1.本发明涉及建筑修复技术领域,特别是涉及一种清水砖外墙老建筑修缮加固方法。
背景技术:2.随着城市的发展规划,由于年代久远,加上外墙砖体长期暴露,一些老建筑的外墙风化较为严重,原建筑采用的粘土砌筑材料已无强度,需对老旧居民楼的清水砖外墙体进行保护性修复,一些旧居民建筑将更新为现代电商聚落商业建筑。为了保留地域居民建筑外墙特色及建筑风格,延续城市特色风帽,传承城市历史文脉,推进绿色发展理念,更新后的商业建筑需要保留旧居民建筑现状完整的外墙体,屋面、室内结构等则进行复建。
3.如授权公告号为cn111042570b的专利公开了一种古建筑清水砖墙的修缮施工方法,在不破坏原有墙体基础,保留部分墙体的历史原貌的条件下,考虑使用现代的材料、技术与传统施工工艺相结合,通过计算墙体荷载,设计结构对穿梁,加固墙体基础,重新拆砌、局部修补,使古建筑修缮的老墙体更加稳固、耐久、留存其较完整的历史风貌。
4.上述的古建筑清水砖墙的修缮施工方法实现了对清水砖外墙的修复,但是现有的清水砖外墙的老建筑多为毛石基础加砖混结构,其基础承载力无法满足更新后商业建筑的需求,而清水砖外墙体风化较为严重,原建筑采用的粘土砌筑材料已无强度,因此需对老旧居民楼清水砖外墙体进行保护性修复,同时还需对墙体进行加固,对屋面、室内结构等进行复建,以满足商业化需求。
技术实现要素:5.本发明的目的是:提供一种清水砖外墙老建筑修缮加固方法,以对清水转外墙老建筑进行保护性修缮和加固,对屋面、室内结构等进行复建,满足商业化的需求。
6.为了实现上述目的,本发明提供了一种清水砖外墙老建筑修缮加固方法,包括以下步骤:s1,对老建筑的清水砖外墙进行修缮;s2,拆除老建筑屋面的隔墙,对保留部分的墙体进行防雨保护;s3,修建扶墙结构体系,利用扶墙结构体系对拆除隔墙后步骤s1中的外墙进行支撑;s4,拆除步骤s2中的隔墙与步骤s1中的外墙之间的连接构件,并采用清水砖对空斗部位进行封堵;s5,对老建筑的毛石基础进行保护处理,保护处理包括对毛石基础的表面进行封闭和对毛石基础的内部缝隙进行注浆填缝,再在毛石基础的内外两侧均设置地梁进行加固,内外两侧的地梁通过销键连接;s6,对屋面和室内结构进行复建,复建基础采用筏板基础并与步骤s5中的毛石基础相连,复建框架结构与步骤s1中的外墙进行拉结,复建外墙采用清水砖砌筑;s7,拆除步骤s3中的扶墙结构体系,完成老建筑修缮加固。
7.优选地,步骤s1包括:s1.1,在清水砖外墙的外侧搭设施工操作架进行修复施工,施工操作架高度为建筑高度往上1200mm,采用添加5%比例氧化铁的填缝剂进行勾缝;s1.2,剔除外墙内侧抹灰面,拆除清水砖外墙内侧结构,对外墙内侧基础进行加固施工,再对清水砖外墙内侧进行修复施工;s1.3,对清水砖外墙门窗顶部原过梁位置内侧墙体进行
局部拆除,布置钢过梁,钢过梁底部布置支撑钢板,支撑钢板插入原过梁底部,钢过梁和支撑钢板插入门窗两侧的墙体内,钢过梁和清水砖之间的风险采用砂浆进行封堵。
8.优选地,步骤s1.1中,施工操作架采用钢管进行搭设,架体基础采用混凝土进行浇筑,在清水砖外墙的门窗洞口位置,施工操作加采用钢管和扣减与墙体进行拉结;勾缝作业时,清除原灰缝页岩土30mm深,用空压机把灰缝吹干净,再用自来水喷洒墙表面使其湿润,用勾缝器材把素水泥浆挤入灰缝内,随后完成勾缝。
9.优选地,步骤s1.2中,对外墙内侧基础进行加固施工时,沿外墙内侧制作灰饼,用自来水喷洒墙表面使其湿润,满挂钢丝网,用聚合物砂浆进行找平,采用两遍成形工艺施工,然后敷设碳纤维布,再用砂浆进行保护。
