示，在装配板1与装配板1之间的平行相连处，u型卡件3相互抵接，并在u型卡件3抵接相连的接缝处焊接；在连接处使用填充砂浆，用于填补连接部位的空隙。
87.可以理解的，在进行房屋装配时，首先将装配板1侧面的u型卡件3相互抵接，在抵接缝隙处进行焊接，使得两块装配板1固定在一起，最后使用水泥砂浆12，对连接空隙进行填充，完成两块装配板1之间的连接。
88.在另一个实施例中，如图6-7所示，在内墙板9与构造柱2、外墙板10与构造柱2的l
型拐角连接处，u型卡件3与构造柱2的相邻两面抵接，并在u型卡件3与构造柱2抵接相连的接缝处焊接，用于固定内墙板9或外墙板10；在内墙板9与构造柱2所形成的连接空隙处，使用填充砂浆进行填补；在外墙板10与构造柱2所形成的连接空隙处，内侧使用填充砂浆进行填补，外侧使用保温浆料13进行填补。
89.可以理解的，在施工中，首先立起构造柱2，将装配板1侧面的u型卡件3与构造柱2抵接，并在抵接缝隙处进行焊接，根据构造柱2设置位置的不同，抵接相对应的内墙板9或外墙板10，最后使用水泥砂浆12，对连接空隙进行填充，在构造柱2与外墙板10的连接处外侧，使用保温浆料13代替水泥砂浆12对空隙以及外墙板10进行保温处理，完成构造柱2与内墙板9或外墙板10的l型拐角连接结构。
90.在另一个实施例中，如图8-9所示，还包括墙体卡件14，墙体卡件14为c型，墙体卡件14设置在装配板1的端面上，墙体卡件14开口方向远离装配板1。
91.可以理解的，u型卡件3为通长式u型卡件3或间隔式u型卡件3，通长式u型卡件3长度与装配板1侧面长度相同，间隔式u型卡件3间隔设置在装配板1侧面；墙体卡件14为通长式墙体卡件14或间隔式墙体卡件14，通长式墙体卡件14长度与装配板1侧面长度相同；
92.通长式墙体卡件14与通长式u型卡件3相配合，通长式u型卡件3整体嵌入到通长式墙体卡件14中；通长式墙体卡件14与间隔式u型卡件3相配合，间隔式u型卡件3嵌入到通长式墙体卡件14中；间隔式墙体卡件14与通长式u型卡件3相配合，通长式u型卡件3嵌入到间隔式墙体卡件14中；间隔式墙体卡件14与间隔式u型卡件3相配合，间隔式u型卡件3嵌入到对应位置的间隔式墙体卡件14中；
93.间隔式墙体卡件14相互之间平行，使得间隔式墙体卡件14能够卡和到通长式u型卡件3或间隔式u型卡件3中；间隔式u型卡件3相互之间平行，使得间隔式u型卡件3能够卡和到通长式墙体卡件14或间隔式墙体卡件14中。
94.在另一个实施例中，如图10-12所示，墙体卡件14通过射钉15或化学螺栓21与装配板1连接，用于将墙体卡件14固定在装配板1上；
95.墙体卡件14与u型卡件3配合，u型卡件3卡合于墙体卡件14中，并在墙体卡件14与u型卡件3卡合边缘处焊接，使得内墙板9与外墙板10中部或内墙板9中部垂直相连。
96.在内墙板9与外墙板10中部或内墙板9中部垂直相连的连接处，设置有填充砂浆，用于填补u型卡件3所造成的连接空隙。
97.可以理解的，在外墙板10端面中部或内墙板9端面中部一侧连接内墙板9，形成丁字连接结构；在外墙板10端面中部或内墙板9端面中部两侧连接内墙板9，形成十字连接结构。
98.可以理解的，在施工过程中，首先使用射钉15将墙体卡件14固定在装配板1的端面上，之后将另一装配板1侧面上的u型卡件3卡合到墙体卡件14中，墙体卡件14的边缘长度大于u型卡件3的边缘长度，并对卡合边缘处进行焊接，加固墙体卡件14与u型卡件3的连接，最后使用水泥砂浆12，对连接空隙进行填充，完成连接。
99.在另一个实施例中，如图13-16所示，楼板11相对两侧设置有u型卡件3，楼板11另外相对两侧设置有端部型钢16，端部型钢16包覆于楼板11侧面并沿楼板11端面方向延伸。
100.可以理解的，在内墙板9与楼板11连接处，楼板11通过侧面的端部型钢16相互抵接，并在端部型钢16抵接接缝处焊接，墙体卡件14设置在相邻楼板11的连接处，墙体卡件14
与相互抵接的端部型钢16均连接，内墙板9通过u型卡件3卡合于墙体卡件14中，使得内墙板9与楼板11连接起来；
101.墙体卡件14的中轴线与相邻端部型钢16接缝处对应，墙体卡件14边缘与端部型钢16均焊接连接，用于将墙体卡件14固定在相邻楼板11连接处，墙体卡件14与u型卡件3卡合边缘处焊接，墙体卡件14侧边长度小于u形卡件侧边长度；内墙板9与楼板11的连接处，设置有填充砂浆，用于填补连接结构中的空隙；
