一种精致玻璃幕墙异型装饰格栅施工装置及工艺的制作方法

1.本发明涉及建筑施工技术领域，具体的说是一种精致玻璃幕墙异型装饰格栅施工装置及工艺。


背景技术：

2.玻璃幕墙，是指由支承结构体系可相对主体结构有一定位移能力、不分担主体结构所受作用的建筑外围护结构或装饰结构。在安装时，需要在立柱之间固定龙骨，进而利用龙骨与幕墙之间的固定结构，实现幕墙外部装饰格栅的固定。
3.然而，现有的施工装置在对装饰格栅进行固定时，一般会单独加设支撑钢骨架，由于钢骨架直接暴露在外部容易降低外观效果，且钢骨架与建筑主体连接位置的玻璃需进行开孔处理，固定步骤较繁琐，进而不便于操作人员对装饰格栅进行安装固定；另外，幕墙横向龙骨一般与幕墙竖向龙骨组合安装，由于玻璃幕墙需要固定在横向龙骨与幕墙之间的固定结构上，在对格栅底座进行固定时，直接通过固定螺栓进行限位可能会增加横向龙骨的负重，且在拆卸时还需要将固定螺栓从龙骨上取出，进而不利于提高格栅底座的安装拆卸效率。


技术实现要素：

4.针对现有技术中的问题，本发明提供了一种精致玻璃幕墙异型装饰格栅施工装置及工艺。
5.本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种精致玻璃幕墙异型装饰格栅施工装置，包括主体机构；所述主体机构上配合连接有安装机构；所述安装机构上安装有固定机构；所述固定机构上固定有装饰格栅；所述固定机构上配合安装有驱动机构；所述驱动机构上固定有限位机构；
6.所述限位机构包括抵板，所述驱动机构上配合固定有抵板，所述抵板上对称抵触有两个限位杆，所述限位杆上设有限位槽，所述限位槽部位配合卡合有抵板，所述驱动机构上设有空槽，所述空槽部位配合滑动有限位杆，所述限位机构上配合卡合有限位杆。
7.具体的，所述驱动机构包括滑块，所述抵板与滑块之间固定连接，所述滑块和限位杆的端部均呈斜面设置，所述限位槽部位和抵板的两端均呈斜面设置，所述驱动机构还包括卡块，所述限位杆与卡块之间滑动连接，所述卡块上转动连接有转杆，所述转杆上螺纹连接有滑块，所述滑块与卡块之间滑动连接。
8.具体的，所述主体机构包括幕墙横龙骨，所述限位杆与幕墙横龙骨之间卡合连接，所述幕墙横龙骨上固定安装有若干个幕墙竖龙骨，所述主体机构还包括卡板，所述幕墙横龙骨上卡合连接有卡板，所述幕墙横龙骨上卡合连接有卡块。
9.具体的，所述固定机构包括格栅底座，所述卡块与格栅底座之间固定连接，所述格栅底座上螺纹连接有限位螺栓，且所述格栅底座通过限位螺栓与幕墙竖龙骨配合连接，所述固定机构还包括固定螺钉，所述格栅底座通过固定螺钉与装饰格栅配合连接，所述格栅
底座上设有固定孔，所述固定孔部位配合转动有固定螺钉，所述固定机构还包括卡槽，所述格栅底座上设有卡槽，所述卡槽部位配合卡合有格栅盖板。
10.具体的，所述安装机构包括垫板，所述格栅底座和幕墙竖龙骨上均固定安装有垫板，所述垫板上抵触有中空玻璃，所述中空玻璃与橡胶垫抵触。
11.具体的，一种精致玻璃幕墙异型装饰格栅施工装置的工艺，包括以下步骤：
12.s1：首先使用工具对主体机构进行固定，进而可以通过固定机构将安装机构固定在主体机构上；
13.s2：再者旋转主体机构，进而使其在固定机构内转动，从而使操作人员可以将固定机构与主体机构连接在一起；
14.s3：然后转动驱动机构，进而使驱动机构带动限位机构滑动，进而使限位机构在滑动时可以卡合到固定机构内，从而可以使限位机构对固定机构进行限位；
15.s4：最后将装饰格栅卡合安装在固定机构上，使用工具旋转固定机构，进而可以将装饰格栅与固定机构连接在一起，从而可以对装饰格栅进行限位固定。
16.本发明的有益效果是：
