一种装配式透水混凝土配料装置

1.本发明涉及建筑工程技术领域，特别是涉及一种装配式透水混凝土配料装置。


背景技术：

2.透水混凝土是由骨料、水泥、增强剂和水拌制而成的一种多孔轻质混疑土，它不含细骨料，主要由粗骨料表面包覆一薄层水泥浆相互粘结，从而形成孔穴均匀分布的蜂窝状结构，故具有透气、透水和重量轻的特点，因此透水混凝土的配置需要保证配比精确，搅拌足够均匀才能保证透水混凝土的上述特性。
3.现有的透水混凝土配料装置一般采用一体化设计，装置之间的固定式安装，转移时一般采用整体式转运，对专员的车辆、道路要求较高；同时现有的透水混凝土配置装置一般仅仅包括进料和搅拌两个步骤，且搅拌的过程不够均匀，导致透水混凝土的成品不够均匀，质量不佳。因此亟需设计一种可拆卸且混合均匀性强的装配式透水混凝土配料装置。


技术实现要素：

4.本发明的目的是提供一种装配式透水混凝土配料装置，以解决上述现有技术存在的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供了如下方案：本发明提供一种装配式透水混凝土配料装置，包括：
6.上料箱，所述上料箱内设置有筛分组件；
7.定量箱，所述定量箱可拆卸连接在所述上料箱的底端；所述定量箱内设置有转移组件、定量组件和驱动组件，所述转移组件的进口与所述上料箱的出口对应设置；所述转移组件的侧壁与所述定量组件固接；
8.供水箱，所述供水箱可拆卸连接在所述定量箱的底端，所述供水箱内固定安装有搅拌组件和供水组件；
9.混合箱，所述混合箱可拆卸连接在所述定量箱底部；所述供水组件与所述混合箱内腔连通；所述混合箱内转动连接有混合轴，所述混合轴与所述驱动组件传动连接；所述混合轴内滑动连接有调节组件，所述混合轴的外壁铰接有若干搅拌叶，所述搅拌叶与所述调节组件传动连接，所述调节组件与所述驱动组件可拆卸连接。
10.优选的，所述驱动组件包括固定安装在所述定量箱内的驱动电机，所述驱动电机的输出端通过主动轴固接有主动锥齿轮，所述主动锥齿轮啮合连接有从动锥齿轮，所述从动锥齿轮的端面固接有从动轴，所述从动轴与所述混合轴插接；所述从动轴内滑动连接有升降组件，所述升降组件底端伸入所述混合轴并与所述混合轴可拆卸连接，所述升降组件顶端与所述主动锥齿轮传动连接。
11.优选的，所述调节组件包括开设在所述混合轴内的连接孔，所述升降组件与所述连接孔可拆卸连接；所述连接孔的底端开设有调节孔，所述调节孔内滑动连接有调节杆，所述调节杆的顶端与所述升降组件抵接；所述调节杆的侧壁固接有若干调节块，所述调节块
与所述搅拌叶抵接。
12.优选的，所述调节杆的顶端固接有卡块，所述卡块与所述连接孔滑动连接，所述卡块顶端与所述升降组件可拆卸连接；所述卡块与所述连接孔底端之间固接有第一弹簧，所述第一弹簧套设在所述调节杆外壁；所述调节杆的底端与所述调节孔的底端之间固接有第二弹簧。
13.优选的，所述升降组件包括滑动连接在所述从动轴内的升降杆，所述升降杆的底端伸入所述连接孔并与所述卡块可拆卸连接，所述升降杆的侧壁与所述连接孔侧壁抵接；所述升降杆的顶端伸出所述从动锥齿轮并抵接有凸轮，所述凸轮与所述主动锥齿轮固接。
14.优选的，所述上料箱的顶端固接有并连通有第一进料斗，所述上料箱的侧壁固接并连通有第二进料斗；所述筛分组件包括倾斜设置在所述第一进料斗底端的第一筛网，所述第一筛网的低端倾斜设置有第二筛网；所述第一筛网和所述第二筛网均与所述上料箱内壁固接，所述第一筛网和所述第二筛网倾斜方向相反；所述第二筛网低端设置有出料口，所述第二筛网的底端和所述第二进料斗的出口与所述出料口对应设置，所述出料口与所述转移组件对应设置。
