一种建筑施工用立式自动贴墙砖装置

1.本发明涉及建筑施工技术领域，具体为一种建筑施工用立式自动贴墙砖装置。


背景技术：

2.建筑施工是指工程建设实施阶段的生产活动，是各类建筑物的建造过程，它包括基础工程施工、主体结构施工、屋面工程施工、装饰工程施工等，贴墙砖是装饰工程施工中较为重要的环节。
3.现有的墙砖通常是人工手动操作，由于墙砖的重量较大，且需要人工举高，贴砖难度大，贴砖效率低，同时需要人工在墙砖上预先涂抹水泥等粘接剂，人工涂抹不仅不均匀，且厚度难以精准把控，影响贴砖质量。


技术实现要素：

4.为实现以上能自动贴墙砖，适用于不同角度的墙面，能自动涂抹粘接剂，贴砖质量高的目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种建筑施工用立式自动贴墙砖装置，包括滑架，所述滑架的顶部设置有贴砖机构，所述贴砖机构的内部安装有用于固定墙砖的承载板，所述贴砖机构的外侧设置有能在墙砖上涂抹粘接剂的涂抹机构；
5.还包括设置在承载板上的敲边机构，所述敲边机构能同时对墙砖四周进行敲击。
6.优选的，所述贴砖机构包括固定在滑架上的固定导向板，所述固定导向板底部的内侧设置有翻转轴，所述翻转轴通过电机驱动，所述承载板的底部固定连接在翻转轴上。
7.优选的，所述贴砖机构包括转动安装在滑架上的活动导向板，所述活动导向板通过电机驱动，所述活动导向板两侧均安装有通过伸缩电机驱动的伸缩螺杆，所述伸缩螺杆的外侧螺纹连接有螺母块，所述螺母块的外侧铰接有连杆，所述连杆的另一端铰接在承载板的外侧。
8.优选的，所述涂抹机构包括安装在贴砖机构外侧的涂抹螺杆，所述涂抹螺杆通过电机驱动，所述涂抹螺杆的外侧螺纹连接有涂抹滑块，所述涂抹滑块的顶部转动安装有通过电机驱动的转杆，所述转杆的内侧转动安装有通过电机驱动的涂抹板，所述涂抹板的顶部设置有出料口，所述出料口的外侧设置有与外界浆料泵相连接的料管。
9.优选的，所述涂抹板的底部设置有刮齿。
10.优选的，所述敲边机构包括安装在承载板内部的驱动轴，所述驱动轴通过电机驱动，所述驱动轴的外侧设置有凸块，还包括开设在承载板顶部的滑孔，所述滑孔沿承载板的四周均匀分布，所述滑孔的内部滑动连接有内敲头，所述内敲头与滑孔内壁之间设置有复位弹簧，所述内敲头靠近凸块的一侧开设有缓冲孔，所述缓冲孔的内部滑动连接有顶杆，所述顶杆与缓冲孔内壁之间设置有缓冲囊。
11.优选的，所述承载板的背面设置有与滑孔相对应的气筒，所述气筒的内部滑动连接有活塞杆，所述活塞杆的外侧设置有环形连板，所述环形连板将所有的活塞杆连接在一起，所述环形连板的底部设置有拨杆，所述气筒通过气管与所述缓冲囊相连接，所述缓冲孔
的内部滑动连接有顶板，所述顶板固定连接在缓冲囊远离顶杆的一侧，所述缓冲孔内壁的两侧均滑动连接有卡杆，两组所述卡杆靠近顶板的一侧均倾斜设计，两组所述卡杆之间设置有拉簧，所述承载板的顶部滑动连接有外敲头，所述外敲头套接在内敲头的外侧，所述外敲头的内壁开设有能卡接卡杆的卡槽。
12.优选的，所述承载板的中间位置设置有吸盘。
13.优选的，所述滑架的底部设置有调节机构，所述调节机构包括移动底座，所述移动底座的底部设置有万向轮，所述移动底座的顶部设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的顶部固定连接有底板，所述底板的底部设置有导轨，所述滑架滑动连接在导轨上。
14.与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：
15.1、该建筑施工用立式自动贴墙砖装置，通过承载板对墙砖进行固定，然后通过贴砖机构控制承载板的角度与墙面之间的距离，承载板能自动将墙砖贴在墙面上，同时通过调节承载板的角度，能适用于不同角度的墙面，从而达到了能自动贴墙砖，适用于不同角度的墙面的效果。