17.(1)本发明所述的一种精致玻璃幕墙异型装饰格栅施工装置及工艺，操作人员使用工具旋转主体机构，进而可以通过固定机构将安装机构固定在主体机构上，进而便于对玻璃幕墙进行安装固定，即：将幕墙横龙骨与若干个幕墙竖龙骨固定在一起，进而便于与中空玻璃进行安装固定，且幕墙竖龙骨上安装有限位螺栓，操作人员使用工具旋转限位螺栓，由于限位螺栓与格栅底座之间螺纹转动，限位螺栓转动时，可以将格栅底座固定在幕墙竖龙骨上；幕墙竖龙骨和格栅底座上均固定安装有垫板，幕墙横龙骨上粘接有橡胶垫，在对中空玻璃进行固定安装时，可以使中空玻璃与橡胶垫抵触，进而便于使中空玻璃与幕墙横龙骨、幕墙竖龙骨配合连接。
18.(2)本发明所述的一种精致玻璃幕墙异型装饰格栅施工装置及工艺，将装饰格栅卡放在固定机构上，转动固定机构，进而便于将装饰格栅与固定机构固定在一起，从而便于对装饰格栅进行限位固定，即：将若干个格栅底座与幕墙竖龙骨、幕墙横龙骨固定连接在一起后，可以将装饰格栅卡放在格栅底座上，装饰格栅呈倾斜设置，使用工具旋转固定螺钉，进而在固定螺钉转动到固定孔部位时可以将装饰格栅固定在格栅底座上，且格栅底座上设有卡槽，固定好装饰格栅后，可以将格栅盖板卡合在卡槽部位，进而便于对格栅盖板进行安装，从而有利于防止实际安装组成的卡槽因误差原因会导致尺寸不确定、格栅盖板难以安装的情况；且由于装饰格栅呈倾斜设置，在需要拆卸时，格栅盖板一侧呈钝角，安装空间大，可以使操作人员转动固定螺钉对装饰格栅进行固定，同时卡槽与格栅底座为一体，也有利于保证格栅盖板的安装精度。
19.(3)本发明所述的一种精致玻璃幕墙异型装饰格栅施工装置及工艺，转动驱动机构，进而使其带动限位机构滑动，进而使限位机构对固定机构进行限位，从而便于对固定机构和主体机构进行连接，即：需要将格栅底座与幕墙横龙骨安装在一起时，可以使用工具旋转转杆，格栅底座上固定连接有卡块，转杆转动，由于转杆上螺纹连接有滑块，转杆开始转动时，可以使滑块在卡块内滑动，滑块的端部呈斜面设置，当滑块随转杆转动在卡块内滑动时，可以使滑块带动抵板滑动，抵板两端也呈斜面设置，当滑块端部抵触到限位杆时，限位杆内设有限位槽，抵板在限位槽部位滑动时，可以使滑块推动限位杆从卡块内设有的空槽
部位卡合到幕墙横龙骨内，进而便于操作人员将卡块固定在幕墙横龙骨内，从而便于对格栅底座进行安装固定。
附图说明
20.下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
21.图1为本发明提供的一种精致玻璃幕墙异型装饰格栅施工装置的一种较佳实施例的整体结构示意图；
22.图2为图1所示的a部结构放大示意图；
23.图3为图1所示的b部结构放大示意图；
24.图4为本发明的幕墙竖龙骨与幕墙横龙骨的连接结构示意图；
25.图5为图4所示的c部结构放大示意图；
26.图6为本发明的转杆与卡块的连接结构示意图；
27.图7为本发明的幕墙横龙骨与卡板的连接结构示意图；
28.图8为图7所示的d部结构放大示意图。
29.图中：1、主体机构；101、幕墙竖龙骨；102、幕墙横龙骨；103、卡板；104、限位螺栓；2、安装机构；201、中空玻璃；202、垫板；203、橡胶垫；3、固定机构；301、格栅盖板；302、格栅底座；303、固定螺钉；304、卡槽；305、固定孔；4、装饰格栅；5、驱动机构；501、转杆；502、卡块；503、滑块；6、限位机构；601、抵板；602、限位槽；603、限位杆；604、空槽。
具体实施方式
30.为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
31.如图1-图8所示，本发明所述的一种精致玻璃幕墙异型装饰格栅施工装置，包括主体机构1；所述主体机构1上配合连接有安装机构2；所述安装机构2上安装有固定机构3；所述固定机构3上固定有装饰格栅4；所述固定机构3上配合安装有驱动机构5；所述驱动机构5上固定有限位机构6；
