一种房建施工用沉降后浇带支撑结构的制作方法

1.本发明属于房建施工领域，尤其涉及一种房建施工用沉降后浇带支撑结构。


背景技术：

2.沉降后浇带的设置，是为了防止高层建筑的主楼与附楼或地下室之间因沉降的差异不同，致使造成结构裂缝。
3.按结构设计规范和建筑施工规范的要求，沉降后浇带的混凝土浇注，必须待建筑物结构施工完成，并沉降基本完成后，方可进行施工，而在沉降后浇带施工时需要对后浇带处进行架模，架模时则需要通过支撑结构对模板进行支撑固定。
4.现有的模板支撑结构多是通过立杆、水平杆和纵向杆相互连接进行支撑固定，结构比较单一传统，拆装不便，无法进行适应性的安装调控，不利于整个支撑装置的快捷应用。因此，针对以上现状，迫切需要开发一种房建施工用沉降后浇带支撑结构，以克服当前实际应用中的不足。


技术实现要素：

5.本发明的目的在于提供一种房建施工用沉降后浇带支撑结构，旨在解决现有的模板支撑结构拆装不便，无法进行适应性的安装调控，不利于整个支撑装置的快捷应用的问题。
6.本发明是这样实现的，一种房建施工用沉降后浇带支撑结构，包括混凝土层，所述混凝土层上设有后浇带，后浇带的下部设有底板，还包括：支撑板，所述支撑板设于混凝土层的下方，支撑板的下侧安装有底支架组件，支撑板的上侧安装有移动调节组件，移动调节组件远离支撑板的一侧安装有伸缩调节组件，伸缩调节组件远离移动调节组件的一端安装有配合移动支撑组件；通过所述底支架组件用于对支撑板进行支撑；通过所述移动调节组件用于调节配合移动支撑组件和伸缩调节组件构成整体的xy方向位置，且所述配合移动支撑组件用于配合移动调节组件进行配合移动支撑组件和伸缩调节组件构成整体的xy方向位置调节；通过所述伸缩调节组件用于调节配合移动支撑组件的z方向位置，以及控制所述配合移动支撑组件对底板进行抵接支撑。
7.进一步的技术方案，所述移动调节组件包括有一号固定螺栓、内盘和外盘，所述内盘的侧面开设有环形槽，所述外盘安装固定于支撑板上，外盘的截面为l形状，外盘的水平部与环形槽配合滑动连接，所述内盘的外圈还安装有用于将内盘锁紧固定在外盘上的一号固定螺栓。
8.进一步的技术方案，所述内盘为圆盘状结构；所述外盘的俯视投影为圆环形状；所述外盘的水平部与一侧的环形槽内壁抵靠时，另一侧的外盘和环形槽不脱离。
9.进一步的技术方案，所述伸缩调节组件包括有内柱、调节旋钮、外筒、齿条、转轴和齿轮，所述外筒安装固定于移动调节组件的内盘上，外筒上配合滑动安装有内柱，所述内柱上开设有凹槽，凹槽内安装固定有齿条，所述外筒上转动安装有一根转轴，转轴的内端安装
固定有齿轮，齿轮和齿条啮合连接，转轴的外端安装固定有调节旋钮。
10.进一步的技术方案，所述伸缩调节组件还包括有导杆、制动环、制动块、二号弹性件和轴承，所述外筒侧壁上开设有用于转轴穿过的穿孔，穿孔的两端分别设有一个用于对转轴转动支撑的轴承；所述调节旋钮和转轴上开设有一号滑动腔，一号滑动腔内配合滑动设有制动解除杆，制动解除杆为u形结构，制动解除杆的一端从调节旋钮侧面伸出，制动解除杆的另一端从转轴侧面伸出，且制动解除杆从转轴侧面的伸出位置对应于两个轴承之间的区域，所述一号滑动腔内还设有用于对制动解除杆弹性支撑的二号弹性件，所述调节旋钮内还开设有与一号滑动腔连通的二号滑动腔，二号滑动腔内配合滑动设有导杆，导杆与制动解除杆固定连接；所述穿孔的孔壁上安装固定有制动环，从转轴侧面伸出的制动解除杆端部安装固定有能够与制动环配合的制动块。
11.进一步的技术方案，无外力时，在二号弹性件的弹力作用下，所述制动块与制动环弹性抵接，并对转轴进行制动固定；当施加外力按压调节旋钮侧面伸出的制动解除杆时，制动环和制动块分离，解除对转轴的制动状态。
