一种高层建筑垂直度控制施工模板结构及其施工方法与流程

1.本技术涉及墙体浇筑的领域，尤其是涉及一种高层建筑垂直度控制施工模板结构及其施工方法。


背景技术：

2.建筑模板是一种临时性支护结构，按设计要求制作，使混凝土结构、构件按规定的位置、几何尺寸成形，保持其正确位置，并承受建筑模板自重及作用在其上的外部荷载。进行模板工程的目的，是保证混凝土工程质量与施工安全、加快施工进度和降低工程成本。
3.现有的高层建筑通过建筑模板浇筑墙体时，通过将建筑模板垂直安装在楼层板上，之后再进行墙体的浇筑，由于楼层板是新建而成，表面平整度不高，由于楼层板的平整度不高容易导致建筑模板安装的垂直度出现偏差，从而影响浇筑出墙体的垂直度。


技术实现要素：

4.为了降低墙体的垂直度出现偏差，本技术提供一种高层建筑垂直度控制施工模板结构。
5.本技术提供的一种高层建筑垂直度控制施工模板结构采用如下的技术方案：一种高层建筑垂直度控制施工模板结构，包括间隙设置的两个模体，所述模体包括底座和竖板，所述底座安装于楼层板上，两个模体的底座之间设置有间隙，所述竖板竖直安装在底座上，两个所述竖板安装在两个底座相向一侧，所述底座朝向楼层板一侧固设有一层橡胶垫，所述底座背离楼层板一侧安装有水平仪。
6.通过采用上述技术方案，橡胶垫的设置能够通过形变配合不平整的楼层板，使底座能够更加平整，从而提升竖板的最尺度，降低浇筑出的墙体垂直度出现偏差。
7.可选的，底座和竖板之间设置有支撑杆，所述支撑杆一端安装在底座上，支撑杆另一端安装在竖板上。
8.通过采用上述技术方案，支撑杆的设置能够提升底座和竖板的连接强度降低竖板偏移导致浇筑的墙体垂直度出现偏差的概率。
9.可选的，底座和竖板之间设置有安装组件，所述安装组件包括下安装块和侧安装板，所述下安装块设置在竖板下方，下安装块上设置有下卡接块，所述底座上开设有对应下卡接块的下卡接槽，所述侧安装板安装在竖板背离另一块竖板一侧，侧安装板上设置有侧卡接块，底座上开设有对应侧卡接块的侧卡接槽。
10.通过采用上述技术方案，安装组件的设置能够方便侧板在底座上的拆装。
11.可选的，底座上开设有安装孔，所述安装孔内设置有安装螺栓，所述安装螺栓贯穿底座固设于楼层板内。
12.通过采用上述技术方案，安装孔的开设方便安装螺栓的设置，从而提升底座的固定强度。
13.可选的，底座和竖板之间设置有加固组件，所述加固组件包括水平插块，所述水平
插块滑移设置于底座内，水平插块于底座上朝向靠近或远离竖板方向滑移，水平插块通过滑移插入竖板侧壁。
14.通过采用上述技术方案，水平插块的设置能够插设于竖板侧壁，限制竖板沿底座背离楼层板一侧脱离底座的概率。
15.可选的，加固组件还包括竖直插块，所述竖直插块滑移设置于底座内，竖直插块于底座上朝向靠近或远离竖板方向滑移，竖直插块通过滑移插入竖板底壁。
16.通过采用上述技术方案，竖直插块的设置能够插设于竖板底壁，限制竖板沿底座朝向另一模体一侧脱离底座的概率。
17.可选的，所述加固组件还包括联动杆，所述联动杆包括联动竖杆和联动横杆，所述联动竖杆固设在水平插块上，所述联动横杆固设在联动竖杆远离水平插块一端，联动横杆与联动竖杆相互垂直，所述竖直插块远离竖板一端开设有斜倒角，所述联动横杆远离联动竖杆一端抵接于斜倒角上，水平插块朝向竖板滑移时，联动横杆驱动竖直插块朝向竖板滑移。
18.通过采用上述技术方案，联动杆的设置能够联动水平插块和竖直插块，方便水平插块和竖直插块通过插设或拆除。
19.可选的，所述水平插块背离竖板一端伸入安装孔内，水平插块伸入安装孔一端开设楔形面，所述楔形面背离楼层板设置。