10.优选地,步骤s2中,屋面拆除自上向下依次拆除屋面瓦、木檐橼、木檩条,在保留部分的墙体顶部施工压顶圈梁进行防雨。
11.优选地,步骤s3中,扶墙结构体系包括条形基础、布置在条形基础上的联系梁钢结构和与s1中的外墙连接的固定架,固定架包括布置在外墙内外两侧的槽钢和连接两侧槽钢的对穿螺栓,联系梁钢结构的底部支撑在条形基础上、侧部与固定架连接。
12.优选地,步骤s3中,条形基础在s1外墙的灰缝替换完成后进行基础开挖工作,采用混凝土进行浇筑,混凝土浇筑前完成型钢立柱预埋件的预埋工作,混凝土浇筑完成后养护7天;联系梁钢结构的各个联系槽钢之间采用焊接,联系梁钢结构与固定架、条形基础采用螺栓连接;固定架由若干个于墙体上竖向延伸并且水平间隔布置的竖向槽钢和连接在竖向槽钢之间的水平槽钢形成,竖向槽钢之间的水平间距不大于1.5m,固定架与墙体接触部位设置柔性缓冲结构。
13.优选地,步骤s5包括:s5.1,先挖除毛石基础两侧土方,采用由条基向外测开挖的方式,开挖土方宽度为2.7m,距毛石基础500mm范围内土方采用人工开挖;s5.2,清理毛石基础表面及缝隙中的泥土,用1:3水泥砂浆封堵毛石缝隙,并在毛石基础上部设置注浆孔,待毛石缝隙封堵的水泥砂浆凝固后,采用0.2mpa压力进行压力注浆,注浆完成后封闭注浆孔;s5.3,在毛石基础上销键部位先行钻孔,在新增围套和地梁上预留销键的孔洞,利用新增围套对毛石基础进行加固,地梁布置在新增围套的内外两侧,新增围套内侧的地梁作为新增混凝土柱的基础,利用销键将毛石基础、地梁连接,同时销键与步骤s6中的筏板基础连接。
14.优选地,步骤s5.3中,毛石基础上销键孔洞位置处预留注浆孔,销键施工完成后采用灌浆料进行二次填充。
15.优选地,步骤s6中,筏板基础与毛石基础的标高相同,筏板基础通过植筋与地梁、销键连接;复建框架结构包括框架柱、框架梁,框架柱和框架梁通过插筋与保留的外墙拉结;复建的框架柱采用三边支模施工工艺,另一侧利用保留的外墙墙面作为模板,在保留墙体的外侧加设支撑体系;复建外墙砌筑时砂浆中掺入5%比例氧化铁黄作为着色剂,空斗墙砌筑时在空隙处填充保温砂浆。
16.本发明实施例一种清水砖外墙老建筑修缮加固方法与现有技术相比,其有益效果在于:对清水砖外墙进行修缮,保留清水砖外墙作为老建筑的外表皮,在拆除时通过防雨保护对保留的外墙进行保护,避免外墙被雨水浇灌影响强度,对毛石基础进行填缝和封闭保护,同时利用地梁和销键对毛石基础进行加固,在复建时采用扶墙结构体系对外墙支撑,通过对空斗部位封堵提高外墙强度,拆除屋面和内部隔墙,在内部采用整体性较强的筏板基
础与原毛石基础连成整体,再在其内部复建时复建框架与外墙拉结形成整体,增加复建后建筑的结构强度,满足商业化的需求,保留建筑的整体性及保留外墙的安全可靠。
附图说明
17.图1是本发明的清水砖外墙老建筑修缮加固方法的门窗过梁位置的修复示意图;
18.图2是本发明的清水砖外墙老建筑修缮加固方法的扶墙结构体系的结构示意图;
19.图3是本发明的清水砖外墙老建筑修缮加固方法的对毛石基础加固的结构示意图;
20.图4是本发明的清水砖外墙老建筑修缮加固方法的复建框架结构与清水砖外墙的拉结结构示意图;
21.图5是本发明的清水砖外墙老建筑修缮加固方法的复建支模结构示意图。
