一种建筑施工用立式自动贴墙砖装置及其方法

1.本发明涉及建筑施工用贴墙砖装置技术领域，具体为一种建筑施工用立式自动贴墙砖装置及其方法。


背景技术：

2.自动贴瓷砖机是现代电子技术与古老行业的结合，是现代社会进步的标志。填补了我国建筑行业的一项空白，它解决了人工贴瓷砖出现的问题难题。产品的普及和推广将使传统的贴瓷砖行业告别纯手工贴砖的时代，使建筑业全面进入一个现代化发展时期，机器采用红外定位、自动传感、自动升降、自动控制给灰量、可达到垂直度、平整度误差在1mm之内、空鼓率为零的标准，这是人工永远达不到的。效率是普通瓦工的四倍，无需专业人员操作、携带方便、操作简单。该产品的问世为建筑行业解决了累、苦、脏的难题，为企业用户减少了费用，提高了质量，节省原料，缩短了施工周期。
3.贴墙砖完成后，需要对墙砖进行逐一敲击，以保证墙砖与墙壁的贴合紧密，避免粘黏剂形成空鼓现象，影响粘黏效果，而现有的贴墙砖设备不具备敲击的功能或者敲击位置固定，不能很好的保证粘黏剂的粘黏效果，为此，我们提出一种建筑施工用立式自动贴墙砖装置及其方法。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种通过转动敲击保证粘黏效果的建筑施工用立式自动贴墙砖装置及其方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种建筑施工用立式自动贴墙砖装置，包括机体，所述机体侧方设有吸附固定墙砖的吸附装置，所述机体与所述吸附装置之间设有推送装置；还包括敲击组件，用于对墙砖进行敲击的所述敲击组件设于所述吸附装置边侧；转动组件，用于带动所述敲击组件转动调整位置的所述转动组件设于所述敲击组件上。
6.优选的，所述敲击组件包括固定框板，所述固定框板上滑动配合有活动杆，所述活动杆一端固定连接有敲块，所述活动杆上滑动配合有u形板，所述u形板中部套设有压簧，位于所述u形板内的所述活动杆位置上固定连接有限位盘，所述压簧两端分别与所述u形板和所述限位盘连接固定，所述u形板两端呈倾斜角度，所述固定框板中部固定连接有内部带有弹性件的抵压杆，所述抵压杆与所述u形板的两端的倾斜面活动配合，所述u形板中部固定连接有启动杆，所述固定框板上设有带动所述敲块呈间隙移动调整的活动组件。
7.优选的，所述活动组件包括嵌设于所述机体内的电机，所述电机的输出轴插接配合有与所述吸附装置转动配合的转动杆，所述转动杆上固定连接有不完全齿轮，所述不完全齿轮上啮合有两个呈中心对称的齿板，所述转动杆上还设有稳固所述齿板移动调整位置的稳持组件。
8.优选的，所述稳持组件包括与所述机体连接固定的扭簧杆，所述扭簧杆端部转动
连接有与所述齿板卡接配合的棘牙，所述棘牙端部设有抵压柱，所述转动杆上固定连接有与所述抵压柱抵压配合的转板，所述转板上开设有两个凹槽。
9.优选的，所述转动组件包括与所述转动杆连接固定的第一齿轮，所述第一齿轮外设有内齿环，所述内齿环两侧固定连接有挡板，所述挡板与所述机体之间通过第三伸缩杆连接固定，所述挡板与所述扭簧杆连接固定，所述内齿环与所述第一齿轮之间啮合有两个第二齿轮，所述转动杆上套设有与两个所述第二齿轮的中轴转动连接的限位板，所述第二齿轮的中轴固定连接有与所述齿板滑动配合的第一滑动杆，所述第一滑动杆上设有使所述齿板随所述转动杆转动并进行滑动的限位组件。
10.优选的，所述限位组件包括套设于所述转动杆外的限位环板，所述限位环板与两个所述第一滑动杆贯穿配合，所述齿板侧面开设有与所述第一滑动杆滑动配合的第一滑动槽，所述第一滑动槽内还滑动配合有与所述限位环板连接固定的第二滑动杆，所述齿板顶部开设有与所述第一滑动槽连通的第二滑动槽，所述第二滑动槽内设有来回往复带动所述启动杆运动从而使所述敲块敲打墙砖的启动组件。
11.优选的，所述限位组件还包括与所述固定框板连接固定的第一伸缩杆，所述第一伸缩杆呈l形状，所述第一伸缩杆的端部滑动配合有与所述机体连接固定的限位框，所述限位框贴合于墙砖上。
12.优选的，所述启动组件包括穿出所述第二滑动槽并与所述第二滑动杆连接固定的移动杆，所述齿板上方设有配合板，所述配合板边侧固定连接有多个第二伸缩杆，所述第二伸缩杆通过l形连接杆与所述齿板连接固定，所述配合板上贯穿设有呈连续s形状的第三滑动槽，所述移动杆于所述第三滑动槽内滑动配合，所述配合板端部呈对称分布固定连接有两个l形杆，所述l形杆与所述启动杆抵压配合。