16.2、该建筑施工用立式自动贴墙砖装置，通过承载板固定墙砖，然后利用涂抹机构自动对将粘接剂涂抹在墙砖上，且通过控制涂抹机构的涂抹角度能对涂抹厚度进行调节，再通过敲边机构的配合使用，从而达到了能自动涂抹粘接剂，贴砖质量高的效果。
附图说明
17.图1为本发明整体示意图；
18.图2为本发明正视示意图；
19.图3为本发明承载板仰视轴侧示意图；
20.图4为本发明承载板俯视轴侧示意图；
21.图5为本发明涂抹板示意图；
22.图6为本发明第一实施例贴砖示意图；
23.图7为本发明第二实施例贴砖示意图；
24.图8为本发明承载板正视示意图；
25.图9为本发明承载板部分剖视示意图；
26.图10为本发明图9中a部分放大示意图。
27.图中：1、移动底座；2、电动伸缩杆；3、底板；4、导轨；5、滑架；6、固定导向板；7、承载板；8、涂抹螺杆；9、涂抹滑块；10、转杆；11、涂抹板；12、刮齿；13、出料口；14、料管；15、吸盘；16、驱动轴；17、凸块；18、外敲头；19、内敲头；20、顶杆；21、缓冲囊；22、气筒；23、活塞杆；24、环形连板；25、拨杆；26、顶板；27、卡杆；28、拉簧；29、卡槽；30、活动导向板；31、伸缩螺杆；32、螺母块；33、连杆。
具体实施方式
28.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
29.该建筑施工用立式自动贴墙砖装置的实施例如下：
30.实施例一
31.请参阅图1-图6、图8-图10，一种建筑施工用立式自动贴墙砖装置，包括滑架5，滑架5的顶部设置有贴砖机构，贴砖机构的内部安装有用于固定墙砖的承载板7，贴砖机构的外侧设置有能在墙砖上涂抹粘接剂的涂抹机构；
32.还包括设置在承载板7上的敲边机构，敲边机构能同时对墙砖四周进行敲击。
33.将墙砖固定在承载板7上，根据粘接剂涂抹厚度，调节涂抹角度，进而改变涂抹厚度，能精准地控制涂抹厚度，涂抹质量高，然后启动涂抹机构，涂抹机构将粘接剂均匀地涂抹在墙砖上，涂抹完成后，控制涂抹机构远离墙砖表面，此时控制贴砖机构启动，贴砖机构带动承载板7靠近墙面，承载板7带动墙砖贴在墙面上，贴合后，控制敲边机构运行，敲边机构自动对墙砖四边进行敲击，提高贴砖质量，一段时间后，敲边机构停止运行，完成自动贴砖，贴砖效率高；
34.当墙砖的角度改变时，通过贴砖机构调节承载板7与墙面之间的角度，使承载板7能稳定地带动墙砖贴合在墙面上。
35.如图2所示，在一些实施例中，贴砖机构包括固定在滑架5上的固定导向板6，固定导向板6底部的内侧设置有翻转轴，翻转轴通过电机驱动，承载板7的底部固定连接在翻转轴上。
36.固定导向板6倾斜设计，承载板7开始时与固定导向板6平行，使墙砖以一定倾斜角度固定在承载板7上，便于涂抹粘接剂，且墙砖放置方便，墙砖固定完成后，使墙砖的底边先顶在贴砖位置，然后通过电机控制翻转轴转动，翻转轴带动承载板7摆动，承载板7带动墙砖摆动，墙砖从下而上，压在墙面上，使贴砖时，粘接剂不会掉落，贴砖稳定，同时不易出现空鼓；
37.贴砖完成后，承载板7将墙砖放开，然后控制翻转轴回转，翻转后带动承载板7回摆，承载板7复位，继续进行下次贴砖；
38.当需要在倾斜墙面贴砖时，通过控制翻转轴的转动角度，来控制承载板7的摆动角度，使墙砖能以不同角度摆动至墙面上，进而能适用于不同角度的墙面，适用范围广。
39.如图2-图5所示，在一些实施例中，涂抹机构包括安装在贴砖机构外侧的涂抹螺杆8，涂抹螺杆8通过电机驱动，涂抹螺杆8的外侧螺纹连接有涂抹滑块9，涂抹滑块9的顶部转动安装有通过电机驱动的转杆10，转杆10的内侧转动安装有通过电机驱动的涂抹板11，涂抹板11的顶部设置有出料口13，出料口13的外侧设置有与外界浆料泵相连接的料管14。
