1.本技术涉及房建外墙施工的技术领域,尤其是涉及一种房建外墙保温层抗震加固施工装置与施工方法。
背景技术:2.现有技术中在将保温板粘连到墙上时,通常是人工进行粘粘,在进行高处粘粘保温板时需要工人站在三角架上进行操作,粘粘时,先将合适位置涂抹胶水,然后弯腰取一块放置在三角架上的保温板,用手将保温板准确对准至粘贴位置用手挤压完成保温板的粘贴,完成同一高度墙面保温板的粘贴需要多次重复上述粘贴过程,劳动强度大易产生疲劳,且操作不便,导致保温板粘贴的工作效率降低和保温板粘贴的质量降低。
3.相关技术如授权公告号为cn112360119b的中国专利公开了一种房建外墙保温层抗震加固施工装置与施工方法,以解决上述问题,具体的,包括安装架,所述安装架侧面固定连接有四个连接板,所述连接板连接有驱动整个装置移动的动力单元,本发明通过设置定位输送单元,首先将实现将保温板限位在承接架和第一限位板组成的框架,实现对保温板的粗定位,在矩形块带动保温板和三个异形限位板侧面相接触,使得保温板被限位在三个异形限位板表面所形成的空间内,实现对保温板的精准定位,进而保温板可快速、准确的粘贴到墙面上。
4.针对上述相关技术,本技术人认为,上述技术方案主要利用安装架存储保温板,且各片保温板的排布方向与房建外墙相互垂直,如果保温板存储数量较多,则会导致该施工装置远离建筑外墙的一端与建筑外墙之间所需空间较大,导致施工装置的重心与外墙之间的间距较大,使得具有稳定性差的问题,很容易受到震动的影响稳,因此有待改进。
技术实现要素:5.本技术的目的是提供一种房建外墙保温层抗震加固施工装置与施工方法,其具有能够在确保保温板存储量的前提下,提高施工装置抗震的效果。
6.第一方面,本技术提供的一种房建外墙保温层抗震加固施工装置与施工方法,采用如下的技术方案。
7.一种房建外墙保温层抗震加固施工装置,包括支撑架、存储架、推料装置、转动框和顶压装置,所述存储架安装于支撑架上以用于存储保温板,所述存储架其中一端开口设置,所述转动框位于存储架具有开口的一端上,所述转动框可转动的设置支撑架上,所述推料装置安装存储架上以用于将存储架内的保温板朝向存储架的开口端推动,所述顶压装置设置于转动框上,所述顶压装置用于将转动框内的保温板顶出;其中,所述转动框具有两个状态,当转动框处于第一状态时,所述转动框与存储架具有开口的一端面贴合,使得被退出存储架外的保温板能够移动至转动框内;当转动框处于第二状态时,所述转动框与存储架的长度方向垂直,使得转动框能够与房建外墙表面平行,使得顶压装置将保温板推出转动框外时,保温板能够与房建外墙的表面贴合。
8.具体的,当需要安装保温板时,只需要利用推料装置将位于储放架靠近开口端的保温板推至转动框年内,然后控制转动框转动至于房建外墙表面水平的状态,使得保温板能够靠近房建外墙表面,最后利用顶压装置将保温板朝向房建外墙表面推动,使得保温板能够与房建外墙表面贴合即可。
9.进一步的,所述推料装置包括丝杆、电机和推板,所述丝杆互相平行的设置有两根且分别设置于存储架的两竖直长边侧上,两所述丝杆的两端均与存储架转动连接,两所述丝杆之间通过链条链轮传动连接,所述推板设置于存储架内且两端分别与两根丝杆螺纹连接,所述电机安装于存储架上且输出轴与其中一根丝杆传动连接。
10.具体的,通过链条链轮使得两根丝杆能够同步转动,利用电机提高动力源,使得两根丝杆同步转动时,能够控制推板沿着存储架的长度方向移动,从而达到推动保温板朝向靠近出料架的开口端方向移动的效果。
11.进一步的,所述存储架的上下两端均安装有电动推缸,各所述电动推缸的输出轴上均安装有限位块,当各所述电动推缸的电机轴顶出时,各所述限位块远离电动推缸的一端与存储架的开口端重合,使得限位块能够挡住位于存储架开口端内的保温板。
12.具体的,利用电动推缸能够推动限位块朝向存储架的开口端移动,从而使得各件限位块远离电动推缸的部分能够伸至存储架的开口端内,达到挡住位于储存架开口端内的保温板的效果,使得位于存储架开口端内的保温板不易倾倒。
13.进一步的,所述转动框包括框体和第一伸缩缸,所述框体的其中一竖直侧与存储架具有开口的一竖直侧边转动连接,所述第一伸缩缸的缸体与存储架的上侧转动连接,所述第一伸缩缸的活塞杆与框体的上侧转动连接。
