一种基于拓扑学原理的模块化节能幕墙墙板的制作方法

1.本发明涉及幕墙墙板技术领域，具体为一种基于拓扑学原理的模块化节能幕墙墙板。


背景技术：

2.幕墙重量和外来力最终作用于建筑结构上，通常由面板(玻璃、金属板、石板、陶瓷板等)和后面的支承结构(铝横梁立柱、钢结构、玻璃肋等等)组成，可相对主体结构有一定位移能力，不分担主体结构所受作用的建筑外围护结构或装饰性结构。随着建筑幕墙行业竞争的不断加剧，大型建筑幕墙企业间并购整合与资本运作日趋频繁，国内优秀的建筑幕墙生产企业愈来愈重视对行业市场的研究，特别是对企业发展环境和客户需求趋势变化的深入研究。
3.现有技术中，所使用的幕墙墙板在使用过程中，需要通过硅胶进行安装，使得幕墙板安装不便，施工效率低，并且后期当幕墙板发生损坏，不便于对幕墙板进行更换，其次现有的幕墙墙板由于长时间在外界环境中受到暴晒，尤其是在炎热的夏天，高温使得幕墙墙板的使用寿命降低，而现有的幕墙墙板又不具有良好的散热效果，因此需要发明出一种基于拓扑学原理的模块化节能幕墙墙板来解决上述问题。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种基于拓扑学原理的模块化节能幕墙墙板，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种基于拓扑学原理的模块化节能幕墙墙板，包括安装框，所述安装框的正面设置有幕墙板，所述安装框与幕墙板之间设置有定位对接机构，所述安装框的背部设置有固定安装机构，所述安装框与幕墙板之间设置有循环降温机构。
6.所述固定安装机构包括铰接座，所述铰接座固定安装在安装框的背部，所述铰接座的外部铰接安装有转动钩，所述转动钩的正面固定安装有插接块，所述安装框的背部固定安装有固定框，所述固定框的内部滑动安装有滑动板，所述滑动板的内侧固定安装有卡接块，所述固定框的内部固定安装有固定杆，所述滑动板的外侧固定安装有拉动轴，所述滑动板的外侧与固定框的内壁之间固定安装有复位弹簧，所述拉动轴远离滑动板的一端转动安装有拉把，所述固定框的左右两侧固定安装有固定块。
7.优选的，所述插接块与卡接块的对应位置处开设有卡接槽，所述卡接块的外形为梯形结构，且所述卡接块插接在卡接槽中，所述滑动板与卡接块设置有两个，且两个所述卡接块的安装方向相反，便于使卡接块固定插接块，进而使转动钩锁止。
8.优选的，所述固定杆设置有两个，所述滑动板与两个固定杆的对应位置处开设有通孔，且两个所述固定杆分别穿过通孔，便于使滑动板在固定框的内部限位滑动。
9.优选的，所述固定框的左右两侧与拉动轴的对应位置处开设有通孔，且所述拉动
轴穿过通孔，且所述复位弹簧套接在拉动轴的外部，便于使拉动轴穿过固定框进行滑动，从而从外部移动卡接块。
10.优选的，所述定位对接机构包括定位槽，所述定位槽开设在幕墙板的背部，所述安装框的正面固定安装有定位框，且所述定位框插接在定位槽中，所述定位槽的内部固定安装有螺纹柱，所述螺纹柱的外部螺纹安装有紧固螺母，所述安装框的背部与紧固螺母的对应位置处开设有安装孔，且所述紧固螺母设置在安装孔的内部，便于使幕墙板与安装框进行定位对接安装。
11.优选的，所述安装框以及定位框与螺纹柱的对应位置处开设有通孔，且所述螺纹柱穿过通孔，便于使安装框与幕墙板固定安装。
12.优选的，所述螺纹柱设置有八个，且八个所述螺纹柱均匀分布在幕墙板的背部，便于提高安装框与幕墙板的连接强度。
13.优选的，所述循环降温机构包括安装座，所述安装座固定安装在安装框的正面，所述安装座的内部转动安装有转动轴，所述转动轴的外部固定安装有转动涡轮，且所述转动涡轮设置在安装座的内部，所述幕墙板的背部固定安装有连接套，且所述转动轴远离转动涡轮的一端插接在连接套的内部，所述安装框的背部开设有散热孔，所述转动轴远离转动涡轮的一端外部固定安装有转动扇，便于对幕墙板与安装框之间的空间进行散热，从而降低幕墙板的温度，延长幕墙板的使用寿命。
14.优选的，所述安装座的正面与转动轴的对应位置处开设有通孔，且通孔内部固定安装有密封圈，且所述转动轴穿过密封圈，便于使转动轴穿过安装座密封转动。
15.优选的，所述安装座的左侧固定安装有进水管，所述安装座的右侧固定安装有排水管，所述进水管以及排水管的外形结构均为蛇形结构，所述安装框的左右两侧分别与进水管以及排水管远离安装座的一端开设有通孔，且所述进水管以及排水管远离安装座的一端分别穿过通孔，便于通过进水管与排水管在进行水冷的同时驱动转动扇进行转动，水冷的同时进行风冷辅助降温。
