一种绿色建筑屋面APP防水卷材的辊式铺贴设备及其施工作业方法与流程

一种绿色建筑屋面app防水卷材的辊式铺贴设备及其施工作业方法
技术领域
1.本技术涉及防水卷材铺贴的技术领域，尤其是涉及一种绿色建筑屋面app防水卷材的辊式铺贴设备及其施工作业方法。


背景技术：

2.绿色建筑是指通过有效运用再生资源和智能生态系统，减少制造废物并减少消耗资源与能源的建筑，为人们提供健康、适用、高效的使用空间。绿色建筑能够有效利用环境中的风能、光能、水资源等。在绿色建筑中，一般需要对建筑屋面进行防水处理，其中app防水卷材主要是用于建筑墙体、屋面以及隧道、公路和立即填埋等处，起到防御外界雨水、地下渗漏的一种可以卷曲的建材产品，作为工程基础与建筑物之间的无渗漏连接，是绿色建筑屋面防水工程的第一道屏障。
3.相关技术中在防水卷材铺设的过程中，需要将防水卷材展开，然后对其表面进行烘烤使得防水卷材的表面熔化，然后将防水卷材铺设在建筑的表面，在将防水卷材铺设在建筑上后，需要在防水卷材进行施压，使得防水卷材和建筑之间连接的更加牢固。在施压时，也会实用一下单辊型的工具在防水卷材上滚动，单辊型包括连接杆，在连接杆的端部设置有压辊，压辊在连接杆的端部转动设置，在防水卷材铺设完成后，通过连接杆操纵压辊在防水卷材上滚动，使得防水卷材更好的贴和在建筑上。
4.上述中的相关技术中在铺设的同时，对卷材进行施压需要同步进行，操作繁琐，影响施工效率。


技术实现要素：

5.为了提升施工的效率，本技术提供一种绿色建筑屋面app防水卷材的辊式铺贴设备及其施工作业方法
6.第一方面，本技术提供一种绿色建筑屋面app防水卷材的辊式铺贴设备。
7.采用如下的技术方案：
8.一种绿色建筑屋面app防水卷材的辊式铺贴设备，包括机架，所述机架上设置有用于和防水卷材辊连接的插杆，所述机架上和防水卷材辊间隔设置的安装板，所述安装板上设置有喷火组件，所述喷火组件包括连接管和喷火头，所述连接管在安装板上沿防水卷材辊的中心线长度方向设置，所述喷火头设置在连接管上，所述连接管用于向喷火头提供燃料，所述喷火头和防水卷材间隔设置用于熔化防水卷材的铺设面，所述机架上转动设置有压辊，所述防水卷材设置在安装板和压辊之间。
9.通过采用上述技术方案，在铺设时，移动机架通过插杆带动防水卷材辊移动，并将防水卷材展开，同时通过喷火头对防水卷材和建筑接触的一面进行加热使其熔化，将熔化面铺设在建筑上，同时通过压辊对防水卷材施加压力，将防水卷材和建筑贴合，提升防水卷材的铺设效率。
10.进一步的，所述安装板上开设有安装槽和调节槽，所述安装槽内设置有安装框，所述安装框在安装槽内沿朝向插杆的方向滑动设置，所述连接管设置在安装框靠近防水卷材的一侧，所述安装槽和调节槽间隔设置，所述调节槽和安装槽绕插杆所在水平面对称设置，所述调节槽内设置有调节框，所述调节框沿朝向插杆的方向滑动设置，所述调节框和防水卷材辊的侧面抵接，所述调节框上设置有用于带动调节框朝向防水卷材辊移动的拉伸件，所述安装槽内开设有连通安装槽和调节槽的通槽，所述通槽内设置有用于带动安装框和调节框同步移动的中间件。
11.通过采用上述技术方案，调节框在拉伸件的作用下保持和防水卷材的侧面抵接。在铺设时，防水卷材的厚度逐渐减小，调节框在拉伸件的作用下移动，同时通过中间件带动安装框移动，安装框对喷火头的位置进行调节，使得在铺设时，喷火头和防水卷材辊之间的间距保持不变，以便喷火头对防水卷材进行加热，以便对防水卷材进行铺设。