14.具体的,利用框体能够起到容纳保温板的效果,利用第一伸缩缸能够起到推动框体转动的效果,使得转动框能够在与存储架开口端贴合以及与建筑外墙表面平行的状态之间转换。
15.进一步的,所述框体的各个侧边上均设置有若干件真空吸盘,各所述真空吸盘均安装于框体的内侧上,当保温板移动至框体内时,各所述真空吸盘均与保温板的侧边贴合。
16.具体的,利用真空吸盘能够起到吸附位于框体内的保温板的效果,使得框体转动时,保温板不易因为震动而脱落。
17.进一步的,所述顶压装置包括第二伸缩缸和导向块,所述第二伸缩缸设置有若干件且均布于框体的上下两侧上,各所述第二伸缩缸的活塞杆均竖直设置且朝向框体内部设置,所述导向块设置有若干件且分别安装于各件第二伸缩缸的活塞杆上,各所述导向块靠近框体中心的一端均具有倾斜导向面,当各所述第二伸缩缸的活塞杆顶出时,各所述导向块的倾斜导向面均与位于框体内的保温板的边缘贴合。
18.具体的,当框体与建筑外墙表面平行时,驱使各件第二伸缩缸的活塞杆顶出,从而使得各件导向块拆卸框体的中心方向移动,使得导向块的倾斜导向面能够与保温板远离建筑外墙的一侧面抵接,随着导向块的继续移动,各件导向块会配合推动保温板朝向建筑外墙移动,使得保温板能够与建筑外墙贴合。
19.进一步的,所述支撑架设置为附着式升降脚手架。
20.具体的,设置为附着式升降脚手架的支撑架具有升降功能,使得能够带动存储架进行升降,实现保温板安装位置的自动更换功能。
21.进一步的,还包括粘连剂喷涂装置,所述粘连剂喷涂装置包括胶水箱、胶水泵、胶管和雾化喷头,所述胶水箱和胶水泵均安装在支撑架上,所述雾化喷头设置有若干件且均布于框体远离存储架的一侧上,各所述雾化喷头均通过胶管与胶水泵的出胶口相通,所述胶水泵的进胶口与胶水箱相通,所述胶水箱内存储有粘连剂。
22.具体的,利用胶水泵将胶水箱内的粘连剂抽出,并通过胶管输水至雾化喷头,最后利用雾化喷头喷洒到建筑外墙表面上,能够实现粘连剂的自动喷涂工作,进一步降低工作人员的工作强度。
23.第二方面,本技术还提供的一种房建外墙保温层抗震加固施工方法,采用如下的技术方案。
24.一种采用如上述所述的一房建外墙保温层抗震加固施工装置的施工方法,包括以下步骤:s1、首先在墙上涂覆上粘连剂;s2、利用推料装置将其中一片保温板推至转动框内;s3、驱动转动框与房建外墙的表面平行;s4、利用顶压装置将位于转动框内的保温板朝向房建外墙表面推动,使得保温板能够与房建外墙表面贴合即可。
25.综上所述,本技术包括以下至少一种有益技术效果:1.能够引导格构柱快速定位安装至基坑内,且结构简单,便于实施;2.能够直接悬置安装在基坑上端内,且无需其它安装工具,结构简单。
附图说明
26.图1是本技术实施例的房建外墙保温层抗震加固施工装置的第一状态示意图;图2是本技术实施例的房建外墙保温层抗震加固施工装置的第二状态示意图;图3是本技术实施例的推料装置的结构示意图;图4是图2的a局部放大示意图;图5是本技术实施例的电动推缸的安装示意图;图6是本技术实施例的转动框的结构示意图;图7是本技术实施例的真空吸盘的安装位置示意图;图8是本技术实施例的推料装置的正视图;图9是本技术实施例的推料装置的工作示意图;图10是本技术实施例的粘连剂喷涂装置的布置示意图;图11是本技术实施例的雾化喷头的工作示意图。
27.图中,1、存储架;11、安装架;12、电动推缸;13、限位块;2、转动框;21、框体;211、真空吸盘;22、第一伸缩缸;3、顶压装置;31、第二伸缩缸;32、导向块;4、粘连剂喷涂装置;41、胶水箱;42、胶水泵;43、雾化喷头;5、推料装置;51、丝杆;52、电机;53、推板;54、齿轮箱。
具体实施方式
28.以下结合附图1-附图11,对本技术作进一步详细说明。
29.本技术公开了一种房建外墙保温层抗震加固施工装置,参照图1和图2,包括支撑
架(图中未显示)、存储架1、推料装置5、转动框2、顶压装置3和粘连剂喷涂装置4;其中,存储架1安装于支撑架上以用于存储保温板,存储架1其中一端开口设置,转动框2可转动的设置于存储架1具有开口的一端上,推料装置5安装存储架1上以用于将存储架1内的保温板朝向存储架1的开口端推动,顶压装置3设置于转动框2上以用于将转动框2内的保温板顶出,粘连剂喷涂装置4用于在建筑外墙上喷涂粘连剂。