32.所述限位机构6包括抵板601，所述驱动机构5上配合固定有抵板601，所述抵板601上对称抵触有两个限位杆603，所述限位杆603上设有限位槽602，所述限位槽602部位配合卡合有抵板601，所述驱动机构5上设有空槽604，所述空槽604部位配合滑动有限位杆603，所述限位机构6上配合卡合有限位杆603。
33.具体的，所述驱动机构5包括滑块503，所述抵板601与滑块503之间固定连接，所述滑块503和限位杆603的端部均呈斜面设置，所述限位槽602部位和抵板601的两端均呈斜面设置，所述驱动机构5还包括卡块502，所述限位杆603与卡块502之间滑动连接，所述卡块502上转动连接有转杆501，所述转杆501上螺纹连接有滑块503，所述滑块503与卡块502之间滑动连接，转动驱动机构5，进而使其带动限位机构6滑动，进而使限位机构6对固定机构3进行限位，从而便于对固定机构3和主体机构1进行连接，即：需要将格栅底座302与幕墙横龙骨102安装在一起时，可以使用工具旋转转杆501，格栅底座302上固定连接有卡块502，转杆501转动，由于转杆501上螺纹连接有滑块503，转杆501开始转动时，可以使滑块503在卡块502内滑动，滑块503的端部呈斜面设置，当滑块503随转杆501转动在卡块502内滑动时，
可以使滑块503带动抵板601滑动，抵板601两端也呈斜面设置，当滑块503端部抵触到限位杆603时，限位杆603内设有限位槽602，抵板601在限位槽602部位滑动时，可以使滑块503推动限位杆603从卡块502内设有的空槽604部位卡合到幕墙横龙骨102内，进而便于操作人员将卡块502固定在幕墙横龙骨102内，从而便于对格栅底座302进行安装固定。
34.具体的，所述主体机构1包括幕墙横龙骨102，所述限位杆603与幕墙横龙骨102之间卡合连接，所述幕墙横龙骨102上固定安装有若干个幕墙竖龙骨101，所述主体机构1还包括卡板103，所述幕墙横龙骨102上卡合连接有卡板103，所述幕墙横龙骨102上卡合连接有卡块502。
35.具体的，所述固定机构3包括格栅底座302，所述卡块502与格栅底座302之间固定连接，所述格栅底座302上螺纹连接有限位螺栓104，且所述格栅底座302通过限位螺栓104与幕墙竖龙骨101配合连接，所述固定机构3还包括固定螺钉303，所述格栅底座302通过固定螺钉303与装饰格栅4配合连接，所述格栅底座302上设有固定孔305，所述固定孔305部位配合转动有固定螺钉303，所述固定机构3还包括卡槽304，所述格栅底座302上设有卡槽304，所述卡槽304部位配合卡合有格栅盖板301，将装饰格栅4卡放在固定机构3上，转动固定机构3，进而便于将装饰格栅4与固定机构3固定在一起，从而便于对装饰格栅4进行限位固定，即：将若干个格栅底座302与幕墙竖龙骨101、幕墙横龙骨102固定连接在一起后，可以将装饰格栅4卡放在格栅底座302上，装饰格栅4呈倾斜设置，使用工具旋转固定螺钉303，进而在固定螺钉303转动到固定孔305部位时可以将装饰格栅4固定在格栅底座302上，且格栅底座302上设有卡槽304，固定好装饰格栅4后，可以将格栅盖板301卡合在卡槽304部位，进而便于对格栅盖板301进行安装，从而有利于防止实际安装组成的卡槽因误差原因会导致尺寸不确定、格栅盖板301难以安装的情况；且由于装饰格栅4呈倾斜设置，在需要拆卸时，格栅盖板301一侧呈钝角，安装空间大，可以使操作人员转动固定螺钉303对装饰格栅4进行固定，同时卡槽304与格栅底座302为一体，也有利于保证格栅盖板301的安装精度。