12.进一步的，所述中间件包括中间杆一、中间杆二、齿轮和锥齿轮组，所述中间杆一设置有两个，两个所述中间杆一分别于调节框和安装框对应设置，所述齿轮设置有多个，多个所述齿轮分别设置在中间杆的两端，所述安装框和调节框上沿各自的滑动方向均开设有齿槽，所述齿轮和齿槽啮合，所述中间杆二设置在两个中间杆一之间，所述锥齿轮组设置在中间杆二和中间杆一之间用于连接两者。
13.通过采用上述技术方案，在调节框移动时，通过齿轮带动中间杆一转动，中间杆一转动通过锥齿轮组和中间杆二带动另一中间杆一转动，另一中间杆一通过齿轮带动安装框移动，对安装框的位置进行调节，使得安装框和调节框同步移动，使得喷火头和防水卷材之间的间距保持不变。
14.进一步的，所述插杆在机架上沿朝向防水卷材辊的方向滑动设置，所述机架上设置有用于调节插杆位置的复位件，所述复位件和插杆连接，所述插杆上靠近防水卷材辊的一端开设有引导斜面，所述引导斜面朝向安装板设置，所述安装板在机架上沿竖直方向滑动设置。
15.通过采用上述技术方案，在铺设前，对安装板的位置进行调节，使得安装板和地面间隔设置，然后将防水卷材辊移动至机架内，在引导斜面的作用下插杆移动至防水卷材的端部，直至移动至插杆和防水卷材辊的中心处对应，在复位件的作用下，插杆移动至和防水卷材辊配合，再将安装板调节至初始位置，以便将防水卷材辊和机架连接，提升铺设效率。
16.进一步的，所述安装板上设置有手柄，所述安装板上贯穿开设有容纳槽，所述容纳槽内设置有卡杆，所述安装板上开设有连接孔，所述连接孔和容纳槽连通，所述连接孔内设置有用于连接手柄和卡杆的连接杆，所述机架上背离地面的一侧开设有卡槽，所述卡杆和卡槽扣合用于对安装板进行固定。
17.通过采用上述技术方案，移动安装板后，将卡杆移动至机架背离地面的一侧，然后转动手柄，手柄通过连接杆转动卡杆，将卡杆和卡槽扣合，对安装杆的位置进行固定，减少安装板出现干涉防水卷材辊和插杆连接的现象。
18.进一步的，所述机架上间隔设置有辅助板和刮板，所述辅助板和刮板设置在压辊背离安装板的一侧，所述辅助板设置在刮板和压辊之间，所述机架上设置有滑套一，所述辅助板在滑套一内沿水平方向滑动设置，所述滑套一内设置有用于调节辅助板位置的弹性件，所述机架上设置有用于带动辅助板移动的驱动件。
19.通过采用上述技术方案，在铺设时，同时辅助板和刮板再次对防水卷辊施加压力，同时驱动件带动辅助板在随机架移动的过程中做往复运动，消除防水卷材和建筑之间的空隙，提升防水卷材的铺设质量。
20.进一步的，所述滑套一的侧面开设有开口二，所述驱动件的输出端设置有偏心凸块，所述弹性件设置在辅助板背离开口二的一侧，所述偏心凸块和辅助板靠近开口二的一侧抵接用于带动辅助板移动。
21.通过采用上述技术方案，驱动件带动偏心凸块转动，偏心凸块转动推动辅助板在滑套一内移动，同时在弹性件的作用下做往复运动，对防水卷材施加压力。
22.进一步的，所述辅助板和刮板靠近地面的一侧沿远离压辊的方向倾斜设置，所述机架上设置有滑套二，所述刮板和滑套二连接，所述滑套一和滑套二在机架上沿辅助板的倾斜方向滑动设置，所述机架上设置有放置板，所述滑套一和滑套二上均设置有缓冲件，所述缓冲件和放置板连接。