20.通过采用上述技术方案，水平插块伸入安装孔，能够配合安装螺栓，在安装螺栓安装时驱动水平插块的插设。
21.一种利用高层建筑垂直度控制施工模板结构的施工方法，其包括如下步骤：步骤1：测量规划，对建筑楼层板进行测量并规划墙体的位置；步骤2：组装模体，将两个竖板分别安装在两个底座上；步骤3：调平底座，将模体安装在楼层板上并通过挤压橡胶垫使橡胶垫形变将底座调平；步骤4：固定模体，调平底座后将模体进行固定；步骤5：浇筑墙体，通过模板对墙体进行浇筑；步骤6：拆除模体，待浇筑的墙体凝固后将模体进行拆除。
22.通过采用上述技术方案，通过挤压橡胶垫使橡胶垫形变，从而使底座更加平整，从而提升浇筑出的墙体的垂直度。
23.可选的，墙体规划后对墙体浇筑位置进行划线。
24.通过采用上述技术方案，通过划线方便模体的安装，使模体的安装更加精准。
25.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：1.橡胶垫的设置能够通过形变配合不平整的楼层板，使底座能够更加平整，从而提升竖板的最尺度，降低浇筑出的墙体垂直度出现偏差；2.安装组件的设置能够方便侧板在底座上的拆装；3.联动杆的设置能够联动水平插块和竖直插块，方便水平插块和竖直插块通过插设或拆除；4.水平插块伸入安装孔，能够配合安装螺栓，在安装螺栓安装时驱动水平插块的插设；
5.通过挤压橡胶垫使橡胶垫形变，从而使底座更加平整，从而提升浇筑出的墙体的垂直度。
附图说明
26.图1是本实施例的整体结构示意图。
27.图2是本实施例的剖视结构示意图。
28.图3是图2中a部的放大视图。
29.附图标记说明：0、楼层板；1、模体；101、底座；102、竖板；2、橡胶垫；3、支撑杆；4、安装组件；41、下安装块；42、侧安装板；5、下卡接块；6、下卡接槽；7、侧卡接块；8、侧卡接槽；9、安装孔；10、安装螺栓；11、加固组件；111、水平插块；112、竖直插块；113、联动杆；1131、联动竖杆；1132、联动横杆；12、斜倒角；13、楔形面；14、水平仪。
具体实施方式
30.以下结合附图1-2对本技术作进一步详细说明。
31.本技术实施例公开一种高层建筑垂直度控制施工模板结构，参照图1，包括间隙设置的两个模体1，模体1包括水平安装于楼层板0上的底座101和竖直安装在底座101上的竖板102，两个模体1的底座101之间设置有间隙，间隙的宽度根据所需墙体的宽度设置，两个竖板102安装在两个底座101相向一侧，竖板102朝向另一个模体1一侧与底座101朝向另一个模体1一侧齐平，底座101朝向楼层板0一侧固设有一层橡胶垫2，底座101背离楼层板0一侧安装有水平仪14，水平仪14能够方便观察底座101的水平情况，橡胶垫2的设置能够通过形变配合不平整的楼层板0，使底座101能够更加平整，从而提升竖板102的最尺度，降低浇筑出的墙体垂直度出现偏差。
32.参照图2和图3，底座101和竖板102之间设置有安装组件4，安装组件4包括一体成型在竖板102下方的下安装块41和安装在竖板102背离另一块竖板102一侧的侧安装板42，下安装块41上固设有下卡接块5，底座101上开设有对应下卡接块5的下卡接槽6，侧安装板42上固设有侧卡接块7，底座101上开设有对应侧卡接块7的侧卡接槽8，侧安装板42竖直滑移设置在竖板102上，通过侧安装板42的滑移，使侧卡接块7插入侧卡接槽8内从而实现安装固定，竖板102安装时，先将下卡接块5插入下卡接槽6内，实现竖板102在竖直方向上的限定，之后通过竖直滑移侧安装板42，使侧卡接块7插入侧卡接槽8内，实现水平方向上的限定，从而完成竖板102的安装。
