一种装配式墙板连接机构及其安装方法与流程

1.本公开涉及装配式墙板技术领域，尤其涉及一种装配式墙板连接机构及其安装方法。


背景技术：

2.装配式墙板是一种新型的装饰施工形式，与传统的装饰施工不同，装配式施工将所需的各个部件在工厂内加工完成，仅需运输到装饰现状进行组合安装即可，免去了传统作业的现场作业时间，提高了装饰加工的效率；发明人知晓的相关技术中，在现场对墙板进行装配时，为了提高美观性，多采用单块墙板，并且通过打胶工艺以及使用铆固件将墙板固定在墙体上；发明人在实施上述方案时发现，上述方案安装步骤复杂且施工效率低，且该种形式的墙板需要维修时，只能重新安装新的墙板，资源利用率较差。
3.公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在加深对本公开总体背景技术的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成本领域技术人员所公知的现有技术。


技术实现要素：

4.鉴于以上技术问题中的至少一项，本公开提供了一种装配式墙板连接机构及其安装方法，采用第一龙骨和第二龙骨斜面卡扣的形式将墙板固定在墙体上，提高了墙板的安装效率。
5.根据本公开的第一方面，提供一种装配式墙板连接机构，包括：上收口件，水平布置并可拆卸地固定在墙体上，墙板顶部与所述上收口件滑动连接，且所述上收口件上具有供墙板拆卸移动的预留槽；龙骨组件，包括可拆卸固定在墙板上的第一龙骨，以及可拆卸固定在墙体上的第二龙骨，所述第一龙骨和第二龙骨搭扣连接；下收口件，水平布置并可拆卸地固定在墙体上，所述下收口件与所述上收口件相对设置，所述下收口件上具有与其固定面垂直的承载部，墙板的底部搭接在所述承载部上；其中，所述第一龙骨和第二龙骨沿水平方向布置，且第一龙骨和第二龙骨的搭扣面为互相平行的倾斜面，且在所述第二龙骨固定在墙体上时，所述第二龙骨与所述上收口件之间的墙体与所述第二龙骨上的倾斜面的夹角为锐角，所述第一龙骨搭扣在二者的夹角内。
6.在本公开一些实施例中，所述上收口件包括固定底板、与所述固定底板垂直的顶板、与所述顶板垂直连接的竖板；所述竖板与所述顶板构成供墙板拆卸移动的所述预留槽。
7.在本公开一些实施例中，所述竖板底部朝向远离固定底板的方向与所述竖板垂直延伸形成搭接板；墙板顶部的外侧面上具有与所述搭接板滑动卡扣连接的卡扣件。
8.在本公开一些实施例中，所述搭接板的自由端具有台阶结构，所述卡扣件沿横向卡扣至所述台阶结构中。
9.在本公开一些实施例中，所述搭接板还用于吊顶的收口，吊顶的边缘搭接在所述搭接板上。
10.在本公开一些实施例中，所述第一龙骨和第二龙骨的横截面均为直角梯形结构，紧固件通过直接梯形结构的平行面与墙板或者墙体连接。
11.在本公开一些实施例中，所述下收口件包括与墙体平行的收口底座，所述承载部与所述收口底座垂直设置，且所述承载部的自由端具有与承载部垂直的限位部，所述限位部、承载部与收口底座形成用于固定墙板底部的限位槽。
12.在本公开一些实施例中，墙板在竖直方向拼接设置，且两相邻墙板之间通过台阶结构拼接，在墙板对接处朝向墙体的一面上，一个墙板上转动连接有卡板，所述卡板上具有卡槽，另一个墙板上配置有与所述卡槽适配的定位件，当所述卡板转动至与所述定位件接触时，所述卡槽卡扣在所述定位件上。
13.在本公开一些实施例中，在竖直方向上，所述定位件的高度低于所述卡板的转动连接点高度，以在相邻两墙板拼接时，利用卡板自身重力转动至所述定位件上。
14.根据本公开的第二方面，还提供了一种根据第一方面所述的装配式墙板连接机构的安装方法，包括以下步骤：固定下收口件于墙体上；固定第一龙骨于墙板上，并固定第二龙骨于墙体上；固定上收口件于墙体上；搭接墙板的底部与所述下收口件的承载部上，并使得第一龙骨卡扣在第二龙骨上；将墙板的顶部置于所述上收口件的预留槽内，并将墙板顶部卡扣在所述上收口件上；在固定第二块墙板时，在前一块墙板的靠近拼接面处固定定位件，并在第二块板墙上通过紧固件转动连接卡板；在安装第二块墙板时，使得第二块墙板上的卡板上的卡槽卡扣在所述定位件上。