23.通过采用上述技术方案，设置滑套一和滑套二在机架上滑动设置，通过设置缓冲件使得辅助板和刮板保持和防水卷材抵接的状态，同时在移动至凸起部时，辅助板和刮板可相对机架移动，减少辅助板和刮板对防水卷材时间的压力，对防水卷材进行保护。
24.进一步的，所述调节框靠近防水卷材辊的一侧设置有抵接辊，所述抵接辊在调节框上转动设置，所述抵接辊的侧面和防水卷材辊侧面抵接。
25.通过采用上述技术方案，在调节框上设置抵接辊，并设置调节框通过抵接辊和防水卷材抵接，减少调节框和防水卷材之间的摩擦力。
26.第二方面，本技术提供一种绿色建筑屋面app防水卷材的铺贴施工作业方法
27.采用如下技术方案：
28.一种绿色建筑屋面app防水卷材的铺贴施工作业方法，包括如下步骤：
29.s1，将防水卷材放置在待铺设处，然后通过手柄调节安装板的位置，并转动手柄将卡杆和卡槽扣合，对安装板进行固定；
30.s2，移动机架通过安装板的下方将防水卷辊移动至机架内，并将插杆和防水卷材辊连接；
31.s3，通过手柄提拉安装板，并转动手柄将卡杆和卡槽分离，将安装板移动至初始位置；
32.s4，打开喷火头对防水卷材的侧面进行加热使其表面熔化；
33.s5，拉动机架，将防水卷材表面熔化的部分铺设在地面上，同时通过压辊对防水卷材施加压力；
34.s6，驱动件通过偏心凸块带动辅助板在滑套一内移动，同时刮板随机架移动，进一步对防水卷材施加压力，将防水卷材和建筑表面完全贴合。
35.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
36.1.防水卷材辊和机架连接，在移动机架的同时通过喷火头对防水卷材进行加热，同时通过压辊、刮板和辅助板对防水卷材施加压力，使其和建筑贴合，提升铺设效率。
附图说明
37.图1是本技术实施例的绿色建筑屋面app防水卷材的辊式铺贴设备的结构示意图。
38.图2是本技术实施例的绿色建筑屋面app防水卷材的辊式铺贴设备的局部视图。
39.图3是本技术实施例的绿色建筑屋面app防水卷材的辊式铺贴设备中辅助板的结构视图。
40.图4是本技术实施例的绿色建筑屋面app防水卷材的辊式铺贴设备中安装框的结构视图。
41.图5是本技术实施例的绿色建筑屋面app防水卷材的辊式铺贴设备中调节框的结构视图。
42.图6是本技术实施例的绿色建筑屋面app防水卷材的辊式铺贴设备内中间件的结构附图。
43.图7是本技术实施例的绿色建筑屋面app防水卷材的辊式铺贴设备中安装板的结构视图。
44.图8是本技术实施例的绿色建筑屋面app防水卷材的辊式铺贴设备中插杆的结构视图。
45.附图标记：01、防水卷材辊；1、机架；11、滚轮；12、把手；13、放置板；131、缓冲件；14、卡槽；15、压辊；2、插杆；21、复位件；22、引导斜面；3、安装板；31、安装槽；32、调节槽；33、通槽；34、中间件；341、中间杆一；342、中间杆二；343、齿轮；344、锥齿轮组；35、容纳槽；4、喷火组件；41、连接管；42、喷火头；5、辅助板；51、刮板；52、滑套一；521、开口一；522、开口二；53、滑套二；54、弹性件；6、驱动件；61、偏心凸块；7、安装框；8、调节框；81、拉伸件；82、齿槽；83、抵接辊；9、手柄；91、卡杆；92、连接杆。
具体实施方式
46.以下结合附图1-8对本技术作进一步详细说明。
