一种架空层爬架爬升系统的制作方法

1.本发明涉及建筑施工技术领域，尤其涉及一种架空层爬架爬升系统。


背景技术：

2.随着建筑技术的发展，爬架系统在超高层建设领域的应用日益普遍，提升技术也取得了长足的进步。但是，对于某些为满足功能性需求而构造复杂的建筑，尤其是高空架空层或结构奇偶层变化导致楼层层高超高超限，标准化的爬架系统提升遇到挑战，爬架的应用也受到限制，传统方法存在弊端或无法满足施工需求。现场施工一般采用钢立柱辅助爬升或使用搭设悬挑架断开内缩结构部位爬升，前者在楼层较高情况下连续爬升需要频繁拆除、安装、运输钢立柱，后者则需要大量悬挑型钢材料和劳动力投入，在高空作业时也必将增加安全风险，因此，结构内缩奇偶层变化下的爬架连续附着成为爬架施工领域一大亟待解决的难题。


技术实现要素：

3.为解决现有技术存在的缺陷，本发明的目的在于提供一种架空层爬架爬升系统，能够解决异形建筑物、非常规层高等情况下，整体式爬升脚手架爬升的困难问题，提高了的施工速度，也保证了结构内缩处安全的施工环境，扩大了外爬架的适用范围，使外爬架施工更加多样化。
4.为达到以上目的，本发明采用的一种技术方案是：
5.一种架空层爬架爬升系统，应用于架空层楼板，包括：爬架架体和爬升附着装置，所述爬升附着装置设于架空层楼板上；
6.所述爬升附着装置包括定型化三角立架以及可伸缩抛撑杆，所述可伸缩抛撑杆设于所述定型化三角立架的两侧，所述定型化三角立架设于架空层楼板上；
7.所述爬架架体滑设于所述定型化三角立架的一侧。
8.可选的，所述定型化三角立架包括斜撑杆、挑梁和立柱，所述立柱设于架空层楼板上，所述立柱的两端分别连接所述斜撑杆和所述挑梁，所述斜撑杆和所述挑梁的另一端相连接。
9.可选的，所述立柱与所述斜撑杆相连一端的端部设置有附着支座，所述爬架架体滑设于所述附着支座上。
10.可选的，所述爬架架体通过导轨滑设于所述附着支座上。
11.可选的，所述可伸缩抛撑杆的一端挂设在所述立柱的两侧；
12.所述可伸缩抛撑杆的另一端朝向所述挑梁延伸并环绕所述立柱在一定范围内伸缩转动。
13.可选的，所述架空层楼板的表面预埋有第一安装部和第二安装部，所述挑梁通过第一安装部可拆卸设于所述架空层楼板上，所述可伸缩抛撑杆的另一端通过第二安装部可拆卸设于所述架空层楼板上。
14.可选的，所述第一安装部包括预埋螺栓孔，所述第二安装部包括预埋钢管孔。
15.可选的，所述挑梁的下方设置有垫块，所述垫块通过第一安装组件将所述挑梁固定设于所述第一安装部上。
16.可选的，所述可伸缩抛撑杆通过第二安装组件固定设于所述第二安装部上。
17.可选的，所述爬架架体上还设置有斜拉杆；
18.所述斜拉杆与所述架空层楼板表面的夹角为45
°
至60
°
。
19.采用本发明提供的架空层爬架爬升系统，有益效果在于：
20.(1)采用本装置能解决异形建筑物、非常规层高等情况下，整体式爬升脚手架爬升的困难问题，提高了的施工速度，也保证了结构内缩处安全的施工环境，扩大了外爬架的适用范围，使外爬架施工更加多样化；
21.(2)采用塔吊对附着装置的爬架外整体吊装方法，避免了附着装置和支座拆装和人工上下转运，节约工期，保证了施工进度，节约成本；
22.(3)采用定型化三角立架和可伸缩抛撑杆，既提高了多次爬升装置安装效率，也提高了爬架结构附着的稳定性；
23.(4)整体装置的设计，不仅解决了架空层结构爬架无法连续提升的问题，而且还提高了整体施工效率。
附图说明
24.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
25.图1为本技术实施例中架空层爬架爬升示意图；
