一种超高层建筑铝合金玻璃幕墙施工方法与流程

1.本发明涉及建筑施工技术领域，具体为一种超高层建筑铝合金玻璃幕墙施工方法。


背景技术：

2.摩天大楼(skyscraper)又称为超高层大楼，非常高的多层建筑物。起初为一、二十层的建筑，但是现在通常指超过四十层或五十层的高楼大厦。随着高层建筑在各地不同的发展，人们所认知的摩天大楼定义高度也略为不同，在我国建筑规范规定100米以上高度的属于超高层建筑。
3.玻璃幕墙将建筑物外围护的防风、遮雨、采光、隔热、保温等使用功能与建筑外墙装饰相结合，形成融建筑技术、建筑艺术为一体的建筑外围护结构，已在我国建筑工程中广泛应用。
4.专利申请号为cn201710814023.x的专利，其在说明书中记载有“该方法包括施工装备
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组件就位
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主体结构划分
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设备检查
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裙房施工
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低层塔楼施工
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高层塔楼施工
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层间防火防雷施工
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检验验收清洗等步骤。通过本发明能有效解决超高层建筑因建筑高度以及建筑形体复杂，采用单一玻璃幕墙吊装施工方案无法满足施工或施工困难多、成本高、安全性差等问题。保证了玻璃幕墙在无塔吊、施工电梯帮助下的运输施工，节省人工，加快施工进度，保证施工安全”，上述专利虽然能够实现对于超高层建筑的玻璃幕墙板块的运输安装，但是整体施工效率较慢，影响对于玻璃幕墙板块的安装施工进度，并且施工过程复杂，无法满足对于超高层建筑的玻璃幕墙施工需求。
5.综上所述，研发一种超高层建筑铝合金玻璃幕墙施工方法，仍是建筑施工技术领域中急需解决的关键问题。