47.本技术公开的一种绿色建筑屋面app防水卷材的辊式铺贴设备。
48.参照图1和图2，绿色建筑屋面app防水卷材的辊式铺贴设备包括机架1，在机架1上设置有滚轮11，滚轮11设置有多个，且多个滚轮11分别设置在机架1的侧面，在机架1的一侧设置有把手12，在机架1上设置有插杆2，插杆2插设在防水卷材辊01端部的中心处，在防水卷材在展开时，防水卷材绕插杆2转动。在铺设时，将机架1通过插杆2和防水卷材辊01连接，通过把手12拉动机架1移动，在带动防水卷材辊01移动的同时并转动，将防水卷材铺设在建筑上。
49.参照图1和图2，在机架1上设置有安装板3，安装板3设置在机架1靠近把手12的一侧，安装板3和防水卷材辊01间隔设置，在安装板3上设置有喷火组件4。喷火组件4包括连接管41和喷火头42，连接管41在安装板3上沿防水卷材辊01的中心线方向设置，喷火头42设置有多个，且多个喷火头42在连接管41上沿连接管41的长度方向间隔设置，连接管41和喷火头42的燃料连接，在喷火头42喷火时用于向喷火头42提供燃料。喷火头42和防水卷材辊01间隔设置。在铺设防水卷材展开的同时，通过喷火头42对防水卷材的表面进行加热，使得防水卷材的表面熔化，以便将防水卷材和建筑物贴合。
50.参照图1和图2，在机架1上设置有压辊15，压辊15在机架1上转动设置，压辊15的转动轴线和防水卷材辊01的中心线平行间隔设置，且压辊15的侧面靠近地面设置，压辊15设置在防水卷材辊01背离喷火头42的一侧。在将防水卷材铺设在建筑上后，通过压辊15对防
水卷材施加压力，以便防水卷材和建筑贴合。
51.参照图2和图3，在机架1上间隔设置有辅助板5和刮板51，辅助板5和刮板51设置在压辊15背离防水卷材辊01的一侧，辅助板5设置在刮板51和压辊15之间，在机架1上设置有滑套一52，滑套一52靠近地面的一侧开设有开口一521，辅助板5在滑套一52内沿水平方向滑动设置，在滑套一52和开口相邻的一侧开设有开口二522，即在辅助板5在滑套一52内滑动时，可通过开口二522滑动至滑套一52的外部，在滑套一52内设置有弹性件54，弹性件54可设置为弹簧，弹簧设置在滑套一52的内部，弹簧设置在辅助板5背离开口二522的一侧，且弹簧沿辅助板5滑动的方向设置，弹簧的一端和滑套一52的内壁连接，另一端和辅助板5连接。在机架1上设置有驱动件6，驱动件6可设置为电机，在电机的端部设置有偏心凸块61，偏心凸块61在电机的作用下转动，偏心凸块61的侧面和辅助板5背离弹簧的一侧抵接，电机可通过偏心凸块61和弹簧，带动辅助板5做往复移动运动。
52.在铺设时，辅助板5随着机架1移动，同时辅助板5做往复运动，辅助板5靠近地面的一侧和防水卷材的侧面抵接，将防水卷材和建筑之间存在的间隙消除，最后再经过刮板51对防水卷材进行再一次施压，以便防水卷材和建筑贴合。
53.参照图2和图3，在机架1上设置有滑套二53，滑套二53靠近地面的一侧也开设有开口一521，刮板51通过开口三设置在滑套二53内，滑套二53和滑套一52靠近地面的一侧沿背离机架1移动的方向倾斜设置，以便刮板51和辅助板5和防水卷材的侧面抵接，对防水卷材施压。