12.进一步的技术方案，所述配合移动支撑组件包括有滚珠、横支柱、安装座、内支座、内推块、正反螺纹杆、旋转柄、一号弹性件和导向棱，所述安装座安装固定于伸缩调节组件的内柱端部，安装座远离内柱的一端开设有伸出限位口，所述安装座内配合滑动设有内支座，内支座靠近伸出限位口的一侧安装固定有横支柱；所述内支座远离横支柱的一端两侧为斜面，安装座内设有一根正反螺纹杆，正反螺纹杆与安装座的侧壁转动连接，正反螺纹杆的一端从安装座的侧壁伸出，正反螺纹杆的端部安装固定有旋转柄，所述安装座的内部左右两侧分别设有一个内推块，内推块与正反螺纹杆配合螺纹连接，安装座的内部一端固定设有导向棱，内推块还与导向棱滑动连接，所述内推块靠近内支座的一端设有与内支座两侧对应平行的斜面，所述内支座远离横支柱的一端还通过一号弹性件与安装座内底部连接；所述伸出限位口的外侧于安装座端部还安装有滚珠。
13.进一步的技术方案，所述横支柱为1/2圆柱形结构；当所述正反螺纹杆旋转时，两个所述内推块同步靠近或远离，且当两个所述内推块同步靠近时，两个所述内推块抵靠内支座的斜面，并配合推动横支柱和内支座构成的整体向远离内柱的方向移动；当两个所述内推块同步远离时，在一号弹性件的弹力作用下，内支座的斜面始终与内推块抵靠，且内支座和横支柱构成的整体向靠近内柱的方向移动。
14.进一步的技术方案，当所述内支座与安装座的内腔端部抵靠后，横支柱和伸出限位口配合抵靠连接，且此时横支柱的端面突出于滚珠的端面；当两个所述内推块远离到最大位置时，此时滚珠的端面突出于横支柱的端面。
15.进一步的技术方案，所述底支架组件包括有上支板、固定套、二号固定螺栓、弧形支杆、套环、固定块、竖支柱、下支板和花篮螺栓，所述固定套固定于支撑板的下侧，竖支柱的一端插装于固定套上，固定套上还安装有用于将竖支柱和固定套锁定的二号固定螺栓；所述竖支柱远离固定套的一端安装固定有下支板；所述竖支柱上还安装固定有固定块，固定块远离下支板的一侧竖支柱上配合滑动设有套环，套环通过花篮螺栓与固定块连接；所述套环的外侧周向分布安装固定有多根弧形支杆，弧形支杆远离套环的一端安装固定有上支板；所述弧形支杆为1/4圆弧形结构；通过所述花篮螺栓用于控制调节套环和固定块之间的距离，进而控制所述上支板与支撑板抵接。
16.本发明提供的一种房建施工用沉降后浇带支撑结构，通过底支架组件的限定可对支撑板进行稳定支撑；通过移动调节组件可调节配合移动支撑组件和伸缩调节组件构成整体的xy方向位置，且配合移动支撑组件能够配合移动调节组件进行配合移动支撑组件和伸缩调节组件构成整体的xy方向位置调节，调节稳定可靠；通过伸缩调节组件可调节配合移动支撑组件的z方向位置，以及控制配合移动支撑组件对底板进行抵接支撑，支撑适应性好，且调控便捷，使得整个装置的安装应用更加的方便快捷。
附图说明
17.图1为本发明实施例提供的房建施工用沉降后浇带支撑结构的结构示意图；
18.图2为图1中配合移动支撑组件、伸缩调节组件和移动调节组件部分的放大结构示意图；
19.图3为图2中配合移动支撑组件部分的放大结构示意图；
20.图4为图3中横支柱收容后的结构示意图；
21.图5为图2中伸缩调节组件部分的局部剖视结构示意图；
22.图6为图5中a部分的放大结构示意图；
23.图7为本发明实施例提供的房建施工用沉降后浇带支撑结构中移动调节组件部分的局部剖视立体结构示意图；
24.图8为图1中底支架组件安装时的结构示意图。
25.图中：1-混凝土层，2-后浇带，3-底板，4-配合移动支撑组件，5-伸缩调节组件，6-移动调节组件，7-支撑板，8-底支架组件，41-滚珠，42-横支柱，43-安装座，431-伸出限位口，44-内支座，45-内推块，46-正反螺纹杆，47-旋转柄，48-一号弹性件，49-导向棱，51-内柱，511-凹槽，52-调节旋钮，521-一号滑动腔，522-二号滑动腔，53-外筒，531-穿孔，54-齿条，55-制动解除杆，56-转轴，57-齿轮，58-导杆，59-制动环，510-制动块，512-二号弹性件，513-轴承，61-一号固定螺栓，62-内盘，621-环形槽，63-外盘，81-上支板，82-固定套，83-二号固定螺栓，84-弧形支杆，85-套环，86-固定块，87-竖支柱，88-下支板，89-花篮螺栓。