22.图中,1、钢过梁;2、门窗洞口;3、支撑钢板;4、清水砖外墙;5、条形基础;6、联系梁结构;61、斜撑;7、固定架;71、竖向槽钢;72、水平槽钢;73、对穿螺栓;8、地梁;9、销键;10、新增围套;11、筏板基础;12、插筋;13、框架梁;14、框架柱;15、木垫板;16、木枋;17、水平杆;18、h型钢柱;19、可调支托,20、立杆。
具体实施方式
23.下面结合附图和实施例,对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明,但不用来限制本发明的范围。
24.本发明的一种清水砖外墙老建筑修缮加固方法的优选实施例,如图1至图5所示,该清水砖外墙老建筑修缮加固方法用于对毛石条形基础5、清水砖外墙4、屋面采用木檩条和木檐櫞结构的老建筑进行改造加固,保留旧民居建筑的外貌,同时可以满足现代商业化的需求。
25.该清水砖外墙老建筑修缮加固方法包括以下步骤:
26.s1,对老建筑的清水砖外墙4进行修缮;s2,拆除老建筑屋面的隔墙,对保留部分的墙体进行防雨保护;s3,修建扶墙结构体系,利用扶墙结构体系对拆除隔墙后步骤s1中的外墙进行支撑;s4,拆除步骤s2中的隔墙与步骤s1中的外墙之间的连接构件,并采用清水砖对空斗部位进行封堵;s5,对老建筑的毛石基础进行保护处理,保护处理包括对毛石基础的表面进行封闭和对毛石基础的内部缝隙进行注浆填缝,再在毛石基础的内外两侧均设置地梁8进行加固,内外两侧的地梁8通过销键9连接;s6,对屋面和室内结构进行复建,复建基础采用筏板基础11并与步骤s5中的毛石基础相连,复建框架结构与步骤s1中的外墙进行拉结,复建外墙采用清水砖砌筑;s7,拆除步骤s3中的扶墙结构体系,完成老建筑修缮加固。
27.其中,步骤s1中,修缮清水砖外墙4时,原清水砖墙体砌筑粘结材料主要成分为页岩土,强度较低,需对原灰缝粘结材料进行替换。现场采用填缝剂进行灰缝粘结材料的替换,填缝剂中添加5%比例黄色氧化铁,以仿制原砌筑粘结材料,保证替换后的灰缝保持原建筑风格,为接近原有灰缝效果。清水砖外墙4的修复也可以采用现有的修复工艺。
28.步骤s2中,现有房屋的结构强度低,因此拆除所有的隔墙,仅保留清水砖外墙4,以提高修缮后的建筑强度。现有的屋面无保温防水构造,屋面受力点均为横向隔墙,屋面拆除时的施工顺序与建造顺序相反,具体为屋面瓦拆除
→
木檐橼拆除
→
木檩条拆除
→
隔墙拆
除。
29.原屋面拆除完成后,对保留部分的墙体进行防雨保护,可以保护保留部分外墙不受雨水浇灌影响。后续复建进行混凝土浇筑前要确保无漏浆污染墙面,采用c25清水混凝土进行浇筑。
30.步骤s3中,拆除屋面以及全部隔墙后,保留的清水砖外墙4缺少支撑,会影响清水砖外墙4的稳定性,修建扶墙结构体系,利用该体系自身的稳定性在老建筑的外侧对外墙进行支撑,可以避免外墙倾斜受损。在本实施例中,扶墙结构体系为钢结构。
31.步骤s4中,隔墙、墙面拆除后,其部分连接构件为金属结构,需要进行拆除以便于进行复建。本实施例中采用人工+机械配合完成室内结构拆除,室内隔墙与保留外墙连接部位采用绳锯进行切割,切割处墙体空斗部位采用清水砖进行封堵。
32.步骤s5中,原老建筑采用毛石基础结构,对原毛石基础进行保护和加固,可以满足地上新建构件的受力要求。
33.在本实施例中,居民楼清水砖外墙4下部原为梯形截面的毛石基础,上边长150mm,下边长350mm,高度1000mm,毛石基础采用不规则石材垒砌而成,毛石之间未用粘结材料,存在较多缝隙。对毛石基础的表面进行封闭,对内部缝隙进行压密注浆填缝,可以对原毛石基础进行保护,避免受损。