13.一种建筑施工用立式自动贴墙砖装置的使用方法，包括以下步骤；s1.固定，通过所述吸附装置将侧面带有粘黏剂的墙砖吸附固定，并靠近墙壁方向移动，使墙砖抵压在墙壁上，完成粘黏固定；s2.敲击，启动所述电机，使所述敲块做来回往复的移动，从而敲击墙砖；s3.转动，在所述第二齿轮的作用下，带动往复敲打墙砖的所述敲块同时做圆周运动，从而敲击面更全面；s4，移动，在所述第一齿轮的作用下，使做圆周运动的所述敲块同时向外移动，从而使做往复敲击的所述敲块形成螺旋式向外活动，保证敲击效果，使粘黏剂分布从中部向外呈螺旋式扩散，从而保证粘黏效果。
14.与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明通过转动转动杆，并在第二齿轮的作用下，带动往复敲打墙砖的敲块同时做圆周运动，又在第一齿轮的作用下，使做圆周运动的敲块同时向外移动，从而使做往复敲击的敲块形成螺旋式向外活动，保证敲击效果，使粘黏剂分布从中部向外呈螺旋式扩散，从而保证粘黏效果。
附图说明
15.图1为本发明整体结构示意图；图2为本发明顶部结构拆分示意图；
图3为图2中除去机体的结构侧视示意图；图4为图3中除去对称部分的结构拆分示意图；图5为图4中局部结构拆分示意图；图6为图5中局部结构拆分示意图；图7为图6中敲击组件结构拆分示意图；图8为图6中转动杆及其连接件结构拆分示意图；图9为图8中局部结构拆分示意图；图10为图9中结构侧视示意图。
16.图中：1-机体；2-吸附装置；3-推送装置；4-敲击组件；5-固定框板；6-活动杆；7-敲块；8-u形板；9-压簧；10-限位盘；11-抵压杆；12-启动杆；13-活动组件；14-电机；15-转动杆；16-不完全齿轮；17-齿板；18-稳持组件；19-扭簧杆；20-棘牙；21-抵压柱；22-转板；23-凹槽；24-转动组件；25-第一齿轮；26-内齿环；27-挡板；28-第二齿轮；29-限位板；30-第一滑动杆；31-限位组件；32-限位环板；33-第一滑动槽；34-第二滑动杆；35-第二滑动槽；36-第一伸缩杆；37-限位框；38-启动组件；39-移动杆；40-配合板；41-第二伸缩杆；42-第三滑动槽；43-l形杆。
具体实施方式
17.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
18.实施例一请参阅图1-图3，图示中的一种建筑施工用立式自动贴墙砖装置，包括机体1，机体1侧方设有吸附固定墙砖的吸附装置2，机体1与吸附装置2之间设有推送装置3；还包括敲击组件4，用于对墙砖进行敲击的敲击组件4设于吸附装置2边侧；转动组件24，用于带动敲击组件4转动调整位置的转动组件24设于敲击组件4上。
19.请参阅图6-图7，图示中的敲击组件4包括固定框板5，固定框板5上滑动配合有活动杆6，活动杆6一端固定连接有敲块7，活动杆6上滑动配合有u形板8，u形板8中部套设有压簧9，位于u形板8内的活动杆6位置上固定连接有限位盘10，压簧9两端分别与u形板8和限位盘10连接固定，u形板8两端呈倾斜角度，固定框板5中部固定连接有内部带有弹性件的抵压杆11，抵压杆11与u形板8的两端的倾斜面活动配合，u形板8中部固定连接有启动杆12，固定框板5上设有带动敲块7呈间隙移动调整的活动组件13。
20.请参阅图4和图6以及图8，图示中的活动组件13包括嵌设于机体1内的电机14，电机14的输出轴插接配合有与吸附装置2转动配合的转动杆15，转动杆15上固定连接有不完全齿轮16，不完全齿轮16上啮合有两个呈中心对称的齿板17，转动杆15上还设有稳固齿板17移动调整位置的稳持组件18。请参阅图4-图6以及图8，图示中的转动组件24包括与转动杆15连接固定的第一齿轮25，第一齿轮25外设有内齿环26，内齿环26两侧固定连接有挡板27，挡板27与机体1之间通过第三伸缩杆连接固定，挡板27与扭簧杆19连接固定，所述内齿环26与第一齿轮25之间啮合有两个第二齿轮28，转动杆15上套设有与两个第二齿轮28的中
轴转动连接的限位板29，第二齿轮28的中轴固定连接有与齿板17滑动配合的第一滑动杆30，第一滑动杆30上设有使齿板17随转动杆15转动并进行滑动的限位组件31。
21.请参阅图8-图9，图示中的限位组件31包括套设于转动杆15外的限位环板32，限位环板32与两个第一滑动杆30贯穿配合，齿板17侧面开设有与第一滑动杆30滑动配合的第一滑动槽33，第一滑动槽33内还滑动配合有与限位环板32连接固定的第二滑动杆34，齿板17顶部开设有与第一滑动槽33连通的第二滑动槽35，第二滑动槽35内设有来回往复带动启动杆12运动从而使敲块7敲打墙砖的启动组件38。