具体实施方式
26.为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
27.以下结合具体实施例对本发明的具体实现进行详细描述。
28.如图1所示，为本发明一个实施例提供的一种房建施工用沉降后浇带支撑结构，包括混凝土层1，所述混凝土层1上设有后浇带2，可以参考公开技术在后浇带2的上部设置预制盖板和浇筑套，这样不会耽误工期，不作限定；所述后浇带2的下部设有底板3，还包括：
29.支撑板7，所述支撑板7设于混凝土层1的下方，支撑板7的下侧安装有底支架组件8，支撑板7的上侧安装有移动调节组件6，移动调节组件6远离支撑板7的一侧安装有伸缩调节组件5，伸缩调节组件5远离移动调节组件6的一端安装有配合移动支撑组件4；
30.通过所述底支架组件8用于对支撑板7进行支撑；
31.通过所述移动调节组件6用于调节配合移动支撑组件4和伸缩调节组件5构成整体
的xy方向位置，且所述配合移动支撑组件4用于配合移动调节组件6进行配合移动支撑组件4和伸缩调节组件5构成整体的xy方向位置调节；
32.通过所述伸缩调节组件5用于调节配合移动支撑组件4的z方向位置，以及控制所述配合移动支撑组件4对底板3进行抵接支撑。
33.在本发明实施例中，移动调节组件6上安装的配合移动支撑组件4和伸缩调节组件5构成一组，底板3和支撑板7之间安装的配合移动支撑组件4、伸缩调节组件5和移动调节组件6组数及分布情况不作限定，根据需要进行具体布置即可；同样的，支撑板7下侧安装的底支架组件8数量及分布情况也不作限定，根据需要进行具体布置即可。
34.通过底支架组件8的限定可对支撑板7进行稳定支撑；通过移动调节组件6可调节配合移动支撑组件4和伸缩调节组件5构成整体的xy方向位置，且配合移动支撑组件4能够配合移动调节组件6进行配合移动支撑组件4和伸缩调节组件5构成整体的xy方向位置调节，调节稳定可靠；通过伸缩调节组件5可调节配合移动支撑组件4的z方向位置，以及控制配合移动支撑组件4对底板3进行抵接支撑，支撑适应性好，且调控便捷，使得整个装置的安装应用更加的方便快捷。
35.如图2和7所示，作为本发明的一种优选实施例，所述移动调节组件6包括有一号固定螺栓61、内盘62和外盘63，所述内盘62优选为圆盘状结构，内盘62的侧面开设有环形槽621，所述外盘63安装固定于支撑板7上，外盘63的俯视投影优选为圆环形状，外盘63的截面优选为l形状，外盘63的水平部与环形槽621配合滑动连接，所述内盘62的外圈还安装有用于将内盘62锁紧固定在外盘63上的一号固定螺栓61，一号固定螺栓61的具体数量和位置不作限定，数量可以周向分布设置3-6个，位置可以设置在内盘62的顶部外圈。另外，需要限定外盘63的水平部与一侧的环形槽621内壁抵靠时，另一侧的外盘63和环形槽621不脱离，提升整体的工作可靠性，且便于一号固定螺栓61的锁紧固定。
36.在本发明实施例中，通过此结构移动调节组件6的限定，松开一号固定螺栓61后，可以对内盘62任意调节位置，即在x和y方向任意灵活调节，而后通过一号固定螺栓61锁定即可，方便快捷。
37.如图2、5和6所示，作为本发明的一种优选实施例，所述伸缩调节组件5包括有内柱51、调节旋钮52、外筒53、齿条54、转轴56和齿轮57，所述外筒53安装固定于移动调节组件6的内盘62上，外筒53上配合滑动安装有内柱51，所述内柱51上开设有凹槽511，凹槽511内安装固定有齿条54，所述外筒53上转动安装有一根转轴56，转轴56的内端安装固定有齿轮57，齿轮57和齿条54啮合连接，转轴56的外端安装固定有调节旋钮52。