33.参照图2，底座101和竖板102之间设置有支撑杆3，支撑杆3一端安装在底座101上，支撑杆3另一端安装在竖板102上，支撑杆3的设置能够提升底座101和竖板102的连接强度降低竖板102偏移导致浇筑的墙体垂直度出现偏差的概率。
34.参照图2和图3，底座101和竖板102之间设置有加固组件11，加固组件11包括水平插块111，水平插块111滑移设置于底座101内，水平插块111于底座101上朝向靠近或远离竖板102方向滑移，水平插块111通过滑移插入竖板102侧壁；加固组件11还包括竖直插块112，竖直插块112滑移设置于底座101内，竖直插块112于底座101上朝向靠近或远离竖板102方向滑移，竖直插块112通过滑移插入竖板102底壁；加固组件11还包括联动杆113，联动杆113包括固设在水平插块111上的联动竖杆1131和固设在联动竖杆1131远离水平插块111一端
的联动横杆1132，联动横杆1132与联动竖杆1131相互垂直，竖直插块112远离竖板102一端开设有斜倒角12，联动横杆1132远离联动竖杆1131一端抵接于斜倒角12上，水平插块111朝向竖板102滑移时，联动横杆1132驱动竖直插块112朝向竖板102滑移，联动竖杆1131和底座101之间设置有复位弹簧，复位弹簧驱动联动杆113复位回弹。
35.参照图2和图3，底座101上开设有安装孔9，安装孔9内设置有安装螺栓10，安装螺栓10贯穿底座101固设于楼层板0内；水平插块111背离竖板102一端伸入安装孔9内，水平插块111伸入安装孔9一端开设楔形面13，楔形面13背离楼层板0设置，安装螺栓10插入安装孔9时能够同时驱动水平插块111插设于竖板102内，水平插块111带动联动杆113驱动竖直插块112同时插入竖板102内，侧安装板42盖设在安装孔9上，安装螺栓10固设底座101时将侧安装板42同时固定在底座101上，降低竖板102脱离的概率；支撑杆3固设在底座101一端盖设在安装孔9上，通过安装螺栓10的固定同步固定支撑杆3。
36.一种利用高层建筑垂直度控制施工模板结构的施工方法，其包括如下步骤：步骤1：测量规划，对建筑楼层板0进行测量并规划墙体的位置，墙体规划后对墙体浇筑位置进行划线；步骤2：组装模体1，将两个竖板102分别安装在两个底座101上，竖板102安装后将安装螺栓10先插入安装孔9内驱动加固组件11将竖板102加固在底座101上；步骤3：调平底座101，将模体1安装在楼层板0上并通过挤压橡胶垫2使橡胶垫2形变将底座101调平；步骤4：固定模体1，调平底座101后通过安装螺栓10将模体1进行固定；步骤5：浇筑墙体，通过模板采用混凝土对墙体进行浇筑；步骤6：拆除模体1，待浇筑的墙体凝固定型后将模体1进行拆除，通过挤压橡胶垫2使橡胶垫2形变，从而使底座101更加平整，从而提升浇筑出的墙体的垂直度。
37.本技术实施例的实施原理为：将竖板102下安装块41上的下卡接块5插接设置于下卡接槽6内，之后滑移侧安装板42使侧卡接块7插入侧卡接槽8，之后将安装螺栓10安装在安装孔9内，期间安装螺栓10抵接水平插块111的楔形面13，驱动水平插块111插入竖板102侧壁，水平插块111滑移的同时带动联动杆113，联动杆113驱动竖直插块112同步插入竖板102底壁；之后挤压橡胶垫2，使橡胶垫2形变使底座101水平，同时将安装螺栓10固定安装在楼层板0上，之后对两个模体1之间的间隙进行混凝土的浇筑，待浇筑的墙体凝固后将模体1进行拆除，完成墙体的浇筑。
38.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。