36.具体的，所述安装机构2包括垫板202，所述格栅底座302和幕墙竖龙骨101上均固定安装有垫板202，所述垫板202上抵触有中空玻璃201，所述中空玻璃201与橡胶垫203抵触，操作人员使用工具旋转主体机构1，进而可以通过固定机构3将安装机构2固定在主体机构1上，进而便于对玻璃幕墙进行安装固定，即：将幕墙横龙骨102与若干个幕墙竖龙骨101固定在一起，进而便于与中空玻璃201进行安装固定，且幕墙竖龙骨101上安装有限位螺栓104，操作人员使用工具旋转限位螺栓104，由于限位螺栓104与格栅底座302之间螺纹转动，限位螺栓104转动时，可以将格栅底座302固定在幕墙竖龙骨101上；幕墙竖龙骨101和格栅底座302上均固定安装有垫板202，幕墙横龙骨102上粘接有橡胶垫203，在对中空玻璃201进行固定安装时，可以使中空玻璃201与橡胶垫203抵触，进而便于使中空玻璃201与幕墙横龙骨102、幕墙竖龙骨101配合连接。
37.具体的，一种精致玻璃幕墙异型装饰格栅施工装置的工艺，包括以下步骤：
38.s1：首先使用工具对主体机构1进行固定，进而可以通过固定机构3将安装机构2固定在主体机构1上；
39.s2：再者旋转主体机构1，进而使其在固定机构3内转动，从而使操作人员可以将固定机构3与主体机构1连接在一起；
40.s3：然后转动驱动机构5，进而使驱动机构5带动限位机构6滑动，进而使限位机构6
在滑动时可以卡合到固定机构3内，从而可以使限位机构6对固定机构3进行限位；
41.s4：最后将装饰格栅4卡合安装在固定机构3上，使用工具旋转固定机构3，进而可以将装饰格栅4与固定机构3连接在一起，从而可以对装饰格栅4进行限位固定。
42.本发明在使用时，首先，将幕墙横龙骨102与若干个幕墙竖龙骨101固定在一起，进而便于与中空玻璃201进行安装固定，且幕墙竖龙骨101上安装有限位螺栓104，操作人员使用工具旋转限位螺栓104，由于限位螺栓104与格栅底座302之间螺纹转动，限位螺栓104转动时，可以将格栅底座302固定在幕墙竖龙骨101上；幕墙竖龙骨101和格栅底座302上均固定安装有垫板202，幕墙横龙骨102上粘接有橡胶垫203，在对中空玻璃201进行固定安装时，可以使中空玻璃201与橡胶垫203抵触，进而便于使中空玻璃201与幕墙横龙骨102、幕墙竖龙骨101配合连接；需要将格栅底座302与幕墙横龙骨102安装在一起时，可以使用工具旋转转杆501，格栅底座302上固定连接有卡块502，转杆501转动，由于转杆501上螺纹连接有滑块503，转杆501开始转动时，可以使滑块503在卡块502内滑动，滑块503的端部呈斜面设置，当滑块503随转杆501转动在卡块502内滑动时，可以使滑块503带动抵板601滑动，抵板601两端也呈斜面设置，当滑块503端部抵触到限位杆603时，限位杆603内设有限位槽602，抵板601在限位槽602部位滑动时，可以使滑块503推动限位杆603从卡块502内设有的空槽604部位卡合到幕墙横龙骨102内，进而便于操作人员将卡块502固定在幕墙横龙骨102内，从而便于对格栅底座302进行安装固定；将若干个格栅底座302与幕墙竖龙骨101、幕墙横龙骨102固定连接在一起后，可以将装饰格栅4卡放在格栅底座302上，装饰格栅4呈倾斜设置，使用工具旋转固定螺钉303，进而在固定螺钉303转动到固定孔305部位时可以将装饰格栅4固定在格栅底座302上，且格栅底座302上设有卡槽304，固定好装饰格栅4后，可以将格栅盖板301卡合在卡槽304部位，进而便于对格栅盖板301进行安装，从而有利于防止实际安装组成的卡槽304因误差原因会导致尺寸不确定、格栅盖板301难以安装的情况；且由于装饰格栅4呈倾斜设置，在需要拆卸时，格栅盖板301一侧呈钝角，安装空间大，可以使操作人员转动固定螺钉303对装饰格栅4进行固定，同时卡槽304与格栅底座302为一体，也有利于保证格栅盖板301的安装精度。
43.对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
44.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。