38.进一步的，所述伸缩调节组件5还包括有导杆58、制动环59、制动块510、二号弹性件512和轴承513，所述外筒53侧壁上开设有用于转轴56穿过的穿孔531，穿孔531的两端分别设有一个用于对转轴56转动支撑的轴承513，轴承513的具体安装采用现有技术即可，不作限定；所述调节旋钮52和转轴56上开设有一号滑动腔521，一号滑动腔521内配合滑动设有制动解除杆55，制动解除杆55优选为u形结构，制动解除杆55的一端从调节旋钮52侧面伸出，制动解除杆55的另一端从转轴56侧面伸出，且制动解除杆55从转轴56侧面的伸出位置对应于两个轴承513之间的区域，所述一号滑动腔521内还设有用于对制动解除杆55弹性支撑的二号弹性件512，二号弹性件512优选为弹簧等，所述调节旋钮52内还开设有与一号滑动腔521连通的二号滑动腔522，二号滑动腔522内配合滑动设有导杆58，导杆58与制动解除
杆55固定连接，通过导杆58的限定，提升制动解除杆55移动的可靠性；所述穿孔531的孔壁上安装固定有制动环59，从转轴56侧面伸出的制动解除杆55端部安装固定有能够与制动环59配合的制动块510；无外力时，在二号弹性件512的弹力作用下，所述制动块510与制动环59弹性抵接，并对转轴56进行制动固定；当施加外力按压调节旋钮52侧面伸出的制动解除杆55时，制动环59和制动块510分离，解除对转轴56的制动状态。
39.在本发明实施例中，制动环59和制动块510的结构和材质不作限定，采用现有的制动技术即可；当需要调节内柱51的伸长长度时，把持调节旋钮52并按压制动解除杆55即可，此时通过制动解除杆55的移动，制动环59和制动块510分离，即可顺势对调节旋钮52、转轴56和齿轮57构成的整体旋转，通过齿轮57和齿条54的啮合连接关系，即可驱动内柱51相对外筒53移动；在调节完毕后，通过释放制动解除杆55，在二号弹性件512的弹力作用下，制动环59和制动块510即可重新抵靠固定，即实现对于转轴56的制动固定，使得内柱51调节后能够顺势保持稳定状态，应用便捷。另外，通过导杆58的限定，可提升按压制动解除杆55的可靠性，应用可靠。
40.如图2-4所示，作为本发明的一种优选实施例，所述配合移动支撑组件4包括有滚珠41、横支柱42、安装座43、内支座44、内推块45、正反螺纹杆46、旋转柄47、一号弹性件48和导向棱49，所述安装座43安装固定于伸缩调节组件5的内柱51端部，安装座43远离内柱51的一端开设有伸出限位口431，所述安装座43内配合滑动设有内支座44，内支座44靠近伸出限位口431的一侧安装固定有横支柱42，横支柱42优选为1/2圆柱形结构，所述内支座44远离横支柱42的一端两侧为斜面，安装座43内设有一根正反螺纹杆46，正反螺纹杆46与安装座43的侧壁转动连接，正反螺纹杆46的一端从安装座43的侧壁伸出，正反螺纹杆46的端部安装固定有旋转柄47，所述安装座43的内部左右两侧分别设有一个内推块45，内推块45与正反螺纹杆46配合螺纹连接，安装座43的内部一端固定设有导向棱49，内推块45还与导向棱49滑动连接，所述内推块45靠近内支座44的一端设有与内支座44两侧对应平行的斜面，所述内支座44远离横支柱42的一端还通过一号弹性件48与安装座43内底部连接，一号弹性件48优选为弹力绳或弹簧等；所述伸出限位口431的外侧于安装座43端部还安装有滚珠41，滚珠41的结构不作限定，采用现有技术即可。