15.本公开的有益效果为：本公开通过上收口件上预留槽的设置，使得墙板在安装时可以在高度方向产生移动，并且通过第一龙骨和第二龙骨之间的斜面卡扣配合，实现了墙板与墙体的连接，而且，通过底部下收口件上承载部的设置，使得墙板在上中下三个部分均得到与墙体的连接，不仅提高了墙板的安装效率，而且墙板可拆卸安装，提高了墙板的利用率。
附图说明
16.为了更清楚地说明本公开实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本公开中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1为本公开实施例中装配式墙板连接机构的侧视图；
图2为本公开实施例中图1中的a处局部放大图；图3为本公开实施例中图1中的b处局部放大图；图4为本公开实施例中图1中的c处局部放大图；图5为本公开实施例中龙骨组件的连接结构示意图；图6为本公开实施例中下收口件的结构示意图；图7为本公开实施例中两相邻板墙的拼接结构示意图；图8为本公开实施例中卡板与定位件的连接结构示意图；图9为本公开实施例中装配式墙板连接机构的安装方法步骤流程图。
具体实施方式
18.下面将结合本公开实施例中的附图，对本公开实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本公开一部分实施例，而不是全部的实施例。
19.需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
20.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本公开的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。在本公开的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本公开。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
21.本公开实施例中，发明人在实施现有技术中的墙板安装维修工作时发现，现有的单块墙板多为整体安装，无法进行维修或者更换，而且安装步骤复杂，无法达到完全的装配式效果，本公开的下述部分，将详细介绍本公开中的装配式墙板连接机构及其安装方法；如图1至图6所示的装配式墙板连接机构，包括上收口件10、龙骨组件20和下收口件30，其中：上收口件10水平布置并可拆卸地固定在墙体02上，墙板01顶部与上收口件10滑动连接，且上收口件10上具有供墙板01拆卸移动的预留槽10a；这里需要指出的是，在本公开实施例中，收口也叫作收边，是指不同装饰面材料在不同空间中的衔接处，通过收口的设置不仅可以提高裸露接口部的美观度，还能够起到保护硬装避免磕碰，减少积脏的效果；在本公开实施例中，通过上收口件10中预留槽10a的设置，起到了墙板01的安装及拆卸空间；龙骨组件20如图3及图5中所示，包括可拆卸固定在墙板01上的第一龙骨21，以及可拆卸固定在墙体02上的第二龙骨22，第一龙骨21和第二龙骨22搭扣连接；在本公开实施例中的可拆卸连接为通过紧固件，例如螺钉等方式进行连接，并且在本公开实施例中，龙骨组件20采用铝合金材质，可直接在各种材质的墙面上调平安装。与现有技术相比，通过搭扣的方式连接，无需进行打胶，在施工期间不会对居室造成污染，也无需传统的木工板和木龙骨打底，可以节约大量的木材，而且铝合金龙骨在拆卸后还可以重复利用，提高了资源利用率；如图4中所示，下收口件30水平布置并可拆卸地固定在墙体02上，下收口件30与上收口件10相对设置，下收口件30上具有与其固定面垂直的承载部30a，墙板01的底部搭接在