102.在相邻楼板11端面一侧边缘连接内墙板9，楼板11与内墙板9形成丁字连接结构；在相邻楼板11端面两侧相对应位置连接内墙板9，楼板11与内墙板9形成十字连接结构；
103.在外墙板10与楼板11连接处，墙体卡件14边缘与楼板11端面边缘对齐，并在墙体卡件14与端部型钢16的接缝处焊接，外墙板10通过u型卡件3卡合于墙体卡件14中，使得外墙板10于楼板11连接起来，墙体卡件14与端部型钢16的接缝处焊接连接，用于将墙体卡件14固定在楼板11端面边缘，墙体卡件14与u型卡件3卡合边缘处焊接，墙体卡件14侧边长度小于u形卡件侧边长度；在外墙板10与楼板11连接处的外侧使用保温浆料13进行填补，保温浆料13外侧设置有玻纤网格布17，用于避免保温浆料13整体表面张力收缩以及外力引起的开裂，在玻纤网格布17处设置抹面胶浆18，用于外墙外保温体系中埋设玻纤网格布17，并形成防护面层，在外墙板10与楼板11连接处的内侧，设置有填充砂浆，用于填补连接结构中的空隙；
104.楼板11与外墙板10形成l形连接结构；在楼板11端面两侧相对应位置连接外墙板10，楼板11与外墙板10形成横t形连接结构。
105.可以理解的，在内墙板9与楼板11连接结构的施工过程中，首先将相邻楼板11的端部型钢16对齐，使端部型钢16相互抵接，之后在抵接后端部型钢16所形成的缝隙处进行焊接，使得相互抵接的两个端部型钢16紧密连接在一起，随后在端部型钢16的侧面放上墙体卡件14，墙体卡件14为c型，墙体卡件14的延伸方向与焊缝延伸方向相同，使得接入墙体卡件14的内墙板9与焊缝平行，墙体卡件14的中轴线与端部型钢16的焊缝处于相同平面，使得墙体卡件14在相连的两个端部型钢16侧面上的长度相同，在此种情况下将墙体卡件14与端部型钢16焊接，墙体卡件14受力平衡，并且可以防止端部型钢16偏移。
106.固定好墙体卡件14后，将内墙板9上的u型卡件3接入到墙体卡件14中，墙体卡件14的边缘长度大于u型卡件3的边缘长度，对卡合边缘处进行焊接，加固墙体卡件14与u型卡件3的连接，增强连接部位的结构强度，最后使用水泥砂浆12，对连接缝隙进行填充，完成内墙板9与楼板11的连接。
107.可以理解的，在外墙板10与楼板11连接结构的施工过程中，首先将墙体卡件14的边缘与端部型钢16的边缘对齐，墙体卡件14为c型，墙体卡件14的开口方向远离楼板11的端面方向，并使墙体卡件14的背面与端部型钢16紧密贴合，之后对墙体卡件14与端部型钢16的接缝处进行焊接，使得墙体卡件14与端部型钢16固定在一起，然后将外墙板10上的u型卡件3接入到墙体卡件14中，墙体卡件14的边缘长度大于u型卡件3的边缘长度，对卡合边缘处进行焊接，加固墙体卡件14与u型卡件3的连接，增强连接部位的结构强度，并对连接空隙进行处理，完成外墙板10与楼板11的连接。
108.在另一个实施例中，如图17-18所示，还包括地基基础19，地基基础19为凸台型基体结构，地基基础19上方的凸台用于连接装配板1，装配板1的u型卡件3通过螺栓21与地基
基础19栓接；
109.螺栓21同时贯穿装配板1以及地基基础19，使得装配板1紧固在地基基础19上；
110.或装配板1与地基基础19插接相连，使用防腐木楔20紧塞装配板1与地基基础19，并使用填充砂浆对缝隙进行填充。
111.可以理解的，在装配板1与地基基础19插接相连，地基基础19上方设置有凹陷，装配板1的侧面插入到地基基础19的凹陷中，并使用防腐木楔20将装配板1直立固定在地基基础19中。
112.可以理解的，在施工过程中，首先对底面进行平整工作，之后将地基基础19放置在经过平整后的地面上，将装配板1侧面的u型卡件3插入地基基础19上部的凹陷中，并将装配板1垂直固定在地基基础19上部的凹陷中，完成地基结构的连接。
113.本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述，各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处。尤其，对于系统实施例而言，由于其基本相似于方法实施例，所以描述的比较简单，相关之处参见方法实施例的部分说明即可。
114.以上所述仅为本技术的实施例而已，并不用于限制本技术。对于本领域技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的权利要求范围之内。