16.与现有技术相比，本发明提供了一种基于拓扑学原理的模块化节能幕墙墙板，具备以下有益效果：
17.1、该基于拓扑学原理的模块化节能幕墙墙板，通过将幕墙板背部的定位槽对准安装框正面的定位框，并将定位框插入到定位槽中，同时使幕墙板背部的螺纹柱穿过定位框与安装框上的通孔，使幕墙板与安装框紧紧贴合，随后将紧固螺母拧紧在螺纹柱的外部，并使紧固螺母拧入到安装孔中，从而使幕墙板与安装框紧密贴合，当后期一旦幕墙板发生损坏时，只需更换幕墙板即可。
18.2、该基于拓扑学原理的模块化节能幕墙墙板，通过将转动钩钩在安装柱上，随后向上提起安装框，通过转动钩的重力作用，使转动钩在铰接座上进行转动，使转动钩带动插接块与固定框上的接口对准，随后向后压动安装框，通过压力作用使插接块插入到固定框中，在插入过程中，插接块向两侧挤压卡接块，使卡接块通过滑动板压动复位弹簧，当卡接块与插接块上卡接槽对准后，通过复位弹簧的弹力使卡接块完全插入到插接块的卡接槽中，从而使转动钩锁止，进而使安装框与幕墙板固定安装，在进行拆卸时，通过向外侧拉动拉把，使拉把带动拉动轴向外侧滑动，使拉动轴通过滑动板带动卡接块向外侧滑动，使卡接块与插接块分离解锁，并转动拉把，通过固定块固定拉把，此时即可转动转动钩，使其与安
装柱分离，从而达到便于对幕墙板进行快速安装与固定的效果，同时便于后期对幕墙板进行更换。
19.3、该基于拓扑学原理的模块化节能幕墙墙板，通过进水管向安装座中排入冷水，使冷水在进入安装座中驱动转动涡轮进行转动，使转动涡轮通过转动轴带动转动扇进行转动，随后冷水通过排水管排出，从而使转动扇将安装框内部的热气通过散热孔排出，进而降低安装框与幕墙板温度，同时通过蛇形的进水管与排水管增大与安装框内部空气的接触面积，通过进水管与排水管中的冷水带走安装框内部的热量，从而进一步对幕墙板进行降温，进而延长幕墙板的使用寿命。
附图说明
20.为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图：
21.图1为本发明外观结构示意图；
22.图2为本发明后视结构示意图；
23.图3为本发明固定安装机构分解结构示意图；
24.图4为本发明分解机构示意图；
25.图5为本发明安装框正面结构示意图；
26.图6为本发明安装框正面剖视结构示意图。
27.图中：1、安装框；2、幕墙板；3、定位对接机构；31、定位槽；32、定位框；33、螺纹柱；34、紧固螺母；35、安装孔；4、固定安装机构；41、铰接座；42、转动钩；43、插接块；44、固定框；45、滑动板；46、卡接块；47、固定杆；48、拉动轴；49、复位弹簧；410、拉把；411、固定块；5、循环降温机构；51、安装座；52、进水管；53、排水管；54、转动涡轮；55、转动轴；56、转动扇；57、散热孔；58、连接套。
具体实施方式
28.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
29.在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
30.实施例一：
31.请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种基于拓扑学原理的模块化节能幕墙墙板，包括安装框1，安装框1的正面设置有幕墙板2，安装框1与幕墙板2之间设置有定位对
接机构3，安装框1的背部设置有固定安装机构4，安装框1与幕墙板2之间设置有循环降温机构5。
32.固定安装机构4包括铰接座41，铰接座41固定安装在安装框1的背部，铰接座41的外部铰接安装有转动钩42，转动钩42的正面固定安装有插接块43，安装框1的背部固定安装有固定框44，固定框44的内部滑动安装有滑动板45，滑动板45的内侧固定安装有卡接块46，固定框44的内部固定安装有固定杆47，滑动板45的外侧固定安装有拉动轴48，滑动板45的外侧与固定框44的内壁之间固定安装有复位弹簧49，拉动轴48远离滑动板45的一端转动安装有拉把410，固定框44的左右两侧固定安装有固定块411。
33.进一步的，插接块43与卡接块46的对应位置处开设有卡接槽，卡接块46的外形为梯形结构，且卡接块46插接在卡接槽中，滑动板45与卡接块46设置有两个，且两个卡接块46的安装方向相反，便于使卡接块46固定插接块43，进而使转动钩42锁止。
34.进一步的，固定杆47设置有两个，滑动板45与两个固定杆47的对应位置处开设有通孔，且两个固定杆47分别穿过通孔，便于使滑动板45在固定框44的内部限位滑动。