承载部30a上；在本公开实施例中，上收口件10和下收口件30不仅起到了收口的作用，更起到了墙板01与墙体02的连接作用，并且均通过可拆卸连接的方式，不影响墙板01的拆卸安装；在具体进行实施时，如图5中所示，第一龙骨21和第二龙骨22沿水平方向布置，且第一龙骨21和第二龙骨22的搭扣面为互相平行的倾斜面，且在第二龙骨22固定在墙体02上时，第二龙骨22与上收口件10之间的墙体02与第二龙骨22上的倾斜面的夹角为锐角，第一龙骨21搭扣在二者的夹角内。通过该种形式锐角的形式，请参照图5，使得固定在墙板01上的第一龙骨21上的倾斜面在与第二龙骨22的倾斜面接触时，会沿着第二龙骨22的倾斜吗朝向下并朝向靠近墙体02的方向移动；当第一龙骨21滑动到位时，使得墙板01与墙体之间可靠连接，第二龙骨22不仅可以起到承重的作用，还起到了连接的作用；由于龙骨组件20设置在墙板01内侧，在安装时不会在外部留下痕迹，也提高了安装的美观性。
22.在上述实施例中，通过上收口件10上预留槽10a的设置，使得墙板01在安装时可以在高度方向产生移动，并且通过第一龙骨21和第二龙骨22之间的斜面卡扣配合，实现了墙板01与墙体02的连接，而且，通过底部下收口件30上承载部30a的设置，使得墙板01在上中下三个部分均得到与墙体02的连接，不仅提高了墙板01的安装效率，而且墙板01可拆卸安装，提高了墙板01的利用率。
23.在上述实施例的基础上，如图2中所示，本公开实施例中的上收口件10具体包括固定底板、与固定底板垂直的顶板、与顶板垂直连接的竖板；竖板与顶板构成供墙板01拆卸移动的预留槽10a。在具体实施时，在本公开实施例中，通过在固定底板上预留孔位的方式，便于通过螺钉或者其他紧固件的方式将固定底板与墙体02连接，并且通过预留槽10a的设置，便于墙板01在安装时在预留槽10a内的移动；如图2中所示，在具体安装到位后，墙板01的顶部与顶板的底部之间还具有一定的距离，该距离用于墙板01的安装及拆卸；关于墙板01与预留槽10a之间的滑动连接，在本公开实施例中具有多种形式，例如可以在预留槽10a内设置挂钩的形式实现滑动卡扣连接，或者其他形式；在本公开实施例中，关于墙板01与上收口件10之间的滑动连接，请继续参照图2，竖板底部朝向远离固定底板的方向与竖板垂直延伸形成搭接板；搭接板水平设置，墙板01顶部的外侧面上具有与搭接板滑动卡扣连接的卡扣件。如图2中所示，卡扣件的顶部朝上翻折后往后翻折，形成卡钩状结构，通过将卡扣卡设在搭接板的自由端的方式，实现墙板01与搭接板的连接，通过这种方式的设置，既保证了墙板01与上收口件10之间的连接，又方便了墙板01的拆卸；这里需要指出的是，在本公开实施例中，墙板01以及上收口件10之间允许一定的形变，以便于与上收口件10之间的连接。
24.此外，在本公开实施例中，上收口件10除了作为墙板01与墙体02之间的收口之外，接板还用于吊顶40的收口，吊顶40的边缘搭接在搭接板上。具体如图2中所示，吊顶40的外边缘搭接在上收口的搭接板上，这样，通过搭接板作为吊顶40的收口，不仅提高了美观程度，而且还可以使得上收口件10同时起到墙板01与墙体02、以及吊顶40与墙体02之间的收口，提高了上收口件10的利用率的同时，也减少了吊顶40作业时的工作量；为了实现搭接板作用于吊顶40收口时，不影响墙板01的安装与拆卸，在本公开实施例中，搭接板的自由端具有台阶结构，卡扣件沿横向卡扣至台阶结构中。具体的，台阶结
构的深度大于卡扣件的壁厚，这样，即使在搭接板上搭接了吊顶40的同时，依然可以将卡扣件从搭接板上取下或者安装，墙板01与吊顶40之间互不影响；如图3和图5中所示，在本公开实施例中，第一龙骨21和第二龙骨22的横截面均为直角梯形结构，紧固件通过直接梯形结构的平行面与墙板01或者墙体02连接。这里需要指出的是，在固定紧固件时，要保证紧固件的底部不凸出于第一龙骨21或第二龙骨22所在平面，以保证在后续安装时紧固件与墙板01或者墙体02之间不干涉；如图6中所示，在本公开实施例中，下收口件30包括与墙体02平行的收口底座31，承载部30a与收口底座31垂直设置，且承载部30a的自由端具有与承载部30a垂直的限位部30b，限位部30b、承载部30a与收口底座31形成用于固定墙板01底部的限位槽。