40.涂抹粘接剂时，通过电机控制涂抹螺杆8通电转动，涂抹螺杆8带动涂抹滑块9从下往上移动，涂抹滑块9带动涂抹板11沿着墙砖移动，同时通过外界的浆料泵输送粘接剂，粘接剂通过料管14与出料口13均匀地沿着涂抹板11下落，涂抹板11控制涂抹厚度，将粘接剂均匀地涂抹在墙砖上；
41.涂抹完成后，通过电机控制转杆10转动，转杆10带动涂抹板11转动，涂抹板11远离墙砖，不影响正常贴砖，然后贴砖机构进行贴砖；
42.当需要调节涂抹厚度时，通过电机控制涂抹板11相对转杆10转动，涂抹板11的底部与墙砖之间的距离改变，当需要增加涂抹厚度时，涂抹板11的下边转动至远离墙砖，涂抹板11的上边转动至靠近墙砖，此时涂抹板11的倾斜角度增大，使粘接剂能快速落在墙砖上，
保证涂抹均匀稳定；
43.当需要减小涂抹厚度时，涂抹板11的下边转动至靠近墙砖，涂抹板11的上边远离墙砖，涂抹板11的倾斜角度减小，涂抹板11上能承接部分粘接剂，使涂抹板11涂抹时，多余的粘接剂能存在涂抹板11上，不会从涂抹板11下边漏出，涂抹均匀。
44.如图5所示，在一些实施例中，涂抹板11的底部设置有刮齿12。
45.通过刮齿12的设置，使涂抹板11在涂抹时，能使涂抹后的粘接剂表面呈锯齿状，能提高粘接强度，减少空鼓。
46.如图8-图10所示，在一些实施例中，敲边机构包括安装在承载板7内部的驱动轴16，驱动轴16通过电机驱动，驱动轴16的外侧设置有凸块17，还包括开设在承载板7顶部的滑孔，滑孔沿承载板7的四周均匀分布，滑孔的内部滑动连接有内敲头19，内敲头19与滑孔内壁之间设置有复位弹簧，内敲头19靠近凸块17的一侧开设有缓冲孔，缓冲孔的内部滑动连接有顶杆20，顶杆20与缓冲孔内壁之间设置有缓冲囊21。
47.墙砖贴在墙面上后，通过电机控制驱动轴16转动，驱动轴16带动凸块17转动，当凸块17转动至顶杆20位置时，凸块17带动顶杆20滑动，顶杆20通过缓冲囊21带动内敲头19滑动，内敲头19敲击在墙砖上，在缓冲囊21的设置下，能给予内敲头19一定缓冲力，防止内敲头19与墙砖过于刚性接触，导致墙砖破损，敲击稳定，当凸块17转动至远离顶杆20时，复位弹簧带动内敲头19复位，内敲头19带动顶杆20复位，随着凸块17转动，内敲头19反复敲击在墙砖上，使墙砖贴合紧密。
48.如图10所示，在一些实施例中，承载板7的背面设置有与滑孔相对应的气筒22，气筒22的内部滑动连接有活塞杆23，活塞杆23的外侧设置有环形连板24，环形连板24将所有的活塞杆23连接在一起，环形连板24的底部设置有拨杆25，气筒22通过气管与缓冲囊21相连接，缓冲孔的内部滑动连接有顶板26，顶板26固定连接在缓冲囊21远离顶杆20的一侧，缓冲孔内壁的两侧均滑动连接有卡杆27，两组卡杆27靠近顶板26的一侧均倾斜设计，两组卡杆27之间设置有拉簧28，承载板7的顶部滑动连接有外敲头18，外敲头18套接在内敲头19的外侧，外敲头18的内壁开设有能卡接卡杆27的卡槽29。
49.综上所述，当墙砖贴合在墙面上后，此时承载板7与固定导向板6之间存有足够涂抹板11摆动的间隙，此时控制转杆10回转，转杆10带动涂抹板11回摆至原位，然后控制涂抹螺杆8转动，涂抹螺杆8带动涂抹滑块9斜向下滑动，涂抹滑块9带动转杆10斜向下移动，转杆10带动涂抹板11斜下降至固定导向板6下半部分，此时涂抹板11的下边与拨杆25接触，涂抹板11带动拨杆25移动，拨杆25带动环形连板24移动，环形连板24使多组活塞杆23同时滑动，活塞杆23使气筒22内部的气体通过气管进入缓冲囊21中，当涂抹厚度增加时，涂抹板11的下边向上摆动，涂抹板11推动拨杆25的滑动距离增加，缓冲囊21中的气压增加，缓冲囊21给予内敲头19的推力增加，内敲头19的敲击力度增加，能使厚点的粘接剂也能稳定贴合，进而能根据粘接剂的涂抹厚度自动调节敲击强度，使敲击的效果更好，且不会敲坏墙砖；