26.图2为本技术实施例中定型三角立架结构示意图；
27.图3为本技术实施例中架空层爬架爬升俯视图；
28.图4为本技术实施例中架空层爬架爬升系统正视图。
29.图中：1、爬架架体；11、附着支座；12、斜拉杆；2、爬升附着装置；21、定型化三角立架；211、斜撑杆；212、挑梁；2121、垫块；213、立柱；2131、中间缀板；2132、上部加厚缀板；2133、下部加厚缀板；22、可伸缩抛撑杆；10、架空层楼板；101、第一安装部；102、第二安装部。
具体实施方式
30.为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
31.由于现有技术中一般采用钢立柱辅助爬升或使用搭设悬挑架断开内缩结构部位爬升，前者在楼层较高情况下连续爬升需要频繁拆除、安装、运输钢立柱，后者则需要大量悬挑型钢材料和劳动力投入，在高空作业时也必将增加安全风险。
32.为了解决上述技术问题，本技术提出一种架空层爬架爬升系统。
33.请参阅图1至图3，架空层爬架爬升系统，应用于架空层楼板，包括：爬架架体1和爬升附着装置2，爬升附着装置2设于架空层楼板10上，；
34.爬升附着装置2包括定型化三角立架21以及可伸缩抛撑杆22，可伸缩抛撑杆22设于定型化三角立架21的两侧，定型化三角立架21设于架空层楼板10上；爬架架体1滑设于定型化三角立架21的一侧。
35.结合图2，定型化三角立架21包括斜撑杆211、挑梁212和立柱213，立柱213设于架空层楼板10上，立柱213的两端分别连接斜撑杆211和挑梁212，斜撑杆211和挑梁212的另一端相连接，即斜撑杆211、挑梁212和立柱213依次首尾连接组成定型化三角立架21。
36.而且，定型化三角立架由斜撑杆211、挑梁212、立柱213焊接制成，形成一个稳定的三角结构，独立使用；其中，立柱213采用角钢焊接成整体，在立柱213的上部加厚缀板开设两排30～40mm宽的螺栓孔并预留斜撑杆211焊接位置，挑梁212和立柱213为10#/12#槽钢焊接。
37.结合图2以及图3，立柱213与斜撑杆211相连一端的端部设置有附着支座11，爬架架体1滑设于附着支座11上；
38.优选地，爬架架体1通过导轨滑设于附着支座11上。
39.请参阅图4，可伸缩抛撑杆22的一端挂设在立柱213的两侧；可伸缩抛撑杆22的另一端朝向挑梁212延伸并环绕立柱213在一定范围内伸缩转动。立柱213为钢立柱，钢立柱由角钢(图未示)、中间缀板2131、上部加厚缀板2132以及下部加厚缀板2133组成，可伸缩抛撑杆22通过中间缀板2131上的固定绞支座和架空层楼板10(奇数层)连接，形成两侧平面外可靠支撑。可伸缩抛撑杆22通过焊接在中间缀板2131上的固定铰支座和预埋钢管连接，预埋钢管与其通过十字扣件连接。其中，所述奇数层位于两个偶数层之间；例如，第三层是奇数层，则第三层位于第二层(偶数层)和第四层(偶数层)之间。
40.此外，架空层楼板10的表面预埋有第一安装部101和第二安装部102，挑梁212通过第一安装部101可拆卸设于架空层楼板10上，可伸缩抛撑杆22的另一端通过第二安装部102可拆卸设于架空层楼板10上。架空层楼板10通过其表面上设置的第一安装部101和第二安装部102用以可拆卸连接爬升附着装置2。
41.而且，第一安装部101包括预埋螺栓孔，第二安装部102包括预埋钢管孔；挑梁的下方设置有垫块2121，垫块2121通过第一安装组件将挑梁212固定设于第一安装部101上；可伸缩抛撑杆22通过第二安装组件固定设于第二安装部102上。第一安装组件包括预埋螺栓，第二安装组件包括预埋钢管，预埋螺栓与预埋螺栓孔适配，预埋钢管与预埋钢管孔适配。