30.其中,转动框2具有两个状态,当转动框2处于第一状态时,所述转动框2与存储架1具有开口的一端面贴合,使得被退出存储架1外的保温板能够移动至转动框2内;当转动框2处于第二状态时,转动框2与存储架1的长度方向垂直,使得转动框2能够与房建外墙表面平行,此时,黏连剂喷涂装置会在建筑外墙上喷涂粘连剂,使得顶压装置3将保温板推出转动框2外时,保温板能够与房建外墙的表面直接贴合。
31.其中,在本技术实施例中,支撑架设置为附着式升降脚手架,优选为具有平移功能的附着式升降脚手架,相关技术可参照授权公告号为cn103195233b的中国专利,使得时,存储架1安装于上述附着式升降脚手架的架体上。
32.参照图3,推料装置5包括丝杆51、电机52和推板53,丝杆51互相平行的设置有两根且分别设置于存储架1的两竖直长边侧上,两根丝杆51的两端均与存储架1转动连接,两根丝杆51之间通过链条链轮传动连接,推板53设置于存储架1内且两端分别与两根丝杆51螺纹连接,电机52安装于存储架1上且输出轴与其中一根丝杆51传动连接;其中,在存储架1的其中一侧上安装有齿轮箱54,齿轮箱54的输入端与电机52的输出轴固定连接,齿轮箱54的输出端与其中一根丝杆51传动连接。
33.参照图4和图5,在存储架1的上下两端均安装有电动推缸12,各件电动推缸12的输出轴上均安装有限位块13,当各件电动推缸12的电机52轴顶出时,各件限位块13远离电动推缸12的一端与存储架1的开口端重合,使得限位块13能够挡住位于存储架1开口端内的保温板;其中,在存储架1的上下两侧均安装有横截面呈“l”字型的安装架11,电动推缸12的机身安装于安装架11上以实现电动推缸12的安装。
34.参照图6和图7,转动框2包括框体21和第一伸缩缸22,所框体21的其中一竖直侧与存储架1具有开口的一竖直侧边转动连接,第一伸缩缸22的缸体与存储架1的上侧转动连接,第一伸缩缸22的活塞杆与框体21的上侧转动连接;其中,框体21的各个侧边上均设置有若干件真空吸盘211,各件真空吸盘211均安装于框体21的内侧上,各件真空吸盘211利用真空泵(图中未显示)进行抽真空,当保温板移动至框体21内时,各件真空吸盘211均与保温板的侧边贴合。
35.参照图8和图9,顶压装置3包括第二伸缩缸31和导向块32,第二伸缩缸31设置有若干件且均布于框体21的上下两侧上,各件第二伸缩缸31的活塞杆均竖直设置且朝向框体21内部设置,导向块32设置有若干件且分别安装于各件第二伸缩缸31的活塞杆上,各件导向块32靠近框体21中心的一端均具有倾斜导向面,当各所述第二伸缩缸31的活塞杆顶出时,各件导向块32的倾斜导向面均与位于框体21内的保温板的边缘贴合。
36.其中,在框体21上设置有让位槽,导向块32位于让位槽内,使得导向块32能够与位于框体21内的保温板配合。
37.参照图10和图11,粘连剂喷涂装置4包括胶水箱41、胶水泵42、胶管和雾化喷头43,胶水箱41和胶水泵42均安装在支撑架上,雾化喷头43设置有若干件且均布于框体21远离存
储架1的一侧上,各件雾化喷头43均通过胶管与胶水泵42的出胶口相通,胶水泵42的进胶口与胶水箱41相通,胶水箱41内存储有粘连剂。
38.本技术实施例的实施原理为:当需要安装保温板时,只需要利用推料装置5将位于储放架靠近开口端的保温板推至转动框2年内,然后控制转动框2转动至于房建外墙表面水平的状态,再利用黏连剂喷涂装置会在建筑外墙上喷涂粘连剂,最后利用顶压装置3将保温板朝向房建外墙表面推动,使得保温板能够与房建外墙表面贴合即可。
39.本技术还公开了一种采用于如上所述的房建外墙保温层抗震加固施工装置的施工方法,包括以下步骤:s1、首先在墙上涂覆上粘连剂;s2、利用推料装置5将其中一片保温板推至转动框2内;s3、驱动转动框2与房建外墙的表面平行;s4、利用顶压装置3将位于转动框2内的保温板朝向房建外墙表面推动,使得保温板能够与房建外墙表面贴合即可。
40.本具体实施方式的实施例均为本技术的较佳实施例,并非依此限制本技术的保护范围,其中相同的零部件用相同的附图标记表示。故:凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本技术的保护范围之内。