一种铝模爬架的制作方法

1.本发明涉及高端装备制造领域，尤其涉及一种铝模爬架。


背景技术：

2.铝模与爬架结合的一体化施工能够有效提高建筑施工效率以及节约施工成本，铝模的作用就是通过和建筑外围结合的方式保证混凝土测试数据符合建筑施工的标准，真正地实现“零抹灰”或“薄层抹灰”的效果。
3.在建筑施工过程中需要使用到铝模爬架。然而，现有的铝模爬架在使用时，大多都不具备减震的功能，当施工人员站在走道板上进行工作时，可能会因铝模爬架的突然晃动而导致施工人员站立不稳定，进而使得施工人员出现摔倒的情况，使得施工人员的人身安全无法得到保障。同时，由于走道板一侧安装的壳体的高度无法进行调节，对于身高较高的施工人员而言同样存在危险，在施工时容易因防护不周而导致其跌落。
4.因此，急需设计出一种新型铝模爬架。


技术实现要素：

5.本发明所要解决的技术问题在于提供一种新型铝模爬架，以避免采用现有铝模爬架进行建筑施工时因不具备减震功能以及走道板壳体高度无法调节而带来的安全性低的问题。
6.本发明采用以下技术方案解决上述技术问题：
7.一种铝模爬架，包括铝模爬架本体、放置在铝模爬架本体上的方形板以及布置在方形板一侧的壳体；
8.所述方形板的内腔两侧连接有连接件一，连接件一的内腔分别转动连接有转动块一，转动块一末端连接有套筒；所述套筒的内部滑动连接有活动圆盘，活动圆盘上连接有长杆；所述长杆的表面套设有弹簧一，且长杆末端贯穿至套筒外侧、并连接有转动块二，转动块二表面转动连接有连接块二；其中，两个所述连接块二相对的一侧连接有圆柱，圆柱顶部与设置在所述方形板顶部的脚踏板固定相连；
9.所述壳体内腔的顶部连接有固定块，固定块底部转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的表面连接有螺纹块，且螺纹杆的一端贯穿至壳体外侧；所述固定块的底部两侧还分别连接有导向杆，所述导向杆的表面滑动连接有导向块；其中，所述螺纹块与导向块的内腔均滑动连接有推动杆；所述推动杆的两端分别连接有凸块，凸块顶部连接有升降板，所述升降板的底部还与所述螺纹块固定连接。
10.作为本发明的优选方式之一，所述铝模爬架本体的内腔分隔为若干等间距分布的内腔单元；每个所述内腔单元中分别放置有一个方形板，每个所述方形板的一侧分别布置有一个壳体；所述壳体与所述铝模爬架本体的相应位置固定相连。
11.作为本发明的优选方式之一，所述方形板中：所述弹簧一的两端分别与套筒、活动圆盘固定连接；所述活动圆盘与弹簧一之间构成伸缩结构，且活动圆盘的最大移动距离等
于弹簧一的形变量。
12.作为本发明的优选方式之一，所述方形板中：所述套筒和圆柱的表面均开设有两个通槽，两个通槽呈对称设置。
13.作为本发明的优选方式之一，所述方形板中：所述圆柱的内腔滑动连接有活动圆块，活动圆块的底部连接有固定柱，活动圆块的顶部连接有弹簧二；其中，所述固定柱的底部向下贯穿至圆柱外侧并与方形板固定连接；所述弹簧二的两端分别与圆柱、活动圆块固定连接。
14.作为本发明的优选方式之一，所述方形板的顶部开设有放置槽，放置槽的内腔滑动连接有阻隔板；所述阻隔板的顶部与脚踏板固定连接。
15.作为本发明的优选方式之一，所述壳体中：所述螺纹杆的顶端固定连接有调节旋钮，调节旋钮的横截面大于螺纹杆。
16.作为本发明的优选方式之一，所述铝模爬架本体内腔的前侧和后侧均固定连接有放置板，放置板的顶部与方形板相接触。
17.作为本发明的优选方式之一，所述铝模爬架本体内腔的前侧还固定连接有若干个等间距分布的x形块，x形块的总数量为十二个。