50.同时当涂抹厚度较厚时，缓冲囊21膨胀的同时推动顶板26滑动，顶板26通过卡杆27的倾斜面，同时带动两组卡杆27卡接在卡槽29中，此时内敲头19与外敲头18组合在一起，进而增加了敲击接触面积，防止过大敲击力，将墙砖敲伤，当涂抹厚度较薄时，内敲头19与外敲头18分离，进行敲击接触面积，能提高敲击效果；
51.在敲击的同时，内敲头19会给予缓冲囊21移动挤压力，缓冲囊21会使气筒22内部
气压改变，活塞杆23会产生较小的位移，即在敲击的同时，能同步给予活塞杆23一定震动力，活塞杆23通过环形连板24与拨杆25给予涂抹板11一定震动力，将涂抹板11上沾有的粘接剂震落；
52.当在倾斜墙面上贴墙砖时，承载板7的摆动角度改变，进而使承载板7在贴砖时与固定导向板6之间的角度改变，承载板7使拨杆25与固定导向板6之间的间距改变，此时只需更加承载板7摆动角度，控制涂抹滑块9的下降位置，当承载板7摆动角度增大时，拨杆25与固定导向板6之间的间距增加，当涂抹滑块9移动至原先位置时，拨杆25的滑动距离减小，无法准确地调节敲击强度，此时只需控制涂抹滑块9继续下降，涂抹滑块9通过涂抹板11能继续推动拨杆25移动，能有效保证敲击强度的调节，且由于拨杆25靠近承载板7的摆动中心，因此拨杆25的位移距离不大，只需涂抹滑块9移动少量距离即可。
53.如图4所示，在一些实施例中，承载板7的中间位置设置有吸盘15。
54.通过吸盘15的设置，使承载板7能更加方便地固定墙砖。
55.如图1所示，在一些实施例中，滑架5的底部设置有调节机构，调节机构包括移动底座1，移动底座1的底部设置有万向轮，移动底座1的顶部设置有电动伸缩杆2，电动伸缩杆2的顶部固定连接有底板3，底板3的底部设置有导轨4，滑架5滑动连接在导轨4上。
56.通过移动底座1与万向轮的设置，使装置能更加方便地移动至贴砖位置，通过控制电动伸缩杆2，电动伸缩杆2带动底板3上升，底板3带动滑架5上升，使装置能在同一直线上进行贴砖，再通过滑架5与导轨4的设置，使滑架5能在水平方向进行位置调节，进而能在同一水平线上进行贴砖，且可通过滑架5进行水平微调，能稳定地控制墙砖之间的间隙。
57.实施例二，与实施例一不同的是，提供第二种贴砖机构的实施方式；
58.请参阅图7，贴砖机构包括转动安装在滑架5上的活动导向板30，活动导向板30通过电机驱动，活动导向板30两侧均安装有通过伸缩电机驱动的伸缩螺杆31，伸缩螺杆31的外侧螺纹连接有螺母块32，螺母块32的外侧铰接有连杆33，连杆33的另一端铰接在承载板7的外侧。
59.贴砖时，通过电机控制两组伸缩螺杆31同步转动，两组伸缩螺杆31带动螺母块32同步反向滑动，两组螺母块32带动两组连杆33同步摆动，两组连杆33带动承载板7相对活动导向板30平行直线移动，承载板7带动墙面以平行墙面的状态，压在墙面上；
60.当墙面倾斜时，控制活动导向板30摆动，使活动导向板30与墙面平行，活动导向板30带动承载板7与墙面平行，进而能稳定地对不同角度的墙面进行贴砖；
61.同时活动导向板30带动涂抹机构同步调节角度，因此无需另外在控制涂抹板11的下降距离，涂抹板11能稳定地控制敲击强度，使用方便；
62.综上所述，本实施例相对于第一实施例来说，更加适用于较小的墙砖贴合，小墙砖上的粘接剂量较小，平行压盖时，不会产生空鼓。
63.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。