15.优选的，所述转移组件包括对应设置的转移斗和转移料斗，所述转移料斗固接在所述定量箱内腔底端，所述转移料斗的出口与所述混合箱进口连通；所述转移斗包括底板，所述底板位于所述出料口底端，所述底板上固接有三块立板，所述三块立板成匚字形分布，朝向所述转移料斗的一侧开口；远离所述转移料斗的所述立板与所述定量组件固接；两平行设置的所述立板之间铰接有翻板，所述翻板的底端与所述底板可拆卸连接。
16.优选的，所述定量组件包括与所述立板固接的定量杆，所述定量杆的中部铰接在支撑柱的顶端，所述支撑柱固接在所述定量箱的底端；所述定量杆远离所述立板的一端固接有第一电磁铁，所述第一电磁铁吸合连接有第二电磁铁，所述第二电磁铁通过固定柱固定安装在所述定量箱底端。
17.优选的，所述第一筛网底端固接有第一导料板，所述第二筛网的底端固接有第二导料板；所述上料箱的侧壁开设有若干出渣口，所述第一导料板和所述第二导料板分别从对应的所述出渣口伸出所述上料箱。
18.优选的，所述供水箱的侧壁开设有进水口，所述进水口固接有连接板，所述连接板外固接有进水斗；所述连接板上贯穿开设有若干贯穿孔，所述贯穿孔与所述进水口连通。
19.本发明公开了以下技术效果：本发明公开了一种装配式透水混凝土配料装置，上料箱、定量箱、供水箱和混合箱均可拆卸连接，组装方便，便于运输和使用；上料箱内的筛分组件将骨料进行筛分，去掉粉末，防止粉末堵塞多孔混凝土的结构孔；定量组件配合转移组件用于定量的添加混凝土和骨料，并将骨料和混凝土转移到混合箱内，使多孔混凝土的配比更精确；驱动组件带动混合箱内的混合轴对配比的骨料和混凝土以及供水组件供给的水搅拌均匀，使混凝土浆均匀的包裹在骨料外，形成高质量的多孔混凝土。本发明各部件之间可拆卸，安装和拆卸方便快捷，便于转移和运输，适用于更广阔的的领域；配置的多孔混凝土混合更加均匀，多孔混凝土的质量更好。
附图说明
20.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所
需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
21.图1为本发明装配式透水混凝土配料装置结构示意图；
22.图2为图1中a的局部剖视放大图；
23.图3为本发明混合轴的结构示意图；
24.图4为图3中b的局部放大图；
25.其中，1、上料箱；2、定量箱；3、供水箱；4、混合箱；11、第一进料斗；12、第二进料斗；13、第一筛网；14、第二筛网；15、出料口；16、第一导料板；17、第二导料板；18、出渣口；21、驱动电机；22、主动轴；23、主动锥齿轮；24、从动锥齿轮；25、从动轴；26、升降杆；27、凸轮；28、转移料斗；29、底板；210、立板；211、翻板；212、定量杆；213、支撑柱；214、第一电磁铁；215、第二电磁铁；216、固定柱；31、进水口；32、连接板；33、进水斗；34、贯穿孔；35、水泵；36、水管；37、搅拌电机；38、搅拌轴；41、混合轴；42、搅拌叶；43、连接孔；44、调节孔；45、调节杆；46、调节块；47、卡块；48、第一弹簧；49、第二弹簧。
具体实施方式
26.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
27.为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。
28.参照图1-4，本发明提供一种装配式透水混凝土配料装置，包括：
29.上料箱1，上料箱1内设置有筛分组件；
30.定量箱2，定量箱2可拆卸连接在上料箱1的底端；定量箱2内设置有转移组件、定量组件和驱动组件，转移组件的进口与定量箱2的出口对应设置；转移组件的侧壁与定量组件固接；
31.供水箱3，供水箱3可拆卸连接在定量箱2的底端，供水箱3内固定安装有搅拌组件和供水组件；
