一种装配式组合隔音板的制作方法

1.本发明属于隔音板拼装技术领域，具体为一种装配式组合隔音板。


背景技术：

2.随着时代的发展，人们在特定场所需要安静的环境时，通常会使用到隔音板来达到效果，而现有技术中的隔音墙通常采用装配式组合隔音板进行拼装，一般的拼装方式通常为胶粘的形式，而这种方式只适用于材质较轻的隔音板，且胶粘黏形式不牢靠，对于质量较重的厚隔音板，通常采用螺栓对相邻的隔音板进行固定，操作费时费力，且螺栓在对隔音板进行固定时，容易对隔音板造成破损，且受力不均，使得相邻的隔音板发生错位，从而留有间隙，降低了隔音效果且影响美观。


技术实现要素：

3.本发明的目的在于提供一种装配式组合隔音板，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种装配式组合隔音板，包括墙板，所述墙板的正面活动安装有第一隔音板和第二隔音板，所述第一隔音板的侧面开设有第一定位槽，所述第二隔音板的侧面固定安装有第一固定块，所述第一固定块的上下两侧均开设有第二定位槽，所述第一隔音板的内部开设有第一凹槽，所述第一凹槽的数量为十个，十个所述第一凹槽均匀分位为两组对称分布，所述第一凹槽的内部活动安装有运动板，所述运动板的正面固定安装有凸块，所述凸块的另一端延伸至第二定位槽的内部，所述第一凹槽的内部弹性连接有位于运动板背面的第一弹簧。
5.优选地，所述墙板的内部开设有第二凹槽，所述第二凹槽的内部固定安装有第二固定块，所述第一隔音板的内部开设有第三凹槽，所述第三凹槽的内部活动安装有活动块和运动杆，所述第三凹槽的内部固定安装有第三固定块，所述第二固定块的正面开设有第一矩形槽，所述第二固定块的背面开设有第一矩形槽，所述运动杆的一端贯穿活动块并延伸至第二矩形槽的内部，所述运动杆的另一端贯穿第三固定块和第一隔音板，所述运动杆的外表面弹性连接有位于活动块背面的第二弹簧。
6.优选地，所述第一隔音板和第二隔音板的内部均固定安装有吸音棉，所述第一隔音板和第二隔音板的正面均固定安装有壳体，所述吸音棉与壳体通过通槽连通，所述壳体的形状为三棱锥状，所述壳体的外表面均为三角形。
7.优选地，所述壳体的外表面开设有均匀分布的通孔，且通孔关于第一隔音板中心纵向轴对称。
8.优选地，所述壳体的外表面固定安装有均匀分布的固定杆，所述固定杆位于两个相邻通孔之间。
9.优选地，所述壳体的外表面固定安装有布块，所述布块采用隔音毡制成。
10.优选地，所述壳体的内部固定安装有固定板，所述固定板呈现三角形状。
11.优选地，所述第一矩形槽与第二矩形槽交叉分布，所述第一矩形槽的深度大于第二矩形槽的深度本发明的有益效果如下：1、本发明通过设置第二隔音板、第一固定块、凸块和第一弹簧，推动第二隔音板，使得第一固定块与第一定位槽对齐并插入，此时凸块将会受到第一固定块的挤压作用，使得凸块和第一固定块运动至第一凹槽的内部，此时第一弹簧受到挤压处于弹力压缩状态，当第一固定块运动至与第一定位槽完全重合时，此时凸块将会与第二定位槽对齐，此时在第一弹簧的弹力恢复作用下，通过第一弹簧对运动板和凸块施加推力，使得凸块进入至第二定位槽的内部，从而通过第一弹簧个凸块与第二定位槽之间的配合，对第一固定块进行限位，使得第一隔音板和第二隔音板紧密贴合在一起，与传统装置相比，可以实现快速安装和拆卸作业，适用于质量不同的隔板，提高了装置的实用性，避免使用胶水或螺栓带来的不便和破损。
12.2、本发明通过设置第二固定块、矩形块、第一矩形槽和第二矩形槽，推动运动杆，使得运动杆带动矩形块运动并穿过第二固定块，第二弹簧受到活动块的挤压处于弹力压缩状态，而后工作人员转动运动杆九十度，松开运动杆，此时由于第二弹簧的弹力恢复作用，将会带动运动杆和矩形块反向运动，使得矩形块进入到第二矩形槽的内部，通过三组第二固定块与矩形块之间的配合，从而对第一隔音板整体进行固定，与传统装置相比，该装置可以实现第一隔音板与墙板之间的便捷安装和拆卸作业，提高工作人员的作业效率。
