一种抗震墙加固结构的制作方法

1.本发明涉及一种抗震墙加固结构，属于建筑结构技术领域。


背景技术：

2.在建筑行业中，由于灾害、使用功能的改变或设计标准的更新等多方面问题，建筑中的砌体承重墙或钢筋混凝土剪力墙等需对其进行加固以满足设计或使用要求。
3.目前抗震墙结构常见的加固方法有：钢筋网水泥砂浆面层加固法、钢筋混凝土面层加固法、外包型钢加固法、外加预应力撑杆加固法、粘贴碳纤维复合材料加固法等。但钢筋网水泥砂浆面层加固法、钢筋混凝土面层加固法现场湿作业工作量大，养护时间较长，工期较长且加固过程中需绑扎钢筋、大量使用模板，养护完成后需拆除模板，人工、材料、时间成本均较高；外包型钢法节点连接构造较为复杂，现场焊接工作量较大，且外包钢与原抗震墙的协同工作性能较差。
4.因此，为解决上述技术问题，有必要提供一种创新的抗震墙加固结构及其竖向连接构造，以克服现有技术中的所述缺陷。


技术实现要素：

5.鉴于以上所述现有技术的缺点，本发明的目的在于提供一种抗震墙加固结构，用于解决现有技术中现有的卤煮槽内部的螺旋推料轴只能实现推料功能，在推料过程中物料可能粘附在卤煮槽底面，导致物料无法输送，并且现有的螺旋推料轴无法将物料从卤煮槽内部排出，无法满足卤制品的自动化生产需求的问题。
6.为实现上述目的及其他相关目的，本发明提供一种抗震墙加固结构，包括抗震墙、波纹钢板以及c型钢，所述波纹钢板设置在抗震墙两侧表面，两块波纹钢板上的波谷处通过若干根贯穿抗震墙的对拉螺杆相连接，抗震墙与横梁连接处设置角钢，波纹钢板端部与角钢表面焊接连接，所述c型钢包覆设置在抗震墙左右两端，c型钢边缘与波纹钢板焊接连接。
7.于本发明的一实施例中，所述波纹钢板沿波纹竖向放置，波纹钢板波峰与抗震墙之间浇筑有混凝土或者灌浆料。
8.通过采用这种技术方案：波纹钢板波峰与抗震墙之间浇筑有混凝土或者灌浆料，提高波纹钢板与抗震墙之间连接的紧密性，从而提高波纹钢板与抗震墙之间的连接结构强度。
9.于本发明的一实施例中，所述波纹钢板波峰内侧均匀分布设置有抗剪栓钉。
10.通过采用这种技术方案：波纹钢板波峰内侧均匀分布设置有抗剪栓钉，抗剪栓钉提高波纹钢板与混凝土或者灌浆料的连接强度。
11.于本发明的一实施例中，所述抗震墙表面与波纹钢板之间设置墙体钢筋网，所述墙体钢筋网由若干根横向设置的横向受力钢筋和竖向设置的竖向受力钢筋交错连接形成。
12.于本发明的一实施例中，所述竖向受力钢筋末端与角钢表面焊接连接。
13.通过采用这种技术方案：抗震墙表面设置墙体钢筋网，墙体钢筋网一方面提高波
纹钢板与抗震墙之间浇筑的灌浆层或者混凝土层的结构强度，另一方面提高了波纹钢板与抗震墙之间的连接强度。
14.于本发明的一实施例中，所述c型钢与抗震墙体之间空腔中浇筑有混凝土或者灌浆料。
15.通过采用这种技术方案：c型钢与抗震墙体之间空腔中浇筑有混凝土或者灌浆料，提高c型钢与抗震墙体之间的连接强度。
16.于本发明的一实施例中，所述c型钢内侧表面均匀分布有若干个抗剪栓钉。
17.通过采用这种技术方案：c型钢内侧表面均匀分布有若干个抗剪栓钉提高c型钢与抗震墙体之间的混凝土层或者灌浆层的结构强度。
18.于本发明的一实施例中，所述c型钢与抗震墙体之间空腔中从上至下均匀间隔设置有若干个u型加强约束箍筋，u型加强约束箍筋内侧沿竖直方向设置若干根竖向受力钢筋，竖向受力钢筋与u型加强约束箍筋绑扎连接，u型加强约束箍筋与c型钢开口处焊接连接，u型加强约束箍筋与抗剪栓钉绑扎连接。