35.进一步的，固定框44的左右两侧与拉动轴48的对应位置处开设有通孔，且拉动轴48穿过通孔，且复位弹簧49套接在拉动轴48的外部，便于使拉动轴48穿过固定框44进行滑动，从而从外部移动卡接块46。
36.实施例二：
37.请参阅图4，并结合实施例一，进一步得到，定位对接机构3包括定位槽31，定位槽31开设在幕墙板2的背部，安装框1的正面固定安装有定位框32，且定位框32插接在定位槽31中，定位槽31的内部固定安装有螺纹柱33，螺纹柱33的外部螺纹安装有紧固螺母34，安装框1的背部与紧固螺母34的对应位置处开设有安装孔35，且紧固螺母34设置在安装孔35的内部，便于使幕墙板2与安装框1进行定位对接安装。
38.进一步的，安装框1以及定位框32与螺纹柱33的对应位置处开设有通孔，且螺纹柱33穿过通孔，便于使安装框1与幕墙板2固定安装。
39.进一步的，螺纹柱33设置有八个，且八个螺纹柱33均匀分布在幕墙板2的背部，便于提高安装框1与幕墙板2的连接强度。
40.实施例二：
41.请参阅图5与图6，并结合实施例一与实施例二，进一步得到，循环降温机构5包括安装座51，安装座51固定安装在安装框1的正面，安装座51的内部转动安装有转动轴55，转动轴55的外部固定安装有转动涡轮54，且转动涡轮54设置在安装座51的内部，幕墙板2的背部固定安装有连接套58，且转动轴55远离转动涡轮54的一端插接在连接套58的内部，安装框1的背部开设有散热孔57，转动轴55远离转动涡轮54的一端外部固定安装有转动扇56，便于对幕墙板2与安装框1之间的空间进行散热，从而降低幕墙板2的温度，延长幕墙板2的使用寿命。
42.进一步的，安装座51的正面与转动轴55的对应位置处开设有通孔，且通孔内部固定安装有密封圈，且转动轴55穿过密封圈，便于使转动轴55穿过安装座51密封转动。
43.进一步的，安装座51的左侧固定安装有进水管52，安装座51的右侧固定安装有排水管53，进水管52以及排水管53的外形结构均为蛇形结构，安装框1的左右两侧分别与进水管52以及排水管53远离安装座51的一端开设有通孔，且进水管52以及排水管53远离安装座
51的一端分别穿过通孔，便于通过进水管52与排水管53在进行水冷的同时驱动转动扇56进行转动，水冷的同时进行风冷辅助降温。
44.在实际操作过程中，当此装置使用时，通过将幕墙板2背部的定位槽31对准安装框1正面的定位框32，并将定位框32插入到定位槽31中，同时使幕墙板2背部的螺纹柱33穿过定位框32与安装框1上的通孔，使幕墙板2与安装框1紧紧贴合，随后将紧固螺母34拧紧在螺纹柱33的外部，并使紧固螺母34拧入到安装孔35中，从而使幕墙板2与安装框1紧密贴合，当后期幕墙板2发生损坏时，只需更换幕墙板2即可；
45.通过将转动钩42钩在安装柱上，随后向上提起安装框1，通过转动钩42的重力作用，使转动钩42在铰接座41上进行转动，使转动钩42带动插接块43与固定框44上的接口对准，随后向后压动安装框1，通过压力作用使插接块43插入到固定框44中，在插入过程中，插接块43向两侧挤压卡接块46，使卡接块46通过滑动板45压动复位弹簧49，当卡接块46与插接块43上卡接槽对准后，通过复位弹簧49的弹力使卡接块46完全插入到插接块43的卡接槽中，从而使转动钩42锁止，进而使安装框1与幕墙板2固定安装，在进行拆卸时，通过向外侧拉动拉把410，使拉把410带动拉动轴48向外侧滑动，使拉动轴48通过滑动板45带动卡接块46向外侧滑动，使卡接块46与插接块43分离解锁，并转动拉把410，通过固定块411固定拉把410，此时即可转动转动钩42，使其与安装柱分离，从而达到便于对幕墙板2进行快速安装与固定的效果，同时便于后期对幕墙板2进行更换；
46.通过进水管52向安装座51中排入冷水，使冷水在进入安装座51中驱动转动涡轮54进行转动，使转动涡轮54通过转动轴55带动转动扇56进行转动，随后冷水通过排水管53排出，从而使转动扇56将安装框1内部的热气通过散热孔57排出，进而降低安装框1与幕墙板2温度，同时通过蛇形的进水管52与排水管53增大与安装框1内部空气的接触面积，通过进水管52与排水管53中的冷水带走安装框1内部的热量，从而进一步对幕墙板2进行降温，进而延长幕墙板2的使用寿命。
47.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个......”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。