18.作为本发明的优选方式之一，所述铝模爬架本体的正表面固定连接有防护架框，防护架框的内腔固定连接有防撞网。
19.作为本发明的优选方式之一，所述铝模爬架本体的两侧均固定连接有安装板，安装板的正表面螺纹连接有螺栓。
20.本发明相比现有技术的优点在于：
21.(1)本发明方形板内腔中的连接件一、转动块一、套筒、活动圆盘、长杆、弹簧一、转动块二、连接块二和圆柱构成减震机构，起到了对脚踏板进行减震的作用；在实际使用过程中，当铝模爬架突然发生晃动时，可以通过方形板内腔中设置的减震机构，使得正处于工作状态下的施工人员的站立更加稳定，提高施工安全性；解决现有的铝模爬架在使用时，大多都不具备减震的功能，当施工人员站在走道板上进行工作时，可能会因铝模爬架的突然晃动而导致施工人员站立不稳定，进而使得施工人员出现摔倒的情况；
22.(2)本发明壳体内腔的固定块、螺纹杆、螺纹块、导向杆、导向块、推动杆、凸块构成升降机构，可以对升降板的高度进行调节，使其可以适用于不同身高的施工人员，不仅提高了施工人员的人身安全，而且提高了铝模爬架的实用性；解决现有的铝模爬架在使用时，由于走道板一侧安装的壳体的高度无法进行调节，对于身高较高的施工人员而言存在危险，在施工时容易因防护不周而导致其跌落的问题；
23.(3)本发明通过防护架框和防撞网的配合使用，起到了对阻隔外界物体的作用，防止外界物体对铝模爬架本体造成损坏，进而延长了铝模爬架本体的使用寿命；通过活动圆块、固定柱和弹簧二的配合使用，当脚踏板在向下移动时会带动圆柱在固定柱的表面进行滑动，同时圆柱带动其内腔中的弹簧二进行压缩，进而加强了减震效果；通过放置槽和阻隔板的配合使用，当脚踏板在向下移动时会带动阻隔板在放置槽的内腔中滑动，起到了对脚踏板进行导向的作用，提高了脚踏板在移动时的稳定性；通过安装板和螺栓的配合使用，使用者可以通过拧动螺栓，从而对铝模爬架本体进行固定，使其在固定时更加稳定，同时便于使用者对其进行拆卸；通过放置板的设置，起到了对方形板进行支撑的作用，防止方形板发
生掉落，进而对施工人员的人身安全造成损害；通过x形块的设置，起到了对铝模爬架本体进行支撑的作用，增大铝模爬架本体的受力面积，使得铝模爬架本体在放置时更加稳定；通过活动圆盘和弹簧一的配合使用，活动圆盘在移动时会带动弹簧一进行压缩，减少了活动圆盘与套筒之间的接触面积，防止活动圆盘因长期与套筒之间发生碰撞而导致其损坏，进而延长了活动圆盘的使用寿命；通过通槽的设置，起到了节省制造成本的作用，同时提高了套筒和圆柱的美观性；通过调节旋钮的设置，使用者通过手掌握住调节旋钮，对其进行转动，进而带动螺纹杆转动，增大了使用者手掌与调节旋钮之间的接触面积，进而便于使用者转动螺纹杆。
附图说明
24.为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
25.图1为本发明立体结构示意图；
26.图2为本发明在另一角度下的立体结构图；
27.图3为本发明铝模爬架本体的立体结构示意图；
28.图4为本发明方形板的立体结构示意图；
29.图5为本发明方形板的立体结构剖视图；
30.图6为本发明图5中a的局部放大图；
31.图7为本发明局部结构立体剖视图；
32.图8为本发明壳体的立体结构剖视图；
33.图9为本发明导向块的立体结构示意图；
34.图10为本发明防护框架的立体结构示意图。
35.附图中，各标号所代表的部件如下：