34.在毛石基础的内外两侧均设置地梁8进行加固,内外两侧的地梁8通过销键9连接,可以增加毛石基础的稳定性。
35.步骤s6中,筏板基础11工艺成熟,结构制作方便,与原毛石基础连接为整体后可以增加修缮后建筑的稳定性。复建的主体结构为新建二层框架结构,抗震等级四级,斜屋面采用混凝土结构,上覆小青瓦屋面,改造后设计使用年限为30年,建筑高度8.90m。
36.老建筑的外墙可以全部保留修缮,也可以部分保留修缮,在本实施例中,老建筑保留三面清水砖外墙4。通过内部复建的筏板基础11与旧建筑的毛石基础相连,复建框架结构与保留外墙拉结,保证保留结构与复建结构的整体性与稳定性。复建框架施工完成后,仿照旧青砖砌筑样式,使用原清水砖复建未保留的清水砖外墙4。
37.优选地,步骤s1包括:s1.1,在清水砖外墙4的外侧搭设施工操作架进行修复施工,施工操作架高度为建筑高度往上1200mm,采用添加5%比例氧化铁的填缝剂进行勾缝;s1.2,剔除外墙内侧抹灰面,拆除清水砖外墙4内侧结构,对外墙内侧基础进行加固施工,再对清水砖外墙4内侧进行修复施工;s1.3,对清水砖外墙4门窗顶部原过梁位置内侧墙体进行局部拆除,布置钢过梁1,钢过梁1底部布置支撑钢板3,支撑钢板3插入原过梁底部,钢过梁1和支撑钢板3插入门窗两侧的墙体内,钢过梁1和清水砖之间的风险采用砂浆进行封堵。
38.s1.1中,施工操作架布置在清水砖外墙4外侧300mm的位置,当遇门窗洞口2时,利用钢管、扣件将架体与墙体进行拉结,架体搭设高度为建筑高度往上1200mm,外架外侧满挂绿色密目网。
39.在本实施例中,原清水砖外墙4门洞口尺寸为900mm
×
2400mm,窗洞口尺寸为1000mm
×
1500mm,部分门窗洞口2加宽100mm~300mm,对加宽的们穿洞口采用原清水砖进行复原,使各个门窗洞口2的尺寸相同。
40.s1.3中,对原门窗进行修复,复原门窗纹理,可以保证外立面统一。修复原则为,未待修复部位仍采用场地内拆除的清水砖,砌砖砂浆采用原灰缝替换材料即添加5%比例黄
色氧化铁的专用填缝剂,按照原有墙体及门窗纹理顺延复砌。根据已有完整门洞口尺寸,所有外立面清水砖外墙4门洞口按照900mm
×
2400mm进行修复,窗洞口按照1000mm
×
1500mm进行修复,外立面修复纹理和原纹理一致。
41.老建筑门窗过梁为砖砌过梁,不满足现行按照抗震设防要求。拆除部分原过梁位置的墙体,布置刚过量并且刚过量底部布置支撑钢板3,可以确保改造后过梁构造满足抗震设防要求,本实施例中门窗过梁采用清水砖+钢混合过梁形式,可以同时保证外立面清水砖过梁效果。
42.在本实施例中,钢过梁1的材质为120
×
120
×
3mm方通,支撑钢板3的厚度为5mm,支撑钢板3伸入原清水砖过梁底部进行支承,钢过梁1与支撑钢板3伸入两侧墙体300mm。钢过梁1与清水砖之间的空隙采用聚合物砂浆进行封堵,可以保证墙体的紧密性。
43.优选地,步骤s1.1中,施工操作架采用钢管进行搭设,架体基础采用混凝土进行浇筑,在清水砖外墙4的门窗洞口2位置,施工操作加采用钢管和扣减与墙体进行拉结;勾缝作业时,清除原灰缝页岩土30mm深,用空压机把灰缝吹干净,再用自来水喷洒墙表面使其湿润,用勾缝器材把素水泥浆挤入灰缝内,随后完成勾缝。
44.本实施例中,施工操作架采用ф48.3
×
3.0钢管进行搭设,架体基础采用80mm厚c20素混凝土浇筑1m,架体宽度850mm,立杆20纵距1500mm,立杆20步距1800mm,大横杆置于立杆20内侧,搁在小横杆之上,每层大横杆位置满铺钢笆网片,扫地杆距地200mm。