32.混合箱4，混合箱4可拆卸连接在定量箱2底部；供水组件与混合箱4内腔连通；混合箱4内转动连接有混合轴41，混合轴41与驱动组件传动连接；混合轴41内滑动连接有调节组件，混合轴41的外壁铰接有若干搅拌叶42，搅拌叶42与调节组件可拆卸连接，调节组件与驱动组件可拆卸连接。
33.本发明公开了一种装配式透水混凝土配料装置，上料箱1、定量箱2、供水箱3和混合箱4均可拆卸连接，组装方便，便于运输和使用；上料箱1内的筛分组件将骨料进行筛分，去掉粉末，防止粉末堵塞多孔混凝土的结构孔；定量组件配合转移组件用于定量的添加混凝土和骨料，并将骨料和混凝土转移到混合箱4内，使多孔混凝土的配比更精确；驱动组件带动混合箱4内的混合轴41对配比的骨料和混凝土以及供水组件供给的水搅拌均匀，使混凝土浆均匀的包裹在骨料外，形成高质量的多孔混凝土。
34.进一步优化方案，驱动组件包括固定安装在定量箱2内的驱动电机21，驱动电机21的输出端通过主动轴22固接有主动锥齿轮23，主动锥齿轮23啮合连接有从动锥齿轮24，从动锥齿轮24的端面固接有从动轴25，从动轴25与混合轴41插接；从动轴25内滑动连接有升降组件，升降组件底端伸入混合轴41并与混合轴41可拆卸连接，升降组件顶端与主动锥齿轮23传动连接。驱动组件主要用于带动混合轴41转动，进而使搅拌叶42搅拌混合箱4内的材料，使产生的多孔混凝土质量更好；升降组件主要用于带动调节组件运动，使搅拌叶42在混合轴41外壁上下摆动，提高搅拌的效率和搅拌的效果。
35.进一步优化方案，调节组件包括开设在混合轴41内的连接孔43，升降组件与连接孔43可拆卸连接；连接孔43的底端开设有调节孔44，调节孔44内滑动连接有调节杆45，调节杆45的顶端与升降组件抵接；调节杆45的侧壁固接有若干调节块46，调节块46与搅拌叶42抵接。使用时，升降组件带动调节杆45在调节孔44内上下升降，通过调节块46带动搅拌叶42上下摆动；升降组件插接在连接孔43内，带动混合轴41转动，将驱动组件的动力传递给混合组件；同时混合轴41和从动轴25抵接，升降组件与连接孔43可拆卸连接并传递运动，使定量箱2和混合箱4安装和拆卸更加方便。
36.进一步的，调节块46为半球形，搅拌叶42靠近混合轴41的一端开设有与调节块46相适配的凹槽，调节块46伸入凹槽内，带动搅拌叶42上下摆动。
37.进一步优化方案，调节杆45的顶端固接有卡块47，卡块47与连接孔43滑动连接，卡块47顶端与升降组件可拆卸连接；卡块47与连接孔43底端之间固接有第一弹簧48，第一弹簧48套设在调节杆45外壁；调节杆45的底端与调节孔44的底端之间固接有第二弹簧49。卡块47的直径大于调节孔44，作为限位使用，同时防止调节杆45晃动；第一弹簧48和第二弹簧49配合升降组件带动调节杆45规律升降，使搅拌叶42上下摆动。
38.进一步优化方案，升降组件包括滑动连接在从动轴25内的升降杆26，升降杆26的底端伸入连接孔43并与卡块47可拆卸连接，升降杆26的侧壁与连接孔43侧壁抵接；升降杆26的顶端伸出从动锥齿轮24并抵接有凸轮27，凸轮27与主动锥齿轮23固接。凸轮27随主动锥齿轮23转动，其外壁推动升降杆26运动，配合第一弹簧48和第二弹簧49向上推动调节杆45，使升降杆26与调节杆45进行规律性的上下运动。
39.进一步优化方案，上料箱1的顶端固接有并连通有第一进料斗11，上料箱1的侧壁固接并连通有第二进料斗12；筛分组件包括倾斜设置在第一进料斗11底端的第一筛网13，第一筛网13的低端倾斜设置有第二筛网14；第一筛网13和第二筛网14均与上料箱1内壁固接，第一筛网13和第二筛网14倾斜方向相反；第二筛网14低端设置有出料口15，第二筛网14的底端和第二进料斗12的出口与出料口15对应设置，出料口15与转移组件对应设置；第一筛网13底端固接有第一导料板16，第二筛网14的底端固接有第二导料板17；上料箱1的侧壁开设有若干出渣口18，第一导料板16和第二导料板17分别从对应的出渣口18伸出上料箱1。第一进料斗11用于添加骨料，由于骨料中的粉末会导致多孔混凝土的孔洞被堵塞，因此骨料在进入混合箱4之前要经过第一筛网13和第二筛网14的筛分，将粉末筛掉，落在第一导料板16和第二导料板17上，最后从出渣口18排出；第二进料斗12用于添加混凝土粉末，无需过滤直接与出料口15连通进入转移组件内。