36.1、铝模爬架本体；2、方形板；3、连接件一；4、转动块一；5、套筒；6、活动圆盘；7、长杆；8、弹簧一；9、转动块二；10、连接块二；11、圆柱；12、脚踏板；13、壳体；14、固定块；15、螺纹杆；16、螺纹块；17、导向杆；18、导向块；19、推动杆；20、凸块；21、升降板；22、防护架框；23、活动圆块；24、固定柱；25、弹簧二；26、放置槽；27、阻隔板。
具体实施方式
37.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
38.实施例一：
39.请参阅图1～10，本实施例的一种铝模爬架，包括铝模爬架本体1、放置在铝模爬架本体1上的若干方形板2以及布置在方形板2一侧的壳体13。其中，铝模爬架本体1的内腔被分隔为若干等间距分布的内腔单元；每个内腔单元中分别放置有一个方形板2，每个方形板
2的一侧分别布置有一个壳体13，该壳体13与铝模爬架本体1内腔后侧的相应位置固定相连。
40.具体地，方形板2的内腔两侧固定连接有连接件一3，连接件一3的内腔分别转动连接有转动块一4，转动块一4末端固定连接有套筒5；套筒5的内部滑动连接有活动圆盘6，活动圆盘6的一侧固定连接有长杆7；长杆7的表面套设有弹簧一8，弹簧一8的两端分别与套筒5、活动圆盘6固定连接，长杆7末端贯穿至套筒5外侧、并固定连接有转动块二9，转动块二9表面转动连接有连接块二10。其中，两个连接块二10相对的一侧连接有圆柱11，圆柱11顶部与设置在方形板2顶部的脚踏板12固定连接。
41.壳体13内腔的顶部固定连接有固定块14，固定块14底部转动连接有螺纹杆15，螺纹杆15的表面连接有螺纹块16，且螺纹杆15的一端贯穿至壳体13外侧；所述固定块14的底部两侧还分别固定连接有导向杆17，导向杆17的表面滑动连接有导向块18；其中，所述螺纹块16与导向块18的内腔均滑动连接有推动杆19；所述推动杆19的两端分别固定连接有凸块20，凸块20顶部固定连接有升降板21，升降板21的底部与螺纹块16固定连接。
42.本实施例方形板2内腔中的连接件一3、转动块一4、套筒5、活动圆盘6、长杆7、弹簧一8、转动块二9、连接块二10和圆柱11构成减震机构，起到了对脚踏板12进行减震的作用；在实际使用过程中，当铝模爬架突然发生晃动时，可以通过方形板2内腔中设置的上述减震机构，使得正处于工作状态下的施工人员的站立更加稳定，提高施工安全性。
43.同时，本实施例壳体13内腔的固定块14、螺纹杆15、螺纹块16、导向杆17、导向块18、推动杆19、凸块构20成升降机构，可以对升降板21的高度进行调节，使其可以适用于不同身高的施工人员，不仅提高了施工人员的人身安全，而且提高了铝模爬架的实用性。
44.进一步地，本实施例中，所述方形板2中：
45.活动圆盘6与弹簧一8之间构成伸缩结构，且活动圆盘6的最大移动距离等于弹簧一8的形变量；通过活动圆盘6和弹簧一8的配合使用，活动圆盘6在移动时会带动弹簧一8进行压缩，减少了活动圆盘6与套筒5之间的接触面积，防止活动圆盘6因长期与套筒5之间发生碰撞而导致其损坏，进而延长了活动圆盘6的使用寿命。
46.套筒5和圆柱11的表面均开设有两个通槽，两个通槽呈对称设置；通过通槽的设置，起到了节省制造成本的作用，同时提高了套筒5和圆柱11的美观性。
47.圆柱11的内腔滑动连接有活动圆块23，活动圆块23的底部固定连接有固定柱24，固定柱24的底部贯穿至圆柱11的外侧并与方形板2固定连接，圆柱11的内腔设置有弹簧二25，弹簧二25的两端分别与圆柱11和活动圆块23固定连接；其中，通过活动圆块23、固定柱24和弹簧二25的配合使用，当脚踏板12在向下移动时会带动圆柱11在固定柱24的表面进行滑动，同时圆柱11带动其内腔中的弹簧二25进行压缩，进而加强减震效果。
