一种降低外墙外保温系统厚度的保温构造的制作方法

1.本发明涉及外墙外保温技术领域，尤其是一种降低外墙外保温系统厚度的保温构造。


背景技术：

2.随着国家加快提高建筑节能标准，很多地方已经将节能设计要求从65％提升到75％，这意味着墙体围护结构保温层材料的热阻要提高60％以上才能符合75％节能设计要求；同时，外墙外保温系统还要满足防火设计规范。以夏热冬冷地区为例，常用的a级保温板品类较少，目前市场主流是导热系数0.05w/(m
·
k)的匀质保温板，65％节能设计要求下，3cm厚的匀质保温板能满足设计要求；75％节能设计要求下，匀质保温板一般需要增加到5cm厚才能满足设计要求，这造成了外墙外保温系统厚度大幅增加，极易造成脱落的安全隐患，并且5cm厚的保温板还需要每层设置托架，也会造成施工成本增加和外墙渗漏风险加大。


技术实现要素：

3.本发明要解决的技术问题是：为了克服现有技术中存在的不足，提供一种降低外墙外保温系统厚度的保温构造。
4.本发明采用的技术方案是：一种降低外墙外保温系统厚度的保温构造，采用轻质功能腻子材料，所述轻质功能腻子材料的生产工艺包括以下步骤：
5.s1、将添加剂和水投入添加剂高速分散装置中高速分散成浆体。
6.s2、启动搅拌装置进行低速搅拌，将超轻骨料投入搅拌装置中，同时预处理剂均匀喷洒进搅拌装置中，使得超轻骨料表面均匀包裹预处理剂。因为超轻骨料具有表面疏水的特性，加之容重很轻，不容易短时间内与水搅拌均匀，为了保证均匀性需要延长搅拌时间，势必造成超轻骨料的破损，将超轻骨料表面包裹预处理剂后，有利于超轻骨料与水和乳液快速搅拌均匀。
7.s3、将填料、乳液和s1中的浆体投入搅拌装置中，与s2中的物料一起低速搅拌均匀，即得轻质功能腻子材料成品，最后进行包装。
8.进一步的，所述的超轻骨料包括气凝胶颗粒和中空陶瓷微珠，
9.填料采用方解粉，
10.预处理剂采用硅烷偶联剂kh550，
11.添加剂包括保水剂、润湿剂和成膜助剂，其中，保水剂包括甲基羟乙基纤维素醚(以下简称hemc)和硅酸镁铝。
12.进一步的，所述的轻质功能腻子材料包括以下组分：
13.乳液：18-35％，
14.气凝胶颗粒：14-20％、中空陶瓷微珠：1-5％，
15.方解粉：6-10％，
16.硅烷偶联剂kh550：0.8-1.2％，
17.hemc：0.3-0.8％、硅酸镁铝：0-0.3％、润湿剂：0.1-0.4％、成膜助剂：0-0.35％，水：余量；
18.其中，气凝胶颗粒、中空陶瓷微珠和方解粉的质量比为(65-70)：(4-8)：(24-28)。
19.进一步的，所述气凝胶颗粒的粒径为1-4mm，中空陶瓷微珠的粒径为50-100μm，方解粉的目数为325，hemc的粘度为15000mpa.s。
20.进一步的，所述的添加剂和水按照一定的质量比分别从添加剂人工投料仓和水储罐中投入添加剂高速分散装置中。
21.进一步的，所述的超轻骨料从超轻骨料筒仓中经体积称后投入搅拌装置中；
22.所述的预处理剂从预处理剂储罐中经预处理剂重量称后通过预处理剂雾化装置均匀喷洒进搅拌装置中；
23.所述的填料从填料筒仓中经填料重量称后投入搅拌装置中；
24.所述的乳液从乳液储罐中经乳液重量称后投入搅拌装置中。
25.进一步的，所述的添加剂高速分散装置、填料重量称、乳液重量称和预处理剂重量称的容重分别为1000kg、1000kg、400kg、100kg，所述的搅拌装置和体积称的容量分别为4m3、2m3。
26.进一步的，所述的外墙外保温系统依次包括基层墙体、匀质保温板层、抗裂砂浆层、保温结构层、涂料饰面层。