19.通过采用这种技术方案：c型钢与抗震墙体之间空腔中从上至下均匀间隔设置有若干个u型加强约束箍筋，u型加强约束箍筋内侧沿竖直方向设置若干根竖向受力钢筋，竖向受力钢筋与u型加强约束箍筋绑扎连接，u型加强约束箍筋与c型钢开口处焊接连接，u型加强约束箍筋与抗剪栓钉绑扎连接，提高c型钢与抗震墙体之间连接结构的结构强度。
20.于本发明的一实施例中，所述抗震墙两侧表面相对应的角钢之间通过贯穿抗震墙的对拉螺杆相连接。
21.通过采用这种技术方案：抗震墙两侧表面相对应的角钢之间通过贯穿抗震墙的对拉螺杆相连接，提高角钢与抗震墙连接的结构强度。
22.于本发明的一实施例中，所述波纹钢板波峰最外侧与c型钢侧表面平齐。
23.通过采用这种技术方案：波纹钢板波峰最外侧与c型钢侧表面平齐提高波纹钢板与c型钢包覆后的抗震墙的表面平整度。
24.如上所述，本发明的一种抗震墙加固结构，具有以下有益效果：
25.本发明采用波纹钢板、c型钢、墙体钢筋网片、端部边缘构件加强筋及后浇细石混凝土或灌浆料等所形成的一种带加强边缘构件的波纹钢板加固抗震墙结构，墙体整体工作性能好、抗震性能优异、墙体竖向连接构造简单，且连接节点刚性及荷载传递安全可靠。
附图说明
26.图1显示为本发明实施例中一种抗震墙加固结构的主视内部结构示意图。
27.图2显示为本发明实施例中一种抗震墙加固结构的图1的a-a截面结构示意图。
28.图3显示为本发明实施例中一种抗震墙加固结构的图2的局部放大结构示意图。
29.图4显示为本发明实施例中一种抗震墙加固结构的图1的b-b截面结构示意图。
30.图5显示为本发明实施例中一种抗震墙加固结构的图1的c-c截面结构示意图。
31.图6显示为本发明实施例中一种抗震墙加固结构的图5的局部放大结构示意图。
32.其中，1、抗震墙；2、波纹钢板；3、c型钢；4、对拉螺杆；5、横梁；6、角钢；7、抗剪栓钉；8、u型加强约束箍筋；9、竖向受力钢筋；10、横向受力钢筋。
具体实施方式
33.以下由特定的具体实施例说明本发明的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点及功效。
34.请参阅图1至图6。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本发明可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本发明所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本发明所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本发明可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本发明可实施的范畴。
35.请参阅图1至图6，本发明提供一种抗震墙加固结构，包括抗震墙1、波纹钢板2以及c型钢3，所述波纹钢板2设置在抗震墙1两侧表面，两块波纹钢板2上的波谷处通过若干根贯穿抗震墙1的对拉螺杆4相连接，波纹钢板2沿波纹竖向放置，波纹钢板2波峰与抗震墙1之间浇筑有混凝土或者灌浆料，波纹钢板2波峰内侧均匀分布设置有抗剪栓钉7，抗震墙1表面与波纹钢板2之间设置墙体钢筋网，所述墙体钢筋网由若干根横向设置的横向受力钢筋10和竖向设置的竖向受力钢筋9交错连接形成，抗震墙1与横梁5