22.请参阅图3，图示中的限位组件31还包括与固定框板5连接固定的第一伸缩杆36，第一伸缩杆36呈l形状，第一伸缩杆36的端部滑动配合有与机体1连接固定的限位框37，限位框37贴合于墙砖上。
23.一种建筑施工用立式自动贴墙砖装置的使用方法，包括以下步骤；s1.固定，通过吸附装置2将侧面带有粘黏剂的墙砖吸附固定，并靠近墙壁方向移动，使墙砖抵压在墙壁上，完成粘黏固定；s2.敲击，启动电机14，使敲块7做来回往复的移动，从而敲击墙砖；s3.转动，在第二齿轮28的作用下，带动往复敲打墙砖的敲块7同时做圆周运动，从而敲击面更全面；s4，移动，在第一齿轮25的作用下，使做圆周运动的敲块7同时向外移动，从而使做往复敲击的敲块7形成螺旋式向外活动，保证敲击效果，使粘黏剂分布从中部向外呈螺旋式扩散，从而保证粘黏效果。
24.本实施例中，现有技术中，吸附装置2吸附固定墙砖，并通过推动装置使转动杆15移动，从而使吸附装置2带动墙砖贴向墙壁，墙砖上提前涂抹好的粘黏剂与墙壁贴合，从而完成墙砖在墙壁上的固定，其中转动杆15与吸附装置2转动连接，接触面光滑，转动的转动杆15不会带动吸附装置2转动，转动杆15端部与吸附装置2的接触，吸附装置2底部设有电磁吸件或配重件，保证其稳定性不自转，本方案的重点不在于此，不进行相关赘述；墙砖与墙壁固定后，启动电机14，带动转动杆15自转，第一齿轮25自转，内齿环26不自转，在限位板29的作用下，第二齿轮28自转并以转动杆15为转心做圆周运动，从而使限位环板32转动，第一滑动杆30和第二滑动杆34沿着第一滑动槽33移动，从而使齿板17转动且齿板17可在第一滑动杆30和第二滑动杆34的限位下滑动，从而保证齿板17和不完全齿轮16的相对位置，使不完全齿轮16的轴心到齿板17的垂直距离不变；不完全齿轮16随转动杆15自转，不完全齿轮16上的卡齿带动齿板17移动一定距离后，卡齿与齿板17脱离接触，从而使使齿板17呈间隙式的移动，且在稳持组件18的作用下，避免齿板17发生回位现象；齿板17在第一齿轮25和不完全齿轮16作用下，使齿板17端部的固定框板5做圆周运动的同时向外移动，即做螺旋式运动，配合启动组件38，使启动杆12做来回往复的移动，带动u形板8做来回往复的移动，并在抵压杆11和u形板8的倾斜面的作用下，配合限位盘10和压簧9，使活动杆6快速切换位置，u形板8从固定框板5的一侧快速切换到另一侧，从而使敲块7大幅度活动，保证敲块7对墙砖的敲击效果。
25.实施例二本实施例二是实施例一的进一步补充和说明，请参阅图9-图10，图示中的稳持组
件18包括与机体1连接固定的扭簧杆19，扭簧杆19端部转动连接有与齿板17卡接配合的棘牙20，棘牙20端部设有抵压柱21，转动杆15上固定连接有与抵压柱21抵压配合的转板22，转板22上开设有两个凹槽23。本实施例中，当不完全齿轮16的卡齿与齿板17啮合配合时，抵压柱21与转板22边侧接触，此时棘牙20与齿轮不插接配合，当不完全齿轮16的卡齿与齿板17脱离接触时，抵压柱21与凹槽23配合，在扭簧杆19的扭力作用下，使棘牙20转动，从而与齿板17卡接固定，保证齿板17稳定不移动。
26.实施例三本实施例三是实施例二的进一步补充和说明，请参阅图5-图6，图示中的启动组件38包括穿出第二滑动槽35并与第二滑动杆34连接固定的移动杆39，齿板17上方设有配合板40，配合板40边侧固定连接有多个第二伸缩杆41，第二伸缩杆41通过l形连接杆与齿板17连接固定，配合板40上贯穿设有呈连续s形状的第三滑动槽42，移动杆39于第三滑动槽42内滑动配合，配合板40端部呈对称分布固定连接有两个l形杆43，l形杆43与启动杆12抵压配合。
27.本实施例中，第二滑动柱在第一滑动槽33内移动的同时带动移动杆39移动，活动的移动杆39配合呈连续s形状的第三滑动槽42，并在第二伸缩杆41的限位作用下，配合板40相对于齿板17做垂直墙砖方向的往复移动，从而使l形杆43带动启动杆12做往复一定，从而使u形板8在压簧9的作用下，做往复移动，使敲块7往复的敲击墙砖。
28.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
29.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。