45.勾缝作业时,缝深5mm,完成后对可能污染清水墙墙面进行擦拭;灰缝替换需分段流水作业,分段宽度1500mm。
46.优选地,步骤s1.2中,对外墙内侧基础进行加固施工时,沿外墙内侧制作灰饼,用自来水喷洒墙表面使其湿润,满挂钢丝网,用聚合物砂浆进行找平,采用两遍成形工艺施工,然后敷设碳纤维布,再用砂浆进行保护。
47.在本实施例中,灰饼的规格为30mm厚
×
50mm长
×
50mm宽,灰饼间距1500mm
×
1500mm;用聚合物砂浆进行找平时,找平砂浆最厚处40mm厚;敷设碳纤维布后用20mm厚普通砂浆进行保护。待复建结构施工完成后,方可进行室内装饰装修施工。
48.优选地,步骤s2中,屋面拆除自上向下依次拆除屋面瓦、木檐橼、木檩条,在保留部分的墙体顶部施工压顶圈梁进行防雨。
49.在本实施例中,压顶圈梁布置在墙体顶部,其尺寸为240mm
×
240mm。
50.优选地,步骤s3中,扶墙结构体系包括条形基础5、布置在条形基础5上的联系梁钢结构6和与s1中的外墙连接的固定架7,固定架7包括布置在外墙内外两侧的槽钢和连接两侧槽钢的对穿螺栓73,联系梁钢结构6的底部支撑在条形基础5上、侧部与固定架7连接。
51.在本实施例中,条形基础5的尺寸为400mm
×
1500mm
×
500mm,条形基础5内配12双向环形环箍,间距3300mm。
52.在本实施例中,梁钢结构为由hw150
×
150型钢及14a槽钢斜撑61组成的双立柱双横向结构体系,该体系每榀重700kg,提前制作后按照间距3300mm基础预留螺栓间距逐榀吊装安装。
53.在本实施例中,每榀联系梁体系由内外两根型钢立柱、两道水平联系梁、三道斜撑61组成。型钢立柱间距1m,采用规格为hw150
×
150的h型钢制成,型钢立柱顶部平顶部水平联系梁顶,高约3.6m。
54.两道水平联系梁均采用规格为hw150
×
150的h型钢制成,按内侧立柱分割为两段,靠墙一侧长2675mm,外侧一段长850mm;最上一道水平联系梁设置在墙顶,该水平联系梁高出保留墙体顶部70mm,以保证保留墙体与其顶部压顶梁的交界面位于顶部水平联系梁中部;最下一道水平联系梁布置二层楼板上方100mm位置。
55.三道14a槽钢形成的斜撑61可以提高支撑单元的稳定性,三道斜撑61中以下部两道、顶部一道进行分配,相邻两榀联系梁体系之间利用150
×
150的h型钢拉结立柱形成整体。
56.固定架7通过外墙内外两侧的槽钢和连接两侧槽钢的对穿螺栓73与原清水砖外墙4连接,形成一个整体,保证了清水砖外墙4体的整体稳定。外墙内外两侧槽钢通过2个m14对穿螺栓73拉结水平联系梁固定,螺栓水平间距480mm,以将固定架7与联系梁钢结构6连接为整体。
57.优选地,步骤s3中,条形基础5在s1外墙的灰缝替换完成后进行基础开挖工作,采用混凝土进行浇筑,混凝土浇筑前完成型钢立柱预埋件的预埋工作,混凝土浇筑完成后养护7天;联系梁钢结构6的各个联系槽钢之间采用焊接,联系梁钢结构6与固定架7、条形基础5采用螺栓连接;固定架7由若干个于墙体上竖向延伸并且水平间隔布置的竖向槽钢71和连接在竖向槽钢71之间的水平槽钢72形成,竖向槽钢71之间的水平间距不大于1.5m,固定架7与墙体接触部位设置柔性缓冲结构。
58.在修缮清水砖外墙4完成灰缝替换后即可进行基础开挖工作,可以提高工作效率,条形基础5浇筑时c30混凝土进行浇筑,提前预埋成型钢立柱预埋件可以避免后期开孔而破坏条形基础5的强度。