27.进一步的，在75％的节能设计要求下，所述匀质保温板层的厚度为3cm，抗裂砂浆层内嵌耐碱玻纤网布；所述保温结构层为轻质功能腻子层，其厚度为3-5mm，附加热阻＞0.32(
㎡
·
k)/w，相当于厚度为2cm的匀质保温板层的热阻。相比于传统的外墙外保温系统(基层墙体、5cm厚匀质保温板、抗裂砂浆(内嵌耐碱玻纤网布)、2-3mm厚外墙腻子、涂料饰面)，没有增加施工工序，整个系统的厚度大幅降低，保温层厚度与65％节能设计要求下相比基本不增加，大大提高了系统的安全性。
28.由于保温板厚度不增加，因此不需要每层设置托架，降低了施工造价，简化了施工工序。
29.本发明相比现有技术具有以下优点：轻质功能腻子与普通外墙腻子相比柔韧性、抗开裂性更好，相当于在保温板上除了抗裂砂浆层以外再增设了一道抗裂层，整个外墙外保温系统实现了双层抗裂防护，抗开裂、抗渗漏性远优于传统外墙外保温构造；轻质功能腻子生产时，对其中的超轻骨料采用预处理液雾化包裹的工艺，克服了其由于表面疏水，不易搅拌均匀的缺点，缩短了整体的搅拌时间，避免超轻骨料由于长时间搅拌造成的高破损率，保证了产品稳定性和质量可靠性。
附图说明
30.图1是本发明的生产工艺流程图。
31.图中标号：1：填料筒仓、2：超轻骨料筒仓、3：添加剂人工投料仓、4：水储罐、5：乳液储罐、6：预处理剂储罐、7：添加剂高速分散装置、8：预处理剂雾化装置、9：搅拌装置、10：填料质量称、11：体积称、12：乳液质量称、13：预处理剂质量称。
具体实施方式
32.下面对本发明的实施例作详细说明，实施例在以本发明技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本发明的保护范围不限于下述的实施例。
33.实施例1
34.一种降低外墙外保温系统厚度的保温构造，采用轻质功能腻子材料，所述轻质功能腻子材料的生产工艺包括以下步骤：
35.s1、将添加剂和水投入添加剂高速分散装置7中高速分散成浆体。
36.s2、启动搅拌装置9进行低速搅拌，将超轻骨料投入搅拌装置9中，同时预处理剂均匀喷洒进搅拌装置9中，使得超轻骨料表面均匀包裹预处理剂。因为超轻骨料具有表面疏水的特性，加之容重很轻，不容易短时间内与水搅拌均匀，为了保证均匀性需要延长搅拌时间，势必造成超轻骨料的破损，将超轻骨料表面包裹预处理剂后，有利于超轻骨料与水和乳液快速搅拌均匀。
37.s3、将填料、乳液和s1中的浆体投入搅拌装置9中，与s2中的物料一起低速搅拌均匀，即得轻质功能腻子材料成品，最后进行包装。
38.所述的超轻骨料包括气凝胶颗粒和中空陶瓷微珠，
39.填料采用方解粉，
40.预处理剂采用硅烷偶联剂kh550，
41.添加剂包括保水剂、润湿剂和成膜助剂，其中，保水剂包括hemc和硅酸镁铝。
42.所述的轻质功能腻子材料包括以下组分：
43.乳液：18％，
44.气凝胶颗粒：14％、中空陶瓷微珠：1.5％，
45.方解粉：5.5％，
46.硅烷偶联剂kh550：0.8％，
47.hemc：0.3％、润湿剂：0.1％，
48.水：59.8％，
49.其中，气凝胶颗粒、中空陶瓷微珠和方解粉的质量比为(65-70)：(4-8)：(24-28)。
50.所述气凝胶颗粒的粒径为1-4mm，中空陶瓷微珠的粒径为50-100μm，方解粉的目数为325，hemc的粘度为15000mpa.s。
51.所述的添加剂和水按照一定的质量比分别从添加剂人工投料仓3和水储罐4中投入添加剂高速分散装置7中。
52.所述的超轻骨料从超轻骨料筒仓2中经体积称11后投入搅拌装置9中；
53.所述的预处理剂从预处理剂储罐6中经预处理剂重量称13后通过预处理剂雾化装置8均匀喷洒进搅拌装置9中；