54.参照图2和图3，滑套一52和滑套二53在机架1上沿远离地面的方向滑动设置，在机架1上设置有放置板13，刮板51和辅助板5平行间隔设置，刮板51垂直于放置板13设置，在滑套一52和滑套二53上背离地面的一侧均设置有缓冲件131，缓冲件131可设置为弹簧，弹簧的一端和滑套一52连接，另一端和放置板13连接，滑套二53采用相同的方式通过弹簧和放置板13连接。在铺设至凹凸不平处时，在弹簧的作用下，使得辅助板5和刮板51保持和地面保持抵接的状态，同时减少在铺设时，辅助板5和刮板51对防水卷材施加的力过大，对防水卷材进行保护。
55.参照图2和图4，在安装板3上设置有安装框7，在安装板3上开设有安装槽31，安装框7在安装槽31内沿朝向插杆2的方向滑动设置，在安装板3上还开设有调节槽32，在调节槽32内设置有调节框8，调节框8在调节槽32内沿朝向插杆2的方向滑动设置，安装槽31和调节槽32沿插杆2所在水平面对称设置，调节槽32设置在安装槽31背离地面的一侧，安装板3内开设有连通安装槽31和调节槽32的通槽33，在通槽33内设置有中间件34，调节框8和安装框7通过中间件34连接。调节框8的侧面和防水卷材辊01的侧面抵接，喷火头42和防水卷材间隔设置。在调节框8背离防水卷材的一侧设置有拉伸件81，拉伸件81可设置为弹簧，弹簧沿调节框8滑动的方向设置，弹簧的一端和安装板3连接，另一端和调节框8连接，弹簧用于带动调节框8沿朝向防水卷材辊01的方向滑动，使得调节框8和防水卷材辊01保持抵接的状态。调节框8和安装框7两者的滑动方向呈夹角设置。
56.随着不断的铺设，防水卷材辊01的厚度逐渐减小，在拉伸件81的作用下，调节框8的侧面和防水卷材辊01的侧面抵接，随着调节框8的滑动，通过中间件34带动安装框7朝向防水卷材辊01的方向移动，使得喷火头42和防水卷材辊01之间的间距保持不变，减少在铺设时，因喷火头42和防水卷材辊01之间的间距发生变化导致防水卷材熔化效果不佳的现
象，提升铺设质量。
57.参照图5和图6，中间件34包括中间杆一341、中间杆二342、齿轮343和锥齿轮组343，中间杆一341设置有两个，且两个中间杆一341分别与调节框8和安装框7对应，中间杆一341在安装板3上转动设置，齿轮343设置有多个，齿轮343分别设置在中间杆一341的两端，在安装框7靠近中间杆一341的一侧沿其滑动方向开设有齿槽82，在调节框8上靠近中间杆一341的一侧延其长度方向也开设有齿槽82，齿轮343和齿槽82啮合，中间杆二342设置在通槽33内，中间杆二342垂直于中间杆一341设置，即中间杆二342的两端分别靠近两个中间杆一341设置，锥齿轮组343设置有两组，且两组锥齿轮组343分别设置在中间杆二342的两端，中间杆二342通过锥齿轮组343和中间杆一341连接。
58.在铺设时，随着防水卷材辊01的厚度减小，调节框8朝向防水卷材辊01的方向移动，同时带动中间杆一341转动，中间杆一341通过锥齿轮组343和中间杆二342带动和安装框7对应的中间杆一341转动，进而对安装框7的位置进行调节，使得安装框7和调节框8同步移动。在调节框8靠近防水卷材辊01的一侧设置有抵接辊83，抵接辊83在调节框8上转动设置，抵接辊83的侧面和防水卷材的侧面抵接，减少调节框8和防水卷材辊01之间的摩擦力。
