一种粉笔连续生产线的制作方法

文档序号:32347316发布日期:2022-11-26 11:48阅读:来源:国知局

技术特征:
1.一种粉笔连续生产线,其特征在于,包括支撑平台(100),在所述支撑平台(100)上安装有灌装输送链条(1),在所述灌装输送链条(1)上均匀排列有若干个粉笔成型模具(2);在所述灌装输送链条(1)一端的上方设置有连续打浆组件(3);在所述灌装输送链条(1)的内侧设置有自动顶出组件(4)和模具自动复位组件(5);在所述灌装输送链条(1)的下方设置有传送带(6);在所述传送带(6)上设置有粉笔收集盒(7);所述传送带(6)的运行速度与灌装输送链条(1)的运行速度相匹配。2.根据权利要求1所述的粉笔连续生产线,其特征在于:所述灌装输送链条(1)包括上输送链条(101)和下输送链条(102),所述上输送链条(101)和下输送链条(102)组成环形输送链,在所述环形输送链的两侧设置有若干个用于固定粉笔成型模具(2)的固定板。3.根据权利要求1所述的粉笔连续生产线,其特征在于:所述粉笔成型模具(2)包括模具本体(201);在所述模具本体(201)内均匀排布有若干个注浆通孔(202);在所述注浆通孔(202)内滑动连接有与之相匹配的连接柱(203);在所述连接柱(203)的底部固定连接有固定底盘(204)。4.根据权利要求1所述的粉笔连续生产线,其特征在于:所述连续打浆组件(3)包括加粉罐(301)、主搅拌罐(302)、第一分搅拌罐(303)和第二分搅拌罐(304);所述加粉罐(301)与所述主搅拌罐(302)相连通;所述主搅拌罐(302)与所述第一分搅拌罐(303)相连通;所述第一第一分搅拌罐(303)与所述第二分搅拌罐(304)相连通;所述第二分搅拌罐(304)为粉笔成型模具(2)进行打浆供料。5.根据权利要求4所述的粉笔连续生产线,其特征在于:所述加粉罐(301)、主搅拌罐(302)、第一分搅拌罐(303)和第二分搅拌罐(304)从上至下依次错位分开设置。6.根据权利要求1或3所述的粉笔连续生产线,其特征在于:所述自动顶出组件(4)包括顶出底板(401),在所述顶出底板(401)的顶部连接有顶出气泵(402);所述顶出气泵(402)通过支撑底座固定连接到支撑平台(100)上。7.根据权利要求3所述的粉笔连续生产线,其特征在于:所述模具自动复位组件(5)包括固定支撑板(501),在所述固定支撑板(501)上设置有电动伸缩滑条(502),使用时,所述电动伸缩滑条(502)与所述固定底盘(204)相匹配。8.根据权利要求1所述的粉笔连续生产线,其特征在于:在所述支撑平台(100)的下方设置有清洗组件(8);所述清洗组件(8)包括清洗喷头(801);所述清洗喷头(801)的底部连接有注水腔体(802),所述注水腔体(802)与外部的水箱相连通。9.根据权利要求1所述的粉笔连续生产线,其特征在于:在所述粉笔成型模具(2)的上方设置若干个龙门刮板(9);若干所述龙门刮板(9)在所述粉笔成型模具(2)上方间隔设置。

技术总结
本发明提供一种粉笔连续生产线,包括支撑平台,在所述支撑平台上安装有灌装输送链条,在所述灌装输送链条上均匀排列有若干个粉笔成型模具;在所述灌装输送链条一端的上方设置有连续打浆组件;在所述灌装输送链条的内侧设置有自动顶出组件和模具自动复位组件;在所述灌装输送链条的下方设置有传送带;在所述传送带上设置有粉笔收集盒;所述传送带的运行速度与灌装输送链条的运行速度相匹配。本发明所述的粉笔连续生产线可大大提高粉笔的生产效率。的粉笔连续生产线可大大提高粉笔的生产效率。的粉笔连续生产线可大大提高粉笔的生产效率。


技术研发人员:邹飞
受保护的技术使用者:湖北威霆汇彩科技有限公司
技术研发日:2022.09.21
技术公布日:2022/11/25
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