技术实现要素：

6.(一)技术方案
7.针对现有技术所存在的上述缺点，本发明在于提供一种超高层建筑铝合金玻璃幕墙施工方法，本发明通过固定钢立柱和斜拉杆，并在钢立柱上安装悬挑支臂，再于悬挑支臂安装环形轨道，能够提供两种情况下的玻璃幕墙板块运输至指定安装区域，达到快速的将玻璃幕墙板块运输至任意指定安装区域，提升安装效率，此外，通过密封条的加装和玻璃幕墙板块安装后的检查，有效的保障了玻璃幕墙板块安装后的质量。
8.为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：
9.本发明提供了一种超高层建筑铝合金玻璃幕墙施工方法，包括以下步骤：
10.(1)清理超高层建筑外侧掩埋件，在塔式起重吊机的辅助下将钢立柱和斜拉杆调运至指定位置，再固定钢立柱和斜拉杆；
11.(2)根据幕墙与钢立柱之间的距离，在钢立柱的顶部安装悬挑支臂；
12.(3)在悬挑支臂上安装环形轨道，并在环形轨道上安装驱动装置，并在驱动装置的
顶部安装卷扬机，由卷扬机通过卷扬绳连接吊篮；
13.(4)将玻璃幕墙板块置于吊篮内，将玻璃幕墙板块运输至指定安装区域，并与玻璃幕墙连接；
14.(5)在完成所有超高层建筑的铝合金玻璃幕墙板块后，拆除钢立柱和斜拉杆即可。
15.本发明进一步的设置为：在步骤(1)中，在相邻两个钢立柱之间焊接至少的两个横向钢梁。
16.本发明进一步的设置为：在步骤(2)中，悬挑支臂与幕墙间的间距和幕墙与钢立柱之间的距离相等，且悬挑支臂采用工型钢材。
17.本发明进一步的设置为：在步骤(3)中，在完成吊篮安装后，启动卷扬机，试运行至少5次。
18.本发明进一步的设置为：在步骤(4)中，在将玻璃幕墙板块运输至指定安装区域，启动驱动装置，驱动装置带动卷扬机移动至所指定的位置，再通过卷扬机拉动吊篮，将玻璃幕墙板块运输至指定安装区域。
19.本发明进一步的设置为：在步骤(4)中，在安装玻璃幕墙板块时，采用上下连续两张玻璃幕墙板块的安装方式，依次完成超高层建筑的一圈玻璃幕墙板块的安装。
20.本发明进一步的设置为：在步骤(4)中，在连续两张玻璃幕墙板块之间加装密封条。
21.本发明进一步的设置为：在步骤(5)中，在拆除钢立柱和斜拉杆前，对所安装的所有玻璃幕墙板块进行检查，并及时调整不符合要求的玻璃幕墙板块，至所有玻璃幕墙板块的安装均符合要求为止。
22.(二)有益效果
23.本发明提供了一种超高层建筑铝合金玻璃幕墙施工方法。具备以下有益效果：
24.该超高层建筑铝合金玻璃幕墙施工方法通过固定钢立柱和斜拉杆，并在钢立柱上安装悬挑支臂，再于悬挑支臂安装环形轨道，能够提供两种情况下的玻璃幕墙板块运输至指定安装区域，即在不需要调整吊篮在高层建筑外侧的圆周壁方向的位置时，将玻璃幕墙板块置于吊篮内，启动卷扬机，由卷扬机拉动吊篮，将玻璃幕墙板块运输至指定安装区域，在需要调整吊篮在高层建筑外侧的圆周壁方向的位置时，首先启动驱动装置，使得驱动装置带动卷扬机移动至所指定的位置，再将玻璃幕墙板块置于吊篮内，然后启动卷扬机，由卷扬机拉动吊篮，将玻璃幕墙板块运输至指定安装区域，从而能够快速的将玻璃幕墙板块运输至任意指定安装区域，提升安装效率，此外，通过密封条的加装和玻璃幕墙板块安装后的检查，有效的保障了玻璃幕墙板块安装后的质量。
附图说明
25.图1为本发明中一种超高层建筑铝合金玻璃幕墙施工方法的流程图。
具体实施方式
26.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他
实施例，都属于本发明保护的范围。
27.实施例：
28.本发明提供了一种超高层建筑铝合金玻璃幕墙施工方法，包括以下步骤：
29.(1)清理超高层建筑外侧掩埋件，在塔式起重吊机的辅助下将钢立柱和斜拉杆调运至指定位置，再固定钢立柱和斜拉杆。
30.进一步的，在相邻两个钢立柱之间焊接至少的两个横向钢梁。
31.在本实施例中，通过清理超高层建筑外侧掩埋件，能够保障在后续安装玻璃幕墙板块时，建筑外侧掩埋件不会影响到吊篮的移动，钢立柱和斜拉杆之间的固定方式可以是包括但不限于焊接等，通过至少两个横向钢梁，可使得每个横向钢梁与钢立柱和斜拉杆形成三角形状结构，进而能够有效的保障钢立柱和斜拉杆固定的安全性，提升钢立柱和斜拉杆之间的固定强度。
32.(2)根据幕墙与钢立柱之间的距离，在钢立柱的顶部安装悬挑支臂。
33.进一步的，悬挑支臂与幕墙间的间距和幕墙与钢立柱之间的距离相等，且悬挑支臂采用工型钢材。
34.在本实施例中，所建立的钢立柱和斜拉杆组合结构共有多个，且均匀分布在高层建筑外侧，在钢立柱安装悬挑支臂，用于后续安装环形轨道，为环形轨道提供支撑。
35.(3)在悬挑支臂上安装环形轨道，并在环形轨道上安装驱动装置，并在驱动装置的顶部安装卷扬机，由卷扬机通过卷扬绳连接吊篮。
36.进一步的，在完成吊篮安装后，启动卷扬机，试运行至少5次。
37.在本实施例中，通过环形轨道安装，可以使得驱动装置能够在环形轨道上移动，进而带动吊篮在高层建筑外侧四周移动，并通过卷扬机能够拉动吊篮上下移动，实现吊篮在高层建筑外侧任意位置的逗留，即实现将玻璃幕墙板块运输至任意指定安装区域。
38.此外，通过试运行，可以有效的对吊篮的工作状况进行检测，保障吊篮能够正常运行。
39.(4)将玻璃幕墙板块置于吊篮内，将玻璃幕墙板块运输至指定安装区域，并与玻璃幕墙连接。
40.进一步的，在将玻璃幕墙板块运输至指定安装区域，启动驱动装置，驱动装置带动卷扬机移动至所指定的位置，再通过卷扬机拉动吊篮，将玻璃幕墙板块运输至指定安装区域。
41.进一步的，在安装玻璃幕墙板块时，采用上下连续两张玻璃幕墙板块的安装方式，依次完成超高层建筑的一圈玻璃幕墙板块的安装。
42.进一步的，在连续两张玻璃幕墙板块之间加装密封条。
43.在本实施例中，提供两种情况下的玻璃幕墙板块运输至指定安装区域，分别如下：
44.在不需要调整吊篮在高层建筑外侧的圆周壁方向的位置时，将玻璃幕墙板块置于吊篮内，启动卷扬机，由卷扬机拉动吊篮，将玻璃幕墙板块运输至指定安装区域；
45.在需要调整吊篮在高层建筑外侧的圆周壁方向的位置时，首先启动驱动装置，使得驱动装置带动卷扬机移动至所指定的位置，再将玻璃幕墙板块置于吊篮内，然后启动卷扬机，由卷扬机拉动吊篮，将玻璃幕墙板块运输至指定安装区域。
46.从而能够实现将玻璃幕墙板块调运至高层建筑的任意位置，进行安装。
47.在本实施例中，为了保障安装效率，减少驱动装置的运行，而耗费时间，采用上下连续两张玻璃幕墙板块的安装方式，依次完成超高层建筑的一圈玻璃幕墙板块的安装，以提升安装效率。此外，通过所加装的密封条，能够有效的提升相邻两个玻璃幕墙板块的密封效果，避免雨水渗漏等情况的出现。
48.(5)在完成所有超高层建筑的铝合金玻璃幕墙板块后，拆除钢立柱和斜拉杆即可。
49.进一步的，在拆除钢立柱和斜拉杆前，对所安装的所有玻璃幕墙板块进行检查，并及时调整不符合要求的玻璃幕墙板块，至所有玻璃幕墙板块的安装均符合要求为止。
50.在本实施例中，通过对所安装的所有玻璃幕墙板块进行检查，可以利用已构建的环形轨道，方便对玻璃幕墙板块进行更换维护。
51.需要说明的是，在发明的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示对本发明结构的说明，仅是为了便于描述本发明的简便，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
52.对于本技术方案中的“第一”和“第二”，仅为对相同或相似结构，或者起相似功能的对应结构的称谓区分，不是对这些结构重要性的排列，也没有排序、或比较大小、或其他含义。
53.另外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”应做广义理解，例如，连接可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个结构内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据本发明的总体思路，联系本方案上下文具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。