下收口件30起到固定墙板01以及收口的作用，并且通过承载部30a以及限位槽的设置，使得墙板01底部直接卡扣在限位槽中，通过这种设置，便于墙板01的拆卸并且不影响墙板01的拆卸；如图7中所示，为墙板01与墙体02安装的俯视图，在本公开实施例中，墙板01采用多块拼接的形式，通过这种形式的设置，与单块墙板01相比，便于墙板01的维修，在具体进行维修时，仅需将其中需要维修的墙板01进行拆卸即可；墙板01的具体拼接形式如图7和图8中所示，墙板01在竖直方向拼接设置，且两相邻墙板01之间通过台阶结构拼接，在墙板01对接处朝向墙体02的一面上，一个墙板01上转动连接有卡板50，卡板50上具有卡槽，另一个墙板01上配置有与卡槽适配的定位件51，当卡板50转动至与定位件51接触时，卡槽卡扣在定位件51上。这里需要指出的是，这里的卡板50在本公开实施例中，采用铝片；通过台阶型拼接结构的设置，能够防止相邻两墙板01之间产生错位，通过铝片的卡接，提高了拼接的可靠性；进一步地，在本公开实施例中，在竖直方向上，定位件51的高度低于卡板50的转动连接点高度，以在相邻两墙板01拼接时，利用卡板50自身重力转动至定位件51上。这样，在安装墙板01时，仅需利用卡板50自身的重力，使得卡板50朝下发生旋转搭接在定位件51上，即可实现相邻两卡板50之间的连接，由于卡板50设置在墙板01内侧，不影响墙板01的外观，并且也便于拆卸；在具体进行拆卸时，仅需将具有卡板50墙板01在上收口预留槽10a的预留空间内上抬，实现卡板50与定位件51之间的脱离，然后将墙板01底部从限位槽中取出，再将第二龙骨22与第一龙骨21分离，最后将墙板01顶部与上收口分离，即实现了墙板01的拆卸，而且在拆卸后，墙板01上的第一龙骨21可以在新的墙板01上再利用。
25.根据本公开另一方面，还提供了一种上述装配式墙板连接机构的安装方法，如图9中所示，包括以下步骤：s10：固定下收口件30于墙体02上；s20：固定第一龙骨21于墙板01上，并固定第二龙骨22于墙体02上；s30：固定上收口件10于墙体02上；s40：搭接墙板01的底部与下收口件30的承载部30a上，并使得第一龙骨21卡扣在第二龙骨22上；这里需要指出的是，在将第一龙骨21卡扣在第二龙骨22的同时，需要注意，墙板01的顶部需要朝向上收口件10预留槽10a的方向顶进；s50：将墙板01的顶部置于上收口件10的预留槽10a内，并将墙板01顶部卡扣在上收口件10上；通过上述步骤，即实现了墙板01在上中下三个部分的固定安装；当然这里需要指出的是，第一龙骨21的长度与墙板01的长度相同，第二龙骨22的长度可以设置为沿墙体
02的长度方向延伸的一整条；s60：在固定第二块墙板01时，在前一块墙板01的靠近拼接面处固定定位件51，并在第二块板墙上通过紧固件转动连接卡板50；关于卡板50与定位件51的设置，可以在一块卡板50上的两侧拼接面位置设置两个卡板50，也可以所有墙板01均设置为一个定位件51一个卡板50的形式；该步骤需在固定墙板01之前进行；s70：在安装第二块墙板01时，使得第二块墙板01上的卡板50上的卡槽卡扣在定位件51上。当然这里需要指出的是，上述工艺步骤并不限定先后顺序，也可以先将墙板01顶部在预留槽10a内固定，然后再进行龙骨组件20以及卡板50的固定，最后实现墙板01底部与下收口件30承载部30a的抵接；此外，这里还需要指出的是，在下收口件30下方还安装有脚踢线以及垫夹板块，如图4中所示，垫夹板块卡设在下收口件30的收口底座31与地面之间，脚踢线通过螺钉与垫夹板块连接，并覆盖部分下收口件30的底座，通过垫夹板块的设置，提高了下收口件30的承载能力，通过脚踢线的布置，提高了下收口件30与墙体02的连接可靠性。
26.本行业的技术人员应该了解，本公开不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本公开的原理，在不脱离本公开精神和范围的前提下，本公开还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本公开范围内。本公开要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。