一种拉线更换辅助装置的制作方法

1.本发明涉及装配设备技术领域，具体涉及一种拉线更换辅助装置。


背景技术：

2.在目前的架空输电线路杆塔中，拉线杆占比很大，目前各网区所辖线路均存在不少的拉线杆，而这些拉线杆大多是在本世纪初或上世纪末建成，因自然环境影响，实际巡视中发现不少拉线杆的拉线锈蚀情况较为严重，需要更换拉线。
3.实用新型cn213573074u使用两个u型环代替打拉线过程中的钢丝绳头，一个u型环用来连接一个手扳葫芦以便装设临时拉线，另一个u型环连接一个手扳葫芦来拆除旧拉线和更换新拉线。但是在使用过程中，拉动临时拉线或新拉线时，固定u型环的角钢不稳定，会带动拉棒倾斜；还会出现角钢顺着拉棒掉落的现象。


技术实现要素：

4.为解决上述问题，本发明提供一种拉线更换辅助装置，提高拉线更换辅助装置的稳定性，技术方案如下:
5.一种拉线更换辅助装置，包括下拉棒、卡板、盖板、第一限位螺杆、第二限位螺杆和葫芦挂环，所述卡板和所述盖板连接固定在下拉棒上，所述卡板两侧连接有葫芦挂环；所述卡板为半菱形形状，所述卡板中轴设有圆形凹槽，所述圆形凹槽弧度与下拉棒的棒体弧度相匹配；所述盖板为ω形状，所述盖板弧面的弧度与与下拉棒的棒体弧度相匹配；所述盖板弧面两侧分别设有第一孔，两个所述第一限位螺杆分别固定在所述第一孔中；所述盖板弧面两侧分别设有第二孔，所述第二限位螺杆穿过两个所述第二孔。
6.进一步地，所述卡板两侧对称设有第一安装孔，所述盖板弧度两侧对称设有第二安装孔，所述第一安装孔和第二安装孔位置相匹配。
7.进一步地，所述卡板和所述盖板通过螺栓固定。
8.进一步地，所述卡板半菱形长边两端分别设有第三安装孔，所述葫芦挂环通过所述安装孔连接在卡板上。
9.进一步地，所述葫芦挂环通过螺杆固定在卡板上。
10.进一步地，还包括手扳葫芦，所述手扳葫芦分别安装在所述葫芦挂环上。
11.进一步地，还包括ut型线夹，所述ut型线夹连接在下拉棒上部。
12.与现有技术相比，有益效果是：
13.本发明的一种拉线更换辅助装置，盖板和卡板的配合可以稳定固定在下拉棒上，盖板的设计可以平衡拉力，当只有临时拉线或新拉线一边挂在装置上时，装置不会倾斜。另一方面，装置设有限位螺杆，方便确定盖板和卡板安装位置。本装置具有结构紧凑、携带存放、使用方便等特点，代替了传统作业方法需要的钢丝绳头，提高了工作效率和安全性，适合单人操作。
附图说明
14.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
15.图1为一种拉线更换辅助装置的结构示意图；
16.图2为一种拉线更换辅助装置的结构的俯视图；
17.图3为图2a-a面的剖视图；
18.图4为图2b-b面的剖视图；
19.图5为一种拉线更换辅助装置的安装示意图1；
20.图6为一种拉线更换辅助装置的安装示意图2；
21.图7为一种拉线更换辅助装置的安装示意图3；
22.图8为一种拉线更换辅助装置的安装示意图4；
23.图中所示：1-下拉棒，2-卡板，3-盖板，4-第一限位螺杆，5-第二限位螺杆，6-葫芦挂环，7-ut型线夹。
具体实施方式
24.下面结合附图对本公开实施例进行详细描述。
25.以下通过特定的具体实例说明本公开的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本公开的其他优点与功效。显然，所描述的实施例仅仅是本公开一部分实施例，而不是全部的实施例。本公开还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本公开的精神下进行各种修饰或改变。需说明的是，在不冲突的情况下，以下实施例及实施例中的特征可以相互组合。基于本公开中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本公开保护的范围。
26.如图1-4所示，一种拉线更换辅助装置，包括下拉棒1、卡板2、盖板3、第一限位螺杆4、第二限位螺杆5和葫芦挂环6。卡板2个盖板3连接固定在下拉棒1上，卡板2两侧连接有葫芦挂环6，两个葫芦挂环6分别用于连接临时拉线和旧拉线。卡板2为半菱形形状，卡板2中轴设有圆形凹槽，凹槽弧度与下拉棒1的棒体弧度相匹配；盖板3为ω形状，盖板3弧面的弧度与与下拉棒1 的棒体弧度相匹配；盖板3弧面两侧分别设有第一孔，两个第一限位螺杆4分别固定在第一孔中；盖板3弧面两侧分别设有第二孔，第二限位螺杆5穿过两个第二孔。
27.使用时，如图5和6所示，将盖板3盖在下拉棒1上，安装两个第一限位螺杆4。两个第一限位螺杆4夹紧下拉棒1。如图7所示，将卡板2套入固定，此时不用将紧固件锁死。如图8所示，松开第一限位螺杆4，插入第二限位螺杆 5，移动盖板3和卡板2，使第二限位螺杆5定在下拉棒1上部末端。最后，锁紧固定盖板3和卡板2的紧固件。安装完成即可开始更换拉线作业。在此期间，安装卡板2前装葫芦挂环6或在卡板2和盖板3安装后装葫芦挂环6均可。安装完成如图1所示。
28.盖板3和卡板2的配合可以稳定固定在下拉棒1上，盖板3的设计可以平衡拉力，当只有临时拉线或新拉线一边挂在装置上时，装置不会倾斜。提高整个装置的稳定性。
29.限位螺杆是辅助安装的设计，第二限位螺杆5卡住下拉棒1末端，使其再收紧的时候不会向上滑动。方便确定盖板3和卡板2安装位置，一位作业人员即可完成安装。
30.盖板3弧面两侧分别设有第一孔，两个第一限位螺杆4分别固定在第一孔中；盖板3弧面两侧分别设有第二孔，第二限位螺杆5穿过两个第二孔。
31.在本实施例中，卡板2中轴两侧对称设有第一安装孔，盖板3弧度两侧两侧对称设有第二安装孔，第一安装孔和第二安装孔位置相匹配。卡板2和盖板3 通过螺栓固定。多个螺栓设计加强卡板2与盖板3连接强度，提高装置稳定性。
32.在本实施例中，卡板2半菱形长边两端分别设有第三安装孔，葫芦挂环6 通过安装孔连接在卡板2上。葫芦挂环6通过螺杆固定在卡板2上。手扳葫芦分别安装在葫芦挂环6上，手扳葫芦用来牵引临时拉线和旧拉线。
33.在本实施例中，还包括ut型线夹7，ut型线夹7连接在下拉棒1上侧，ut 型线夹用来牵引新拉线。
34.本装置具有结构紧凑、携带存放、使用方便等特点，代替了传统作业方法需要的钢丝绳头，提高了工作效率和安全性，适合单人操作。
35.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中间”、“长度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
36.在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
37.在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
38.以上仅为说明本发明的实施方式，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，凡在本发明的精神和原则之内，不经过创造性劳动所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。