54.所述的填料从填料筒仓1中经填料重量称10后投入搅拌装置9中；
55.所述的乳液从乳液储罐5中经乳液重量称12后投入搅拌装置9中。
56.所述的添加剂高速分散装置7、填料重量称10、乳液重量称12和预处理剂重量称13的容重分别为1000kg、1000kg、400kg、100kg，所述的搅拌装置9和体积称11的容量分别为4m3、2m3。
57.所述的外墙外保温系统依次包括基层墙体、匀质保温板层、抗裂砂浆层、轻质功能
腻子层、涂料饰面层。
58.在75％的节能设计要求下，所述匀质保温板层的厚度为3cm，抗裂砂浆层内嵌耐碱玻纤网布；所述轻质功能腻子层的厚度为3mm。
59.实施例2
60.与实施例1的区别在于：所述的轻质功能腻子材料包括以下组分：
61.乳液：25％，
62.气凝胶颗粒：16％、中空陶瓷微珠：1.5％，
63.方解粉：6.5％，
64.硅烷偶联剂kh550：1.0％，
65.hemc：0.5％、硅酸镁铝：0.1％、润湿剂：0.2％、成膜助剂：0.1％，
66.水：49.1％，
67.所述轻质功能腻子层的厚度为4mm。
68.实施例3
69.与实施例1的区别在于：所述的轻质功能腻子材料包括以下组分：
70.乳液：30％，
71.气凝胶颗粒：18％、中空陶瓷微珠：2％，
72.方解粉：7.5％，
73.硅烷偶联剂kh550：1.2％，
74.hemc：0.6％、硅酸镁铝：0.2％、润湿剂：0.3％、成膜助剂：0.2％，水：40％，
75.所述轻质功能腻子层的厚度为4mm。
76.实施例4
77.与实施例1的区别在于：所述的轻质功能腻子材料包括以下组分：乳液：35％，
78.气凝胶颗粒：20％、中空陶瓷微珠：2.4％，
79.方解粉：8％，
80.硅烷偶联剂kh550：1.2％，
81.hemc：0.8％、硅酸镁铝：0.3％、润湿剂：0.4％、成膜助剂：0.35％，水：31.55％，
82.所述轻质功能腻子层的厚度为5mm。
83.对比例1
84.与实施例3的区别在于：
85.方解粉：5％，
86.水：42.5％。
87.对比例2
88.与实施例3的区别在于：
89.方解粉：12％，
90.水：35.5％。
91.对比例3
92.与实施例3的区别在于：
93.中空陶瓷微珠：6％，
94.水：36％。
95.对比例4
96.与实施例3的区别在于：
97.中空陶瓷微珠：0％，
98.水：42％。
99.对比例5
100.与实施例3的区别在于：
101.气凝胶颗粒：10％，
102.水：48％。
103.对比例6
104.与实施例3的区别在于：
105.气凝胶颗粒：25％，
106.水：33％。
107.对比例7
108.与对比例5的区别在于：
109.所述轻质功能腻子层的厚度为3mm。
110.对比例8
111.与对比例5的区别在于：
112.所述轻质功能腻子层的厚度为5mm。测试数据如下表：
[0113][0114][0115]
测试过程中，参照《nk组合自保温墙体系统》q320412ngk 010—2022的规定进行。从上表中可以看出，本发明的轻质功能腻子材料的粘结强度比一般的保温材料有了明显提高，与普通腻子的粘结强度指标相当；热阻一定的情况下，轻质功能腻子材料层的厚度有了明显的下降；当气凝胶颗粒、中空陶瓷微珠和方解粉的用量不足或者过多时(对比例1-对比
例8)，整个体系中空陶瓷微珠和方解粉不能完全填塞气凝胶颗粒堆积产生的孔隙，造成热传导加大，因此腻子材料的涂层附加热阻会产生明显的下降；同时，气凝胶颗粒、中空陶瓷微珠掺量过多，由于其密度极低、比表面积大，会造成乳液对其包裹性变差，影响材料的柔韧性和粘结性能。因此，气凝胶颗粒、中空陶瓷微珠和方解粉的用量需控制在合理范围内。