42.结合图1，爬架架体1上还设置有斜拉杆12；斜拉杆12与架空层楼板10表面水平面的夹角为45
°
至60
°
。
43.本发明解决的技术难题采用以下装置及施工技术方案(下文的架空层包括架空层楼板)：
44.(1)作业准备，定位放线：从架空层(例如，楼层)边缘吊垂线，保证上下架空层的附着支座在同一竖向线上，确定附着支座位置后，根据挑梁设置具体预埋螺栓孔位置，确定定型化三角立架的大致位置和可伸缩抛撑杆预埋钢管孔的间距和位置，然后做好穿楼板螺杆预留孔洞的预埋工作，预埋管使用φ34及以上尺寸优质pvc管，预埋时应将预埋管与就近钢筋绑扎牢固，防止浇筑混凝土时预埋管偏位，预埋孔位偏差在25mm之内。
45.(2)安装附着装置：将焊接成型后的定型化三角立架到放置于确定好的预埋螺栓孔位置，使用垫块(例如，木方)对底部挑梁设置下垫，然后安装预埋螺栓进行固定。安装过程中使用吊锤观察立柱的垂直度，偏差不大于20mm。之后将两侧可伸缩抛撑杆从挂点展开伸长，通过固定铰支座调整角度使其与预埋钢管相交，确定抛撑杆长度后立即用十字扣件锁紧。
46.(3)安装附着支座：在立柱螺栓孔上安装附着支座，附着支座背板必须满贴立柱的面，检查防坠装置的灵活性、可靠性。拧紧所有螺母后，两侧外露丝扣均不得少于3扣。根据导轨位置固定好后安装附着支座顶撑，必须拧紧顶实。
47.(4)拆架吊装提升：完成该层附着提升后，先拆卸两端十字扣件将可伸缩抛撑杆收缩收回至挂点固定，然后依次从结构边缘由远及近拆卸挑梁预埋螺栓，然后转运至卸料平台，采用塔吊吊运至上一层满足附着强度结构层。同时上部爬架处于悬挑长度超限，采用斜拉杆进行临时拉结，与架体顶部进行拉结处理，两端固定牢固可靠，不能松动。斜拉杆与水平结构角度控制在45
°
～60
°
之间，以保证架体的稳定性。
48.(5)连续提升：定型化三角立柱在上层施工完成后，再拆除下层附着装置的梁边的附着支座安装到上层满足强度附着的梁边，然后依次重复以上工序，实现爬架连续提升。
49.本技术涉及一种架空层爬架爬升系统，主要部分由定型化三角立架和可伸缩抛撑杆组成，定型化三角立柱包括斜撑杆、挑梁以及立柱，立柱为钢立柱；钢立柱由角钢和中间缀板和上下部加厚缀板组成，可伸缩抛撑杆通过中间缀板上的固定绞支座和架空层楼板上预埋设置的预埋钢管连接形成两侧平面外可靠支撑。定型化三角立柱在下层施工完成后，通过塔吊将定型化三角立柱从爬架外整体吊运提升到上一奇数楼层结构处，在该层组装架体和安装支座顶撑，后续再拆除安装梁边的附着支座，然后依次重复以上工序。在安装提升中，在爬架高度范围内配置2个该附着装置可满足3个固定支座附着，解决了结构奇偶层变化处的附着式升降脚手架爬升和连续附着难题，可较高效地实现连续爬升施工。
50.本技术能解决异形建筑物、非常规层高等情况下，整体式爬升脚手架爬升的困难问题，提高了的施工速度，也保证了结构内缩处安全的施工环境，扩大了外爬架的适用范围，使外爬架施工更加多样化；且采用塔吊对装置的爬架外整体吊装方法，避免了附着装置和支座拆装和人工上下转运，节约工期成本，保证了施工进度；其中的，定型化三角立架和可伸缩抛撑杆，既提高了多次爬升装置安装效率，也提高了爬架结构附着的稳定性。
51.本实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本技术的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
52.以上仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。