48.方形板2的顶部开设有放置槽26，放置槽26的内腔滑动连接有阻隔板27；所述阻隔板27的顶部与脚踏板12固定连接；其中，通过放置槽26和阻隔板27的配合使用，当脚踏板12在向下移动时会带动阻隔板27在放置槽26的内腔中滑动，起到了对脚踏板12进行导向的作用，提高了脚踏板12在移动时的稳定性。
49.进一步地，本实施例中，所述壳体13中：螺纹杆15的顶端固定连接有调节旋钮，调节旋钮的横截面大于螺纹杆15；通过调节旋钮的设置，使用者通过手掌握住调节旋钮，对其进行转动，进而带动螺纹杆15转动，增大了使用者手掌与调节旋钮之间的接触面积，进而便
于使用者转动螺纹杆15。
50.此外，还需说明的是，本实施例中，铝模爬架本体1内腔的前侧和后侧均固定连接有放置板，放置板的顶部与方形板2相接触；通过放置板的设置，起到了对方形板2进行支撑的作用，防止方形板2发生掉落，进而对施工人员的人身安全造成损害。
51.铝模爬架本体1内腔的前侧还固定连接有若干个等间距分布的x形块，x形块的总数量为十二个；通过x形块的设置，起到了对铝模爬架本体1进行支撑的作用，增大了铝模爬架本体1的受力面积，使得铝模爬架本体1在放置时更加稳定。
52.铝模爬架本体1的正表面固定连接有防护架框22，防护架框22的内腔固定连接有防撞网；通过防护架框22和防撞网的配合使用，起到了对阻隔外界物体的作用，防止外界物体对铝模爬架本体1造成损坏，进而延长了铝模爬架本体1的使用寿命。
53.铝模爬架本体1的两侧均固定连接有安装板，安装板的正表面螺纹连接有螺栓；通过安装板和螺栓的配合使用，使用者可以通过拧动螺栓，从而对铝模爬架本体1进行固定，使其在固定时更加稳定，同时便于使用者对其进行拆卸。
54.工作原理：本装置使用时，使用者通过将方形板2整齐的平铺在铝模爬架本体1的内腔中，方形板2的底部会与放置板相接触；施工人员在铝模爬架内工作时，会站立在脚踏板12的表面上；当铝模爬架本体1突然发生晃动时，施工人员在晃动时的力会带动脚踏板12向下移动，脚踏板12带动圆柱11在固定柱24的表面向下移动，圆柱11在移动时会带动弹簧二25进行压缩，圆柱11在移动时会带动连接块二10向下移动，连接块二10在移动时会带动转动块二9向下移动，转动块二9带动长杆7移动，长杆7在移动时会通过套筒5带动转动块一4以连接件一3为圆心做弧形运动，转动块一4带动套筒5做弧形运动，由于连接块二10的高度逐渐降低会使得转动块二9带动长杆7逐渐脱离套筒5的内腔，长杆7在移动时会带动活动圆盘6在套筒5的内腔中滑动，套筒5在滑动时带动弹簧一8进行压缩，从而达到了减震的目的，使得施工人员在工作时，不易因晃动而导致其自身摔倒。
55.同时，为了提高了施工人员在工作时的安全性，施工人员在施工前可通过转动调节旋钮，调节旋钮带动螺纹杆15转动；当螺纹杆15转动时，会带动螺纹块16向上移动，螺纹块16在移动时带动升降板21向上移动，升降板21在移动时带动凸块20向上移动，凸块20带动推动杆19向上移动；推动杆19带动导向块18在导向杆17的表面向上滑动，导向块18在导向杆17表面滑动的同时会在推动杆19的表面相对滑动；施工人员可以根据其自身身高来对升降板21的高度进行调节，从而提高了施工人员在工作时的安全性。
56.以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。