13.3、本发明通过设置壳体，通过利用壳体表面的板块深度和长度不同，加上壳体表面起伏变化，从而起到漫反射作用，通过漫反射对声音的作用，从而削弱回声，进入到壳体内部的声音在三棱锥内部反复折射，运动反向相对的声音能量将会相互抵消，从而起到一定的消音作用，最终通过吸音棉对声音进行吸收。
附图说明
14.图1为本发明结构示意图；图2为本发明侧面的剖视结构示意图；图3为本发明图2中a处的局部放大结构示意图；图4为本发明布块的结构示意图；图5为本发明第一隔音板的结构示意图；图6为本发明第一隔音板的内部结构示意图；图7为本发明图6中b处的局部放大结构示意图；图8为本发明第一定位槽的结构示意图；图9为本发明固定板的结构示意图；图10为本发明第一定位槽的结构示意图；图11为本发明第二弹簧的结构示意图；图12为本发明第二固定块、第二弹簧和运动杆结构示意图；图13为本发明第二固定块的正面结构示意图；图14为本发明第二固定块的背面结构示意图。
15.图中：1、墙板；2、第一隔音板；3、第二隔音板；4、第一定位槽；5、第一固定块；6、第
二定位槽；7、第一凹槽；8、运动板；9、凸块；10、第一弹簧；11、第二凹槽；12、第二固定块；13、第三凹槽；14、活动块；15、第三固定块；16、第一矩形槽；17、第二矩形槽；18、运动杆；19、矩形块；20、第二弹簧；21、固定板；22、吸音棉；23、通槽；24、布块；25、壳体；26、通孔；27、固定杆。
具体实施方式
16.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
17.如图1至图14所示，本发明实施例提供了一种装配式组合隔音板，包括墙板1，墙板1的正面活动安装有第一隔音板2和第二隔音板3，第一隔音板2的侧面开设有第一定位槽4，第二隔音板3的侧面固定安装有第一固定块5，第一固定块5的上下两侧均开设有第二定位槽6，第一隔音板2的内部开设有第一凹槽7，第一凹槽7的数量为十个，十个第一凹槽7均匀分位为两组对称分布，第一凹槽7的内部活动安装有运动板8，运动板8的正面固定安装有凸块9，凸块9的另一端延伸至第二定位槽6的内部，第一凹槽7的内部弹性连接有位于运动板8背面的第一弹簧10；其中，工作人员将第一隔音板2固定在墙板1上后，将第二隔音板3与第一隔音板2对齐，推动第二隔音板3，使得第一固定块5与第一定位槽4对齐并插入，此时凸块9将会受到第一固定块5的挤压作用，使得凸块9和第一固定块5运动至第一凹槽7的内部，此时第一弹簧10受到挤压处于弹力压缩状态，当第一固定块5运动至与第一定位槽4完全重合时，此时凸块9将会与第二定位槽6对齐，此时在第一弹簧10的弹力恢复作用下，通过第一弹簧10对运动板8和凸块9施加推力，使得凸块9进入至第二定位槽6的内部，从而通过第一弹簧10个凸块9与第二定位槽6之间的配合，对第一固定块5进行限位，使得第一隔音板2和第二隔音板3紧密贴合在一起，与传统装置相比，可以实现快速安装和拆卸作业，适用于质量不同的隔板，提高了装置的实用性，避免使用胶水或螺栓带来的不便和破损。
18.如图2、3、14、13和12所示，墙板1的内部开设有第二凹槽11，第二凹槽11的内部固定安装有第二固定块12，第一隔音板2的内部开设有第三凹槽13，第三凹槽13的内部活动安装有活动块14和运动杆18，第三凹槽13的内部固定安装有第三固定块15，第二固定块12的正面开设有第一矩形槽16，第二固定块12的背面开设有第一矩形槽16，运动杆18的一端贯穿活动块14并延伸至第二矩形槽17的内部，运动杆18的另一端贯穿第三固定块15和第一隔音板2，运动杆18的外表面弹性连接有位于活动块14背面的第二弹簧20；其中，工作人员将第一隔音板2与墙板1对齐，使得三个矩形块19与第一矩形槽16对齐，推动第一隔音板2，使得第一隔音板2与墙板1紧密贴紧后，向后推动运动杆18，使得运动杆18带动矩形块19运动并穿过第二固定块12，第二弹簧20受到活动块14的挤压处于弹力压缩状态，而后工作人员转动运动杆18九十度，松开运动杆18，此时由于第二弹簧20的弹力恢复作用，将会带动运动杆18和矩形块19反向运动，使得矩形块19进入到第二矩形槽17的内部，通过三组第二固定块12与矩形块19之间的配合，从而对第一隔音板2整体进行固定，与传统装置相比，该装置可以实现第一隔音板2与墙板1之间的便捷安装和拆卸作业，提高