40.进一步的，第一筛网13和第二筛网14下分别安装有振动电机，提高筛分效率。
41.进一步优化方案，转移组件包括对应设置的转移斗和转移料斗28，转移料斗28固
接在定量箱2内腔底端，转移料斗28的出口与混合箱4进口连通；转移斗包括底板29，底板29位于出料口15底端，底板29上固接有三块立板210，三块立板210成匚字形分布，朝向转移料斗28的一侧开口；远离转移料斗28的立板210与定量组件固接；两平行设置的立板210之间铰接有翻板211，翻板211的底端与底板29可拆卸连接；定量组件包括与立板210固接的定量杆212，定量杆212的中部铰接在支撑柱213的顶端，支撑柱213固接在定量箱2的底端；定量杆212远离立板210的一端固接有第一电磁铁214，第一电磁铁214吸合连接有第二电磁铁215，第二电磁铁215通过固定柱216固定安装在定量箱2底端。第一电磁铁214和第二电磁铁215吸合，使定量杆212带动转移斗放平；混凝土或者骨料落到转移斗上后，转移斗的重量逐渐增加，最后大于第一电磁铁214和第二电磁铁215的吸合重量，使转移斗向转移料斗28翻转，骨料合作和混凝土顶开翻板211从底板29上滑进转移料斗28，进入混合箱4；底板29上的物料滑走后，转移料斗28在第一电磁铁214和第二电磁铁215的作用下再次放平；通过调剂第一电磁铁214和第二电磁铁215的电流大小，可精确控制进料的重量。
42.进一步优化方案，供水箱3的侧壁开设有进水口31，进水口31固接有连接板32，连接板32外固接有进水斗33；连接板32上贯穿开设有若干贯穿孔34，贯穿孔34与进水口31连通。向进水斗33灌水，水从贯穿孔34和进水口31进入供水箱3内，同时贯穿孔34还用于排出供水箱3内的空气，防止憋气。
43.进一步的，搅拌组件包括固定安装在供水箱3顶端的搅拌电机37，搅拌电机37的输出轴固接有搅拌轴38；搅拌轴38用于将水和增强剂混合均匀。
44.进一步的，供水组件包括安装在供水箱3内的水泵35，水泵35通过水管36将水与增强剂的混合液泵入混合箱4内。
45.进一步的，进水斗33的顶端低于搅拌电机37和水泵35的安装位置，防止搅拌电机37和水泵35泡水。
46.使用方法：
47.骨料倒进第一进料斗11，经过筛分组件筛分后进入转移组件，达到一定重量后转移进混合箱4内；
48.混凝土导入第二进料斗12，直接落到转移组件，达到一定重量后转移进混合箱4内；
49.供水组件向混合箱4内泵入水与增强剂的混合液，然后启动驱动组件；
50.驱动组件带动混合轴41转动，同时升降组件通过调节组件带动搅拌叶42上下晃动，提高搅拌效率，增强搅拌效果；
51.搅拌一定时间后，将混合好的多孔混凝土放出；
52.使用完后，将各个部件拆开清洗干净，防止混净土凝固，然后转移到其他位置即可。
53.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
54.以上的实施例仅是对本发明的优选方式进行描述，并非对本发明的范围进行限定，在不脱离本发明设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本发明的技术方案做出的
各种变形和改进，均应落入本发明权利要求书确定的保护范围内。