连接处设置角钢6，抗震墙1两侧表面相对应的角钢6之间通过贯穿抗震墙1的对拉螺杆4相连接，波纹钢板2端部与角钢6表面焊接连接，竖向受力钢筋9末端与角钢6表面焊接连接，c型钢3包覆设置在抗震墙1左右两端，波纹钢板2波峰最外侧与c型钢3侧表面平齐，c型钢3边缘与波纹钢板2焊接连接，c型钢3与抗震墙体1之间空腔中浇筑有混凝土或者灌浆料，c型钢3内侧表面均匀分布有若干个抗剪栓钉7，c型钢3与抗震墙体1之间空腔中从上至下均匀间隔设置有若干个u型加强约束箍筋8，u型加强约束箍筋8内侧沿竖直方向设置若干根竖向受力钢筋9，竖向受力钢筋9与u型加强约束箍筋8绑扎连接，u型加强约束箍筋8与c型钢3开口处焊接连接，u型加强约束箍筋8与抗剪栓钉7绑扎连接。
36.一种抗震墙加固结构的应用方法是：对抗震墙1进行加固时，首先在抗震墙1与横梁5连接处设置角钢，抗震墙1两侧表面相对应的角钢6之间通过贯穿抗震墙1的对拉螺杆4相连接，抗震墙两侧表面相对应的角钢之间通过贯穿抗震墙的对拉螺杆相连接，提高角钢与抗震墙连接的结构强度，然后在抗震墙1表面铺设墙体钢筋网，墙体钢筋网中的竖向受力钢筋末端与角钢表面焊接连接，然后将波纹钢板2铺设在抗震墙1表面，波纹钢板2沿波纹竖向放置，两侧的波纹钢板2上的波谷处通过贯穿抗震墙1的对拉螺杆4固定连接，波纹钢板2末端与角钢6表面焊接连接，然后将c型钢3包覆在抗震墙1两端，c型钢3内部从上至下均匀间隔设置若u型加强约束箍筋，u型加强约束箍筋内侧沿竖直方向设置竖向受力钢筋，竖向受力钢筋与u型加强约束箍筋绑扎连接，u型加强约束箍筋与c型钢开口处焊接连接，u型加强约束箍筋与抗剪栓钉绑扎连接，c型钢开口处与波纹钢板2边缘焊接连接，然后向波纹钢板2波峰与抗震墙1之间的空腔以及c型钢与抗震墙1之间的空腔内部填充混凝土或者灌浆料，波纹钢板波峰与抗震墙之间浇筑有混凝土或者灌浆料，提高波纹钢板与抗震墙之间连接的紧密性，从而提高波纹钢板与抗震墙之间的连接结构强度，抗震墙表面设置墙体钢筋网，墙体钢筋网一方面提高波纹钢板与抗震墙之间浇筑的灌浆层或者混凝土层的结构强度，另一方面提高了波纹钢板与抗震墙之间的连接强度，c型钢与抗震墙体之间空腔中浇筑
有混凝土或者灌浆料，提高c型钢与抗震墙体之间的连接强度，c型钢与抗震墙体之间空腔中从上至下均匀间隔设置有若干个u型加强约束箍筋，u型加强约束箍筋内侧沿竖直方向设置若干根竖向受力钢筋，竖向受力钢筋与u型加强约束箍筋绑扎连接，u型加强约束箍筋与c型钢开口处焊接连接，u型加强约束箍筋与抗剪栓钉绑扎连接，提高c型钢与抗震墙体之间连接结构的结构强度。
37.综上所述，本发明采用波纹钢板、c型钢、墙体钢筋网片、端部边缘构件加强筋及后浇细石混凝土或灌浆料等所形成的一种带加强边缘构件的波纹钢板加固抗震墙结构，墙体整体工作性能好、抗震性能优异、墙体竖向连接构造简单，且连接节点刚性及荷载传递安全可靠。所以，本发明有效克服了现有技术中的种种缺点而具高度产业利用价值。
38.上述实施例仅例示性说明本发明的原理及其功效，而非用于限制本发明。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本发明的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本发明所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本发明的权利要求所涵盖。