工作人员的作业效率。
19.如图9和10所示，第一隔音板2和第二隔音板3的内部均固定安装有吸音棉22，第一隔音板2和第二隔音板3的正面均固定安装有壳体25，吸音棉22与壳体25通过通槽23连通，壳体25的形状为三棱锥状，壳体25的外表面均为三角形；其中，由于壳体25的设计，通过利用壳体25表面的板块深度和长度不同，加上壳体25表面起伏变化，从而起到漫反射作用，通过漫反射对声音的作用，从而削弱回声，进入到壳体25内部的声音在三棱锥内部反复折射，运动反向相对的声音能量将会相互抵消，从而起到一定的消音作用，最终通过吸音棉22对声音进行吸收。
20.如图5所示，壳体25的外表面开设有均匀分布的通孔26，且通孔26关于第一隔音板2中心纵向轴对称；其中，由于通孔26的设计，当外界声音传递至壳体25表面时，此时声音通过通孔26进入到壳体25的内部，在壳体25的内部进行反复折射抵消后，通过通槽23进入到第一隔音板2的内部，通过吸音棉22进行最终吸收作业。
21.如图5所示，壳体25的外表面固定安装有均匀分布的固定杆27，固定杆27位于两个相邻通孔26之间；其中，由于固定杆27的设计，使得壳体25外表面的具有大量的突起纹路，通过固定杆27，从而对声音进行有效的分散作业。
22.如图5所示，壳体25的外表面固定安装有布块24，布块24采用隔音毡制成；其中，由于布块24的设计，使得壳体25表面具有两种不同的隔音方式，实现隔音的同时，增加壳体25整体的质感，提高美观性。
23.如图9所示，壳体25的内部固定安装有固定板21，固定板21呈现三角形状；其中，由于固定板21的设计，可以对壳体25起到良好的支撑作用，提高壳体25的整体强度，避免壳体25受到外力而变形，影响壳体25的消音效果。
24.如图14所示，第一矩形槽16与第二矩形槽17交叉分布，第一矩形槽16的深度大于第二矩形槽17的深度；其中，通过第一矩形槽16和第二矩形槽17与矩形块19之间的配合，从而实现对第一隔音板2的固定和拆卸作业，便于工作人员的使用工作原理及使用流程：推动运动杆18，使得运动杆18带动矩形块19运动并穿过第二固定块12，第二弹簧20受到活动块14的挤压处于弹力压缩状态，而后工作人员转动运动杆18九十度，松开运动杆18，此时由于第二弹簧20的弹力恢复作用，将会带动运动杆18和矩形块19反向运动，使得矩形块19进入到第二矩形槽17的内部，通过三组第二固定块12与矩形块19之间的配合，从而对第一隔音板2整体进行固定；推动第二隔音板3，使得第一固定块5与第一定位槽4对齐并插入，此时凸块9将会受到第一固定块5的挤压作用，使得凸块9和第一固定块5运动至第一凹槽7的内部，此时第一弹簧10受到挤压处于弹力压缩状态，当第一固定块5运动至与第一定位槽4完全重合时，此时凸块9将会与第二定位槽6对齐，此时在第一弹簧10的弹力恢复作用下，通过第一弹簧10对运动板8和凸块9施加推力，使得凸块9进入至第二定位槽6的内部，从而通过第一弹簧10个凸块9与第二定位槽6之间的配合，对第一固定块5进行限位。
25.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
26.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。