59.参照图5和图8，设置插杆2在机架1上沿朝向防水卷材辊01的中心线方向滑动设置，在机架1上设置有复位件21，复位件21可设置为弹簧，弹簧套设在插杆2的外部，弹簧的一端和插杆2连接，另一端和机架1连接，弹簧用于带动插杆2沿朝向防水卷材辊01的方向滑动，在插杆2靠近防水卷材辊01的一端开设有引导斜面22，引导斜面22朝向安装板3设置。在铺设前，移动机架1使得防水卷材辊01和引导斜面22抵接，继续移动机架1，插杆2在机架1上移动并拉伸弹簧，在机架1带动插杆2移动至和防水卷材辊01的中心处时，插杆2在弹簧的作用下插入至防水卷材辊01内，以便在机架1移动时，将防水卷材展开，对防水卷材进行铺设。
60.为了便于防水卷材辊01和插杆2配合，设置安装板3在机架1上沿竖直方向滑动设置，在将防水卷材辊01和放置在机架1内时，滑动调节安装板3的位置至安装板3的侧面和地面间隔设置，使得防水卷材辊01能够从安装板3靠近地面的一侧移动至插杆2处，减少安装板3出现干涉防水卷材辊01和插杆2连接的现象。
61.参照图5和图7，在安装板3上背离地面的一侧设置有手柄9，在安装板3上贯穿开设有容纳槽35，容纳槽35设置在手柄9和调节槽32之间，在容纳槽35内设置有卡杆91，卡杆91沿安装板3侧面的长度方向设置，在安装板3上靠近手柄9的一侧开设有和容纳槽35连通的连接孔，在手柄9上设置有连接杆92，连接杆92背离手柄9的一端经过连接孔延伸至容纳槽35内和卡杆91连接，在机架1上背离地面的一侧开设有卡槽14，卡槽14设置在安装板3的两侧，卡杆91可卡设在卡槽14内。
62.参照图7，通过手柄9对安装板3的位置进行调节，直至卡杆91移动至机架1背离地面的一侧后，通过手柄9和连接杆92转动卡杆91，将卡杆91转动至和卡槽14对应，然后再移动安装板3的位置，将卡杆91和卡槽14扣合，对安装板3的位置进行固定，以便将防水卷材辊01移动至机架1内和插杆2配合。在插杆2和防水卷材辊01扣合后，移动安装板3并转动卡杆91，将卡杆91转动至容纳槽35内，然后将安装板3移动至初始位置即可。
63.本技术的实施原理为：在铺设时，将防水卷材辊01和机架1连接，移动机架1的同时通过喷火头42对防水卷材进行加热使其表面熔化，将防水卷材铺设在建筑上，同时依次通过压辊15、辅助板5和刮板51对防水卷材辊01施加压力，将防水卷材铺设在建筑上，提升防
水卷材的铺设效率。
64.本技术还公开一种绿色建筑屋面app防水卷材的铺贴施工作业方法，采用上述绿色建筑屋面app防水卷材的辊式铺贴设备。
65.一种绿色建筑屋面app防水卷材的铺贴施工作业方法，包括如下步骤：
66.s1，将防水卷材放置在待铺设处，然后通过手柄9调节安装板3的位置，并转动手柄9将卡杆91和卡槽14扣合，对安装板3进行固定；
67.s2，移动机架1通过安装板3的下方将防水卷材辊01移动至机架1内，并将插杆2和防水卷材辊01连接；
68.s3，通过手柄9提拉安装板3，并转动手柄9将卡杆91和卡槽14分离，将安装板3移动至初始位置；
69.s4，打开喷火头42对防水卷材的侧面进行加热使其表面熔化；
70.s5，拉动机架1，将防水卷材表面熔化的部分铺设在地面上，同时通过压辊15对防水卷材施加压力；
71.s6，驱动件6通过偏心凸块61带动辅助板5在滑套一52内移动，同时刮板51随机架1移动，进一步对防水卷材施加压力，将防水卷材和建筑表面完全贴合。
72.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。