59.条形基础5上布置有型钢立柱底座,用于与联系梁钢结构6进行连接。型钢立柱底座采用250
×
250
×
20的型钢锚板,锚板底部设置m24地脚螺栓形成型钢立柱预埋件;条形基础5施工完成后,对锚板底部进行二次灌浆封闭处理,以保证条形基础5的紧密性。
60.联系梁钢结构6的各个联系梁之间均采用焊接连接,可以保证联系梁的整体稳定性。联系梁钢结构6与固定架7、条形基础5采用螺栓连接,可以简化联系梁钢结构6的连接方式,便于拆卸。
61.固定架7的竖向槽钢71与水平槽钢72之间焊接固定,竖向槽钢71之间的水平间距不大于1.5m布置,当遇门窗洞口2时,可适当缩小该间距,竖向槽钢71遇预制楼板时,预制楼板提前开洞。
62.固定架7与墙体接触的部位设置柔性缓冲结构,可以减少型钢对保留部分墙体清水砖的损伤。在本实施例中,柔性缓冲结构为14mm厚木模板。
63.优选地,步骤s5包括:s5.1,先挖除毛石基础两侧土方,采用由条基向外测开挖的方式,开挖土方宽度为2.7m,距毛石基础500mm范围内土方采用人工开挖;s5.2,清理毛石基础表面及缝隙中的泥土,用1:3水泥砂浆封堵毛石缝隙,并在毛石基础上部设置注浆孔,待毛石缝隙封堵的水泥砂浆凝固后,采用0.2mpa压力进行压力注浆,注浆完成后封闭注浆孔;s5.3,在毛石基础上销键9部位先行钻孔,在新增围套10和地梁8上预留销键9的孔洞,利用新增围套10对毛石基础进行加固,地梁8布置在新增围套10的内外两侧,新增围套10内侧的地梁8作为新增混凝土柱的基础,利用销键9将毛石基础、地梁8连接,同时销键9与步骤s6中的筏板基础11连接。
64.本实施例中,步骤s5.1开挖毛石基础两侧土方时,采用人工+机械、分层分段、由条基向外侧开挖,开挖宽度为2.7m,采用人工开挖与毛石基础相近的部分,可以避免机械对毛石基础造成破坏。
65.步骤s5.2中,受开挖影响,毛石基础的表面以及缝隙上会存在泥土,清理泥土便于后续对毛石基础进行填缝保护。在本实施例中,在毛石基础上部按间隔1500mm设置50mm注浆孔,该距离下可以保证毛石基础封闭,其中注浆采用环氧树脂灌浆料,以环氧树脂为主体,加入一定比例的固化剂、稀释剂、增韧剂等混合而成。
66.步骤s5.3对毛石基础进行加固施工之前毛石基础保护施工先行完成,避免对原毛石基础造成破坏。本实施例中采用新增围套10的方式对毛石基础进行加固,新增围套10尺寸为1m
×
1m。在新增围套10的内侧增加地梁8作为新增混凝土柱的基础,可以增加新建框架结构基础的强度和稳定性,在本实施例中,新增围套10内侧的地梁8尺寸为400mm
×
600mm。
67.利用销键9将毛石基础和筏板基础11、地梁8连接,可以提高修缮建筑基础的整体稳定性。在本实施例中,销键9水平布置,相邻两个销键9水平间距不大于4m,共计施工16个销键9,销键9垂直于毛石基础的新增围套10布置,销键9的大小为200mm
×
400mm,新增围套10外侧的地梁8的尺寸为300mm
×
400mm。
68.由于销键9需要穿过毛石基础、新增围套10和地梁8,因此提前完成毛石基础销键9部位孔洞的钻孔、新增围套10和地梁8上提前预留孔洞,可以避免后续开孔而影响新增围套10和地梁8的强度。在本实施例中,销键9部位的孔洞大小为300mm
×
600mm。
69.优选地,步骤s5.3中,毛石基础上销键9孔洞位置处预留注浆孔,销键9施工完成后采用灌浆料进行二次填充。