41.进一步的，当所述正反螺纹杆46旋转时，两个所述内推块45同步靠近或远离，且当两个所述内推块45同步靠近时，两个所述内推块45抵靠内支座44的斜面，并配合推动横支柱42和内支座44构成的整体向远离内柱51的方向移动；当两个所述内推块45同步远离时，在一号弹性件48的弹力作用下，内支座44的斜面始终与内推块45抵靠，且内支座44和横支柱42构成的整体向靠近内柱51的方向移动。
42.进一步的，当所述内支座44与安装座43的内腔端部抵靠后，横支柱42和伸出限位口431配合抵靠连接，且此时横支柱42的端面突出于滚珠41的端面，如图3所示；当两个所述内推块45远离到最大位置时，此时滚珠41的端面突出于横支柱42的端面，如图4所示。
43.在本发明实施例中，通过配合移动支撑组件4的结构设置，操控旋转柄47对正反螺纹杆46旋转，可控制滚珠41和横支柱42端面的相对位置；当控制横支柱42的端面突出于滚珠41的端面，即通过横支柱42对底板3进行支撑；当控制滚珠41的端面突出于横支柱42的端面时，此时可配合移动调节组件6对配合移动支撑组件4和伸缩调节组件5构成的整体进行调节移动，且此种调节移动适合初始安装时的适应性调节，即底板3始终与滚珠41抵触，通
过滚珠41提升配合移动支撑组件4移动的便捷性，且保持底板3处于稳定状态。另外，在安装后进行某一支撑件的微调时，只需要控制伸缩调节组件5缩短即可对配合移动支撑组件4和伸缩调节组件5构成的整体移动，无需对配合移动支撑组件4进行调节。
44.如图1和8所示，作为本发明的一种优选实施例，所述底支架组件8包括有上支板81、固定套82、二号固定螺栓83、弧形支杆84、套环85、固定块86、竖支柱87、下支板88和花篮螺栓89，所述固定套82固定于支撑板7的下侧，竖支柱87的一端插装于固定套82上，固定套82上还安装有用于将竖支柱87和固定套82锁定的二号固定螺栓83；所述竖支柱87远离固定套82的一端安装固定有下支板88；所述竖支柱87上还安装固定有固定块86，固定块86远离下支板88的一侧竖支柱87上配合滑动设有套环85，套环85通过花篮螺栓89与固定块86连接；所述套环85的外侧周向分布安装固定有多根弧形支杆84，弧形支杆84优选为1/4圆弧形结构，弧形支杆84远离套环85的一端安装固定有上支板81；通过所述花篮螺栓89用于控制调节套环85和固定块86之间的距离，进而控制所述上支板81与支撑板7抵接。
45.在本发明实施例中，可预先将竖支柱87安装固定在固定套82上，并通过二号固定螺栓83进行锁紧固定，如图8所示，而后通过控制花篮螺栓89伸长，花篮螺栓89的结构采用现有技术即可，使得套环85向远离固定块86的方向移动，使得上支板81与支撑板7抵靠，通过上支板81和弧形支杆84配合对支撑板7辅助支撑，即通过竖支柱87、弧形支杆84和上支板81具有对支撑板7较好且稳定的支撑效果，且安装便捷可靠。
46.本发明上述实施例中提供了一种房建施工用沉降后浇带支撑结构，底支架组件8的结构拆装简单，具有对支撑板7较好的稳定支撑效果；通过移动调节组件6可调节配合移动支撑组件4和伸缩调节组件5构成整体的xy方向位置，且配合移动支撑组件4能够配合移动调节组件6进行配合移动支撑组件4和伸缩调节组件5构成整体的xy方向位置调节(通过控制滚珠41和横支柱42的相对位置实现移动调节的便捷性)，调节稳定可靠；通过伸缩调节组件5可调节配合移动支撑组件4的z方向位置，以及控制配合移动支撑组件4对底板3进行抵接支撑，支撑适应性好，且调控便捷，伸缩调节组件5具有自锁功能，使得整个装置的安装应用更加的方便快捷。
47.以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
48.以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。