70.对销键9孔洞位置进行二次填充,可以确保原毛石基础范围内销键9部位混凝土的密实度。在本实施例中,注浆孔尺寸为50mm,二次填充是采用c40高强度灌浆料填充。
71.优选地,步骤s6中,筏板基础11与毛石基础的标高相同,筏板基础11通过植筋与地梁8、销键9连接;复建框架结构包括框架柱14、框架梁13,框架柱14和框架梁13通过插筋12与保留的外墙拉结;复建的框架柱14采用三边支模施工工艺,另一侧利用保留的外墙墙面作为模板,在保留墙体的外侧加设支撑体系;复建外墙砌筑时砂浆中掺入5%比例氧化铁黄作为着色剂,空斗墙砌筑时在空隙处填充保温砂浆。
72.复建结构的筏板基础11与毛石基础标高相同,可以保证复建部分基础与保留外墙基础拉结方便。当原毛石基础的标高深浅不同时,复建的筏板基础11根据毛石基础底面标高情况按照斜面施工,以保证新旧基底标高相同。复建的筏板基础11通过植筋与地梁8及销键9相连,可以确保复建的筏板基础11与原毛石基础形成整体,在本实施例中,植筋深度20d。
73.复建框架结构施工时,靠近保留外墙一跨的框架柱14紧贴毛石基础及保留的清水砖外墙4墙面,首层柱底部为毛石基础的新增围套10及地梁8。
74.框架柱14、框架梁13通过插筋12与保留外墙拉结,采用2根l型钢筋插入保留的清水砖外墙4的砖缝中,砖缝空隙采用结构胶填实,沿框架梁13、框架柱14长度方向每间隔1m设置一处拉结点。l型钢筋伸入清水砖外墙4120mm,伸入框架柱14、框架梁13300mm,弯钩平直段长100mm。
75.复建框架结构时,因为靠近保留的清水砖外墙4一跨的框架梁13、框架柱14紧贴保
留墙,故无法使用常规支模方式施工,因此采用三边支模施工工艺,另一侧利用保留的外墙墙面作为模板,可以保证复建框架的支模施工。
76.在本实施例中,三边支模部分采用常规木模加固工艺。在保留墙体外侧加设支撑体系,可以保证保留清水砖外墙4的模板部分的施工安全。在墙体外侧设置木垫板15,木枋16作为次龙骨,双钢管作为主龙骨,设置水平杆17与保留墙体的附墙体系形成拉结,水平杆17与附墙体系中的h型钢柱18形成抱柱体系,另一端设置可调支托19与主龙骨相连。为避免水平杆17长细比过长导致失稳,水平杆17中间设置两道立杆20,立杆20间距不大于1.2m。
77.本实施例中,复建的框架梁13底模、室内一侧模板均采用常规木模加固工艺,贴近保留墙体一侧利用保留墙体作为模板。
78.外墙复建时,已拆除一侧外墙按照保留的墙体样式进行复建,砌筑材料使用室内墙体拆除时的清水砖,砌筑排版按照保留墙体的排版进行。在砌筑砂浆中掺入5%比例氧化铁黄作为着色剂,可以还原旧墙体灰缝颜色,空斗墙砌筑时在空隙处填充保温砂浆,可以达到建筑的节能要求。
79.综上,本发明实施例提供一种清水砖外墙老建筑修缮加固方法,其对清水砖外墙进行修缮,保留清水砖外墙作为老建筑的外表皮,在拆除时通过防雨保护对保留的外墙进行保护,避免外墙被雨水浇灌影响强度,对毛石基础进行填缝和封闭保护,同时利用地梁和销键对毛石基础进行加固,在复建时采用扶墙结构体系对外墙支撑,通过对空斗部位封堵提高外墙强度,拆除屋面和内部隔墙,在内部采用整体性较强的筏板基础与原毛石基础连成整体,再在其内部复建时复建框架与外墙拉结形成整体,增加复建后建筑的结构强度,满足商业化的需求,保留建筑的整体性及保留外墙的安全可靠。
80.以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明技术原理的前提下,还可以做出若干改进和替换,这些改进和替换也应视为本发明的保护范围。